JPS5846613B2 - テツコツコウゾウノハシラトハリノセツゴウホウホウ - Google Patents
テツコツコウゾウノハシラトハリノセツゴウホウホウInfo
- Publication number
- JPS5846613B2 JPS5846613B2 JP14395375A JP14395375A JPS5846613B2 JP S5846613 B2 JPS5846613 B2 JP S5846613B2 JP 14395375 A JP14395375 A JP 14395375A JP 14395375 A JP14395375 A JP 14395375A JP S5846613 B2 JPS5846613 B2 JP S5846613B2
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- Japan
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- hardware
- joined
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- Expired
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉄骨造あるいは鉄骨鉄筋コンクリート造の柱と
ばりの接合方法に関する。
ばりの接合方法に関する。
閉鎖断面をなす柱とはりの接合方法としては第１図に示
す工法が従来から最も多く用いられている。
す工法が従来から最も多く用いられている。
すなわち第１図によれば、従来は加工工場でそでばり２
を柱１に溶接１．ついで建方現場でスプライスプレート
４及び高力ボルト５によりはり３とそでばり２を接合す
る工法がとられていた。
を柱１に溶接１．ついで建方現場でスプライスプレート
４及び高力ボルト５によりはり３とそでばり２を接合す
る工法がとられていた。
しかしこの工法にはそでばり及びスプライスプレートの
製作や溶接、穴明は加工等に要する工数が極めて多い。
製作や溶接、穴明は加工等に要する工数が極めて多い。
また溶接接合部の品質保証が難しくさらに溶接時の加熱
により柱材の材質が著しく劣化するなどの欠点があった
。
により柱材の材質が著しく劣化するなどの欠点があった
。
また接合用金物を用いて閉鎖断面をなす柱とはりを接合
する場合も、この金物と柱の接合は高価な特殊ボルトあ
るいは溶接によって行われていた。
する場合も、この金物と柱の接合は高価な特殊ボルトあ
るいは溶接によって行われていた。
本発明の目的は、従来法の欠点を排除し、加工工数の低
減と接合部の品質管理の容易な鉄骨構造の柱とばりの接
合方法を提供することである。
減と接合部の品質管理の容易な鉄骨構造の柱とばりの接
合方法を提供することである。
本発明の鉄骨構造の柱とはりの接合方法は、閉鎖断面を
なす柱とはりを接合用金物を介してボルト接合するに際
し、上記柱の製作時に上記柱の内側コーナ一部の所定位
置に柱を補剤し、力の伝達が円滑に行なわれるようにＬ
形金物を溶接し、ついで上記補剤用のＬ形金物の外側に
仮締用、内側に本締め用のタップ穴を同心に設け、つい
で柱に接合する底板とはりに接合する突出部とからなる
接合用金物を用い、該接合用金物の上記突出部をもって
はりを接合し上記接合用金物の底板と柱とは、上記タッ
プ穴の一方を仮締め用とし、他方を本締め用として使用
してボルト接合することを特徴としている。
なす柱とはりを接合用金物を介してボルト接合するに際
し、上記柱の製作時に上記柱の内側コーナ一部の所定位
置に柱を補剤し、力の伝達が円滑に行なわれるようにＬ
形金物を溶接し、ついで上記補剤用のＬ形金物の外側に
仮締用、内側に本締め用のタップ穴を同心に設け、つい
で柱に接合する底板とはりに接合する突出部とからなる
接合用金物を用い、該接合用金物の上記突出部をもって
はりを接合し上記接合用金物の底板と柱とは、上記タッ
プ穴の一方を仮締め用とし、他方を本締め用として使用
してボルト接合することを特徴としている。
高力ボルトは一度綿めつげるとボルトとナツトの間の摩
擦係数が変るため一度仮締めに使用したナツトは本締用
としては使用できない。
擦係数が変るため一度仮締めに使用したナツトは本締用
としては使用できない。
一方建方工事中ははりの仮止め、ゆがみ矯正等の作業工
程が必要なため仮ボルトでの接合作業は不可欠である。
程が必要なため仮ボルトでの接合作業は不可欠である。
従ってＬ形金物の外側には大径のタップ穴を設け、これ
を仮締用とし、内側には小径のタップ穴を設け、これを
本締め用とすることにより、本締めの際に用いるネジを
損傷することがない。
を仮締用とし、内側には小径のタップ穴を設け、これを
本締め用とすることにより、本締めの際に用いるネジを
損傷することがない。
本発明の詳細を実施例を示す図面に基いて説明する。
第２図に本発明の接合法による閉鎖断面柱とばりの接合
部の正面図を、第３図に第２図の平面図を、そして第４
図に第２図のＡ部詳細を示す。
部の正面図を、第３図に第２図の平面図を、そして第４
図に第２図のＡ部詳細を示す。
オた第５図に補剤用金物の斜視図を示す。
本発明の接合法は、平板あるいは］形板６を溶接により
接合して閉鎖断面柱１１を製作するに際し、柱１１の内
面所定の位置ＶｃＬ形金物９を溶接１−１柱１１にはキ
リ穴、金物９には仮締め用のタップ穴１５と本締め用の
タップ穴１６を設けてチ・〈。
接合して閉鎖断面柱１１を製作するに際し、柱１１の内
面所定の位置ＶｃＬ形金物９を溶接１−１柱１１にはキ
リ穴、金物９には仮締め用のタップ穴１５と本締め用の
タップ穴１６を設けてチ・〈。
ついではり７を接合用金物８の突出部１４に接合し、一
方接合用金物８の底板１２をボルト１７により柱の外側
から仮締めの場合はタップ穴１５を用いて接合し、本接
合の場合はタップ孔１６を用いて接合する。
方接合用金物８の底板１２をボルト１７により柱の外側
から仮締めの場合はタップ穴１５を用いて接合し、本接
合の場合はタップ孔１６を用いて接合する。
寸た補剤用金物の形状も第５図ａに示すものばかりでな
く、第５図１）Ｋ示す如く、リブ１３を設は剛性を増す
ことができる。
く、第５図１）Ｋ示す如く、リブ１３を設は剛性を増す
ことができる。
剛性度の高い金物を用いた場合この金物を介して力の伝
達が行なわれるため従来から用いられている柱補剤用ダ
イヤフラムも省くことができる。
達が行なわれるため従来から用いられている柱補剤用ダ
イヤフラムも省くことができる。
會た補剤用のＬ形金物は圧延材を加工して製作すること
も可能であり、鋳造及び型鍛造でも容易に製造できる。
も可能であり、鋳造及び型鍛造でも容易に製造できる。
な１第２図に釦ける上下のＬ型金物９，９を続けて一体
のものとしても同様の効果を奏するものである。
のものとしても同様の効果を奏するものである。
本発明の接合方法は次のような効果を有している。
（１）閉鎖断面柱に対しても特殊なボルトを使用せず、
開放断面柱と同様、普通のボルトでボルト接合が可能で
ある。
開放断面柱と同様、普通のボルトでボルト接合が可能で
ある。
（２）補剤用金物に２種の外径の異なったタップ穴を設
は一方を仮締め用、他方を本締め用に用いることにより
、本締め用ネジは仮締めの段階では全くいたむことなく
、本締めの際に所定の摩擦係数を保持でき、接合を完全
に行なうことができる。
は一方を仮締め用、他方を本締め用に用いることにより
、本締め用ネジは仮締めの段階では全くいたむことなく
、本締めの際に所定の摩擦係数を保持でき、接合を完全
に行なうことができる。
（３）閉鎖断面柱のフランジ側に引張力寸たは圧縮力が
作用した時、Ｌ形金物を介して、ウェブ側に円滑に力が
伝達されているため、閉鎖断面柱製作時最大の問題点で
あったダイヤフラムな省くことが可能となった。
作用した時、Ｌ形金物を介して、ウェブ側に円滑に力が
伝達されているため、閉鎖断面柱製作時最大の問題点で
あったダイヤフラムな省くことが可能となった。
第１図は従来のそでばり工法による閉鎖断面柱とＨ形は
り接合部の正面図、第２図は本発明の接合方法による閉
鎖断面柱とＨ形はりの接合部の正面図、第３図は第２図
の平面図、第４図は第３図のＡ部詳細図、そして第５図
はＬ形金物の斜視図である。 ７：Ｈ形はり、８：接合用金物、９：Ｌ形金物、１１：
閉鎖断面柱、１２：底板、１４：突出部、１５：仮締め
用タップ穴、１６二本締め用タップ穴。
り接合部の正面図、第２図は本発明の接合方法による閉
鎖断面柱とＨ形はりの接合部の正面図、第３図は第２図
の平面図、第４図は第３図のＡ部詳細図、そして第５図
はＬ形金物の斜視図である。 ７：Ｈ形はり、８：接合用金物、９：Ｌ形金物、１１：
閉鎖断面柱、１２：底板、１４：突出部、１５：仮締め
用タップ穴、１６二本締め用タップ穴。
Claims (1)
- １ 閉鎖断面をなす柱とはりを接合用金物を介１〜ボル
ト接合するに際し、上記柱の製作時に上記柱の内側コー
ナ一部の所定位置に補剤用のＬ形金物を溶接しついで上
記補剤用のＬ形金物に２種の外径の異なったタップ穴を
同心に設けついで柱に接合する底板とはりに接合する突
出部とからなる接合用金物を用い、該接合用金物の上記
突出部をもって上記はりと接合１−１上記液合用金物の
底板と柱とは上記タップ穴の一方を仮締め用に、他方を
本締め用に使用してボルト接合することな特徴とする鉄
骨構造の柱とはりの接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14395375A JPS5846613B2 (ja) | 1975-12-05 | 1975-12-05 | テツコツコウゾウノハシラトハリノセツゴウホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14395375A JPS5846613B2 (ja) | 1975-12-05 | 1975-12-05 | テツコツコウゾウノハシラトハリノセツゴウホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5268717A JPS5268717A (en) | 1977-06-07 |
| JPS5846613B2 true JPS5846613B2 (ja) | 1983-10-18 |
Family
ID=15350879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14395375A Expired JPS5846613B2 (ja) | 1975-12-05 | 1975-12-05 | テツコツコウゾウノハシラトハリノセツゴウホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846613B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6424608U (ja) * | 1987-08-06 | 1989-02-10 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61179935A (ja) * | 1985-11-15 | 1986-08-12 | 旭化成株式会社 | 柱と梁の接合構造 |
-
1975
- 1975-12-05 JP JP14395375A patent/JPS5846613B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6424608U (ja) * | 1987-08-06 | 1989-02-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5268717A (en) | 1977-06-07 |
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