JPS631408B2 - - Google Patents
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- JPS631408B2 JPS631408B2 JP57150157A JP15015782A JPS631408B2 JP S631408 B2 JPS631408 B2 JP S631408B2 JP 57150157 A JP57150157 A JP 57150157A JP 15015782 A JP15015782 A JP 15015782A JP S631408 B2 JPS631408 B2 JP S631408B2
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- Japan
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- legs
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- leg
- unit leg
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B17/02—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor placed by lowering the supporting construction to the bottom, e.g. with subsequent fixing thereto
- E02B17/021—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor placed by lowering the supporting construction to the bottom, e.g. with subsequent fixing thereto with relative movement between supporting construction and platform
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高揚程を有する着地式昇降作業台の脚
組立方法、より詳しくは昇降装置を有する作業台
に支持脚を遊嵌させ該支持脚の下端を着地させて
から前記昇降装置により作業台を使用位置まで上
昇させるようにした所謂着地式昇降作業台の脚組
立方法に関するものである。
組立方法、より詳しくは昇降装置を有する作業台
に支持脚を遊嵌させ該支持脚の下端を着地させて
から前記昇降装置により作業台を使用位置まで上
昇させるようにした所謂着地式昇降作業台の脚組
立方法に関するものである。
近来現有石油資源の枯渇から大陸棚等において
この資源の開発が活発になされているが、この場
合海上作業台が使用されている。この海上作業台
には種々の形式が開発されているがその一つに複
数本の脚を着地させ該脚に沿つて作業台を昇降さ
せる着地式昇降作業台がある。
この資源の開発が活発になされているが、この場
合海上作業台が使用されている。この海上作業台
には種々の形式が開発されているがその一つに複
数本の脚を着地させ該脚に沿つて作業台を昇降さ
せる着地式昇降作業台がある。
ところで、かかる作業台は一般的に脚の長さが
80ｍ以上で重量が7000トンにも及び大重量物であ
るため、その製作には種々の問題がありその一つ
に脚の組立方法がある。
80ｍ以上で重量が7000トンにも及び大重量物であ
るため、その製作には種々の問題がありその一つ
に脚の組立方法がある。
即ち、この種作業台は、昇降装置を有する作業
台と脚を別に製作したのち該脚を昇降装置に遊嵌
させるものが一般的であるが、前述したようにこ
の脚は80ｍ以上にも及ぶため遊嵌させる作業には
100ｍ以上の揚程を有する揚重機を必要とする。
しかしながらかかる揚重機を新設すると莫大な費
用を要することとなるため脚は現有揚重機の能力
に応じて５〜20ｍ程度の単位脚体として製作し該
単位脚体を継足して脚を組立てる方法が一般的に
採用されている。
台と脚を別に製作したのち該脚を昇降装置に遊嵌
させるものが一般的であるが、前述したようにこ
の脚は80ｍ以上にも及ぶため遊嵌させる作業には
100ｍ以上の揚程を有する揚重機を必要とする。
しかしながらかかる揚重機を新設すると莫大な費
用を要することとなるため脚は現有揚重機の能力
に応じて５〜20ｍ程度の単位脚体として製作し該
単位脚体を継足して脚を組立てる方法が一般的に
採用されている。
その一例を第１図に基づき説明すれば、船渠Ａ
内に昇降装置２を有する作業台１を盤木３で支持
したのち、下端部にフーチング４を有する第１の
単位脚体５−１を前記昇降装置２に遊嵌させ渠側
に設けられた揚重機６により第２の単位脚体５−
２を吊り上げて、該第１と第２の単位脚体を接合
し、以後第３、第４の単位脚体を上方に継足して
行く、そして脚の高さが揚重機６の揚程の限度に
達すると、作業台を十分水深のある場所へ移動さ
せて脚を下降し、海上クレーン等を用いて残る上
部の単位脚体を組立てる方法がある。
内に昇降装置２を有する作業台１を盤木３で支持
したのち、下端部にフーチング４を有する第１の
単位脚体５−１を前記昇降装置２に遊嵌させ渠側
に設けられた揚重機６により第２の単位脚体５−
２を吊り上げて、該第１と第２の単位脚体を接合
し、以後第３、第４の単位脚体を上方に継足して
行く、そして脚の高さが揚重機６の揚程の限度に
達すると、作業台を十分水深のある場所へ移動さ
せて脚を下降し、海上クレーン等を用いて残る上
部の単位脚体を組立てる方法がある。
しかしながら、かかる組立方法においては船渠
内での単位脚体の接合が比較的高い所となりした
がつて作業の安全性や足場架設等による工期の増
大やコストアツプの問題となつている。
内での単位脚体の接合が比較的高い所となりした
がつて作業の安全性や足場架設等による工期の増
大やコストアツプの問題となつている。
そして更に海上での上部の単位脚体の接合作業
においては先ず十分な水深を有する海域を選定し
なければならず、また踏抜きの危険があることか
ら海底の岩盤調査が必要であり、更に海象条件に
左右されると共に機材人員の現場までの運搬が煩
雑となつていた。特に最近ではかかる海上作業台
は比較的水深の大きい海域で使用される傾向にあ
り脚の高さが80ｍまたはそれ以上にも及ぶものと
なつて来たためこの高揚程を有する着地式昇降海
上作業台の脚組立方法を改良することは斯界の重
要なテーマとなつて来ている。
においては先ず十分な水深を有する海域を選定し
なければならず、また踏抜きの危険があることか
ら海底の岩盤調査が必要であり、更に海象条件に
左右されると共に機材人員の現場までの運搬が煩
雑となつていた。特に最近ではかかる海上作業台
は比較的水深の大きい海域で使用される傾向にあ
り脚の高さが80ｍまたはそれ以上にも及ぶものと
なつて来たためこの高揚程を有する着地式昇降海
上作業台の脚組立方法を改良することは斯界の重
要なテーマとなつて来ている。
かかることから本出願人は、作業台の下部から
各単位脚体を導入して接合し、順次上方へ移動さ
せて脚を組立る方法をかつて提案している。とこ
ろでこの脚組立方法においては、作業台の重量を
盤木またはバージを用いて支持するものであつた
が前者においては、作業台を比較的高い所で支持
することができないため、単位脚体は短いものと
なり結果として脚組立に長時間必要となつてい
た。一方後者にあつては、作業台は比較的高い所
で支持することは可能であるが、バージが大型と
なり、よつて設備費が大となるという問題があ
る。
各単位脚体を導入して接合し、順次上方へ移動さ
せて脚を組立る方法をかつて提案している。とこ
ろでこの脚組立方法においては、作業台の重量を
盤木またはバージを用いて支持するものであつた
が前者においては、作業台を比較的高い所で支持
することができないため、単位脚体は短いものと
なり結果として脚組立に長時間必要となつてい
た。一方後者にあつては、作業台は比較的高い所
で支持することは可能であるが、バージが大型と
なり、よつて設備費が大となるという問題があ
る。
本発明はかかる点に鑑みなされたものであつ
て、船渠内へ敷設された盤木上に昇降装置を有す
る作業台を配置する第１の工程と、第１の単位脚
体を前記作業台の上部から前記昇降装置に嵌合さ
せるように配置する第２の工程と、前記第１の単
位脚体の上部へ作業台を上昇させると共に前記盤
木を撤去する第３の工程と、前記作業台の下面で
あつて、かつ前記第１の単位脚体が設けられてい
る近傍に少なくとも１本の支柱を配置する第４の
工程と、前記作業台を下降させて前記支柱により
作業台の重量を支持する第５の工程と、前記昇降
装置により前記第１の単位脚体を上昇させてから
第２の単位脚体を前記第１の単位脚体の下に導入
し該第１と第２の単位脚体を接合する第６の工程
とよりなる高揚程着地式昇降作業台の脚組立方法
を提供せんとするものである。
て、船渠内へ敷設された盤木上に昇降装置を有す
る作業台を配置する第１の工程と、第１の単位脚
体を前記作業台の上部から前記昇降装置に嵌合さ
せるように配置する第２の工程と、前記第１の単
位脚体の上部へ作業台を上昇させると共に前記盤
木を撤去する第３の工程と、前記作業台の下面で
あつて、かつ前記第１の単位脚体が設けられてい
る近傍に少なくとも１本の支柱を配置する第４の
工程と、前記作業台を下降させて前記支柱により
作業台の重量を支持する第５の工程と、前記昇降
装置により前記第１の単位脚体を上昇させてから
第２の単位脚体を前記第１の単位脚体の下に導入
し該第１と第２の単位脚体を接合する第６の工程
とよりなる高揚程着地式昇降作業台の脚組立方法
を提供せんとするものである。
以下、第２図乃至第４図により本発明の一実施
例を説明する。
例を説明する。
先ず昇降装置１２を有する作業台１１と第１の
単位脚体１３は夫々別に製作され、該作業台１１
は船渠Ｄ内に敷設された盤木１４上に配置された
のち、図示しない揚重機により第１の単位脚体１
３を上方から昇降装置１２内に吊卸しこれと遊嵌
させ、その下端を支持台１５上に位置させる（第
２図ａ）。次いで昇降装置１２を作動させ作業台
１１を第１の単位脚体１３の上部まで上昇させる
と共に盤木１４を撤去してから支柱１６を配置す
る（第２図ｂ）。詳述すれば、この支柱１６はそ
の一例を第４図に示すように上下両端部に受部１
７，１７′を有する筒状部材１８で構成され作業
台１１を比較的高所で支持するに充分な長さｌを
有するようになつている。そしてこの支柱１６は
その上端の受部１７が作業台１１の下面であつ
て、かつ第１の単位脚体１３が設けられている近
傍に少なくとも１本が配置される。
単位脚体１３は夫々別に製作され、該作業台１１
は船渠Ｄ内に敷設された盤木１４上に配置された
のち、図示しない揚重機により第１の単位脚体１
３を上方から昇降装置１２内に吊卸しこれと遊嵌
させ、その下端を支持台１５上に位置させる（第
２図ａ）。次いで昇降装置１２を作動させ作業台
１１を第１の単位脚体１３の上部まで上昇させる
と共に盤木１４を撤去してから支柱１６を配置す
る（第２図ｂ）。詳述すれば、この支柱１６はそ
の一例を第４図に示すように上下両端部に受部１
７，１７′を有する筒状部材１８で構成され作業
台１１を比較的高所で支持するに充分な長さｌを
有するようになつている。そしてこの支柱１６は
その上端の受部１７が作業台１１の下面であつ
て、かつ第１の単位脚体１３が設けられている近
傍に少なくとも１本が配置される。
ところでこの支柱１６は第５図ａ〜ｃ、第６図
および第７図に夫々変形例を示すように断面が口
形（第５図ａ）またはＩ形（第５図ｂ）で構成さ
れるもの、もしくは比較的小径の柱材を複数本組
合せて構成されるもの（第５図ｃ）や複数本の支
柱１６を組合せるもの（第６図）、更には単位支
柱１６′の両端にフランジを設け、この単位支柱
１６′を複数本連結して構成するもの（第７図）
等が考えられる。
および第７図に夫々変形例を示すように断面が口
形（第５図ａ）またはＩ形（第５図ｂ）で構成さ
れるもの、もしくは比較的小径の柱材を複数本組
合せて構成されるもの（第５図ｃ）や複数本の支
柱１６を組合せるもの（第６図）、更には単位支
柱１６′の両端にフランジを設け、この単位支柱
１６′を複数本連結して構成するもの（第７図）
等が考えられる。
勿論、作業台１１には少なくとも３本の第１の
単位脚体１３が設けられるが、支柱１６は１本を
交互に使用してもよいし、また３本以上を適当に
配置してもよい。
単位脚体１３が設けられるが、支柱１６は１本を
交互に使用してもよいし、また３本以上を適当に
配置してもよい。
かかる状態で支柱１６の配置がなされると、作
業台１１を下降させてその重量を該支柱１６で支
持する（第２図ｃ）。然る後昇降装置１２を作動
させて第１の単位脚体１３を上昇させる（第２図
ｄ）。そして第２の単位脚体１９を台車２０上に
載置して第１の単位脚体１３の下に導入し、この
第１の単位脚体１３の下端と第２の単位脚体１９
の上端を溶着する（第２図ｅ）。この第１の単位
脚体１３と第２の単位脚体１９の接合のみでは必
要とする長さの脚が形成されないときは前記第６
の工程を順次繰返えして、第３、第４の単位脚体
を接合すればよい。最後には第３図に示すように
下端にフーチング２１を有する単位脚体２２が接
合されると共に砂等の粉粒物層で構成された支持
部２３が配置される。
業台１１を下降させてその重量を該支柱１６で支
持する（第２図ｃ）。然る後昇降装置１２を作動
させて第１の単位脚体１３を上昇させる（第２図
ｄ）。そして第２の単位脚体１９を台車２０上に
載置して第１の単位脚体１３の下に導入し、この
第１の単位脚体１３の下端と第２の単位脚体１９
の上端を溶着する（第２図ｅ）。この第１の単位
脚体１３と第２の単位脚体１９の接合のみでは必
要とする長さの脚が形成されないときは前記第６
の工程を順次繰返えして、第３、第４の単位脚体
を接合すればよい。最後には第３図に示すように
下端にフーチング２１を有する単位脚体２２が接
合されると共に砂等の粉粒物層で構成された支持
部２３が配置される。
前記各工程は１本の脚を組立てる手順を説明し
たが、かかる作業台１１には少なくとも３本の脚
が必要であるため、実際の組立においては夫々の
脚において各工程が同時にまたは交互に行なわれ
ることはいうまでもない。このようにして脚２４
の組立が完了したら昇降装置１２を作動させて脚
２４を下降させ、作業台１１の重量を脚２４で支
持してから支柱１６を撤去するのである。
たが、かかる作業台１１には少なくとも３本の脚
が必要であるため、実際の組立においては夫々の
脚において各工程が同時にまたは交互に行なわれ
ることはいうまでもない。このようにして脚２４
の組立が完了したら昇降装置１２を作動させて脚
２４を下降させ、作業台１１の重量を脚２４で支
持してから支柱１６を撤去するのである。
以上説明のように本発明によれば、作業台１１
を比較的高所で支持することができるため各単位
脚体を長いものとして構成できるため、その脚組
立時間を短縮することができ、かつその設備費も
比較的小額である等の利点がある。
を比較的高所で支持することができるため各単位
脚体を長いものとして構成できるため、その脚組
立時間を短縮することができ、かつその設備費も
比較的小額である等の利点がある。
勿論、本発明は前記実施例に限定されるもので
はない。本発明の重要な点は、支柱を用いて作業
台を高い位置で支持し、単位脚体を下部において
接合するという技術思想にある。したがつて支柱
１６の構造も種々考えられ、また支柱１６に足場
を付して単位脚体の接合作業を容易にするなど変
更、追加が可能なことは明らかである。
はない。本発明の重要な点は、支柱を用いて作業
台を高い位置で支持し、単位脚体を下部において
接合するという技術思想にある。したがつて支柱
１６の構造も種々考えられ、また支柱１６に足場
を付して単位脚体の接合作業を容易にするなど変
更、追加が可能なことは明らかである。
第１図は従来の着地式昇降作業台の組立状況の
説明図、第２図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ、第３図は本
発明による着地式昇降作業台の脚組立方法の工程
説明図、第４図は本発明の実施に用いられる支柱
の一例を示す傾視図、第５図ａ〜ｃ、第６図およ
び第７図は夫々支柱の他の実施例の説明図であ
る。 １，１１……作業台、２，１２……昇降装置、
３，１４……盤木、４，２１……フーチング、５
−１，１３……第１の単位脚体、５−２，１９…
…第２の単位脚体、１５……支持台、１６……支
柱、１７，１７′……受部、１８……筒状部材、
２０……台車、２３……支持部、２４……脚。
説明図、第２図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ、第３図は本
発明による着地式昇降作業台の脚組立方法の工程
説明図、第４図は本発明の実施に用いられる支柱
の一例を示す傾視図、第５図ａ〜ｃ、第６図およ
び第７図は夫々支柱の他の実施例の説明図であ
る。 １，１１……作業台、２，１２……昇降装置、
３，１４……盤木、４，２１……フーチング、５
−１，１３……第１の単位脚体、５−２，１９…
…第２の単位脚体、１５……支持台、１６……支
柱、１７，１７′……受部、１８……筒状部材、
２０……台車、２３……支持部、２４……脚。
Claims (1)
- １ 船渠内へ敷設された盤木上に昇降装置を有す
る作業台を配置する第１の工程と、第１の単位脚
体を前記作業台の上部から前記昇降装置に嵌合さ
せるように配置する第２の工程と、前記第１の単
位脚体の上部へ作業台を上昇させると共に前記盤
木を撤去する第３の工程と、前記作業台の下面で
あつて、かつ前記第１の単位脚体が設けられてい
る近傍に少なくとも１本の支柱を配置する第４の
工程と、前記作業台を下降させて前記支柱により
作業台の重量を支持する第５の工程と、前記昇降
装置により前記第１の単位脚体を上昇させてから
第２の単位脚体を前記第１の単位脚体の下に導入
し該第１と第２の単位脚体を接合する第６の工程
とよりなり、上記全工程を船渠内で行うようにし
たことを特徴とする高揚程着地式昇降作業台の脚
組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15015782A JPS5941507A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 高揚程着地式昇降作業台の脚組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15015782A JPS5941507A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 高揚程着地式昇降作業台の脚組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5941507A JPS5941507A (ja) | 1984-03-07 |
| JPS631408B2 true JPS631408B2 (ja) | 1988-01-12 |
Family
ID=15490744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15015782A Granted JPS5941507A (ja) | 1982-08-31 | 1982-08-31 | 高揚程着地式昇降作業台の脚組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5941507A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101117927B1 (ko) * | 2011-10-14 | 2012-02-24 | 현대건설주식회사 | 해상구조물 가설 공법 |
| CN107653855A (zh) * | 2016-07-26 | 2018-02-02 | 中集海洋工程研究院有限公司 | 自升式平台的桩腿合拢方法 |
| CN107653856B (zh) * | 2016-07-26 | 2019-10-22 | 中集海洋工程研究院有限公司 | 自升式平台的建造合拢方法 |
| CN106759203A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 大连船舶重工集团海洋工程有限公司 | 自升式海洋平台桩腿结构安装合拢的方法 |
| CN109208563B (zh) * | 2017-07-06 | 2021-01-26 | 烟台中集来福士海洋工程有限公司 | 自升式钻井平台的维修方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5634691A (en) * | 1979-08-29 | 1981-04-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of thiolates |
-
1982
- 1982-08-31 JP JP15015782A patent/JPS5941507A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5634691A (en) * | 1979-08-29 | 1981-04-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | Preparation of thiolates |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5941507A (ja) | 1984-03-07 |
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