JPS58501418A - アルミニウム及びアルミニウム合金の冷間加工の際の潤滑方法 - Google Patents

アルミニウム及びアルミニウム合金の冷間加工の際の潤滑方法

Info

Publication number
JPS58501418A
JPS58501418A JP57502668A JP50266882A JPS58501418A JP S58501418 A JPS58501418 A JP S58501418A JP 57502668 A JP57502668 A JP 57502668A JP 50266882 A JP50266882 A JP 50266882A JP S58501418 A JPS58501418 A JP S58501418A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lubrication
cold working
aluminum
carried out
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57502668A
Other languages
English (en)
Inventor
タルトウール・ジヤン−ピエール
ミラン・アンドレ
アメグ・アセーヌ
Original Assignee
セジユデユ−ル・ソシエテ・ドウ・トランスフオルマシオン・ドウ・ラリユミニウム・ペシネ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by セジユデユ−ル・ソシエテ・ドウ・トランスフオルマシオン・ドウ・ラリユミニウム・ペシネ filed Critical セジユデユ−ル・ソシエテ・ドウ・トランスフオルマシオン・ドウ・ラリユミニウム・ペシネ
Publication of JPS58501418A publication Critical patent/JPS58501418A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0239Lubricating
    • B21B45/0245Lubricating devices
    • B21B45/0248Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0251Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B3/00Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B2003/001Aluminium or its alloys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 アルミニウム及びアルミニウム合金の冷間加工の際の潤滑方法本発明は、アルミ ニウム及びアルミニウム合金の冷間加工特に帯材の冷間圧延の際の潤滑方法に係 る。
アルミニウム帯材の冷間圧延は長年に亘シ鉱油又は合成油の潤滑を伴なって行な われてきた。添加剤含有又は非含有の前記の如き鉱油又社合成油は製品と器材( ロール)との潤滑及び冷却を同時に確保する。この油は通常灯油から成る。しか し乍ら、一方では、達成される性能(速度、圧嬌率尋)が限られておシまた他方 では、引火及び火災の危険があるので、約30(重量)憾までの油を含む水中油 型のエマルジョン又は溶液から成る主として実質的に水性の媒体が油に代替され た。
この方法は、全く安全によシ高度の性能を達成し得るが2表向欠陥の出現による 制約を受ける。前記の如き表面欠陥は、1光沢異状ゾーン’ (k、m、 d、  )と相称される種々の様相の(圧延方向に平行な)長手方向の帯状欠陥、又は 、局部欠陥(輪紋、所111白点Iと相称される不連続欠陥)、又は、′粗度異 状ゾーン’(?、r、d、)の形状の欠陥として生じる。
出願人の知見によれば、成る種の添加剤を任意に含有する鉱油又は合成油を用い て製品を予潤滑後に冷間加工を行なうと前記の如き欠陥を除去することが可能で ある。任意に含まれる添加剤としては例えば、脂肪酸、脂肪アルコール、脂肪エ ステル、脂肪アミン又はアミド、イオウ又はリンを含む有機物質、湿潤剤又は防 食剤、獣脂の如き生物由来の脂肪性物質がある。
冷間加工以前の製品の予洞滑は、特別の処理(よって行なわれてもよく、又はそ れ以前の処理の結果として得られてもよい。
要するに得られた製品が1脱脂′されていなければよい。
前者の場合予潤滑処理は、流れ作業による(又は流れ作業でない)冷関加エライ ン上で任意の公知装置、例えば(任意に空気を伴なった)噴霧マニホルド、静電 装置、油浸ブラシ等を用いて連続的又は不連続的に実施され得る。付着した潤滑 剤の層の厚さの均等均一性及び製品に対する潤滑剤の接着性は公知のブラシ、フ ェルト、ピンチロール等のシステムによす改良され得るO 冷間加工処理の潤滑は、全油(又は混合油)、水中油型のエマルジョン又は溶液 及び水のみによっても確保され得る。
前記の如き条件下でほぼ15乃至0.15箇の範囲の厚みの場合に社−回のノス での減少率5o乃至901及び圧延速度500乃至1000 fi/分で焼鈍状 態(0)の帯材又は冷間圧延状態(H)の帯材から表面欠陥のない圧地帯材を得 ることが可能であるO 本文中では本発明が帯材の冷間圧延に関して記載されているが1本発明方法は勿 論、他の製品例えば棒材、管材、板材、形材等の冷間圧延にも使用され得、又は 、他の冷間加工方法例えばく伸又は線引にも使用され得る。
以下の実施例は、アルミニウム合金帯材の圧延に於いて本発明方法により得られ た結果を従来技術との比較として示す。
(表■参照)。
鉱油と合成油との混合物(50重量嗟−SO重量−)を数グラム/WXの割合で 帯材の両面に注ぎピンチロールで絞って油膜を形成しこれによシ予潤滑を確保し た。本来の圧延は単一スタンド四段圧延機を使用し10重量−の油を含む水性エ マルジョンによる注油を伴なって行なわれた。
ファーベスト社 ”ACRA 75A’″ (1)シェル社” 2319 L  17” (2)。
これらのテストによれは、本発明方法が圧延機の生産性をかなり向上させ同時に 圧延製品を極めて良好な表面状態に維持し得ることが判明した。
表 I (a)従来技術 −(b)本発明方法 国際調査報告

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.加工手段に導入される製品が任意に添加剤を含有する鉱油及び/又は合成油 をベースとする潤滑剤によって予潤滑されることを特徴とするアルミニウム製品 及びアルミニウム合金製品の冷間加工の際の潤滑方法。 2、予潤滑が製造に於ける前段階での潤滑の結果として得られることを特徴とす る請求の範囲1に記載の方法。 3、予潤滑が特別処理によシ得られることを特徴とする請求の範囲IK記載の方 法。 4、冷間加工が任意に添加剤を含有する1種(以上の)全油(又は混合油)によ る潤滑を伴なって行なわれることを特徴とする請求の範囲1乃至3のいずれかに 記載の方法。 5、冷間加工が任意に添加剤を含有する水中油型エマルジョンによって行なわれ ることを特徴とする請求の範囲1乃至3のいずれかに記載の方法。 6、冷間加工が任意に添加剤を含有する水性潤滑剤を伴なって行なわれることを 特徴とする請求の範81乃至3のいずれかに記載の方法。 7、冷間加工が任意に添加剤を含有する水中油型溶液による潤滑を伴なって行な われることを特徴とする請求の範囲1乃至3のいずれかに記載の方法。
JP57502668A 1981-09-11 1982-09-09 アルミニウム及びアルミニウム合金の冷間加工の際の潤滑方法 Pending JPS58501418A (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8117529A FR2512702B1 (fr) 1981-09-11 1981-09-11 Methode de lubrification lors du travail a froid de l'aluminium et de ses alliages

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58501418A true JPS58501418A (ja) 1983-08-25

Family

ID=9262209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57502668A Pending JPS58501418A (ja) 1981-09-11 1982-09-09 アルミニウム及びアルミニウム合金の冷間加工の際の潤滑方法

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP0088095B1 (ja)
JP (1) JPS58501418A (ja)
KR (1) KR890002486B1 (ja)
CA (1) CA1201611A (ja)
DE (1) DE3276413D1 (ja)
DK (1) DK160464C (ja)
FR (1) FR2512702B1 (ja)
GR (1) GR78054B (ja)
HU (1) HUT35557A (ja)
IE (1) IE53410B1 (ja)
IT (1) IT1152524B (ja)
WO (1) WO1983000820A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05161910A (ja) * 1991-12-12 1993-06-29 Nippon Light Metal Co Ltd アルミニウムスラブの熱間圧延法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1072039A (fr) * 1953-01-09 1954-09-07 Forges D Hennebont Procédé pour huiler une bande, par exemple une bande de tôle au cours d'un laminage à froid, et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
BE560554A (ja) * 1956-09-07
DE1402760B2 (de) * 1961-06-13 1971-03-11 Metallgesellschaft AG, 6000 Frank fürt Ueberzug zur erleichterung der kaltverformung metallischer werkstuecke
US3192752A (en) * 1963-06-27 1965-07-06 Aluminum Co Of America Cold rolling aluminum and product

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05161910A (ja) * 1991-12-12 1993-06-29 Nippon Light Metal Co Ltd アルミニウムスラブの熱間圧延法

Also Published As

Publication number Publication date
DK160464C (da) 1991-08-26
IE822226L (en) 1983-03-11
DE3276413D1 (en) 1987-07-02
IT8223113A0 (it) 1982-09-03
HUT35557A (en) 1985-07-29
DK160464B (da) 1991-03-18
CA1201611A (fr) 1986-03-11
KR840001442A (ko) 1984-05-07
FR2512702A1 (fr) 1983-03-18
GR78054B (ja) 1984-09-26
IE53410B1 (en) 1988-11-09
DK206983D0 (da) 1983-05-10
WO1983000820A1 (en) 1983-03-17
IT1152524B (it) 1987-01-07
EP0088095B1 (fr) 1987-05-27
KR890002486B1 (ko) 1989-07-10
DK206983A (da) 1983-05-10
EP0088095A1 (fr) 1983-09-14
FR2512702B1 (fr) 1986-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU619635B2 (en) Method and apparatus for pre-processing stainless steel strip intended to be cold-rolled
US3277686A (en) Apparatus for obtaining improved finishes on double reduced material
JPS58501418A (ja) アルミニウム及びアルミニウム合金の冷間加工の際の潤滑方法
US2377106A (en) Lubricant and process for preparing and using same
US3390084A (en) Cold rolling lubrication
JPS626716A (ja) 温間圧延における圧延油供給方法
JPH0452008A (ja) ステンレス冷延鋼帯の製造方法
SU835550A1 (ru) Способ нанесени технологической смазкипРи ОбРАбОТКЕ МЕТАллОВ дАВлЕНиЕМ
JPH0475086B2 (ja)
JPH0452009A (ja) ステンレス冷延鋼帯の製造方法
JPH0679331A (ja) 熱間圧延における潤滑方法
RU2124955C1 (ru) Способ холодной прокатки тонких стальных полос
Chisholm Paper 10: Some Factors Governing the Choice of Rolling Lubricants
DE2100805C3 (de) Kühlschmiermittel
JPH02284703A (ja) ステンレス冷延鋼帯の製造方法
RU1831392C (ru) Способ эксплуатации технологического смазочного средства при холодной прокатке
JPS6223038B2 (ja)
SU610857A1 (ru) Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости дл гор чей прокатки алюмини и его сплавов
JPH02127903A (ja) ステンレス冷延鋼帯の製造方法
JPH0739002B2 (ja) ステンレス冷延鋼帯の製造方法
JPS60161488A (ja) 鋼板用冷間圧延油
JPH0452007A (ja) ステンレス冷延鋼帯の製造方法
JPH0523704A (ja) ステンレス冷延鋼帯の製造方法
JPH0899102A (ja) ステンレス冷延鋼板の製造方法
JPH02284702A (ja) ステンレス冷延鋼帯の製造方法