CN102021901A - 陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法 - Google Patents

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一种陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法，属于桥梁工程建设技术领域，其方法是：用冲击钻打平平台桩位处陡岩，用于平台钢管桩的安放；在岸边预先埋设三根定位桩，在每三根平台钢管桩之间用型钢联结成空间三角网格，用型钢作为传力杆件把平台钢管桩与定位桩联结形成空间三角网格，又设置了水下铰接剪刀撑加强了平台水下钢管桩的刚度和稳定性，最后完成平台的整体搭设。有益效果是：较其他传统沉箱围堰或者筑岛围堰施工方便快捷，施工平台结构简单，受力明确，所用钢管桩均为其它平台拆下的周转材料，无需另外投入，且可以完全回收，实现平台“零造价”，经济效益非常显著。平台搭设方案新颖简单，施工工期短，工艺易于掌握；环保、无污染，无海内回填物，不破坏环境。

Description

陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法 
技术领域
本发明属于桥梁工程建设技术领域。 
背景技术
陡坡裸岩的地形地质情况决定了平台的特殊性，在目前国内陡坡裸岩钢管桩平台搭设施工中，基本上采用抛石笼做法，填土筑岛沉箱围堰将桩位处封闭，以达到无水作业，然后在内部爆破平坦，进行钻孔施工作业。因抛石方量巨大，运距远，并且石笼在斜岩面无法存留，需水下打桩围固，费用巨大；要有沉箱制作场地，沉箱制作费用很大。 
发明内容
本发明的目的是：提供一种陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法，它能极大地降低施工用料和施工成本。 
本发明的方法是：首先用施工船组成浮平台，用冲击钻打平平台桩位处陡岩，用于平台钢管桩的安放。在岸边预先埋设三根定位桩作为无水区水平承力系统。利用三角形稳定性原理在每三根平台钢管桩之间用型钢联结成空间三角网格，使整个平台形成一个自身稳定的“板凳”，亦水中平台系统，将其浮放在裸岩上。用型钢作为传力杆件把靠近岸边的平台钢管桩与岸边无水区水平承力系统定位桩联结形成空间三角网格，将水中平台系统受到的水平力传递给岸边的无水区承力系统桩，使平台只受竖直力，有效地解决了平台的整体稳定性问题；又设置了水下铰接剪刀撑加强了平台水下钢管桩的刚度和稳定性，最后完 成平台的整体搭设。 
本发明的有益效果是：这种深海陡坡裸岩钢管桩平台的顺利搭设，很好的满足了桩基钻孔和承台施工作业。利用水下铰接剪刀撑和空间三角网格联结法成功的将水中平台受到的水平力通过传力杆件传递给无水区水平承力系统，抵消了和基岩处于分离结构的水中平台受到的水平力，解决陡坡裸岩平台施工技术难题。采用本发明较其他传统沉箱围堰或者筑岛围堰施工方便快捷，施工平台结构简单，受力明确，所用钢管桩均为其它平台拆下的周转材料，无需另外投入，且可以完全回收，实现平台“零造价”，经济效益非常显著。平台搭设方案新颖简单，施工工期短，工艺易于掌握；环保、无污染，无海内回填物，不 破坏环境，有利于环境保护，具有极大推广价值，社会效益良好。为类似地质条件施工提供了新的思维施工方式。 
附图说明
图1是本发明平台剪刀撑主视图； 
图2是本发明水下铰接剪刀撑主视图； 
图3是本发明平台整体图。 
图4是本发明的具体工作流程体图。
具体实施方式
如图所示，1是岸边钢管桩，2是双工字钢12，3是水中钢管桩，4是双工字钢40，5是钢吊箱，6是双工字钢40，7是钢护筒，8是上平联型钢，9是剪刀撑，10是下平联，11是水下铰接剪刀撑，12是钢销，A部分是无水区，B部分是有水区。 
实施例1 
水中钢管桩平台由支承桩、平联、剪刀撑、顶面横、纵梁及平台顶面铺装等构成。其中平台面为小型钢或钢筋和木板，铺设在顶面横纵梁之上；顶面横纵梁支承在钢管桩上，作为主要承载梁；钢管桩与钢管桩之间用型钢水平联接，剪刀撑斜向联接，以保证平台的整体稳定和抗扭。 
1、凿平钢管桩基础 
用型钢将两艘小型施工运输船相联，船体之间预留钻孔位置，搭设水中临时浮动平台。由施工船组成的浮动平台初步锚固在平台位置，测量人员准确放样平台桩位，确定水中平台钢管桩的位置，将浮动平台进行微调，锚固，锁死。在上面固定一台5t冲击钻机，按桩位对陡岩进行冲击。水下凿平陡岩一定要保证位置的准确性。在持续的冲击后，钻锤可逐步完全落地，当钻绳不再倾斜时， 说明桩位已被打平，达到了设计施工要求。 
2、无水区水平承力系统的安装 
在岸边靠近墩位平台的基岩上钻孔爆破三个2m深，直径1.5m的孔，孔内预埋锚筋；清除孔内石渣，支立钢管桩，使预埋锚筋插入桩内，四周做好导向固定，保证竖直度；在钢管桩内外浇筑混凝土，使钢管桩和锚筋合为一体，称为固定受力体系。 
3、水下铰接剪刀撑设置 
平台钢管桩支立前，测量并确定每根桩桩位处水深，计算出桩位处钢管桩长度；再测量桩位同无水区水平承力系统的岸边预埋钢管桩的距离，依此计算出水下剪刀撑(型钢)的长度。按设计长度将钢管桩和水下剪刀撑接长，在钢管桩上标出具体位置，预设水下铰接剪刀撑。利用钢销铰接剪刀撑型钢水下一端，上端临时点焊在钢管桩上。如图1、图2所示。 
4、空间三角网格支立水中钢管桩 
低潮位时高压水泵清除水中桩位处石渣，测量放样，海吊就位，用型钢制作导向架，复测精确定位。海吊主钩起吊水下铰接剪刀撑的钢管桩，摆正水下剪刀撑的方向，以方便连接，在导向架内下沉钢管桩。钢管桩在下沉之前要在底部20cm范围内用钢板抱箍加强，防止变形。钢管桩下沉到位后，垂直两个方向用全站仪监控调整其竖直度，解开水下铰接剪刀撑上端的临时联结，利用海吊的辅助吊钩慢慢将其放倒，同岸边一根永久钢管桩联结，采用三角网格联结法与岸边其他两根钢管桩进行空间三角联接，以保证其位置稳定。水下剪刀撑施工完成后，即进行水上剪刀撑和平面三角网格联结，形成空间双层网格。 
5、水中平台搭设 
按上述施工工序进行平台其他钢管桩的施工，靠近岸边的水中平台桩均与 岸边三根永久桩进行空间三角网格连接，以保证平台的整体强度。施工船只严禁靠近已下沉的钢管桩，避免出现偏移。 
6、平台联接系 
全部平台钢管桩下沉到位，水上剪刀撑和水下铰接剪刀撑进行空间三角网格联结完成后，完成平台桩基联接系。 
7、顶横纵梁施工 
桩基联接系施工完毕后按设计进行平台顶部横纵梁的铺设工作，测量人员准确对钻孔桩位放样，焊接设置型钢上下层钢护筒限位，两层之间距离为4m，限位型钢间距比钢护筒直径大4cm，这样可以保证钢护筒的倾斜率在1％之内。两层限位型钢在平台上部和中部形成平面网格约束，完成板凳构造，加强整体稳定。 
8、稳定基础 
钢管桩平台顶部重底部轻，所以平台顶部施工完成后马上在钢管桩内浇注1.5m高混凝土，予以配重稳定桩基，使平台底部扎根，加强其稳定性，减少水流和风对其影响。 
9、完成平台 
铺设平台面板，完成围栏，进行安全防护，制作钻孔平台顶面其他附属设施。如图3所示。 

Claims (1)

1.一种陡坡裸岩钢管桩平台搭设方法，其方法是：首先用施工船组成浮平台，用冲击钻打平平台桩位处陡岩，用于平台钢管桩的安放；在岸边预先埋设三根定位桩作为无水区水平承力系统；在每三根平台钢管桩之间用型钢联结成空间三角网格，使整个平台形成一个自身稳定的水中平台系统，将其浮放在裸岩上；用型钢作为传力杆件把靠近岸边的平台钢管桩与岸边无水区水平承力系统定位桩联结形成空间三角网格，将水中平台系统受到的水平力传递给岸边的无水区承力系统桩，使平台只受竖直力，又设置了水下铰接剪刀撑加强了平台水下钢管桩的刚度和稳定性，最后完成平台的整体搭设。
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