JPS584593B2 - ブロンズフシヨクダイキヤストジヨウモヨウノ ケイセイホウホウ - Google Patents
ブロンズフシヨクダイキヤストジヨウモヨウノ ケイセイホウホウInfo
- Publication number
- JPS584593B2 JPS584593B2 JP14034174A JP14034174A JPS584593B2 JP S584593 B2 JPS584593 B2 JP S584593B2 JP 14034174 A JP14034174 A JP 14034174A JP 14034174 A JP14034174 A JP 14034174A JP S584593 B2 JPS584593 B2 JP S584593B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bronze
- paint
- weight
- parts
- copper
- Prior art date
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- Expired
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はブロンズ腐蝕ダイキャスト状模様の形成方法に
関する。
関する。
銅または銅合金はその優れた耐蝕性、展延性、加工性も
さることながら、その独特の風合所謂ブロンズ様外観の
ために建材、装飾品、仏像等の原材料として広く使用さ
れている。
さることながら、その独特の風合所謂ブロンズ様外観の
ために建材、装飾品、仏像等の原材料として広く使用さ
れている。
特に銅や青銅が経時的に黒味を帯びた色調に変色したも
のは独特の優雅な外観・風合を有し、これに対する人々
の愛着心は極めて大きい。
のは独特の優雅な外観・風合を有し、これに対する人々
の愛着心は極めて大きい。
それにも拘らずこの種銅や青銅製品が広く一般に普及し
ない最大の原因はこれ等銅や青銅が高価であるという点
にある。
ない最大の原因はこれ等銅や青銅が高価であるという点
にある。
このために従来からブロンズ様乃至更にこれが黒味を帯
びた色調を安価に見与し得や装飾仕上げ法が研究されて
来た。
びた色調を安価に見与し得や装飾仕上げ法が研究されて
来た。
現在知られている塗料に依る装飾仕上げ法としては二つ
の方法がある。
の方法がある。
その一つの方法は合成樹脂バインダーを含むビヒクルに
銅または青銅粉末を混練した塗料を素材に塗布し、次い
で腐蝕様外観をあたえるためにその表面を酸でエッチン
グする方法である。
銅または青銅粉末を混練した塗料を素材に塗布し、次い
で腐蝕様外観をあたえるためにその表面を酸でエッチン
グする方法である。
この方法に依るとエッチングの際に硝酸、硫酸、塩酸の
如き強酸を高濃度で使用する必要があるため操作上種々
の危険を併い且つ塗膜自体の物性も低下する難点がある
。
如き強酸を高濃度で使用する必要があるため操作上種々
の危険を併い且つ塗膜自体の物性も低下する難点がある
。
また他の一つの方法としては素材に銅粉と緑青とを含む
溶剤系塗料を塗布し、得られた塗膜を研磨して銅粉を頭
出せしめ、その上に緑青と亜酸化銅とを含む塗料を塗布
する方法である。
溶剤系塗料を塗布し、得られた塗膜を研磨して銅粉を頭
出せしめ、その上に緑青と亜酸化銅とを含む塗料を塗布
する方法である。
この方法に依る場合は腐蝕様外観をあたえるために使用
する亜酸化銅が化学的安定性に欠けるため得られる塗膜
が変色し易くこれに基ずくむらが生じる難点がある。
する亜酸化銅が化学的安定性に欠けるため得られる塗膜
が変色し易くこれに基ずくむらが生じる難点がある。
本発明者は従来から上記難点を解消する塗料に依る装飾
仕上げ法を開発するために研究を続けて来たが、この研
究に於いて素材に凹凸状模様を形成し、この全面に青色
乃至緑色塗料を塗布し、次いで銅粉末や青銅粉末の如き
銅様金属色を有する金属粉末顔料を含む透明塗料を塗布
することにより、所期の目的が達成されることを見出し
鼓に本発明を完成するに至ったものである。
仕上げ法を開発するために研究を続けて来たが、この研
究に於いて素材に凹凸状模様を形成し、この全面に青色
乃至緑色塗料を塗布し、次いで銅粉末や青銅粉末の如き
銅様金属色を有する金属粉末顔料を含む透明塗料を塗布
することにより、所期の目的が達成されることを見出し
鼓に本発明を完成するに至ったものである。
本発明法実施に際しては先ず素材に凹凸状模様を形成す
る。
る。
凹凸状模様を形成する代表的な方法は、無機質または有
機質バインダー系の塗料を必要に応じ水または適当な溶
剤と共に素材の上に凹凸状に塗布する方法である。
機質バインダー系の塗料を必要に応じ水または適当な溶
剤と共に素材の上に凹凸状に塗布する方法である。
この際使用される無機質バインダーとしては、セメント
、石膏、水ガラス等がまた有機質バインダーとしてはエ
ポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂等の合成
樹脂バインダーが使用される。
、石膏、水ガラス等がまた有機質バインダーとしてはエ
ポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂等の合成
樹脂バインダーが使用される。
このバインダーには必要に応じ、炭酸カルシウム、クレ
ー、タルクの如き体質顔料、二酸化チタン、弁柄、カー
ボンブラック、フタロシアニンブルーの如き着色顔料、
珪砂、寒水石、パーライト等の骨材を添加することが出
来る。
ー、タルクの如き体質顔料、二酸化チタン、弁柄、カー
ボンブラック、フタロシアニンブルーの如き着色顔料、
珪砂、寒水石、パーライト等の骨材を添加することが出
来る。
塗布する手段としてはモルタルガンやリシンガン等を用
いて吹きつけ塗装を行うのが好ましい。
いて吹きつけ塗装を行うのが好ましい。
この工程により素材の上に凹凸状模様たとえば連山大模
様、連山小模様、月面状、ゆず肌状等の重厚なグイキャ
スト状模様が形成される。
様、連山小模様、月面状、ゆず肌状等の重厚なグイキャ
スト状模様が形成される。
次いで本発明に於いてはこの上に青色乃至緑色塗料を塗
布するが、これに先立って形成された凸状模様の表面を
平滑にすることが望ましい。
布するが、これに先立って形成された凸状模様の表面を
平滑にすることが望ましい。
この平滑化工程は必ずしも必要ではないが、この平滑化
工程を行うことによりダイキャスト状模様が更に一段と
優れたものとなる。
工程を行うことによりダイキャスト状模様が更に一段と
優れたものとなる。
この際の平滑化手段としてはローラー、鰻押え或いは研
磨等の手段が採用される。
磨等の手段が採用される。
ローラー及び饅押えは上記形成された凹凸状模様が完全
に硬化しない間に行うのが好ましく、また研磨は硬化後
に行うのが好ましい。
に硬化しない間に行うのが好ましく、また研磨は硬化後
に行うのが好ましい。
かくて平滑化されたまたはされない凹凸状模様の上に青
色乃至緑色塗料が塗布される。
色乃至緑色塗料が塗布される。
こめ際の塗料としては青色乃至緑色の色素たとえばジア
ニンブルー、シアニングリーン等またはこれ等に他の色
素を混合した塗料が使用される。
ニンブルー、シアニングリーン等またはこれ等に他の色
素を混合した塗料が使用される。
塗布手段自体も各種の手段がそのまま有効に適用され名
。
。
この青色乃至緑色塗料はその上に塗布される銅様金属色
を有する金属粉末顔料を含む透明塗料と相まって銅また
はブロンズ腐蝕色を現出させるものである。
を有する金属粉末顔料を含む透明塗料と相まって銅また
はブロンズ腐蝕色を現出させるものである。
青色乃至緑色塗料を塗布したものは次いで銅様金属色を
有する金属粉末顔料を含な透明塗料を塗布する。
有する金属粉末顔料を含な透明塗料を塗布する。
この際使用される銅様金属粉末顔料としては、銅粉末、
各種銅合金たとえば青銅、黄銅等をはじめこれ等と他の
金属例えばアルミニウム、ステンレス等と併用しても良
い。
各種銅合金たとえば青銅、黄銅等をはじめこれ等と他の
金属例えばアルミニウム、ステンレス等と併用しても良
い。
またアルミニウムや他の金属を銅またはこれに近似した
色調になる様に処理したもめも使用することが出来る。
色調になる様に処理したもめも使用することが出来る。
これ等金属粉末の粒径としては２〜１００μ程度のもの
が望ましい。
が望ましい。
更に本発明に於いては適当な処理剤たとえばステアリン
酸の如き脂肪酸、有機溶剤、鉱物油等で処理されたリー
フィング性金属顔料でも、該顔料か銅様金属色を有する
ものであるかぎり使用することが出来る。
酸の如き脂肪酸、有機溶剤、鉱物油等で処理されたリー
フィング性金属顔料でも、該顔料か銅様金属色を有する
ものであるかぎり使用することが出来る。
これ等金属粉末顔料を分散せしめるべきビヒクルとして
は本発明に於いては透明ビピクルを使用することが必要
である。
は本発明に於いては透明ビピクルを使用することが必要
である。
これ等透明ビヒクルとしてはアクリル樹脂やポリウレタ
ン樹脂を主体とした透明ビヒクルが使用される。
ン樹脂を主体とした透明ビヒクルが使用される。
このビヒグルに対する上記顔料の使用割合は透明ビヒク
ル中に該顔料が１〜７重量％程度好ましくは２〜５重量
％程度である。
ル中に該顔料が１〜７重量％程度好ましくは２〜５重量
％程度である。
容積濃度としては顔料容積濃度で０．４〜５０％程度で
ある。
ある。
この際該金属顔料の含有量が１重量％に達しない場合は
、得られる塗膜に鋼乃至ブロンズ様外観が顕出し難く、
また該金属顔料が７重量％よりも多くなると銅乃至ブロ
ンズ腐蝕様外観が顕出し難い。
、得られる塗膜に鋼乃至ブロンズ様外観が顕出し難く、
また該金属顔料が７重量％よりも多くなると銅乃至ブロ
ンズ腐蝕様外観が顕出し難い。
この金属顔料を含む透明塗利を塗布するに際しては、前
の工程で塗布した青色乃至緑色の塗膜が完全に乾燥しな
い間に塗布するのが好ましい。
の工程で塗布した青色乃至緑色の塗膜が完全に乾燥しな
い間に塗布するのが好ましい。
この際の塗布手段としては各種の塗布手段がいずれも有
効に適用出来るが、形成された凹凸状部分に均一に該透
明塗料を塗布する関係上特にエヤースプレーやエヤレス
スプレーの如きスプレー塗装が望ましい。
効に適用出来るが、形成された凹凸状部分に均一に該透
明塗料を塗布する関係上特にエヤースプレーやエヤレス
スプレーの如きスプレー塗装が望ましい。
本発明の形成方法は各種の素材に広く適用出来、たとえ
ば建材、装飾品、仏像等の素材に、ブロンズ腐蝕様外観
を賦与する場合ばかりで無く、建築物の壁面の施工や補
修等にも適用出来る。
ば建材、装飾品、仏像等の素材に、ブロンズ腐蝕様外観
を賦与する場合ばかりで無く、建築物の壁面の施工や補
修等にも適用出来る。
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
実施例 １
タイル状塗料（「ニツシンポニータイル」：久保孝ペイ
ント■製）の基剤９０重量部と硬化剤１０重量部とを混
合し、これに水２０重量％を加えて粘度５０００ｃｐｓ
に調整し、これを口径４φｍｍのリジンガンにより空気
圧５ｋｇ／ｃｍ２でコンクリート製板状素材上（５００
×５００×５０ｍｍ３）に一様に吹きつけた。
ント■製）の基剤９０重量部と硬化剤１０重量部とを混
合し、これに水２０重量％を加えて粘度５０００ｃｐｓ
に調整し、これを口径４φｍｍのリジンガンにより空気
圧５ｋｇ／ｃｍ２でコンクリート製板状素材上（５００
×５００×５０ｍｍ３）に一様に吹きつけた。
次いで乾燥後更に上記と同じ塗料を高粘度で口径１０φ
ｍｍのモルタルがンにより空気圧５ｋｇ／ｃｍ２で吹き
付け連山大模様を形成した。
ｍｍのモルタルがンにより空気圧５ｋｇ／ｃｍ２で吹き
付け連山大模様を形成した。
１時間放置後形成した凸状部分をプラスチックローラー
により平坦とした。
により平坦とした。
次いでこの上に下記配合の青色塗料を、ノズルロ径１．
５φｍｍのスプレーガンにより空気圧４ ｋｇ／ｃｍ２
で一様に吹き付けた。
５φｍｍのスプレーガンにより空気圧４ ｋｇ／ｃｍ２
で一様に吹き付けた。
青色塗料の組成
２成分系アクリル変性ポリウレタン樹脂
黒色エナメルＡ液
（ポニータイル上塗扁１００エナメ
ルＡ液；久保孝ペイント■製） ４重量部白色エ
ナメルＡ液 （ポニータイル上塗Ａ１００エナメ ルＡ液；久保孝ペイント■製） ３２重量部２成分
系アクリル変性ポリウレタン樹脂 エナメルＢ液 （ポニータイル上塗Ａ１００エナメ ルＢ液；久保孝ペイント■製） ２０重量部うすめ
液 （ポニータイル上塗シンナー、 久保孝ペイント■製） ２０重量部酢酸
セロソルブ ２０重量部計 １４０重
量部 次いで、下記配合の金属顔料含有透明塗料をノズルロ径
１．５φｍｍのスプレーガンにより空気圧４ｋｇ／ｃｍ
２凹凸状部分に吹き付けた。
ナメルＡ液 （ポニータイル上塗Ａ１００エナメ ルＡ液；久保孝ペイント■製） ３２重量部２成分
系アクリル変性ポリウレタン樹脂 エナメルＢ液 （ポニータイル上塗Ａ１００エナメ ルＢ液；久保孝ペイント■製） ２０重量部うすめ
液 （ポニータイル上塗シンナー、 久保孝ペイント■製） ２０重量部酢酸
セロソルブ ２０重量部計 １４０重
量部 次いで、下記配合の金属顔料含有透明塗料をノズルロ径
１．５φｍｍのスプレーガンにより空気圧４ｋｇ／ｃｍ
２凹凸状部分に吹き付けた。
金属顔料含有透明塗料
ブロンズ粉末
スタンダードブロンズパウダー「ＬＡＣ
ＫＴＬＩ：ＮＩＮＧ」旭エツカルト社製 ３．０重量
部２成分系アクリル変性ポリウレタン樹脂クリヤーＡ液 ポニータイル上塗Ｎｏ１００、クリヤーＡ液、固形分３
３．７％；久保孝−ペイント■製 ５４．８重量部Ｂ
液 ポニータイル上塗Ｎｏ１００Ｂ液、固形分５４．０％；
久保孝ペイント■製 １３．８重量部うすめ液 ポニータイル上塗シンナー； 久保孝ペイント■製 ２８．５重量部計
１００重量部 かくして得られたものはブロンズが経時変化して生ずる
所謂ブロンズ腐蝕用外観を有していた。
部２成分系アクリル変性ポリウレタン樹脂クリヤーＡ液 ポニータイル上塗Ｎｏ１００、クリヤーＡ液、固形分３
３．７％；久保孝−ペイント■製 ５４．８重量部Ｂ
液 ポニータイル上塗Ｎｏ１００Ｂ液、固形分５４．０％；
久保孝ペイント■製 １３．８重量部うすめ液 ポニータイル上塗シンナー； 久保孝ペイント■製 ２８．５重量部計
１００重量部 かくして得られたものはブロンズが経時変化して生ずる
所謂ブロンズ腐蝕用外観を有していた。
実施例 ２
アクリル樹脂水性塗料ブライマー（「カラロックブライ
マー」；信越ユニット■製）を１５０ｇ／ｍ２の塗布量
で５００×５００×５０ｍのコンクリート素地に刷毛で
塗布し、２時間乾燥させた後白色ボルトランドセメント
をバインダーとする無機系塗料（カラロツクパウダー：
信越ユニット株式会社製）に水を加えて粘度を８０００
ｃｐｓに調整し、これをガンノズルロ径６φｍｍのモル
タルガンにより空気圧５ｋｇ／ｃｍ２で吹き付け塗装し
更に１時間経過後同様な処理を施こしてコンクリート素
地上に月面の如き模様を形成した。
マー」；信越ユニット■製）を１５０ｇ／ｍ２の塗布量
で５００×５００×５０ｍのコンクリート素地に刷毛で
塗布し、２時間乾燥させた後白色ボルトランドセメント
をバインダーとする無機系塗料（カラロツクパウダー：
信越ユニット株式会社製）に水を加えて粘度を８０００
ｃｐｓに調整し、これをガンノズルロ径６φｍｍのモル
タルガンにより空気圧５ｋｇ／ｃｍ２で吹き付け塗装し
更に１時間経過後同様な処理を施こしてコンクリート素
地上に月面の如き模様を形成した。
２４時間放置後溶剤型アクリル樹脂塗料（カラロック仕
上剤Ｉ：信越ユニット■製）をノズルロ径２φｍｍのス
プレーガンにより空気圧４ｋｇ／ｃｍ２で吹き付け塗装
した。
上剤Ｉ：信越ユニット■製）をノズルロ径２φｍｍのス
プレーガンにより空気圧４ｋｇ／ｃｍ２で吹き付け塗装
した。
この乾燥塗膜上に溶剤型アクリル樹脂を含む下記配合の
ブロンズ腐蝕近似色塗料をノズルロ径１．５φｍｍ、空
気圧４ｋｇ／ｃｍ２で吹き付け塗装した。
ブロンズ腐蝕近似色塗料をノズルロ径１．５φｍｍ、空
気圧４ｋｇ／ｃｍ２で吹き付け塗装した。
ブロンズ腐蝕近似色塗料
青色アクリル樹脂エナメル
（アクリジェットエナメル；
久保孝ペイント■製） ２５重量部黄色アク
リル樹脂エナメル （アクリジェットエナメル， 久保孝ペイント■製） ３０重量部黒色ア
クリル樹脂エナメル （アクリジェットエナメル； 久保孝ペイント■製） ５重量部白色アク
リル樹脂エナメル （アクリジェットエナメル； 久保孝ペイント■製） ４０重量部うすめ液 （アクリジェットシンナー； 久保孝ペイント■製） ２５重量部酢酸セロ
ソルブ ２５重量部計 １５０重量部 １０分間放置後下記配合のブロンズ含有透明塗料をノズ
ルロ径２φｍｍのスプレーガンにより空気圧４ｋｇ／ｃ
ｍ２で吹き付けた。
リル樹脂エナメル （アクリジェットエナメル， 久保孝ペイント■製） ３０重量部黒色ア
クリル樹脂エナメル （アクリジェットエナメル； 久保孝ペイント■製） ５重量部白色アク
リル樹脂エナメル （アクリジェットエナメル； 久保孝ペイント■製） ４０重量部うすめ液 （アクリジェットシンナー； 久保孝ペイント■製） ２５重量部酢酸セロ
ソルブ ２５重量部計 １５０重量部 １０分間放置後下記配合のブロンズ含有透明塗料をノズ
ルロ径２φｍｍのスプレーガンにより空気圧４ｋｇ／ｃ
ｍ２で吹き付けた。
ブロンズ含有透明塗料
ブロンズ粉末
（ブロンズパウダーレジストＡＴ：
旭エツカルト社製） ３重量部アクリル樹
脂クリヤー （アクリジェットクリヤー；久保孝 ペイント■製固形分３７．５％） ６４重量部う
すめ液 （アクリジェットシンナー； 久保孝ペイント■製） ３３重量部計 １０
０重量部 かくして得られたものは表面が月面状に蝕刻され青黒く
腐蝕された重厚な外観を与えるものであった。
脂クリヤー （アクリジェットクリヤー；久保孝 ペイント■製固形分３７．５％） ６４重量部う
すめ液 （アクリジェットシンナー； 久保孝ペイント■製） ３３重量部計 １０
０重量部 かくして得られたものは表面が月面状に蝕刻され青黒く
腐蝕された重厚な外観を与えるものであった。
実施例 ３
上記実施例１で使用した金属顔料含有透明塗料に於いて
そのブロンズ粉末の使用量３．０重量部を１．５重量部
とする以外はすべて実施例１と同様に処理した。
そのブロンズ粉末の使用量３．０重量部を１．５重量部
とする以外はすべて実施例１と同様に処理した。
得られたものは実施例１のものより更に一段と黒味かま
したブロンズ腐蝕様外観を有していた。
したブロンズ腐蝕様外観を有していた。
実施例 ４
上記実施例３に於いてブロンズ粉末の使用量１５重量部
を６．０重量部とし、その他はすべて実施例３と同様に
処理した。
を６．０重量部とし、その他はすべて実施例３と同様に
処理した。
得られたものは実施例１のものよりかなり黒味が少なく
、ブロンズの表面がごくうすく腐蝕された様な外観を有
していた。
、ブロンズの表面がごくうすく腐蝕された様な外観を有
していた。
実施例 ５
上記実施例２で使用したブロンズ含有透明塗料に於いて
ブロンズ粉末に代えて銅粉末（ 「ＣＵＰＰＥＲＥＣＫ
Ａ ＣＨ ５１／Ｃ：旭エツカルト社製）を使用し、そ
の他はすべて実施例２と同様に処理した。
ブロンズ粉末に代えて銅粉末（ 「ＣＵＰＰＥＲＥＣＫ
Ａ ＣＨ ５１／Ｃ：旭エツカルト社製）を使用し、そ
の他はすべて実施例２と同様に処理した。
得られたものは実施例２のものに比し金属部分の赤味色
調がやや強い以外はほとんど大基のないものであった。
調がやや強い以外はほとんど大基のないものであった。
実施例 ６
上記実施例５において銅粉末３重量部に代えてブロンズ
色に着色された金属粉末（「ファイヤー・フレーク・デ
ィープ・ゴールド」 ：米国ウエスタンプロダクツ社製
）１．５重量部を使用し、その他はすべて実施例５と同
様に処理した。
色に着色された金属粉末（「ファイヤー・フレーク・デ
ィープ・ゴールド」 ：米国ウエスタンプロダクツ社製
）１．５重量部を使用し、その他はすべて実施例５と同
様に処理した。
得られたものは実施例２さほとんど大差のないものであ
った。
った。
Claims (1)
- １ 素材に凹凸状模様を形成し、鼓に形成された凹凸状
部分に青色乃至緑色塗料を塗布し、次いで、銅乃至青銅
様金属色を有する金属粉末顔料を含む透明塗料を塗布す
ることを特徴とするブロンズ腐蝕ダイキャスト状模様の
形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14034174A JPS584593B2 (ja) | 1974-12-04 | 1974-12-04 | ブロンズフシヨクダイキヤストジヨウモヨウノ ケイセイホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14034174A JPS584593B2 (ja) | 1974-12-04 | 1974-12-04 | ブロンズフシヨクダイキヤストジヨウモヨウノ ケイセイホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5165143A JPS5165143A (ja) | 1976-06-05 |
| JPS584593B2 true JPS584593B2 (ja) | 1983-01-27 |
Family
ID=15266566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14034174A Expired JPS584593B2 (ja) | 1974-12-04 | 1974-12-04 | ブロンズフシヨクダイキヤストジヨウモヨウノ ケイセイホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584593B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63144234U (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-22 |
-
1974
- 1974-12-04 JP JP14034174A patent/JPS584593B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5165143A (ja) | 1976-06-05 |
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