CN207930247U - 管道对口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道对口装置，属于管道焊接技术领域。该管道对口装置包括：两个校正部；每个校正部包括：固定支架和两个调节组件，两个调节组件位于固定支架的两端；每个调节组件包括：活动支架和调节机构，固定支架的两端分别与一个活动支架活动连接，调节机构分别与固定支架和活动支架固定连接，调节机构能够带动活动支架绕固定支架的一端转动；其中，固定支架与活动支架均为扇形环状结构，在每个校正部中，固定支架与两个活动支架能够形成圆环状结构。本实用新型通过调节机构可以带动活动支架绕固定支架的一端转动，有效的简化了管道对口装置的安装过程或拆卸过程。本实用新型用于校正管道。

Description

管道对口装置

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，特别涉及一种管道对口装置。

背景技术

采用大通径油气长输管道运输油气是一种重要的油气运输方式，建设时需要大量的焊接工作。

在对两个相邻的长输管道焊接前，需要对该两个相邻的长输管道进行管口校正，通常可以采用管道对口器进行管口校正，该管道对口器通常可以包括：第一校正部和第二校正部，该第一校正部和第二校正部均是由两个半圆环组成的圆环结构，该两个半圆环可以通过固定螺栓组装为一个圆环结构，该第一校正部和第二校正部上均设置有多个校正螺栓。在进行管口校正时，可以将管道对口器中的第一校正部和第二校正部分别安装到待校正的两个相邻的长输管道的管口处，调节第一校正部或第二校正部上的校正螺栓，进而可以调节该两个相邻的长输管道的管口的错边量以及椭圆度，从而使得该两个相邻的长输管道的管口近似相同，便于后续对该两个相邻的长输管道进行焊接。

但是，由于管道对口器中的第一校正部和第二校正部均是由两个半圆环组成的圆环结构，该两个半圆环通过固定螺栓组装为一个圆环结构，在安装或拆卸管道对口器时，需要人工采用调节工具(例如，扳手)调节该固定螺栓，因此，目前的管道对口器的安装过程或拆卸过程较为复杂，严重影响了后续的焊接效率。

实用新型内容

本申请提供了一种管道对口装置，可以解决现有的管道对口器的安装过程或拆卸过程较为复杂，严重影响了后续的焊接效率的问题。所述技术方案如下：

提供了一种管道对口装置，包括：

两个校正部；

每个所述校正部包括：固定支架和两个调节组件，所述两个调节组件位于所述固定支架的两端；

每个所述调节组件包括：活动支架和调节机构，所述固定支架的两端分别与一个活动支架活动连接，所述调节机构分别与所述固定支架和所述活动支架固定连接，所述调节机构能够带动所述活动支架绕所述固定支架的一端转动；

每个所述校正部还包括：多个校正组件，所述多个校正组件包括设置在所述固定支架上的校正组件和设置在所述活动支架上的校正组件；

其中，所述固定支架与所述活动支架均为扇形环状结构，在每个所述校正部中，所述固定支架与两个活动支架能够形成圆环状结构。

可选的，所述调节机构包括：调节杆和调节液压缸，所述调节液压缸与所述固定支架固定连接，所述调节液压缸与所述调节杆的一端活动连接，所述调节杆的另一端与所述活动支架中靠近所述固定支架的一端固定连接；

其中，所述调节杆与所述活动支架的连接处和所述固定支架与所述活动支架的连接处不重合。

可选的，所述活动支架中靠近所述固定支架的一端通过转动销与所述固定支架活动连接。

可选的，所述调节杆与所述活动支架的连接处相较于所述转动销靠近所述固定支架所形成的圆心。

可选的，每个所述校正部还包括：锁紧组件，所述锁紧组件设置在所述两个活动支架中的一个活动支架上，

每个所述活动支架中远离所述固定支架的一端上设置有通孔，在所述固定支架与所述两个活动支架形成所述圆环状结构后，所述两个活动支架上的通孔连通，所述锁紧组件穿过所述通孔以固定所述两个活动支架。

可选的，所述锁紧组件包括：锁紧液压缸和锥形调节杆，在所述固定支架与所述两个活动支架形成所述圆环状结构后，所述锁紧液压缸带动所述锥形调节杆穿过所述通孔。

可选的，每个所述校正组件包括：校正液压缸和校正活动块，所述校正活动块的一端与所述校正液压缸活动连接，当所述管道对口装置校正待校正油管时，所述校正活动块的另一端与所述待校正油管抵接。

可选的，所述管道对口装置还包括：总固定架，所述总固定架与每个所述校正部的固定支架固定连接。

可选的，每个所述校正部包括：8个校正组件，所述8个校正组件均匀的分布在所述固定支架与所述两个活动支架形成的圆环状结构上。

可选的，在每个所述校正部中，所述固定支架与所述两个活动支架形成的圆环状结构的直径与待校正油管的直径匹配。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的管道对口装置，通过调节机构可以带动活动支架绕固定支架的一端转动，并且两个活动支架与固定支架能够形成圆环结构，无需采用调节工具便可以实现管道对口装置的安装或拆卸，因此有效的简化了管道对口装置的安装过程或拆卸过程，进而有效的提高了后续的焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种管道对口装置的结构示意图；

图2是图1示出的管道对口装置在A-A’处的截面图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种管道对口装置的结构示意图；

图4是图3示出的管道对口装置在A-A’处的截面图；

图5是图3示出的管道对口装置的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种管道对口装置，如图1所示，图1是本实用新型实施例提供的一种管道对口装置的结构示意图，该管道对口装置可以包括：

两个校正部10。

每个校正部10可以包括：固定支架11和两个调节组件12，该两个调节组件12位于固定支架10的两端。

为了清楚的看出每个校正部10的结构，请参考图2，图2是图1示出的管道对口装置在A-A’处的截面图，每个调节组件12可以包括：活动支架121和调节机构122，固定支架11的两端分别与一个活动支架121活动连接，对于每个调节组件12，调节机构122分别与固定支架11和活动支架121固定连接，该调节机构122能够带动活动支架121绕固定支架11的一端转动。

如图2所示，每个校正部10还可以包括：多个校正组件13，该多个校正组件13包括设置在固定支架11上的校正组件13和设置在活动支架121上的校正组件13。

其中，固定支架11与活动支架121均为扇形环状结构，在每个校正部10中，固定支架11与两个活动支架121能够形成圆环状结构。

在本实用新型实施例中，通过调节机构122可以带动活动支架121绕固定支架11的一端转动，并且两个活动支架121与固定支架11能够形成圆环结构，无需采用调节工具便可以实现管道对口装置的安装或拆卸。

综上所述，本实用新型实施例提供的管道对口装置，通过调节机构可以带动活动支架绕固定支架的一端转动，并且两个活动支架与固定支架能够形成圆环结构，无需采用调节工具便可以实现管道对口装置的安装或拆卸，因此有效的简化了管道对口装置的安装过程或拆卸过程，进而有效的提高了后续的焊接效率。

可选的，请参考图3和图4，图3是本实用新型实施例提供的另一种管道对口装置的结构示意图，图4是图3示出的管道对口装置在A-A’处的截面图，对于每个调节组件12：

活动支架121中靠近固定支架11的一端通过转动销123与固定支架11活动连接。调节机构122可以包括：调节杆122a和调节液压缸122b，该调节液压缸122b与固定支架11固定连接，调节液压缸122b与调节杆122a的一端活动连接，该调节杆122a的另一端与活动支架121中靠近固定支架11的一端固定连接。若调节杆122a与活动支架121的连接处和固定支架11与活动支架121的连接处重合，则调节液压缸122b无法带动调节杆122a伸缩，若调节液压缸122b强行带动了调节杆122a伸缩，会破坏活动支架121与固定价值11之间的连接关系，因此，为了让调节杆122a伸缩可以带活动支架121的转动，需要保证调节杆122a与活动支架121的连接处和固定支架11与活支架的113连接处不重合。

示例的，调节杆122a与活动支架121的连接处相较于转动销123靠近固定支架所形成的圆心。通过调节液压缸122b可以带动调节杆122a伸缩，使得该调节杆122a可以带动活动支架121绕转动销123转动，进而使得校正部10中的固定支架11和两个活动支架121能够形成圆环状结构，在形成圆环状结构后，即可将校正部10安装到带校正的管道01上。

可选的，如图3和图5所示，图5是图3示出的管道对口装置的俯视图，可以在固定支架11和活动支架121上设置轴承座a，在调节液压缸122b和调节杆122a上设置轴承b，通过轴承座a与轴承b的配合，可以实现调节机构122分别与固定支架11和活动支架121之间的固定连接。

在本实用新型实施例中，如图4所示，每个校正组件13可以包括：校正液压缸131和校正活动块132，该校正活动块132的一端与校正液压缸131活动连接，当管道对口装置校正待校正的管道01时，该校正活动块132的另一端与待校正的管道01抵接。该校正液压缸131可以驱动校正活动132沿靠近第二夹持固定架22所形成的圆心移动，进而使得校正活动132挤压待校正的管道01，从而可以调节两个待校正的管道01的错变量以及椭圆度，保证该两个待校正的管道01的管口形状近似相同。

实际应用中，在两个活动支架与固定支架形成圆环状结构后，该两个活动支架沿待校正的管道的轴向方向上可能会存在间隙，导致所形成的圆环状结构的椭圆度较大，圆环状结构的椭圆度越大，校正管道的效率越低。因此，为了提高管道校正效率，可以在每个纵向校正部上设置锁紧组件，通过该锁紧组件调节两个活动支架沿待校正的管道的轴向方向上存在的间隙。

示例的，如图3所示，每个校正部10还可以包括：锁紧组件14，该锁紧组件14设置在两个活动支架121中的一个活动支架121上，如图4所示，每个活动支架121中远离固定支架11的一端上设置有通孔(图4中为标注)，在固定支架11与两个活动支架121形成圆环状结构后，该两个活动支架121上的通孔连通，锁紧组件14可以穿过该通孔，进而可以调节该两个活动支架121沿待校正的管道01的轴向方向上存在间隙，并在调节之后，还可以固定两个活动支架121，避免了后续在校正过程中，再次出现间隙。

例如，如图4所示，锁紧组件14可以包括：锁紧液压缸141和锥形调节杆(图4中未标注)，在固定支架11与两个活动支架121形成圆环状结构后，锁紧液压缸141可以带动锥形调节杆穿过通孔。实际应用中，当锁紧组件14中包括锥形调节杆时，在形成圆环状结构后，即便两个活动支架121上的通孔并没有完全连通，该锥形调节杆在锁紧液压缸141的带动下也可以穿过两个通孔所形成的连通区域，在锥形调节杆穿过后，该锥形调节杆可以调节该两个活动支架121沿待校正的管道01的轴向方向上存在间隙，并在调节之后固定两个活动支架121。

可选的，每个校正部包括：8个校正组件，8个校正组件均匀的分布在固定支架与两个活动支架形成的圆环状结构上。

需要说明的是，如图4所示，在每个校正部10中，固定支架11的半径与每个活动支架121的半径相同，该固定支架11与两个活动支架121形成的圆环状结构的直径与待校正油管的直径01匹配。

可选的，如图3和图5所示，该管道对口装置还可以包括：总固定架20，该总固定架20与每个校正部10的固定支架固定连接。吊装机可以通过该总固定架20吊起该管道对口装置。

实际应用中，如图3至图5所示，当通过本实用新型实施例提供的管道对口装置校正管道时，首先需要选择与待校正的管道01的半径适配的管道对口装置；然后采用吊装机吊起管道对口装置，并将该管道对口装置移动至待校正的管道01的管口处；再驱动调节液压缸122b工作，使得每个校正部10中两个活动支架121和固定支架11形成的圆环状结构包围一个待校正的管道01；最后驱动校正液压缸131工作，使得两个待校正的管道01的管口形状近似相同，从而完成对管道的校正作业。

综上所述，本实用新型实施例提供的管道对口装置，通过调节机构可以带动活动支架绕固定支架的一端转动，并且两个活动支架与固定支架能够形成圆环结构，无需采用调节工具便可以实现管道对口装置的安装或拆卸，因此有效的简化了管道对口装置的安装过程或拆卸过程，进而有效的提高了后续的焊接效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管道对口装置，其特征在于，包括：

两个校正部；

每个所述校正部包括：固定支架和两个调节组件，所述两个调节组件位于所述固定支架的两端；

每个所述调节组件包括：活动支架和调节机构，所述固定支架的两端分别与一个活动支架活动连接，所述调节机构分别与所述固定支架和所述活动支架固定连接，所述调节机构能够带动所述活动支架绕所述固定支架的一端转动；

每个所述校正部还包括：多个校正组件，所述多个校正组件包括设置在所述固定支架上的校正组件和设置在所述活动支架上的校正组件；

其中，所述固定支架与所述活动支架均为扇形环状结构，在每个所述校正部中，所述固定支架与两个活动支架能够形成圆环状结构。

2.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于，

所述调节机构包括：调节杆和调节液压缸，所述调节液压缸与所述固定支架固定连接，所述调节液压缸与所述调节杆的一端活动连接，所述调节杆的另一端与所述活动支架中靠近所述固定支架的一端固定连接；

其中，所述调节杆与所述活动支架的连接处和所述固定支架与所述活动支架的连接处不重合。

3.根据权利要求2所述的管道对口装置，其特征在于，

所述活动支架中靠近所述固定支架的一端通过转动销与所述固定支架活动连接。

4.根据权利要求3所述的管道对口装置，其特征在于，

所述调节杆与所述活动支架的连接处相较于所述转动销靠近所述固定支架所形成的圆心。

5.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于，

每个所述校正部还包括：锁紧组件，所述锁紧组件设置在所述两个活动支架中的一个活动支架上，

每个所述活动支架中远离所述固定支架的一端上设置有通孔，在所述固定支架与所述两个活动支架形成所述圆环状结构后，所述两个活动支架上的通孔连通，所述锁紧组件穿过所述通孔以固定所述两个活动支架。

6.根据权利要求5所述的管道对口装置，其特征在于，

所述锁紧组件包括：锁紧液压缸和锥形调节杆，在所述固定支架与所述两个活动支架形成所述圆环状结构后，所述锁紧液压缸带动所述锥形调节杆穿过所述通孔。

7.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于，

每个所述校正组件包括：校正液压缸和校正活动块，所述校正活动块的一端与所述校正液压缸活动连接，当所述管道对口装置校正待校正油管时，所述校正活动块的另一端与所述待校正油管抵接。

8.根据权利要求1至7任一所述的管道对口装置，其特征在于，所述管道对口装置还包括：总固定架，所述总固定架与每个所述校正部的固定支架固定连接。

9.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于，

每个所述校正部包括：8个校正组件，所述8个校正组件均匀的分布在所述固定支架与所述两个活动支架形成的圆环状结构上。

10.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于，

在每个所述校正部中，所述固定支架与所述两个活动支架形成的圆环状结构的直径与待校正油管的直径匹配。