JPS58500071A - 帯状体のための圧力ロ−ラ - Google Patents
帯状体のための圧力ロ−ラInfo
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- JPS58500071A JPS58500071A JP57500642A JP50064282A JPS58500071A JP S58500071 A JPS58500071 A JP S58500071A JP 57500642 A JP57500642 A JP 57500642A JP 50064282 A JP50064282 A JP 50064282A JP S58500071 A JPS58500071 A JP S58500071A
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- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
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- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
帯状体のための圧力ローラ
本発明は、帯状体のための、対向するローラを用いる形式の圧力ローラに関し、
特に、製紙機械における、フェルト及び繊維ウェブを脱水するための、長寸の受
圧面を形成するべく弾性変形可能な外側層と、それを支持する内側層とを有する
形式の圧力ローラに関する。
このように、長寸の受圧面を設け、従来形式のローラにおけるよりも高い脱水効
果を得ること自体は公知となっている。
例えば印刷用紙等の場合、このようにして、乾燥率を、40%乃至45%atr
oから55%乃至60%atr。
に高めることができる。衛生紙の場合、乾燥率を高めると同時に、必要は柔軟性
を得る上でも、長寸の受圧面を設けることに意義がある。
互いに協働する2個のローラを用い、そのうちの少なくとも1個のローラが、硬
質のローラと協働するべく変形可能な受圧外層を有するものとすることにより、
帯状体の進行方向に沿って幅の広い受圧面を形成することができる。
このようなローラは、例えば、西ドイツ国特許公開第2522657号公報によ
り公知となっている。しかし、このローラは、回転式印刷に用いられるのに適す
るものであって、特に、帯状の紙を脱水する用途において必要となる高い圧力を
発生するのに適していない。
圧力の上側の限界は約25KP/cmにあり、加圧時間が極めて短かい。ゴム製
の外層は、帯状体の破断を防止するために、例えば加温する必要がある。
特に、製紙機械の製造に際して、高い圧力を伴なう長寸の受1面を設け、帯状紙
を、フェルトとともに2枚の帯状体間に挾み込んで、その両側面から、成る幅に
亘って、液体圧作動式の抑圧滑動体をもって圧搾することが公知となっている。
特別な形状及び構造を有する抑圧滑動体を用いることにより、帯状体の長さ方向
に沿って一定の圧力プロフィールを形成することができる(米国特許第3,80
8゜092号明細書)。このような装置を外側からシールすることは極めて重要
なことである。特に問題となるのは、押圧滑動体を、帯状体から取り外すときで
ある。
これは、予め油を吸い取っておくことにより初めて可能となる。
さらに、回転するローラに対して、進行する帯状体を、圧力シューにより液体圧
をもって押圧することが公知となっている(米国特許第3.853.698号明
細@)。
しかし、この場合、作動油が、側方向に洩れるのをシールするのが極めて困難で
ある。高価なシールをもっ(3)
でしても、このような構造において十分なシール効果を得ることは困難である。
また、その駆動要領についても幾多の問題がある。帯状体の縁部がよごれること
がある。
そこで、帯状紙が最終過程に達する前にそのような部分を削り取っておくことが
必要となる。また、この場合にも、圧力シューの開閉の際に、液体圧力の取扱い
がやっかいとなる。
表皮式ドラムをもって、帯状体を乾燥シリンダに対して押し付けることが公知と
なっているが、この表皮式ドラムとは、その内周に沿って圧力により膨張可能な
閉じられた構造の、ドラムの内周に沿って区分された管からなる加圧領域を有す
るものである。(西ドイツ国特許公開第1923784号公報)。
このような装置は、特別な制御装置をもって、加圧領域に位置する管を制御する
必要がある。そのため構造が複雑となり、多大の費用を要し、しかも互いに回転
する部分の間をシールするのが困難である。また、管が、高圧を以って加圧する
のに適していないため、ガス圧を用いざるを得ない。
高い圧力を得るために非圧縮性の圧力媒体を用いた場合、装置全高速で運転する
と、毎分200m以上の高い速度をもって、圧力媒体を各室に出入させるため、
キャビテーションが発生するからである。
(4)
このような点に鑑み、本発明の主な目的は、シールについて特別に問題となるこ
とがなく、製品を汚すような漏洩が発生することなく、外側層と対向ローラとの
間に高い圧力を発生し得るような前記形式の圧力口−ラを提供することにある。
本発明によれば、このような目的は、内側層が固定されているとともに、外側層
を滑動自在に直接支持しており、受圧面の部分に、少なくとも前記外側層の内面
に当接し、かつ、それに対して圧力を及ぼし得るようにされた抑圧ピストンを備
えている圧力ローラを提供することにより達成される。
本発明に基づく圧力ローラによれば、液体圧装置が、ローラの内側に機械的に密
閉内蔵されていることにより、製品に向けて圧力媒体が漏洩するおそれがなく、
圧力媒体を供給するために、何ら複雑な制御装置を必要することもない。
内側層は、圧力室を囲繞して固定されているため、圧力媒体を常時出し入れする
必要がなく、キャビテーション発生のおそれが完全に解消される。
本発明の成る実施例によれば、外側層を駆動するために、それに圧接された駆動
ローラが少なくとも1個用いられる。
本発明の成る好適な実施例によれば、外側層が、内側層上を円滑に滑動し得るよ
うに、受圧面の外gAjl領域(5)
に対応する部分の内側層の外面に、潤滑媒体を受容するための窪みが設けられて
いる。
外側層に駆動ローラを圧接し、それを確実に駆動するために、駆動ローラが圧接
される部分の外側層の内側に対して外向きに作用可能な圧力ビストンを設けてお
くとよい。この圧力ビストンの近傍に、潤滑剤のだめの空室を設け、ピストンと
外側層との間の滑動を円滑なものとすることができる。
以下、本発明の好適実施例を、添付の図面について説明する。
第1図は、本発明に基づく圧力ローラを図式的に示す縦断面図である。
第2図は、本発明の別の実施例たる圧力ローラの受圧面領域を示す拡大縦断面図
である。
第1図に示されている圧力ローラtl+は、対向ローラ(2)と協働する。対向
ローラ(2)は、それ自体公知のものであり、硬質のローラからなっている。こ
れう両ローラの間で、帯状紙(3)が脱水されるようになっており、帯状紙(3
)と圧力ローラ(11との間にはフェルト(4)がある。
これら帯状紙(3)及びフェルト(4)は、図面における左側から右側に向けて
給送される。
圧力ローラ([)ハ、例えばポリウレタン等の強化プラスナックからなる弾性変
形可能な外側層(5)を有している。その外側層(5)は、スチール又は布によ
り強化されたゴムからなるものとすることもできる。
この外側層(5)の内側には、外側層と一体的に運動しない内側1層(6)が設
けられている。この内側層(6)の垂みは全然無いか又は極力小さいのが好まし
い。
内側層(6)のさらに内f’lには、垂み防止用の支持体(7)が配設されてお
り、複数の円柱状のピストン(8)が、前記支持体(7)上において、内側層(
6)を支持している。各ピストン(8)は、それぞれ、支持体(7)に設けられ
、かつ加圧し得るようにされた作動室(9)に受容されている。
各作動室(9)には、異なる圧力を加えることができる。
外側層(5)を駆動するために、駆動ローラ00)が用いられている。この駆動
ローラ0ωは、外側層(5)に当接しており、この、駆動ローラ(101が当接
する外側層の部分の内側には、可動された滑動シュー0υが設けられている。
滑動シュー旧)は、駆動ローラ(10)と協働して、弾性的な外側層(5)を緊
張させ、それを引き延ばす働きをする。
この目的のために、駆動ローラ00)の軸受を、油圧力等により、圧力ローラ(
1)の半径方向に移動調節可能にすることができる。
このようにして、1駆動ローラ00)の当接状態を調節可能にしておくことによ
り、弾性的な外側層の当接状態を、適切に保つことができる。
上記実施例の場合のように単一の駆動ローラを用いる代りに、2個の駆動ローラ
を用いることも可能であ(7)
る。この場合、両駆動ローラを、対向ローラに対して対称に設けるとよい。2個
の駆動ローラを用いることにより、第2の駆動ローラを、第1の駆動ローラより
も例えば1%速く回転式せ、外側層を、受圧面に沿って所望の張力を加えつつ走
行させることができる。
外側層(5)は、内側層(6)の表面上を滑動する。内側層(6)の切欠部(1
2)は、潤滑室として機能する。この装置を乾燥過程において用いる場合には、
内側層(6)の表面に、テフロン(商標名)等を塗布しておくとよい。この切欠
部02)は、矢印03)により示す外側層の回転方向の向きに緩やかに浅くなっ
ている。
受圧面Nに対しては、通路Oaから供給される圧力媒体の作用を受けるピストン
(15)が押圧力を加える。図示された静圧による受圧面Nの構造の代りに、動
圧による構造を用いることもできる。
第2図に、拡大縦断面図により示されている受圧面(へ)の場合は、ピストン(
16)の、外側層(5)の側の端面に窪み07)が設けられていて、通路圓を経
て作動室09)に供給された圧力媒体が、絞り孔09)から、前記窪み07)内
に供給されるようになっており、過剰な圧力が、窪み07)により吸収されるよ
うになっている。
この場合外側層(5)は、金属又は、ゴムと金属からなる複合材料からなるもの
とすることができる。
ig 7
国際調査報告
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) フェルト又は帯状搬送体に重合された帯状繊維体を脱水するため製紙機 械等に用いられ、長寸の受圧面を形成するべく弾性変形可能な外側層と、該外側 層を自らの外周により支持するだめの内側層とを具備し、かつ、対向ローラと協 働するようにされた帯状体のための圧力ローラであって、 内側層(6)が固定されているとともに、外側層(6)を滑動自在に直接支持し ており、前記受圧面(財)の部分に少なくとも前記外側層(5)の内面に当接し 、かつ、それに対して圧力を及ぼし得るようにされた抑圧ピストンf15H+6 )を備えていることを特徴とする圧力ローラ。 (2) 外側層(5)に対して抑圧可能にされた少なくとも1個の駆動ローラ0 0)により、前記外側層が駆動されるようになっていることを特徴とする請求の 範囲第+11項に記載の圧力ローラ。 (3)内側層(6)の外面の、受圧面Nの外側領域に対応する部分に、潤滑媒体 を導入するための窪み(12+が設けられていることを特徴とする請求の範囲第 (1)項乃至第(2)項のいずれかに記載の圧力ローラ。 (1)窪み02)が、外側層の回転方向に向けて次第に浅くなっていることを特 徴とする請求の範囲第(3)項に記J1b’の[「j]ローラー (9) (5)外側層(5)に対して抑圧可能にされた駆動ローラ0ωの位置の内側の部 分の内側層(6)の内面に、外向きに抑圧可能な抑圧ピストン旧)が取付けられ ていることを特徴とする請求の範囲第12)項乃至第(4)項のいずれかに記載 の圧力ローラ。 (6)受圧面(財)の抑圧ピストン(16)に、外側層(5)に向けて開かれて いるとともに、前記押圧ピストン(16)に穿通さKた絞り孔0!1を経て、加 圧可能にされていることを特徴とする請求の範囲第fi+項乃至第(5)項のい ずれかに記載の圧力ローラ。 (7)内側層(6)が、垂み補正用ローラに対応する固定支持体(7)により、 公知のような支持されていることを特徴とする請求の範囲第(1)項乃至第(6 )項のいずれかに記載の圧力ローラ。
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