JPS5844994A - 大径鋼管接合用芯出し仮付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパイプラインにおける大径鋼管の接合個所内部
から芯出し仮付けを行なう装置に関し、特に芯出し仮付
は作業を鋼管内部必も短時間に行ない得るように容易化
され、しかも軽量小型化して＠置の運搬移動が簡単に出
来るような大径鋼管ｍ曾用の芯出し仮付は装置の提案を
目的とするものである。

大径鋼管の芯出し仮付は方法として、鋼管内部（インタ
ーナルクランプ方式）および鋼管外部（アウタークラン
プ方式）から手作業によりシャツ中と支持パイプ（支持
リング）を用いて行なう方法と、機械化された装置を用
いる方法のコ櫨類があげられる。国内に焚では、主に層
管内部から手作業によるジヤツキと支持パイプを併用し
た芯出し仮付は方法が一般に用いられている。この方法
は芯出し仮付は時間に長時間を要しく　２，２００■φ
檜の大径鋼管で約２〜ＪＷ＃間）、芯出し仮付中のルー
ト間隔の変動が大きく、同時に目違い（すきま）調整に
相当な熟練を必要とする。すなわち、鋼管の自重による
たわみと開先部に生じる目違いをジヤツキと支持パイプ
により矯正しつつ、さらにルート間隔を管周にわたって
均一に所定の寸法に保持固定しなければならないからで
ある。手作業に変わるものとして、鋼管内部から空気の
圧縮力を利用しながら、鋼管のたわみ、目違い、ルート
間隔の保持固定を同時に行なう装置もある。これは主に
海外の大規模長距雇パイプラインに威力を発揮している
が、しかしこの装置にも多くの不都曾な点がある。まず
装置が大掛かりで、パイプライン敷設条件に左右される
。すなわち、芯出し仮付は鋼管径が限定され鋼管のたわ
みにより装置を鋼管内に装入出来ない場合がある。また
パイプライン敷設工区が断続した場合、装置の運ｌｌｌ
Ｉ４１１動用不可能である。一方、両管外部からの芯出
し仮付けについては、物理的に装置重量が重くなり作業
性が極端に悪くなる。

本発明は、従来の大径−管ａ！曾部の芯出し仮付は装置
における上記の欠点・間一点を解決するためになされた
ものであって、前記特許請求の範囲に記載の芯出し仮付
は装置によって、上記目的を達成するに至ったのである
。

次に本発明の装置を＃細に説明する。本発明はパイプラ
インにおける大径層管按分個所の内部から芯出し仮付け
を行なう＃置であって、上記大径１管を内部から支持す
るように鉛直十字状に立設される２組の主支柱と、この
２組の主支柱中央部に廣装されたシャフトによって支承
される補助支柱とからなるものである。この装置におけ
る主支柱は、支柱長さの伸＃１１１ｍをＩＩＩＴ能とす
る部材と張出し確能を有する部材とのｉｇ類または２櫨
讃と、ブツシュローラーを組込んだローラーブラケット
のｌ１１ｇ部材とを備えてなる分割支柱と、この分割支
柱を連結するための中央に開孔部を有する取付部材とが
、取付部材の開孔部をはさんで、伸縮調節用部材を備え
た分割支柱と伸縮１ｉｉｓ用・部材および張出し用部材
を備えた分割支柱とが対向位置に固定されて主支柱が形
成される。また−組の主支柱の中央開孔部に直交して、
−動可能にシャフトが配設される。このシャフトで連繋
され、閾管ヲ内部から支持するように立設される２組の
主支柱が、鉛直十字状にストッパーによって着脱可能に
固定される。

主支柱の外−でシャフトによって支承され、伸縮ｓｉｍ
＃１部材と張出し用部材とを備えた分割支柱で形成され
た補助支柱の、単数または複数個が一転可能に取付けら
れて、前記十字状に固定された主支柱のｍ部参個所以外
の部分に発生した芯出時の目迩いを矯正するために、一
管の内周に沿って補助支柱をＩＩＩｔＩＪさせる。鋼管
のたわみ、開先部の目違いは、主支柱および補助支柱に
組込まれた部材のｌ櫨である張出し部材のジヤツキによ
り矯正される。また芯出し仮付は中のルート間隔゛は、
主支柱頭部部材に組込まれたブツシュローラーと、綾曾
部の両鋼管の外−横位置にそれぞれ配設された開先部調
整金具との連動によって所定の幅に維持固定される。ま
た各支柱に組込まれた伸縮ｌＩ節用部材である伸ｉ１１
継手の調節によって、鋼管径の変化に対応して汎用され
る。

なお不装置を移動する際は、ストッパーを解き、主支柱
および補助支柱を自由にし、並列に揃え、折りたたんで
運搬する。

次に本発明装置のａｍを具体的な実施態様に基づいて図
面によＶ＃−に説明する。

１１１７図は本発明の実施例による芯出し仮付は装置の
鋼管内における立設外観図である。図中７゜コは、溶接
しようとする一管のたわみと目違いをシャツ＋３の張出
し加圧力によって矯正するためのり一テープラケットで
ある。このローラーブラケットｌ、コはダブルになって
いて、広−範囲の矯正効果が得られる。なおｌは主支柱
、コは補助支柱のローラーブラケットである。ローラー
ブラケットにはブツシュローラー亭がλ個組込まれてい
る。このブツシュローラー参はルート間隔設定用のスペ
ーサーの役目を持ち、ジヤツキＪの加圧力によって、ロ
ーラーブラケットｌを介して開先部ｊ内を押し広げる。

図中６は芯出し仮付けを行なう鋼管径の変更に際して使
用する伸縮継手である０また７′は分割支柱で、各部材
間をパイプによって連結されている。上記の分割支柱７
／の２個が一連とな、つて、主支柱７を形成し、また分
割支柱が単独で補助支柱７′を構成する。第１図および
１ｌ１１コ図におけるｒ、ｔ’はそれぞれ分割支柱７′
を溶接で固定し、各主支柱７を形成する円板である。円
板ｒ　、　ｒ’の中央にはシャフト？を直角方向に通し
ており、各主支柱は円板を介してシャ７トタの軸方向に
スライドすると共に、シャ７トデを軸として１４０度−
動する＠また円板ｌには芯出。

し作業時における主支柱の１ｌｉｌ＃を紡ぐストッパー
７０が、主支柱固定部（溶接）鉛直方向に取付叶られて
いる。即ちシャフトデや軸方向で、一枚の円板１　、　
Ｉ’（ＤｒＩＩＪ＠を部材ｅＭｌａＬ、、た支柱パイｙ
の外径と１１［等しくなるようにスライドさせて近付け
ることによって、ストッパー／θにコ組の主支柱が廣什
させられ、鉛直十字状に立＃固定される〇なお本装置の
鋼管内部ｍ移動の際には、上記の手順の逆を行なうこと
によって、主支柱を自由な状態にすることが出来るので
、それを並列に揃えて容易に運搬することが出来る。更
にシャフト９は円板ｌの外側の位置で、補助支柱７′を
支える役目も持ち、その補助支柱もシャフトデを基点と
してＪ６０１ｆ回動可能に取り付けられている。これは
芯出し時の目違い発生位置が不定であり、かつ目遺り１
を管内周に沿って矯正するために、目違い発生位置の数
に応じて、随時に補助支柱を単数または複数個使用し、
管内周に沿って補助支柱を移動させる必要があるからで
ある。

図中／／は新設鋼管ｌλと既設鋼管１３との管会わせお
よび目遣いの矯正を容易にすることと、ルート間隔変動
防止のための開先部調整金具である。この開先ｇｍａ金
Ａｔｔ′ハＩＩ　／　−ｔ　Ｑｌｐ：、示ｆ　Ｊ：５　
ニ、芯出し仮付けを行なう新Ｒ＃４’ｌ！Ｉλと既設鋼
管１３の接合個所の外側横位置に、Ｌ形に加工した部材
を、それぞれの鋼管趨に仮付けしである裏当金上、もし
くは鋼管表面に直接に各コ個ずつ計参個を溶接またはメ
ルトによって固定したものである。

次に上記各部材で構成された実施例による芯出し仮付は
装置の婿管内配設手順を説明する。

（１）芯出し仮付叶を行なう新設鋼管１２と既設鋼管１
３との接合個所の外側横位置に、それぞれ開先部調整金
具／／を溶接またはボルトによって固定する。Ｎ１７図
参照） （ＩＩ）新１ｆｉ２＃Ｉｉ管１２と既ＩＲ鋼管／Ｊとの
蕾合わせを行ないつつ、両−管端の開先部調整金具／／
を嵌合させる。（第参、ｊ図−照） （１１０主支柱（縦支柱）を鋼管内の接合個所に立設す
る。ソノ際ローラーブラケットｌは／Ｊ　、　／Ｊの両
１管開先部を跨ぎ、ブツシュローラー参は開先部内り挿
入され！。（１１１Ｊａｌｌ（Ｅり参照）ｌＩｖ）主支
柱（横支柱）をシャフト９０軸方向でスライドさせスト
ッパーｌＯで嵌合し、縦横両主文徳を十字状に固定する
。（嬉／、Ｊ図−照）（Ｖ）両生支柱に組込んだそれぞ
れのシャツ中Ｊを張出す。これにより上下左右のり個所
のたわみと目違Ｖ１とが矯正され、同時にブツシュロー
ラー参によって開先部内が押し広げられ、開先部調整金
具／ｌと作用し会い、鋼管按分部の横位置が完全に固定
される。（第３図参照） Ｍ補助支柱をシャフト９に差し込み目違いの追い込み矯
正を行なう。

（ＶｉＤ仮付は溶接を行ない、その後シャツ中Ｊを緩め
、縦横両生支柱を並列に揃えて次の接合個所に運ｌＩＩ
＃動する。

次に本発明の芯出し仮付は装置による効果を列記する。

（１）　ａ管内に配設された十字状の主支柱を張り出す
ことによって、新設鋼管と既設鋼管のたわみおよび目違
いを上Ｆ左右のｕ　１１Ｊ所において一時に矯正出来る
。

（２）ブツシュローラーと開先部調整金具を作用させ会
って、芯出し仮付は作業中のルート間隔変動防止と、目
違い矯正を容易に行なうことが出来る。すなわち、鋼管
内部の主支柱（横支柱）をジヤツキで張り出すことによ
って、開先部はブツシュローラーで押し広げられ、同時
に新設・既設の両鋼管按分個所の外側横位置に設けた開
先部調整金具を嵌合させ、その開先部調整金具の固定部
（溶接もしくはメルト）の拘束力によって、鋼管の横位
置は予めセットされたルート間隔で固定される。さらに
主支柱（縦支柱）のジヤツキを除々に張り出し、ブツシ
ュローラーによって両鋼管上下の開先部を押し広げる。

これらによって按分する新設・既設の両鋼管の上下左右
参個所のルート間ＦＩＩＩは固定され、必然的に管全周
にわたって均一なルート間隔が得られる。また芯出し作
業中に新設・既設の画−管接合個所内もしくは近傍にお
いて、−個所も仮付は溶接をしていないために発生した
目違いが管全周にわたって逃げ易くなり、容易に目違い
矯正が出来る。

（８）上記（１）　（２）は目違い矯正の効゛果も併有
するが、さらに補助支柱を用いることによって、精度の
高い（目違いのない）開先部が得られる。

式にして鋼管内の装置運噂移動の容易性を確保し、さら
に各支柱に伸縮継手を配設し、鋼管径の変更に伴なう汎
用性を持たした。

（６）開先ａｍ整金具の変形例Ｃ加工法）開先部調整金
具は、新設・既設の両纜管按分個所の横位置に溶接もし
くはボルトによって固定したものであるが、これの変形
Ｃ代用）として、−管の管端に真当金が仮付けＣタップ
溶りＬ。

である場合その真当金を第１，２図に示すようにＬ形に
ガス切断することによって代用出来る。

（６）なお本発明装置は、鋼管局長が異なっている鋼管
の相互間の芯出し時の目違いも管全４にわたってほぼ均
一な目違い蓋に調整することが可能である。

以上説明したように本発明の芯出し仮付は装置の提供に
より、作業は極めて短時間内に行われかつ高精度の開先
部す気容易に得られ、しかも装置の＠瀘小型化により運
ｍｓ動が容易であるなど、従来の大径鋼管の芯出し仮付
は装置の問題点を完全に解消することが出来て、パイプ
ラインの建設に貢献するところ計り知れないものがある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の芯出し仮付は装置の（イ）は外
観ＦＡも（ロ）はＡ−ム視図、１１１２図（イ）は平面
図−（ロ）はムーム視図も（ハ）はＢ−Ｂ？ｌ＠ｉ１図
、第３図は接合部における開先調整金具の取付は状態の
説明図、第１Ｉ図（イ）は両鋼管の開先調整金具を嵌合
した状ｓｔ（ロ）は０−Ｏ視図、第５図（イ）は第参図
り部の両鋼管が嵌合した状態の拡大図※（ロ）はＥ−Ｅ
視図、嬉４（４１ 身掘ＩｉＩ参図り部の開先ルート形成状態を示す拡大＃
側御※（ロ）はＦ−Ｆ視図である。 ｌ・・・主支柱ローラーブラケット、λ・・・補助支柱
ローラーブラケット、３・・・ジヤツキ、ダ・・・プツ
シ輌。 ユローラー、ｊ・・・溶接開先部、６・・・伸ＩＩＩ継
手、７・・・主支柱　７／・・・分割支柱、７′・・・
補助支柱、ｔ・・・円板、？・・・シャフト、ｌＯ・・
・ストッパー、／／・・・−先部調整金具、ｌλ・・・
新、ｆｉ２＃管、１３・・・既設−管、ｌ＃・・・裏当
金。 第１図 第３図 第４図 ６イ）　　　　　　　　　　　　　　（ｐ）二 ０゛ ・−４６５− 第５図　　　　第６図 （イ）　　　　　　　　　　（イ） （ｐ）　　　　　　　　　　ｌ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｌ　−管内部から行なう大径鋼管接合用の芯出し仮付は
   装置にお−て；支柱長さの伸縮調節用部材と張出し用部
   材との／＠または２種と、ブツシュローラーを組込んだ
   ローラープラナットの１１１部部材とを備えてなる分割
   支柱と、該分割支柱の２個を連結するための中央に開孔
   を有する取付部材とが、上記取付部材開孔部をはさんで
   ２個の前記分割支柱が対向位置に固定されてなる主支柱
   の２組と；上記２組の主支柱の中央開孔部に直交し囲動
   可能に配設されたシャフトと；該シャフトで連繋され前
   記大径鋼管を内部より支持するように立設される前記２
   組の主支柱を鉛直十字状に着脱可能に固定するストッパ
   ーと；上記主支柱の外−で前記シャフトによって支承さ
   れた前記分割支柱でなる補助支柱の単ｔｋｔたは慶数個
   とで構成され；前記主支柱ｊＩｉ１ｇ部材のブツシュロ
   ーラーと、接合部の双方鋼管の外側横位瞳にそれぞれ配
   設された開先部調整金具との連動によって、大径鋼管の
   按分個所の芯出し仮付けを行なうことを特徴とする大径
   鋼管按分用芯出し仮付は装置。