CN109926783A - 一种可控制焊接开档尺寸的开档块及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可控制焊接开档尺寸的开档块及方法，包括连接块和支撑块，连接块与支撑块固定，所述连接块上设有用于与其它设备连接的安装块，支撑块上设有与支撑块滑动配合的调节块，调节块包括第一斜面，第一斜面上设有升降块，升降块包括与第一斜面滑动配合的第二斜面；升降块与连接块滑动连接，调节块上设有调节杆，调节杆包括螺纹段、光杆段和调节头，螺纹段与调节块螺纹连接，光杆段与连接块转动连接；连接块上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓一端与升降块接触。本发明提供了一种可控制焊接开档尺寸的开档块及方法，具有开档尺寸可根据实际需要进行调节；开档尺寸精度高；结构相对简单；调节方法简单等优点。

Description

一种可控制焊接开档尺寸的开档块及方法

技术领域

本发明涉及焊接加工技术领域，尤其是涉及一种可控制焊接开档尺寸的开档块及方法。

背景技术

副车架产品中有部分位置尺寸要求开档尺寸，在夹具设计中把控制此尺寸的开档块做成了不可调节的，但在焊接过程中会有焊接变形，且焊接工艺不同导致的变形不同，这样导致焊接冷却后开档尺寸发生变化，可能不能满足图纸要求，影响焊后产品的质量，降低焊后产品的合格率。

中国专利申请公开号CN205008791U，公开日为2016年02月03日，名称为“汽车扭转梁安装支架焊接夹紧定位装置”，公开了一种汽车扭转梁安装支架焊接夹紧定位装置，包括翻转台安装板，在翻转台安装板上安装工件定位装置、气缸压紧装置、同心度固定装置和开档支撑装置。所述工件定位装置上设有用于扭转梁安装支架定位的定位销。所述开档支撑装置安装于工件定位装置一侧的安装架上，开档支撑装置水平活动式安装于安装架的安装槽中。在所述开档支撑装置的一侧安装气缸压紧装置，气缸压紧装置的活塞杆与开档支撑装置连接。所述同心度固定装置安装于安装架顶部，同心度固定装置的活塞杆与开档支撑装置上的同心度定位孔配合。该装置能起到制造扭转梁安装支架的作用。但是该装置的不适用于副车架产品，且开档尺寸不可调节，产品在焊接过程中产生焊接变形时，会使是产品无法满足图纸要求，且一种夹紧定位装置只能适应一种产品尺寸，适应范围小。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的不足，提供一种可控制焊接开档尺寸的开档块及方法，具有开档尺寸可根据实际需要进行调节；开档尺寸精度高；结构相对简单；调节方法简单等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种可控制焊接开档尺寸的开档块，包括连接块和支撑块，连接块与支撑块固定，所述连接块上设有用于与其它设备连接的安装块，支撑块上设有与支撑块滑动配合的调节块，调节块包括第一斜面，第一斜面上设有升降块，升降块包括与第一斜面滑动配合的第二斜面；升降块与连接块滑动连接，调节块上设有调节杆，调节杆包括螺纹段、光杆段和调节头，螺纹段与调节块螺纹连接，光杆段与连接块转动连接；连接块上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓一端与升降块接触。通过实施上述技术方案，可以对开档块的尺寸进行调节。根据实际的焊接加工工艺，设置预留量，使加工后的产品开档尺寸满足需求。所述锁紧螺栓可以在尺寸调节完成后对升降块进行锁定，避免尺寸发生改变。所述调节头上设有与常用扳手适配的结构，利用扳手可以提供调节头转动调节杆。本装置将调节杆的转动角度转化为升降块的升降高度，可以实现对升降高度的精确控制。通过转动调节杆，使调节块相对支撑块滑动，第一斜面与第二斜面也发生相对滑动，使得升降块相对连接块滑移，从而使得开档块的开档尺寸达到目标尺寸，然后将锁紧螺栓顶紧升降块，锁死尺寸。

作为优选，述连接块包括调节部、导杆部、开合部和内槽，所述调节部上设有调节槽，调节槽与内槽连通，开合部与导杆部通过固定螺栓固定，所述锁紧螺栓设置在开合部上；所述升降块上设有升降槽，所述升降槽与导杆部滑动配合。通过实施上述技术方案，可以实现各个部件的快速安装，打开开合部将升降块安装后，将升降块安装到位，然后闭合开合部。所述内槽可以安装调节杆，所述调节槽为升降块的移动提供空间。调节槽可以为调节杆提供支撑，同时也可以快速拆装调节杆。升降槽结构可以实现升降块与导杆部的滑动连接，且连接形式稳定，滑移时相对晃动小。打开开合部即可实现升降块的快速拆装，升降块与锁紧螺栓配合即可实现调节后的尺寸锁定。

作为优选，所述内槽上设有锁紧块，锁紧块与调节部通过连接螺栓固定。所述锁紧块可以将调节杆锁定在内槽上，避免在使用调节杆时，调节杆杆出现晃动或脱落的情况出现。

作为优选，所述升降块上设有第一定位块，支撑块上设有第二定位块。所述定位块可以保证开档块卡入开档处时能快速定位。同时，两个定位块同时定位到位时，开档块相对产品不会出现倾斜，从而避免了由于开档块倾斜引起的尺寸误差。

作为优选，所述支撑块上设有滑移卡槽，调节块上设有与滑移卡槽适配的滑移凸台。所述结构可以为调节块移动提供导向作用，使调节块沿着卡槽滑移，使调节机构更加稳定，调节结果更加精确。也可以是调节块上设有滑移卡槽，支撑块上设有与滑移卡槽适配的滑移凸台，所达到效果与前者相同。

作为优选，所述滑移卡槽为燕尾槽结构，滑移卡槽槽口尺寸小于槽底尺寸。所述结构可以使调节块与支撑块之间的滑动连接更加稳定，且调节块再移动过程中不会脱离支撑块，保证连接的可靠性和移动的进度。

作为优选，所述连接块上设有尺寸刻度，升降块上设有尺寸指示针。所述结构可以对开档块的尺寸进行显示，便于调节，当调节到精确尺寸附近后再使用其它工具进行测量，可以使整个调节过程更加快捷。

一种可控制焊接开档尺寸的方法，采用上述一种可控制焊接开档尺寸的开档块，包括以下步骤：

a.试加工：

a1：将可调节焊接夹具的尺寸调节到目标尺寸；

a2：将可调节焊接夹具固定到焊接开档处；

a3：按照既定工艺进行焊接；

a4：取下可调节焊接夹具，待焊接件冷却后测量开档尺寸；

b.调节尺寸：根据试加工完成后测得的开档尺寸与需要尺寸的差值，调节可调节焊接夹具尺寸，设置预留量；

c.焊接加工：将可调节焊接夹具固定到焊接开档处，按照既定工艺进行焊接；

d.尺寸检验：取下可调节焊接夹具，待焊接件冷却后测量开档尺寸，若尺寸满足要求则进行下一步骤，若尺寸不满足需求，这重复步骤b至步骤d；

e.批量生产：使用调节完成后的可调节焊接夹具进行批量生产。

通过上述技术方案，可以根据不同加工工艺的需求，对开档块的尺寸进行调节，使开档块留有预留量，在焊接完成后，所形成尺寸刚好在所需尺寸范围内。一次调节后，相同的加工工艺和尺寸的产品无需进行其它调节。

本发明的有益效果是：（1）开档尺寸可根据实际需要进行调节；（2）开档尺寸精度高；（3）结构相对简单；（4）调节方法简单、快捷。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明左视图；

图3是本发明右视图；

图4是本发明俯视图。

图中：连接块1、调节部1.1、导杆部1.2、开合部1.3、内槽1.4、调节槽1.5、支撑块2、滑移卡槽2.1、安装块3、调节块4、第一斜面4.1、滑移凸台4.2、升降块5、第二斜面5.1、升降槽5.2、调节杆6、螺纹段6.1、光杆段6.2、调节头6.3、锁紧螺栓7、锁紧块8、第一定位块9、第二定位块10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。

实施例1：

如图所示，一种可控制焊接开档尺寸的开档块，包括连接块1和支撑块2，连接块1与支撑块2固定，所述连接块1上设有用于与其它设备连接的安装块3，支撑块2上设有与支撑块2滑动配合的调节块4，调节块4包括第一斜面4.1，第一斜面4.1上设有升降块5，升降块5包括与第一斜面4.1滑动配合的第二斜面5.1；升降块5与连接块1滑动连接，调节块4上设有调节杆6，调节杆6包括螺纹段6.1、光杆段6.2和调节头6.3，螺纹段6.1与调节块4螺纹连接，光杆段6.2与连接块1转动连接；连接块1上设有锁紧螺栓7，锁紧螺栓7一端与升降块5接触。通过实施上述技术方案，可以对开档块的尺寸进行调节。根据实际的焊接加工工艺，设置预留量，使加工后的产品开档尺寸满足需求。所述锁紧螺栓7可以在尺寸调节完成后对升降块5进行锁定，避免尺寸发生改变。所述调节头6.3上设有与常用扳手适配的结构，利用扳手可以提供调节头6.3转动调节杆6。本装置将调节杆6的转动角度转化为升降块5的升降高度，可以实现对升降高度的精确控制。通过转动调节杆6，使调节块4相对支撑块2滑动，第一斜面4.1与第二斜面5.1也发生相对滑动，使得升降块5相对连接块1滑移，从而使得开档块的开档尺寸达到目标尺寸，然后将锁紧螺栓7顶紧升降块5，锁死尺寸。

所述连接块1包括调节部1.1、导杆部1.2、开合部1.3和内槽1.4，所述调节部1.1上设有调节槽1.5，调节槽1.5与内槽1.4连通，开合部1.3与导杆部1.2通过固定螺栓固定，所述锁紧螺栓7设置在开合部1.3上；所述升降块5上设有升降槽5.2，所述升降槽5.2与导杆部1.2滑动配合。通过实施上述技术方案，可以实现各个部件的快速安装，打开开合部1.3将升降块5安装后，将升降块5安装到位，然后闭合开合部1.3。所述内槽1.4可以安装调节杆6，所述调节槽1.5为升降块5的移动提供空间。调节槽1.5可以为调节杆6提供支撑，同时也可以快速拆装调节杆6。所述升降槽可以实现升降块5与导杆部1.2的滑动连接，且连接形式稳定，滑移时相对晃动小。打开开合部1.3即可实现升降块5的快速拆装，升降块5与锁紧螺栓7配合即可实现调节后的尺寸锁定。

所述内槽1.4上设有锁紧块8，锁紧块8与调节部1.1通过连接螺栓固定。所述锁紧块8可以将调节杆6锁定在内槽1.4上，避免在使用调节杆6时，调节杆6杆出现晃动或脱落的情况出现。

所述升降块5上设有第一定位块9，支撑块2上设有第二定位块10。所述定位块可以保证开档块卡入开档处时能快速定位。同时，两个定位块同时定位到位时，开档块相对产品不会出现倾斜，从而避免了由于开档块倾斜引起的尺寸误差。

所述支撑块2上设有滑移卡槽2.1，调节块4上设有与滑移卡槽2.1适配的滑移凸台4.2。所述结构可以为调节块4移动提供导向作用，使调节块4沿着卡槽滑移，使调节机构更加稳定，调节结果更加精确。

所述滑移卡槽2.1为燕尾槽结构，滑移卡槽2.1槽口尺寸小于槽底尺寸。所述结构可以使调节块4与支撑块2之间的滑动连接更加稳定，且调节块4再移动过程中不会脱离支撑块2，保证连接的可靠性和移动的进度。

所述连接块1上设有尺寸刻度，升降块5上设有尺寸指示针。所述结构可以对开档块的尺寸进行显示，便于调节，当调节到精确尺寸附近后再使用其它工具进行测量，可以使整个调节过程更加快捷。

实施例2：

一种可控制焊接开档尺寸的方法，采用上述一种可控制焊接开档尺寸的开档块，包括以下步骤：

a.试加工：

a1：将可调节焊接夹具的尺寸调节到目标尺寸；

a2：将可调节焊接夹具固定到焊接开档处；

a3：按照既定工艺进行焊接；

a4：取下可调节焊接夹具，待焊接件冷却后测量开档尺寸；

b.调节尺寸：根据试加工完成后测得的开档尺寸与需要尺寸的差值，调节可调节焊接夹具尺寸，设置预留量；

c.焊接加工：将可调节焊接夹具固定到焊接开档处，按照既定工艺进行焊接；

d.尺寸检验：取下可调节焊接夹具，待焊接件冷却后测量开档尺寸，若尺寸满足要求则进行下一步骤，若尺寸不满足需求，这重复步骤b至步骤d；

e.批量生产：使用调节完成后的可调节焊接夹具进行批量生产。

通过上述技术方案，可以根据不同加工工艺的需求，对开档块的尺寸进行调节，使开档块留有预留量，在焊接完成后，所形成尺寸刚好在所需尺寸范围内。一次调节后，相同的加工工艺和尺寸的产品无需进行其它调节。

本发明的有益效果是：开档尺寸可根据实际需要进行调节；开档尺寸精度高；结构相对简单；调节方法简单、快捷。

Claims (8)

1.一种可控制焊接开档尺寸的开档块，其特征是，包括连接块和支撑块，连接块与支撑块固定，所述连接块上设有用于与其它设备连接的安装块，支撑块上设有与支撑块滑动配合的调节块，调节块包括第一斜面，第一斜面上设有升降块，升降块包括与第一斜面滑动配合的第二斜面；升降块与连接块滑动连接，调节块上设有调节杆，调节杆包括螺纹段、光杆段和调节头，螺纹段与调节块螺纹连接，光杆段与连接块转动连接；连接块上设有锁紧螺栓，锁紧螺栓一端与升降块接触。

2.根据权利要求1所述的一种可控制焊接开档尺寸的开档块，其特征是，所述连接块包括调节部、导杆部、开合部和内槽，所述调节部上设有调节槽，调节槽与内槽连通，开合部与导杆部通过固定螺栓固定，所述锁紧螺栓设置在开合部上；所述升降块上设有升降槽，所述升降槽与导杆部滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种可控制焊接开档尺寸的开档块，其特征是，所述内槽上设有锁紧块，锁紧块与调节部通过连接螺栓固定。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种可控制焊接开档尺寸的开档块，其特征是，所述升降块上设有第一定位块，支撑块上设有第二定位块。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种可控制焊接开档尺寸的开档块，其特征是，所述支撑块上设有滑移卡槽，调节块上设有与滑移卡槽适配的滑移凸台。

6.根据权利要求5所述的一种可控制焊接开档尺寸的开档块，其特征是，所述滑移卡槽为燕尾槽结构，滑移卡槽槽口尺寸小于槽底尺寸。

7.根据权利要求1或2或3 所述的一种可控制焊接开档尺寸的开档块，其特征是，所述连接块上设有尺寸刻度，升降块上设有尺寸指示针。

8.一种可控制焊接开档尺寸的方法，其特征是，采用权利要求 1-7任一项描述的一种可控制焊接开档尺寸的开档块，包括以下步骤：

a.试加工：

a1：将可调节焊接夹具的尺寸调节到目标尺寸；

a2：将可调节焊接夹具固定到焊接开档处；

a3：按照既定工艺进行焊接；

a4：取下可调节焊接夹具，待焊接件冷却后测量开档尺寸；

b.调节尺寸：根据试加工完成后测得的开档尺寸与需要尺寸的差值，调节可调节焊接夹具尺寸，设置预留量；

c.焊接加工：将可调节焊接夹具固定到焊接开档处，按照既定工艺进行焊接；

d.尺寸检验：取下可调节焊接夹具，待焊接件冷却后测量开档尺寸，若尺寸满足要求则进行下一步骤，若尺寸不满足需求，这重复步骤b至步骤d；

e.批量生产：使用调节完成后的可调节焊接夹具进行批量生产。