JP2003213590A - 紙シートのカレンダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紙シートのカレンダ装置に関し、可撓性ジャ
ケット又はチューブ状のスリーブ部材（ジャケット）の
加圧による楕円変形を防止することにより、この変形に
より発生する振動防止を可能とするとともに、スリーブ
部材（ジャケット）の外皮（外周）の温度上昇を抑える
ようにして、その熱劣化を抑制できるようにする。 【解決手段】 回転可能なチューブ状のジャケット１０
１と、回転駆動する金属ロール１０とを対向接触させて
カレンダニップを形成し、同カレンダニップ位置でジャ
ケット１０１内に設けた加圧シュー１０５によりジャケ
ット１０１をその内面から半径方向外方に押圧してカレ
ンダニップを加圧した状態で同カレンダニップに紙シー
ト１５を連続的に通過させる紙シートのカレンダ装置に
おいて、ジャケット１０１の内側にサポート用の支持部
材を周方向でバランスする位置に複数個設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドライヤーで乾燥
された後の紙について、平滑・光沢等その表面状態を改
善処理する紙シートのカレンダ装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に製紙工場では、抄紙部で抄造した
紙層をプレスで加圧して脱水し、次いでドライヤーで加
熱乾燥した後に、表面処理を施す装置としてカレンダ装
置が用いられている。カレンダ装置にはその代表的なも
のとして、チルドニップカレンダ及びソフトニップカレ
ンダ及びシューカレンダがあるが、チルドニップカレン
ダは金属製のチルドロールどうしで一対以上のニップを
構成するものであり、他方、ソフトニップカレンダは金
属製のロールと弾性を有する樹脂ロールとから構成さ
れ、樹脂ロールの周面上に一対のみのニップを形成した
ものである。

【０００３】また、シューカレンダは金属製ロールに対
向したチューブ状スリーブの内面からシューを押圧して
ニップを形成するものである。本発明は後者のシューカ
レンダ装置に関するもので、以下図１３乃至図１７によ
り、従来のシューカレンダ装置の２例を示し、それぞれ
の概要を説明する。図１３及び図１４はこの種のシュー
カレンダ装置に係る従来の第１例として特許文献１に記
載のものの要部を示し、図１３はその横断面図、図１４
は本体下半部の縦断面図である。

【０００４】ここに示すシューカレンダ装置は、金属ロ
ール１０を配置した上半部と、固定ビーム１、スリーブ
２等を配置した下半部とから構成されており、下半部は
据付用の支持脚１１に円筒状の固定ビーム１が固定され
て取付けられ、更にこの固定ビーム１の外円周上には円
筒の中心軸に平行して適度の間隔でガイド部材８が設け
られている。

【０００５】また、円筒状の固定ビーム１を被覆するよ
うに設けられたチューブ状のスリーブ２は、前記ガイド
部材８によって固定ビーム１の周面との間隔をおいて回
転可能に支持され、更に気密性を保つ為両端部をクラン
プディスク９によって支持されている。この様に構成さ
れた第１例の装置において、紙シート１５をカレンダ処
理する際には、図１３に示すように、回転する金属ロー
ル１０の周面に、スリーブ２を有する下半部の装置を紙
シートを介して接触させる。

【０００６】そしてスリーブ２の加圧は、加圧シュー３
に加圧油を作用させ、スリーブ２を内側から外側に加圧
する事によるスリーブ２の変形を利用して行う。なお、
固定ビーム１内には、潤滑油供給路４，５と潤滑油回収
路６，７とが形成されている。一方の潤滑油供給路４
は、加圧シュー３の下部に接続されて加圧シュー３に加
圧力を作用させている。他方の潤滑油供給路５は、固定
ビーム１の側面に開口しており、スリーブ２の内面に潤
滑油を供給している。

【０００７】図１５乃至図１７は従来の第２例として特
許文献２に記載のものの要部を示し、図１５は横断面
図、図１６は縦断面図、図１７はシューロールの内部鳥
瞰図である。ここに示すシューカレンダ装置も基本的に
は前記第１例と同様の装置構成であり、回転する金属ロ
ール１０に可撓性ジャケット３２を加圧して、紙シート
１５をカレンダ処理する方式のものである。

【０００８】すなわち、可撓性ジャケット３２の内部に
設けた加圧シュー１８で、シューロール３０を金属製ロ
ール１０に対して加圧することにより、紙シート１５を
カレンダ処理する。なお、ここで９５は金属ロール１０
の加圧装置、３４は加圧シュー１８の支持梁、２０は加
圧装置を示している。この可撓性ジャケット３２は図１
６に示すように、両端部を端壁２４、２６に固定されて
おり、加圧装置２０を作動させることにより、加圧シュ
ー１８が可撓性ジャケット３２の半径方向に突出して可
撓性ジャケット３２を変形させ、紙シート１５を加圧す
るものである。

【０００９】

【特許文献１】特許２８００９０８号公報

【特許文献２】特開２０００−１７８８９２号公報

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】前記の様に構成された
従来の第１例のものは、スリーブ２の回転を図示省略の
駆動装置で回転する金属ロール１０の回転力を伝達させ
て行う方式であり、そのため加圧シュー３の加圧力が弱
いと、回転力の伝達が悪くスリップするトラブルが生じ
易く、逆に強すぎると加圧シュー３とスリーブ２の接触
面の摩擦が大きくなり、発熱やスリーブ２の楕円変形が
発生し易い。

【００１１】そのため、この装置では潤滑油供給路５を
設けて、スリーブ２の内面に潤滑油を供給し、発熱防止
や潤滑を行うと共に、スリーブ２の変形防止策として、
スリーブ２の内側にガイド部材８を配している。しかし
ながら加圧力が所定値以上になると、スリーブ２の変形
量が大きくなり、これに回転による遠心力も加算されて
固定位置のガイド部材８とスリーブ２の間に隙間が発生
し、ガイド部材８の効果がなくなってしまう。

【００１２】そしてその場合には、前記ガイド部材８と
スリーブ２の間の隙間のために、スリーブ２の支持が不
良となって振動が発生し、この振動により紙シート１５
には振動痕が発生し操業不良となる欠点がある。ところ
で、チルドニップカレンダはニップをかけたまま紙を通
紙し運転するが、ソフトニップカレンダはゴム巻きが高
温の金属ロールと紙のない状態で接触するとゴムが劣化
してしまうため、紙が通るまでは、ニップを開放してお
き、通紙後にニップをかける運転をしている。

【００１３】これに対して、従来のシューカレンダ（特
許文献１）では、スリーブ２は金属ロール１０との接触
によって回転する従動タイプになっており、このシュー
カレンダでは、チルドニップカレンダと同様に、ニップ
をかけたまま紙を通紙し運転することになる。このた
め、紙が通紙されるまでの間、スリーブ２の外周面は高
温の金属ロールに直接接触することになる。

【００１４】しかしながら、シューカレンダのスリーブ
２の外皮は弾性合成樹脂製であり、このような弾性合成
樹脂製の外皮が高温度に長くされされて温度が上がって
いくと、品質が劣化し、寿命が短くなってしまう。特
に、かかるシューカレンダでは、ニップ通過時間が長い
ため、スリーブ２の外皮と金属ロールと接触面積（即
ち、接触時間）が長く、スリーブ２の外皮は著しく高温
化する。

【００１５】これを避けるために、紙が通紙されるまで
の間、ニップを開放しておくことも考えられ、ソフトニ
ップカレンダではこのような処理が一般的になっている
が、従来のシューカレンダ（特許文献１）には、スリー
ブ２を回転駆動する駆動装置が無いので、ニップを開放
するとスリーブ２は回転しない。このため、紙が通紙さ
れた後ニップを加えようとして、回転していないスリー
ブ２を回転している金属ロール１０に接触させることが
必要になるが、こうすると、回転していないスリーブ２
が紙に接触したとたんに、紙は断紙してしまって、運転
不能となる。

【００１６】したがって、従来のシューカレンダは、常
時、スリーブと金属ロールとを接触させて運転させなけ
ればならず、結果としてポリウレタン系のような耐熱温
度の低い材料で構成されたスリーブの外皮は著しく高温
化し、急激に劣化してしまうことになる。また、従来の
第２例のものは、図１７に示すように、可撓性ジャケッ
ト３２を回転できることをその特徴とし、一方の端壁２
４又は２６が図示しない駆動装置により駆動され、ギヤ
５６を駆動軸４８により回転させて、可撓性ジャケット
３２を回転させる構成となっている。

【００１７】この方式により紙シート１５の搬送速度
と、可撓性ジャケット３２の回転速度を同速化でき、紙
シート１５の破断トラブルを減少できる利点がある。し
かしながらこの例でも前記第１例と同様に、可撓性ジャ
ケット３２の加圧シュー１８が金属ロール１０と接する
点は一箇所しかない為、可撓性ジャケット３２は遠心力
等も相俟って回転に伴い楕円変形が発生する。

【００１８】すなわち、加圧シュー１８以外の場所では
可撓性ジャケット３２の支えが無い為、変形が著しくな
って凹凸状態で回転することとなり、その為、回転によ
る振動が発生し可撓性ジャケットのバタツキ、即ち回転
振れ、が生じ、高速での操業ができないという欠点があ
る。本発明は、このような従来のシューカレンダ装置に
おける問題点を解消し、可撓性ジャケット又はチューブ
状のスリーブ部材（ジャケット）の、加圧による楕円変
形を防止することにより、この変形により発生する振動
防止を可能とするとともに、スリーブ部材（ジャケッ
ト）の外皮（外周）の温度上昇を抑えるようにして、そ
の熱劣化を抑制できるようにした、紙シートのカレンダ
装置を提供することを課題とするものである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明は前記した課題を
解決すべくなされたもので、その第１の手段として、回
転可能なチューブ状のジャケットと、回転駆動する金属
ロールとを対向接触させてカレンダニップを形成し、同
カレンダニップ位置で前記ジャケット内に設けた加圧シ
ューにより前記ジャケットをその内面から半径方向外方
に押圧してカレンダニップを加圧した状態で同カレンダ
ニップに紙シートを連続的に通過させる紙シートのカレ
ンダ装置において、前記ジャケットの内側にサポート用
の支持部材を周方向でバランスする位置に複数個設けた
紙シートのカレンダ装置を提供するものである。

【００２０】すなわち、同第１の手段によれば、回転可
能なチューブ状のジャケットをその内側からサポートす
るサポート用の支持部材を、同ジャケットの周方向でバ
ランスする位置に複数個設けているので、このバランス
配置した複数個の支持部材が相互に張り出し合って、回
転に伴って生じるジャケットの変形を防止し、同変形に
伴う振動の発生を防止する様にしたものである。

【００２１】また、本発明は第２の手段として、前記第
１の手段において、前記サポート用の支持部材がシュー
で構成され、前記ジャケットの外側で前記サポート用の
シューに対向する位置に、同ジャケットを押圧して駆動
する駆動ロールを配設した紙シートのカレンダ装置を提
供するものである。すなわち、同第２の手段によれば、
前記ジャケットはその内側で周方向でバランスする位置
に複数個のサポート用のシューを設けることに加えて、
前記ジャケットの外側で同サポート用のシューに対向す
る位置に駆動ロールを配設しているので、前記ジャケッ
トは内側及び外側の両方から支持されて回転時の変形を
より確実に防止され、しかも同ジャケットは駆動ロール
で駆動されることにより、通紙時に金属ロールとジャケ
ット間に間隔があっても駆動力が確保でき、通紙作業の
容易化を図ることもできるものである。

【００２２】また、本発明は第３の手段として、前記第
２の手段において、前記サポート用のシューが、軸方向
で複数に分割された分割型シューで構成されている紙シ
ートのカレンダ装置を提供するものである。すなわち、
同第３の手段によれば、サポート用のシューが分割型シ
ューで構成されているため、分割の空間に相当する分前
記ジャケットとの当接部が減少し、摩擦抵抗が減少す
る。そのため、同ジャケットを駆動する前記駆動ロール
の駆動装置の負荷を低減することができ、動力を節減で
きるようにしたものである。

【００２３】また、本発明は第４の手段として、前記第
２又は３の手段において、前記サポート用のシューは、
同サポート用のシューの表面に前記ジャケットの回転方
向に延びる溝が形成されている紙シートのカレンダ装置
を提供するものである。すなわち、同第４の手段によれ
ば、サポート用のシューの外周面に前記ジャケットの回
転方向に延びる溝が形成されているため、前記ジャケッ
トの内側に散布する潤滑油が、この溝を通過するため、
同ジャケットの底部に潤滑油が溜まることがなく、より
スムーズに同ジャケットが回転するようにしたものであ
る。

【００２４】また、本発明は第５の手段として、前記第
２又は３の手段において、前記サポート用のシューは、
同サポート用のシューの外周面に前記ジャケットの回転
方向に対して斜め方向に延びる溝が形成されている紙シ
ートのカレンダ装置を提供するものである。すなわち、
同第５の手段によれば、前記サポート用のシューの外周
面に前記ジャケットの回転方向に対して斜め方向に延び
る溝が形成されているため、前記ジャケットの内側に散
布する潤滑油が、この溝を通過するため、同ジャケット
の底部に潤滑油が溜まることがなく、よりスムーズに同
ジャケットが回転するようにしたものである。

【００２５】また、本発明は第６の手段として、前記第
１の手段において、前記サポート用の支持部材が回転自
在なロールで構成され、前記ジャケットの外側で前記サ
ポート用のロールに対向する位置に、同ジャケットを押
圧して駆動する駆動ロールを配設した紙シートのカレン
ダ装置を提供するものである。すなわち、同第６の手段
によれば、前記ジャケットはその内側で周方向でバラン
スする位置に複数個のサポート用のロールを設けること
に加えて、前記ジャケットの外側で同サポート用のロー
ルに対向する位置に駆動ロールを配設しているので、前
記ジャケットは内側及び外側の両方から支持されて回転
時の変形をより確実に防止され、しかも同ジャケットは
駆動ロールで駆動されることにより、通紙時に金属ロー
ルとジャケット間に間隔があっても駆動力が確保でき、
通紙作業の容易化を図ることもできる。更にサポート用
の支持部材が回転自在なロールで構成されているため、
前記ジャケットとの摩擦抵抗が減少し、同ジャケットを
駆動する前記駆動ロールの駆動装置の負荷を低減するこ
とができ、動力を節減できるようにしたものである。

【００２６】また、本発明は第７の手段として、前記第
６の手段において、前記サポート用のロールが、軸方向
で複数に分割された分割型ロールで構成されている紙シ
ートのカレンダ装置を提供するものである。すなわち、
同第７の手段によれば、サポート用のロールが分割型ロ
ールで構成されているため、分割の空間に相当する分前
記ジャケットとの当接部が減少し、摩擦抵抗が減少す
る。そのため、同ジャケットを駆動する前記駆動ロール
の駆動装置の負荷を低減することができ、動力を節減で
きるようにしたものである。

【００２７】また、本発明は第８の手段として、前記第
６又は７の手段において、前記サポート用のロールは、
同サポート用のロールの外周面に円周方向に延びる溝が
形成されている紙シートのカレンダ装置を提供するもの
である。すなわち、同第８の手段によれば、前記サポー
ト用のロールの外周面に円周方向に延びる溝が形成され
ているため、前記ジャケットの内側に散布する潤滑油
が、この溝を通過するため、同ジャケットの底部に潤滑
油が溜まることがなく、よりスムーズに同ジャケットが
回転するようにしたものである。

【００２８】また、本発明は第９の手段として、前記第
６又は７の手段において、前記サポート用のロールは、
同サポート用のロールの外周面にらせん状に延びる溝が
形成されている紙シートのカレンダ装置を提供するもの
である。すなわち、同第９の手段によれば、前記サポー
ト用のロールの外周面にらせん状の溝が形成されている
ため、前記ジャケットの内側に散布する潤滑油が、この
溝を通過するため、同ジャケットの底部に潤滑油が溜ま
ることがなく、よりスムーズに同ジャケットが回転する
ようにしたものである。

【００２９】また、本発明は第１０の手段として、前記
第２乃至第９の手段のいずれかの手段において、前記駆
動ロールは、軸方向で複数に分割された分割型ロールで
構成した紙シートのカレンダ装置を提供するものであ
る。すなわち、同第１０の手段によれば、前記ジャケッ
トをサポート用の支持部材に対向してその外側から支持
する駆動ロールは、軸方向で複数に分割された分割型ロ
ールとしているので、分割の空間に相当する分同駆動ロ
ールを小型化して、動力の低減を図るようにしたもので
ある。

【００３０】また、本発明の第１１の手段として、前記
第１乃至第１０の手段のいずれかの手段において、前記
ジャケットの外側で前記サポート用の支持部材に対向す
る位置に、同ジャケットを押圧して当接するドクターブ
レードを配設した紙シートのカレンダ装置を提供するも
のである。すなわち、同第１１の手段によれば、前記ジ
ャケットはその内側で周方向でバランスする位置に複数
個のサポート用の支持部材を設けることに加えて、同サ
ポート用の支持部材に対向する位置にドクターブレード
を配置したことにより、内側及び外側の両方から支持さ
れて回転時の変形をより確実に防止され、しかも、ジャ
ケット等の表面に付着した汚れを除去してカレンダ効果
を一層高めるようにしたものである。

【００３１】また、本発明は第１２の手段として、前記
第１１の手段において、前記ドクターブレードは、前記
ジャケットの胴長方向で複数に分割された分割型ドクタ
ーブレードで構成した紙シートのカレンダ装置を提供す
るものである。すなわち、同第１２の手段によれば、前
記ジャケットをサポート用の支持部材に対向してその外
側から支持するドクターブレードは、ジャケットの胴長
方向で複数に分割された分割型ドクターブレードを採用
したことにより、同分割の空間に相当する分ジャケット
に対する当接面が減少し、ジャケットの摩耗防止を図る
ようにしたものである。

【００３２】更にまた、本発明は第１３の手段として、
前記第１２の手段において、前記分割型ドクターブレー
ドは、前記ジャケットの胴長方向でトラバース可能に構
成した紙シートのカレンダ装置を提供するものである。
すなわち、同第１３の手段によれば、分割型ドクターブ
レードを採用した際には、同分割型ドクターブレードは
ジャケットの胴長方向でトラバース可能としているの
で、ジャケット表面に対する当接面を小さくしてもジャ
ケットの全面に亘って汚れを除去可能であり、動力節
減、摩耗防止、全面清掃を図るようにしたものである。

【００３３】また、本発明は第１４の手段として、前記
第２乃至第１０のいずれかの手段において、前記ジャケ
ットと前記駆動ロール及び前記ドクターブレードとを、
上記金属ロールに圧接したニップ状態と上記金属ロール
から離隔したニップ開放状態との間で移動させる移動装
置と、上記ジャケットを押圧して駆動する駆動ロールの
駆動装置及び上記移動装置を制御する制御装置とをそな
え、上記制御装置は、上記金属ロールと上記ジャケット
とが同期回転するまでの間は、同ジャケットがニップ開
放状態に保持されるように上記移動装置を制御するとと
もに、同ジャケットが同金属ロールと同期回転するよう
に同ジャケットを上記駆動ロールの駆動装置を速度制御
して、同ジャケットが同金属ロールと同期回転するよう
になったら、同ジャケットがニップ状態になるように同
移動装置を制御するとともに、上記ジャケットがニップ
状態になったら、上記駆動ロールの駆動装置をドゥルー
ピング制御する紙シートのカレンダ装置を提供するもの
である。

【００３４】すなわち、第１４の手段によれば、前記金
属ロールと前記ジャケットとが同期回転するまでの間
は、同ジャケットがニップ開放状態に保持されるため、
同ジャケットの加熱を抑え、熱劣化の抑制を図ることが
できる。更に同ジャケットがニップ状態になったら、前
記駆動ロールの駆動装置をドゥルーピング制御するた
め、紙シートを安定して走行できるようにしたものであ
る。

【００３５】更にまた、本発明の第１５の手段として、
前記第１４の手段において、上記制御装置は、カレンダ
ニップ位置で上記ジャケット内に設けた上記加圧シュー
による加圧後には、上記駆動ロールの駆動装置をトルク
制御して上記金属ロールを駆動する駆動装置をマスター
側とした負荷分担制御とし、上記金属ロールを駆動する
駆動装置と上記駆動ロールの駆動装置との負荷分担が安
定したら、上記駆動ロールの駆動装置の分担する負荷分
を上記金属ロールを駆動する駆動装置に移行させるよう
にして上記駆動ロールの駆動装置の駆動トルクを徐々に
減少させて０にする紙シートのカレンダ装置を提供する
ものである。

【００３６】すなわち、第１５の手段によれば、上記駆
動ロールの駆動装置をトルク制御して上記金属ロールを
駆動する駆動装置をマスター側とした負荷分担制御し、
上記駆動ロールの駆動装置の駆動トルクを徐々に減少さ
せて０にするため、紙シートに加わる駆動トルクの急変
が回避されて、紙シートの破断を防ぐことができるよう
になるものである。

【００３７】更にまた、本発明の第１６の手段として、
前記第１５の手段において、上記制御装置は、上記駆動
ロールの駆動装置の駆動トルクを徐々に減少させて０に
なったら、上記駆動ロールの駆動装置を分離し、同駆動
ロールの駆動装置を減速停止させる紙シートのカレンダ
装置を提供するものである。すなわち、第１６の手段に
よれば、上記駆動装置を減速停止させることにより、同
駆動装置の出力状の負担や制御負担が軽減できるように
なるものである。

【００３８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の第１形態について
図１乃至図３に基づいて説明する。図１は本実施の形態
に係る紙シートのカレンダ装置の基本構成を示す横断面
図、図２は駆動ロールの概要図、図３はドクターブレー
ドの概要図である。すなわち、本実施の形態において
は、回転駆動する金属ロール１０を紙シート１５を介し
て相対する位置に加圧ロール１００を配置し、同加圧ロ
ール１００は外周に樹脂ロール製のジャケット１０１を
設け、内部には固定支持台１０２を配置して構成されて
いる。

【００３９】前記固定支持台１０２にはカレンダ処理用
の加圧ニップ（カレンダニップ）を形成するため、凹型
に加工した加圧シュー１０５と、これに周方向でバラン
スする配置としてそれぞれ１２０°間隔離れてサポート
用のシュー１０６、１０７を配設している。なお、ここ
でカレンダ処理用の加圧シュー１０５の加圧力とサポー
ト用のシュー１０６、１０７の加圧力はそれぞれ独立し
て調整できるように構成されている。

【００４０】また、樹脂製のロールジャケット１０１
は、前記サポート用のシュー１０７に対向してその外側
から駆動ロール１３０で支持され、同駆動ロール１３０
の回転力を与えられて回転可能に構成されている。他
方、前記サポート用のシュー１０７と反対側のサポート
用のシュー１０６に対向して、ジャケット１０１の外側
にその表面に当接してドクターブレード１２０が配設さ
れ、このドクターブレード１２０はジャケット１０１の
表面に付着した紙粉等の汚れを除去する様に構成されて
いる。

【００４１】なお、前記駆動ロール１３０は図２に示す
様に、前記ジャケット１０１等で構成された加圧ロール
１００の胴長全域に一本化したものとして構成され、駆
動モータ１５０で駆動されて加圧ロール１００を駆動可
能の構成となっている。また、前記ドクターブレード１
２０は図３に示す様に、前記加圧ロール１００の胴長全
域に亘って延びる固定タイプの一本のドクターブレード
で構成され、ジャケット１０１の内側のサポート用のシ
ュー１０６に対向した位置でジャケット１０１の外側か
らジャケット１０１の表面に当接してこれを加圧保持す
る状態でセットされている。

【００４２】前記の様に構成された本実施の形態によれ
ば、カレンダ処理用に加圧した加圧シュー１０５でジャ
ケット１０１を突出しても、これと調和してサポート用
のシュー１０６、１０７が同ジャケット１０１の半径方
向外方へ突出し、全体として同ジャケット１０１の円形
を保持する効果を発揮する。また、加圧と回転による変
形でジャケット１０１が膨らむ現象を生じても、前記サ
ポート用のシュー１０６、１０７に対向してジャケット
１０１の外周から変形防止用に駆動ロール１３０および
ドクターブレード１２０が作用し、同ジャケット１０１
をできるだけ円形に近い状態に保持できる。

【００４３】ところで、本紙シートのカレンダ装置で
は、図２に示すように、ジャケット１０１を回転駆動す
る駆動ロール１３０の駆動モータ（第２の駆動装置）１
５０と、ジャケット１０１を、金属ロール１０に圧接し
たニップ状態と金属ロール１０から離隔したニップ開放
状態との間で移動させる移動装置１６０とがそなえられ
ている。また、金属ロール１０を駆動するための駆動モ
ータ（第１の駆動モータ）１２がそなえられている。以
下、金属ロール１０を駆動する駆動モータ１２を第１の
駆動モータといい、駆動ロール１３０を駆動する駆動モ
ータ１５０を第２の駆動モータという。なお、第１の駆
動モータ１２はマスターモータとして機能し、第２の駆
動モータ１５０はヘルパーモータとして機能するように
なっている。

【００４４】また、移動装置１６０は、詳細は図示しな
いが、例えば油圧シリンダやエアシリンダ等の流体圧シ
リンダを例えば加圧ロール１００の中心軸であるセンタ
ーシャフト１０２の両端に配設し、駆動ロール１３０の
中心軸であるセンターシャフト１３７の両端に配設した
構成として、ジャケット１０１の系と駆動ロール１３０
とを、金属ロール１０から離隔させたり、金属ロール１
０に接近させたりすることで、ジャケット１０１を金属
ロール１０に圧接したニップ状態と金属ロール１０から
離隔したニップ開放状態とに移動させる（図２の上下方
向の矢印を参照）ことができるようになっている。

【００４５】なお、上記機構と同様にドクターブレード
についても、上記移動装置１６０によって上下方向に可
変するようになっている（図３の上下方向の矢印を参
照）。そして、これらの第２の駆動モータ１５０及び移
動装置１６０は、コントローラ（制御手段）１７０によ
って電気信号等を通じて作動を制御されるようになって
いる。コントローラ（制御手段）１７０は、金属ロール
１０を駆動するための第１の駆動モータ１２についても
制御するが、ここでは、ジャケット１０１を駆動する駆
動ロール１３０の第２の駆動モータ１５０及び移動装置
１６０の制御を中心に説明する。

【００４６】まず、ニップ開放状態でコントローラ１７
０は第２の駆動モータ１５０を速度制御する。これによ
って、はじめに、第２の駆動モータ１５０の回転速度を
マスターモータとしての第１の駆動モータ１２の回転速
度に（実際には、駆動ロール１３０によって、ジャケッ
ト１０１外周の周速度を金属ロール１０外周の周速度
に）同期させる。このニップ開放状態では、ジャケット
１０１が金属ロール１０と離隔した状態に保持されるた
め、高温な金属ロール１０とジャケット１０１との直接
接触は回避される。

【００４７】したがって、ジャケット１０１が金属ロー
ル１０から熱を受けて加熱するような不具合は解消さ
れ、ジャケット１０１の熱劣化が抑制されて、ジャケッ
ト１０１の外層に装備した弾性合成樹脂層（例えばポリ
ウレタン系樹脂層）の耐熱温度が低くても、この外層が
耐熱温度に達しないようにすることができ、ジャケット
１０１、特にその外層の弾性合成樹脂層の耐久性を向上
させることができる。

【００４８】次に、第２の駆動モータ１５０の回転速度
が第１の駆動モータ１２の回転速度に（ジャケット１０
１外周の周速度が金属ロール１０外周の周速度に）同期
したら、移動装置１６０を作動させて、ジャケット１０
１を金属ロール１０とニップ状態にする。このように、
ジャケット１０１が金属ロール１０に回転同期した状態
では、ジャケット１０１の表面と紙シートとの間に相対
速度差は発生しなくなり、ニップを加えても、通紙され
ている紙シートが断紙するような不具合は招かない。

【００４９】そして、ニップ状態になったら、第２の駆
動モータ１５０をドゥルーピング制御する。このドゥル
ーピング制御は、マスターモータとしての第１の駆動モ
ータ１２に対して、ヘルパーモータとしての第２の駆動
モータ１５０を制御するに当たって、第２の駆動モータ
１５０の負荷電流が増えると第２の駆動モータ１５０の
速度を下げるようにして、第２の駆動モータ１５０の速
度制御を通じて第２の駆動モータ１５０の負荷分担を安
定させる制御である。このドゥルーピング制御によっ
て、第１の駆動モータ１２と第２の駆動モータ１５０と
の駆動負荷分担が安定して、金属ロール１０とジャケッ
ト１０１との間で紙シートを安定走行させることができ
る。

【００５０】第１の駆動モータ１２と第２の駆動モータ
１５０との負荷分担が安定したら、加圧シュー１０５に
より紙シートをシュー加圧して、この後、ドゥルーピン
グ制御からトルク制御に移行して、第２の駆動モータ１
５０と第１の駆動モータ１２との負荷分担（トルク配
分）を変更する。トルク制御は、第２の駆動モータ１５
０と第１の駆動モータ１２との負荷分担を変更する制御
であり、ここでは、ジャケット１０１側の第２の駆動モ
ータ１５０の負荷分担を減少させて、この負荷分担の減
少分だけ、第１の駆動モータ１２の負荷分担を増大させ
る。そして、最終的には、第２の駆動モータ１５０の駆
動トルクを徐々に減少させて（一般には１〜２分の時間
をかけて）０にするように制御する。

【００５１】このように、負荷分担が安定するのを待っ
てトルク制御に移行するので、負荷分担が不安定の状態
でトルク制御に移行することが防止され、ジャケット１
０１及び金属ロール１０から紙シートに加わる駆動トル
クの急変が回避されて、この時点での断紙の発生を防止
することができるようになる。また、減少したトルク負
荷を金属ロール１０の第１の駆動モータ１２が分担する
ように制御するので、通常作動時には、ジャケット１０
１は第２の駆動モータ１５０による駆動ではなく、金属
ロール１０に追従して従動するようになる。これによ
り、ジャケット１０１を駆動するための駆動ロール１３
０の第２の駆動モータ１５０の負担や、第２の駆動モー
タ１５０を金属ロール１０と同期回転させるための制御
負担が軽減される利点がある。

【００５２】なお、第２の駆動モータ１５０と駆動ロー
ル１３０との間に、トルク移動を伝達しないワンウェイ
クラッチを設けておけば、ニップ完了後に、ジャケット
がもっていた駆動負荷を金属ロール１０側に負担させ、
第２の駆動モータ１５０を停止（又は速度低下）させれ
ば、ジャケット１０１は第２の駆動モータ１５０による
駆動から金属ロール１０に追従して従動するようにな
り、このとき、金属ロール１０側には第２の駆動モータ
１５０がトルク負担になることもない。したがって、シ
ンプルな構成で、通常作動時に、ジャケット１０１を金
属ロール１０に追従させるようにすることができる。

【００５３】つまり、第２の駆動モータ１５０とジャケ
ット１０１との間に、ジャケット１０１のニップ時に、
第２の駆動モータ１５０の回転速度又は駆動力が低下し
たら、第２の駆動モータ１５０から駆動ロール１３０へ
の駆動力伝達を開放して、金属ロール１０によりジャケ
ット１０１を駆動するように駆動力伝達経路を変更する
ワンウェイクラッチのような機能（駆動力伝達経路変更
機構）をそなえるようにしてもよい。

【００５４】この場合、駆動ロール１３０は、ジャケッ
ト１０１の回転によって連れ回されて回転するようにな
り、ジャケット１０１の振動を防止するサポートロール
として機能する効果が得られる。なお、駆動ロール１３
０の第２の駆動モータ１５０の負荷分担が０になった
ら、移動装置１６０を操作して、駆動ロール１３０をジ
ャケット１０１から離すようにしてもよい。これによっ
て、第１の駆動モータ１２の負荷を低減することができ
る。

【００５５】なお、移動装置１６０によって、駆動ロー
ル１３０とドクターブレード１２０を加圧ロール１００
と同様に上下方向へ移動させて金属ロール１０と加圧ロ
ール１００とのニップ状態・開放状態としたが、これら
駆動ロール１３０とドクターブレード１２０は必ずしも
加圧ロール１００と同様の軌道で移動しなくてもよく、
例えば横方向へ移動するようにしてもよい。

【００５６】次に本発明の実施の第２形態について図４
に基づいて説明する。図４は、本実施の形態に係る紙シ
ートのカレンダ装置の一部に当たる駆動ロールの概要図
である。すなわち、本実施の形態は前記実施の第１形態
における駆動ロール１３０を分割型のものに代えたもの
であり、その余の構成については同実施の第１形態と同
一であるので、変更部分を中心に説明する。なお、図４
において、図２と同符合のものは同様のものを示す。

【００５７】本実施の形態において駆動ロール１３０は
加圧ロール１００の胴長方向（駆動ロール自身の軸方向
と一致する）に分割した複数の分割ロール１３５を配
し、連結軸１３６を介して駆動モータ１５０で回転を付
加する様に構成されている。この駆動ロール１３０は、
各分割ロール１３５相互の間隔に相当する部分で重量が
減少されているので、駆動モータ１５０の動力を節減す
ることができる。そしてサポート用のシュー１０７とと
もにジャケット１０１を内外から加圧保持するので、ジ
ャケット１０１の振動防止効果が得られる。

【００５８】次に本発明の実施の第３形態について図５
に基づいて説明する。図５は、本実施の形態に係る紙シ
ートのカレンダ装置の一部に当たるドクターブレードの
概要図である。すなわち、本実施の形態は前記実施の第
１形態におけるドクターブレード１２０を分割型のもの
に代えたものであり、その余の構成については同実施の
第１形態と同一であるので、変更部分を中心に説明す
る。なお、図５において、図３と同符号のものは同様の
ものを示す。

【００５９】本実施の形態においてドクターブレード１
２０は加圧ロール１００の胴長方向で２分割した分割ド
クターブレード１２５で構成されている。なお、各分割
ドクターブレード１２５は、支持台１２６上に互いに間
隔を置いて配置され、駆動装置Ｍにより加圧ロール１０
０の胴長方向に所定量スライドさせながら加圧ロール１
００のジャケット１０１表面をトラバースさせて全面に
亘って汚れ等を除去するように構成されている。

【００６０】この様に本実施の形態によれば、分割ドク
ターブレード１２５は、分割の空間に相当する分小幅と
なるので、同分割の空間に相当する分ジャケット１０１
に対する当接面が減少し、ジャケット１０１の摩耗防止
となる。なお、ここでは２枚の分割ドクターブレード１
２５がスライドするものとして説明したが、これに限ら
ず、例えば１枚の小幅サイズのドクターブレードとし、
１枚が胴長方向にスライドする方式でも、２枚以上の分
割ドクターブレードが胴長方向にスライドする方式でも
よい。

【００６１】次に本発明の実施の第４形態について、図
６に基づいて説明する。図６は本実施の形態に係る紙シ
ートのカレンダ装置の一部に当たる駆動ロールに対向す
るサポート用のシューの概要を示す断面図である。すな
わち、本実施の形態は前記実施の第１形態における駆動
ロール１３０に対向するジャケット１０１の内側に設け
られたサポート用のシュー１０７を分割型のものに代え
たものであり、その余の構成については同実施の第１形
態と同一であるので、変更部分を中心に説明する。な
お、図６において、図２と同符合のものは同様のものを
示す。

【００６２】本実施の形態においてサポート用のシュー
１０７は加圧ロール１００の胴長方向で６分割した分割
サポート用のシュー１０７ａで構成されている。なお、
各分割サポート用のシュー１０７ａは、加圧装置１０７
ｂ上に互いに間隔を置いて配置され、上記ジャケット１
０１を挟んだ外側に対向する駆動ロール１３０ととも
に、同ジャケットを支持している。そして、駆動ロール
１３０の回転力を与えられて、ジャケット１０１が回転
可能に構成されている。

【００６３】この様に本実施の形態によれば、分割サポ
ート用のシュー１０７は、分割の空間に相当する分小幅
となるので、同分割の空間に相当する分、上記ジャケッ
ト１０１に対する当接面が減少する。そのため、ジャケ
ット１０１が回転する際に生じる摩擦が減少するので、
上記駆動ロールの負荷が減少し、駆動ロール１３０の駆
動モータ１５０の動力を節減することができるものであ
る。

【００６４】なお、ここでは６枚の分割サポート用のシ
ューを説明したが、分割する枚数はこれに限るものでは
ない。次に本発明の実施の第５形態について、図７に基
づいて説明する。図７は本実施の形態に係る紙シートの
カレンダ装置の概要を示す横断面図である。

【００６５】すなわち、本実施の形態は前記実施の第１
形態を基本としてこれを発展させたものであり、具体的
にはサポート用のシューの設置を増加させ、更に円形に
近い状態でジャケット１０１を保持する構成となってお
り、その余の構成については同実施の第１形態と同一で
あるので、変更部分を中心に説明する。なお、図７にお
いて図１と同符号のものは同様のものを示す。

【００６６】回転駆動する金属ロール１０を紙シート１
５を介して相対する位置に加圧ロール１００を配置し、
同加圧ロール１００は外周に樹脂ロール製のジャケット
１０１を設け、内部には固定支持台１０３を配置して構
成されている。前記固定支持台１０３にはカレンダ処理
用の加圧ニップ（カレンダニップ）を形成するため、凹
型に加工した加圧シュー１０５と、ジャケット１０１内
部の右半分の２箇所にサポート用のシュー１０７、１０
８を、また左半分の２箇所にサポート用のシュー１０
６、１０９を配し、前記加圧シュー１０５を含めて周方
向で互いにほぼ７２°離してバランス配置している。

【００６７】また、これらサポート用のシュー１０６〜
１０９に対向するジャケット１０１の外側には、駆動モ
ータ１５０で回転駆動する駆動ロール１３０、駆動源を
持たない回転サポートロール１３２及びドクターブレー
ド１２１、１２２をそれぞれ配し、この構成により確実
なジャケット１０１の加圧保持を行って、振動防止、回
転ブレ防止、スリップ防止等が可能な構成としている。

【００６８】なお、加圧シュー１０５の上流部に、ジャ
ケット１０１の内面部と加圧シュー間の潤滑と冷却を行
う為、潤滑油噴射ノズル１４０が設けられており、この
潤滑油噴射ノズル１４０より噴射された潤滑油１４５に
より、加圧保持されながら回転するジャケット１０１と
加圧シュー１０５及びサポート用のシュー１０６〜１０
９間は潤滑され、スムーズな回転が行われ、且つまた、
発熱防止が図られている。

【００６９】この様に本実施の形態によれば、前記実施
の第１形態と同様にジャケット１０１の変形防止、回転
ブレ防止、振動防止により高速運転を可能とし、ジャケ
ット１０１を内外から加圧保持してジャケットのスムー
ズな回転の確保とスリップ防止を図り、ドクターブレー
ド１２１、１２２等によりジャケット１０１の表面の汚
れを排除して品質向上を図り、かつ前記振動、ブレ等の
発生を減少、防止してジャケット１０１自体の寿命を向
上させる等々の効果を奏することが出来たものである。

【００７０】なお、本実施の形態に採用される駆動ロー
ル１３０及びサポートロール１３２は、一体型ロールで
もまた実施の第２形態として説明した分割型ロールで
も、更に両者の組み合わせ方式のいずれであっても良
い。同様にドクターブレード１２１、１２２も前記実施
の第１形態として図３で説明した一体型のものでも、実
施の第３形態として図５で説明したジャケット胴長方向
に分割した分割型のものでも、そしてこれらの組み合わ
せの何れであっても良い。

【００７１】同様に、サポート用のシュー１０６乃至１
０９も前記実施の第１形態として図１で説明した一体型
のものでも、実施の第４形態として図６で説明したジャ
ケット胴長方向に分割した分割型のものでも、そしてこ
れらの組み合わせの何れであっても良い。また、図７に
は示していないが、本実施の第５形態においても、前記
実施の第１形態と同様に、移動装置１６０及びコントロ
ーラ１７０によって、金属ロール１０の駆動モータ１２
とジャケット１０１を駆動する駆動ロール１３０の駆動
モータ１５０とをドゥルーピング制御、負荷分担制御し
ても良く、これによって同第１形態と同様の作用・効果
を得ることができる。

【００７２】次に本発明の実施の第６形態について、図
８（ａ），（ｂ）に基づいて説明する。図８（ａ），
（ｂ）は本実施の形態に係る紙シートのカレンダ装置の
一部に当たるサポート用のシューのジャケット内面との
接触面を上から見た概要図である。

【００７３】すなわち、本実施の形態は前記実施の第５
形態の図７におけるサポート用のシューを基本としてこ
れを発展させたものであり、具体的には同サポート用の
シューに溝が形成されているサポート用のシューであ
り、その余の構成については同実施の第５形態と同一で
あるので、変更部分を中心に説明する。図８（ａ）に示
すサポート用のシュー１８０は、図７に示す駆動ロール
１３０に対向するジャケット１０１の内側に配設された
サポート用のシューであり、シューの外周面に前記ジャ
ケットの回転方向に延びる溝１８２が形成されている。

【００７４】また、図８（ｂ）に示すサポート用のシュ
ー１８１は、上記図８（ａ）と同様に、図７に示す駆動
ロール１３０に対向するジャケット１０１の内側に配設
されたサポート用のシューであり、シューの外周面に前
記ジャケットの回転方向に対して斜め方向に延びる溝１
８３が形成されている。この様に本実施の形態によれ
ば、図７に示す潤滑油噴射ノズル１４０より噴射された
潤滑油１４５がジャケット１０１の回転に伴い、サポー
ト用のロール１８０，１８１の上流側から通過する際
に、これらサポート用のロール１８０，１８１に形成さ
れた溝を通過することによって、よりスムーズに下流側
へ流通することができる。したがって、潤滑油１４５が
ジャケット１０１の底部に溜まらないようになり、より
円滑なジャケット１０１の回転が可能になるものであ
る。

【００７５】なお、本実施の形態において、前記実施の
第５形態の図７に示すサポート用のシュー１０６，１０
８，１０９についても上記溝１８２又は１８３を形成し
ても良い。サポート用のシュー全てに上記溝１８２又は
１８３を設けることによって、ジャケット１０１の内面
全体で潤滑油がスムーズに流通し、ジャケット１０１の
より円滑な回転が可能になる。

【００７６】更に、前記実施の第４形態の図６に示す分
割サポート用のシュー１０７ａに上記溝１８２又は１８
３を形成しても良い。次に本発明の実施の第７形態につ
いて、図９，図１０に基づいて説明する。図９は本実施
の形態に係る紙シートのカレンダ装置の概要を示す横断
面図、図１０はサポート用のロールの概要図である。

【００７７】すなわち、本実施の形態は前記実施の第１
形態を基本としてこれを発展させたものであり、具体的
にはサポート用のシューの設置を増加させ、ジャケット
１０１を保持し、更に駆動ロール１３０に対向する位置
のサポート用の支持部材が回転自在なロールで形成され
ている構成となっており、その余の構成については同実
施の第１形態と同一であるので、変更部分を中心に説明
する。なお、図９，１０において、図１，２と同符合の
ものは同様のものを示す。

【００７８】回転駆動する金属ロール１０を紙シート１
５を介して相対する位置に加圧ロール１００を配置し、
同加圧ロール１００は外周に樹脂ロール製のジャケット
１０１を設け、内部には固定支持台１１６を配置して構
成されている。前記固定支持台１１６にはカレンダ処理
用の加圧ニップ（カレンダニップ）を形成するため、凹
型に加工した加圧シュー１０５と、前記ジャケット１０
１内側の右半分の２箇所にサポート用のロール１１０と
サポート用のシュー１０８を、また左半分の２箇所にサ
ポート用のシュー１０６、１０９を配し、前記加圧シュ
ー１０５の中心垂直方向の左右対称に互いに９０°離し
てバランス配置している。

【００７９】また、サポート用のロール１１０に対向す
るジャケット１０１の外側には駆動モータ１５０で回転
駆動する駆動ロール１３０、サポート用のシュー１０９
に対向するジャケット１０１の外側にはドクターブレー
ド１２０を配設している。この構成により、確実なジャ
ケット１０１の加圧保持を行なって、振動防止、回転ブ
レ防止、スリップ防止等が可能な構成としている。

【００８０】なお、加圧シュー１０５の上流部に、ジャ
ケット１０１の内面部とサポート用の支持部材との間の
潤滑と冷却を行う為、潤滑油噴射ノズル１４０が設けら
れており、この潤滑油噴射ノズル１４０より噴射された
潤滑油１４５により、加圧保持されながら回転するジャ
ケット１０１と加圧シュー１０５及び各サポート用の支
持部材１０６，１１０，１０８，１０９間は潤滑され、
スムーズな回転が行われ、且つまた、発熱防止が図られ
ている。

【００８１】この様に本実施の形態によれば、前記実施
の第１形態と同様にジャケット１０１の変形防止、回転
ブレ防止、振動防止により高速運転を可能とし、ジャケ
ット１０１を内側から加圧保持してジャケットのスムー
ズな回転の確保とスリップ防止を図り、ジャケット１０
１自体の寿命を向上させる等々の効果を奏することが出
来る。

【００８２】更に本実施の形態によれば、駆動ロール１
３０に対向するジャケット１０１の内側のサポート用の
支持部材が回転自在なロール１１０で構成されているた
め、ジャケット１０１が駆動ロール１３０によって回転
駆動される際に発生する、ジャケット１０１とロール１
１０との間に発生する摩擦抵抗が低減する効果が得られ
る。これによって、ジャケット１０１がスムーズに回転
し、ジャケット１０１を回転させる駆動ロール１３０の
駆動モータ１５０の動力を節減することができるもので
ある。

【００８３】なお、本実施の形態においても、前記実施
の第５形態（図７）と同様に、サポート用のシュー１０
８に対向するジャケット１０１の外側に回転サポートロ
ール１３２を設けても良く、サポート用のシュー１０６
に対向するジャケット１０１の外側にドクターブレード
１２１を設けるようにしても良い。また、本実施の形態
においても、前記実施の第６形態（図８）と同様に、サ
ポート用のシュー１０６，１０８，１０９に溝１８２又
は１８３を形成しても良い。

【００８４】更に、サポート用のシュー１０６，１０
８，１０９の構造を上記のサポート用のロール１１０と
同様にロールとしても良い。また、図１０には示してい
ないが、本実施の第７形態においても、前記実施の第１
形態と同様に、移動装置１６０及びコントローラ１７０
によって、金属ロール１０の駆動モータ１２とジャケッ
ト１０１を駆動する駆動ロール１３０の駆動モータ１５
０とをドゥルーピング制御、負荷分担制御しても良く、
これによって同第１形態と同様の作用・効果を得ること
ができる。

【００８５】次に本発明の実施の第８形態について、図
１１（ａ），（ｂ）に基づいて説明する。図１１
（ａ），（ｂ）は本実施の形態に係る紙シートのカレン
ダ装置の一部に当たるサポート用のロールの概要図であ
る。すなわち、本実施の形態は前記実施の第７形態の図
１０におけるサポート用のロール１１０を基本としてこ
れを発展させたものであり、具体的には同サポート用の
ロールに溝が形成されているサポート用のロールであ
り、その余の構成については同実施の第７形態と同一で
あるので、変更部分を中心に説明する。

【００８６】図１１（ａ）に示すサポート用のロール１
１１は、図１０に示す駆動ロール１３０に対向するジャ
ケット１０１の内側に配設された回転自在なサポート用
のロールであり、ロールの外周面に円周方向に延びる溝
１１３が形成されている。また、図１１（ｂ）に示すサ
ポート用のロール１１２は、上記図１１（ａ）と同様
に、図１０に示す駆動ロール１３０に対向するジャケッ
ト１０１の内側に配設された回転自在なサポート用のロ
ールであり、ロールの外周面にらせん状に延びる溝１１
４が形成されている。

【００８７】この様に本実施の形態によれば、図１０に
示す潤滑油噴射ノズル１４０より噴射された潤滑油１４
５がジャケット１０１の回転に伴い、サポート用のロー
ル１１１，１１２の上流側から通過する際に、これらサ
ポート用のロール１１１，１１２に形成された溝を通過
することによって、よりスムーズに下流側へ流通するこ
とができる。したがって、潤滑油１４５がジャケット１
０１の底部に溜まらないようになり、より円滑なジャケ
ット１０１の回転が可能になるものである。

【００８８】次に本発明の実施の第９形態について、図
１２に基づいて説明する。図１２は本実施の形態に係る
紙シートのカレンダ装置の一部に当たる駆動ロールに対
向するサポート用のロールの概要を示す断面図である。
すなわち、本実施の形態は前記実施の第７形態における
駆動ロール１３０に対向するサポート用のロール１１０
を分割型のものに代えたものであり、その余りの構成に
ついては同実施の第７形態と同一であるので、変更部分
を中心に説明する。なお、図１２において、図１０と同
符合のものは同様のものを示す。

【００８９】本実施の形態において、サポート用のロー
ル１１０は加圧ロール１００の胴長方向（サポート用の
ロール自信の軸方向と一致する）に分割した複数の回転
自在な分割ロール１１５で構成されている。この様に本
実施の形態によれば、分割サポート用のロール１１０
は、分割の空間に相当する分小幅となるので、同分割の
空間に相当する分、上記ジャケット１０１に対する当接
面が減少する。そのため、ジャケット１０１が回転する
際に生じる摩擦が減少するので、上記駆動ロールの負荷
が減少し、駆動ロール１３０の駆動モータ１５０の動力
を節減することができるものである。

【００９０】なお、図１２では６個の分割サポート用の
ロールを示したが、分割するロールの個数はこれに限る
ものではない。以上、本発明を図示の実施の形態につい
て説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定され
ず、本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加
えてよいことはいうまでもない。

【００９１】

【発明の効果】以上、発明によれば、回転可能なチュー
ブ状のジャケットをその内側からサポートするサポート
用の支持部材を、同ジャケットの周方向でバランスする
位置に複数個配設したことにより、このバランス配置し
た複数個の支持部材が相互に張り出し合って、回転に伴
って生じるジャケットの変形を防止し、同変形に伴う振
動、バタツキ等の発生を防止して、高速運転の確保、カ
レンダ処理した紙の品質向上、装置の寿命の長期化等々
の効果を奏する好適な紙シートのカレンダ装置を得るこ
とが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第１形態に係る紙シートのカレ
ンダ装置の基本構成を示す横断面図である。

【図２】図１に示す実施の形態における駆動ロールの概
要図である。

【図３】図１に示す実施の形態におけるドクターブレー
ドの概要図である。

【図４】本発明の実施の第２形態に係る紙シートのカレ
ンダ装置の一部に当たる駆動ロールの概要図である。

【図５】本発明の実施の第３形態に係る紙シートのカレ
ンダ装置の一部に当たるドクターブレードの概要図であ
る。

【図６】本発明の実施の第４形態に係る紙シートのカレ
ンダ装置の一部に当たる駆動ロールに対向するサポート
用のシューの概要を示す断面図である。

【図７】本発明の実施の第５形態に係る紙シートのカレ
ンダ装置の概要を示す横断面図である。

【図８】（ａ），（ｂ）ともに、本発明の実施の第６形
態に係る紙シートのカレンダ装置の一部に当たるサポー
ト用のシューのジャケット内面との接触面を上から見た
概要図である。

【図９】本発明の実施の第７形態に係る紙シートのカレ
ンダ装置の概要を示す横断面図である。

【図１０】図９に示す実施の形態におけるサポート用ロ
ールの概要図である。

【図１１】（ａ），（ｂ）ともに、本発明の実施の第８
形態に係る紙シートのカレンダ装置の一部に当たるサポ
ート用のロールの概要図である。

【図１２】本発明の実施の第９形態に係る紙シートのカ
レンダ装置の一部に当たる駆動ロールに対向するサポー
ト用のロールの概要を示す断面図である。

【図１３】従来のシューカレンダ装置の第１例の要部を
示す横断面図である。

【図１４】従来のシューカレンダ装置の第１例の本体下
半部の縦断面図である。

【図１５】従来のシューカレンダ装置の第２例の要部を
示す横断面図である。

【図１６】従来のシューカレンダ装置の第２例の縦断面
図である。

【図１７】従来のシューカレンダ装置の第２例における
シューロールの内部鳥瞰図である。

【符号の説明】

１ 固定ビーム ２ スリーブ ３ 加圧シュー ４、５ 潤滑油供給路 ６、７ 潤滑油回収路 ８ ガイド部材 ９ クランプディスク １０ 金属ロール １１ 支持脚 １２ 駆動モータ １５ 紙シート １８ 加圧シュー ２０ 加圧装置 ２４、２６ 端壁 ３０ シューロール ３２ 可撓性ジャケット ３４ 支持梁 ４８ 駆動軸 ５６ ギヤ ９５ 加圧装置 １００ 加圧ロール １０１ ジャケット １０２，１０３ 固定支持台 １０４ センターシャフト １０５ 加圧シュー １０６〜１０９ サポート用のシュー １０７ａ 分割サポート用のシュー １０７ｂ 加圧装置 １１０〜１１２ サポート用のロール １１３，１１４ 溝 １１５ 分割サポート用のロール １１６ 固定支持台 １２０〜１２２ ドクターブレード １２５ 分割ドクターブレード １２６ 支持台 １３０ 駆動ロール １３２ 回転サポートロール １３５ 分割ロール １３６ 連結軸 １３７ センターシャフト １４０ 潤滑油噴射ノズル １４５ 潤滑油 １５０ 駆動モータ １６０ 移動装置 １７０ コントローラ（制御装置） １８０，１８１ サポート用のシュー １８２，１８３ 溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯伏 順一 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社紙・印刷機械事業部内 (72)発明者 森 初夫 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社紙・印刷機械事業部内 (72)発明者 篠木 富二生 広島県三原市糸崎町5007番地 三菱重工業 株式会社紙・印刷機械事業部内 Ｆターム(参考） 4L055 CF41 CF44 CF45 CG03 CG12 CG16 CH02 CH03 FA30

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転可能なチューブ状のジャケットと、
   回転駆動する金属ロールとを対向接触させてカレンダニ
   ップを形成し、同カレンダニップ位置で前記ジャケット
   内に設けた加圧シューにより前記ジャケットをその内面
   から半径方向外方に押圧してカレンダニップを加圧した
   状態で同カレンダニップに紙シートを連続的に通過させ
   る紙シートのカレンダ装置において、前記ジャケットの
   内側にサポート用の支持部材を周方向でバランスする位
   置に複数個設けたことを特徴とする紙シートのカレンダ
   装置。
2. 【請求項２】 前記サポート用の支持部材がシューで構
   成され、 前記ジャケットの外側で同サポート用のシューに対向す
   る位置に、同ジャケットを押圧して駆動する駆動ロール
   を配設したことを特徴とする請求項１に記載の紙シート
   のカレンダ装置。
3. 【請求項３】 前記サポート用のシューが、軸方向で複
   数に分割された分割型シューで構成されていることを特
   徴とする請求項２に記載の紙シートのカレンダ装置。
4. 【請求項４】 前記サポート用のシューは、同サポート
   用のシューの表面に前記ジャケットの回転方向に延びる
   溝が形成されていることを特徴とする請求項２又は３に
   記載の紙シートのカレンダ装置。
5. 【請求項５】 前記サポート用のシューは、同サポート
   用のシューの表面に前記ジャケットの回転方向に対して
   斜め方向に延びる溝が形成されていることを特徴とする
   請求項２又は３に記載の紙シートのカレンダ装置。
6. 【請求項６】 前記サポート用の支持部材が回転自在な
   ロールで構成され、 前記ジャケットの外側で同サポート用のロールに対向す
   る位置に、同ジャケットを押圧して駆動する駆動ロール
   を配設したことを特徴とする請求項１に記載の紙シート
   のカレンダ装置。
7. 【請求項７】 前記サポート用のロールが、軸方向で複
   数に分割された分割型ロールで構成されていることを特
   徴とする請求項６に記載の紙シートのカレンダ装置。
8. 【請求項８】 前記サポート用のロールは、同サポート
   用のロールの外周面に円周方向に延びる溝が形成されて
   いることを特徴とする請求項６又は７に記載の紙シート
   のカレンダ装置。
9. 【請求項９】 前記サポート用のロールは、同サポート
   用のロールの外周面にらせん状に延びる溝が形成されて
   いることを特徴とする請求項６又は７に記載の紙シート
   のカレンダ装置。
10. 【請求項１０】 前記駆動ロールは、軸方向で複数に分
    割された分割型ロールで構成されたことを特徴とする請
    求項２〜９のいずれか１項に記載の紙シートのカレンダ
    装置。
11. 【請求項１１】 前記ジャケットの外側で前記サポート
    用の支持部材に対向する位置に、同ジャケットを押圧し
    て当接するドクターブレードを配設したことを特徴とす
    る請求項１〜１０のいずれか１項に記載の紙シートのカ
    レンダ装置。
12. 【請求項１２】 前記ドクターブレードは、前記ジャケ
    ットの胴長方向で複数に分割された分割型ドクターブレ
    ードで構成されていることを特徴とする請求項１１に記
    載の紙シートのカレンダ装置。
13. 【請求項１３】 前記分割型ドクターブレードは、前記
    ジャケットの胴長方向でトラバース可能に構成されてい
    ることを特徴とする請求項１２に記載の紙シートのカレ
    ンダ装置。
14. 【請求項１４】 前記ジャケットと前記駆動ロール及び
    前記ドクターブレードとを、上記金属ロールに圧接した
    ニップ状態と上記金属ロールから離隔したニップ開放状
    態との間で移動させる移動装置と、 上記ジャケットを押圧して駆動する駆動ロールの駆動装
    置及び上記移動装置を制御する制御装置とをそなえ、 上記制御装置は、上記金属ロールと上記ジャケットとが
    同期回転するまでの間は、同ジャケットがニップ開放状
    態に保持されるように上記移動装置を制御するととも
    に、同ジャケットが同金属ロールと同期回転するように
    同ジャケットを上記駆動ロールの駆動装置を速度制御し
    て、同ジャケットが同金属ロールと同期回転するように
    なったら、同ジャケットがニップ状態になるように同移
    動装置を制御するとともに、 上記ジャケットがニップ状態になったら、上記駆動ロー
    ルの駆動装置をドゥルーピング制御することを特徴とす
    る、請求項２〜１０のいずれか１項に記載の紙シートの
    カレンダ装置。
15. 【請求項１５】 上記制御装置は、カレンダニップ位置
    で上記ジャケット内に設けた上記加圧シューによる加圧
    後には、上記駆動ロールの駆動装置をトルク制御して上
    記金属ロールを駆動する駆動装置をマスター側とした負
    荷分担制御とし、上記金属ロールを駆動する駆動装置と
    上記駆動ロールの駆動装置との負荷分担が安定したら、
    上記駆動ロールの駆動装置の分担する負荷分を上記金属
    ロールを駆動する駆動装置に移行させるようにして上記
    駆動ロールの駆動装置の駆動トルクを徐々に減少させて
    ０にすることを特徴とする、請求項１４に記載の紙シー
    トのカレンダ装置。
16. 【請求項１６】 上記制御装置は、上記駆動ロールの駆
    動装置の駆動トルクを徐々に減少させて０になったら、
    上記駆動ロールの駆動装置を分離し、同駆動ロールの駆
    動装置を減速停止させることを特徴とする、請求項１５
    に記載の紙シートのカレンダ装置。