CN110076515B - 管道对口装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道对口装置，属于管道焊接技术领域。该管道对口装置包括：两个校正部和间隙调节部；每个校正部包括：横向校正部和纵向校正部，横向校正部与纵向校正部固定连接，间隙调节部分别与两个校正部中的横向校正部固定连接，间隙调节部能够调节两个校正部之间的距离；其中，第一夹持固定架和活动钳均为扇形环状结构，在每个校正部中，在第一调节机构的带动下，两个活动钳与第一夹持固定架能够夹持一个待校正的管道，以使间隙调节部调节两个待校正的管道之间的距离。本发明通过间隙调节部调节两个校正部之间的距离，进而有效提高了后续的焊接效率。本发明用于校正管道。

Description

管道对口装置

技术领域

本发明涉及管道焊接技术领域，特别涉及一种管道对口装置。

背景技术

采用大通径油气长输管道运输油气是一种重要的油气运输方式，建设时需要大量的焊接工作。

在对两个相邻的长输管道焊接前，需要对该两个相邻的长输管道进行管口校正，通常可以采用管道对口器进行管口校正，该管道对口器可以包括：第一校正部和第二校正部，该第一校正部和第二校正部均是由两个半圆环组成的圆环结构，该两个半圆环可以通过固定螺栓组装为一个圆环结构，该第一校正部和第二校正部上均设置有多个校正螺栓。在进行管口校正时，可以将管道对口器中的第一校正部和第二校正部分别安装到待校正的两个相邻的长输管道的管口处，调节第一校正部或第二校正部上的校正螺栓，进而可以调节该两个相邻的长输管道的管口的错边量以及椭圆度，从而使得该两个相邻的长输管道的管口近似相同，便于后续对该两个相邻的长输管道进行焊接。

但是，若待校正的两个相邻的长输管道的管口之间存在间隙，即使通过管道对口器让该两个相邻的长输管道的管口近似相同，也无法完成后续的焊脚工作，因此在安装管道对口器之前，需要通过其他的设备调节该两个相邻的长输管道的管口的相对位置，保证该两个相邻的长输管道的管口相互抵接。因此，目前在对该两个相邻的长输管道进行校正前的准备工作较多，严重影响了后续的焊接效率。

发明内容

本申请提供了一种管道对口装置，可以解决现有的在对该两个相邻的长输管道进行校正前的准备工作较多，严重影响了后续的焊接效率的问题。所述技术方案如下：

提供了一种管道对口装置，包括：

两个校正部和间隙调节部；

每个所述校正部包括：横向校正部和纵向校正部，所述横向校正部与所述纵向校正部固定连接，所述间隙调节部分别与所述两个校正部中的横向校正部固定连接，所述间隙调节部能够调节所述两个校正部之间的距离；

所述纵向校正部包括：多个校正组件，所述纵向校正部为圆环状结构，所述多个校正组件固定在所述圆环状结构上；

所述横向校正部包括：固定架总成和两个第一夹持组件，所述两个第一夹持组件位于所述固定架总成的两端；

每个所述第一夹持组件包括：活动钳和第一调节机构，所述固定架总成包括：第一夹持固定架，所述第一夹持固定架的两端分别与一个活动钳活动连接，所述第一调节机构分别与所述固定架总成和所述活动钳固定连接，所述第一调节机构能够带动所述活动钳绕所述第一夹持固定架的一端转动；

其中，所述第一夹持固定架和所述活动钳均为扇形环状结构，在每个所述校正部中，在所述第一调节机构的带动下，两个活动钳与所述第一夹持固定架能够夹持一个待校正的管道，以使所述间隙调节部调节两个待校正的管道之间的距离。

可选的，所述间隙调节部包括：至少一个连接组件和至少一个间隙调节组件；

每个所述连接组件包括：固定套、活动套和导向杆，所述固定套与一个横向校正部固定连接，所述活动套与另一个横向校正部固定连接，所述导向杆的一端与所述固定套固定连接，另一端与所述活动套活动连接；

每个所述间隙调节组件的一端与一个连接组件中的固定套固定连接，另一端与所述一个连接组件中的活动套固定连接；

其中，所述至少一个间隙调节组件能够带动所述活动套在所述导向杆上移动，以调节所述两个校正部之间的距离。

可选的，每个所述间隙调节组件包括：间隙调节杆和间隙调节液压缸，所述间隙调节液压缸与一个连接组件中的固定套固定连接，所述间隙液压缸与所述间隙调节杆的一端活动连接，所述间隙调节杆的另一端与所述一个连接组件中的活动套固定连接。

可选的，所述固定架总成还包括：间隙调节固定架，所述间隙调节固定架与所述间隙调节部固定连接；

所述第一调节机构包括：第一调节杆和第一调节液压缸，所述第一调节液压缸与所述间隙调节固定架固定连接，所述第一调节液压缸与所述第一调节杆的一端活动连接，所述第一调节杆的另一端与所述活动钳中靠近所述第一夹持固定架的一端固定连接；

其中，所述第一调节杆与所述活动钳的连接处和所述第一夹持固定架与所述活钳的连接处不重合。

可选的，所述活动钳中靠近所述第一夹持固定架的一端通过第一转动销与所述第一夹持固定架活动连接。

可选的，所述第一调节杆与所述活动钳的连接处相较于所述第一转动销远离所述第一夹持固定架所形成的圆心。

可选的，所述纵向校正部还包括：第二夹持固定架和两个第二夹持组件，所述两个第二夹持组件位于所述第二夹持固定架的两端；

每个所述第二夹持组件包括：活动支架和第二调节机构，所述第二夹持固定架的两端分别与一个活动支架活动连接，所述第二调节机构分别与所述第二夹持固定架和所述活动支架固定连接，所述第二调节机构能够带动所述活动支架绕所述第二夹持固定架的一端转动；

其中，所述第二夹持固定架与所述活动支架均为扇形环状结构，在每个所述校正部中的纵向校正部中，所述第二夹持固定架与两个活动支架能够形成圆环状结构。

可选的，所述第二调节机构包括：第二调节杆和第二调节液压缸，所述第二调节液压缸与所述第二夹持固定架固定连接，所述第二调节液压缸与所述第二调节杆的一端活动连接，所述第二调节杆的另一端与所述活动支架中靠近所述第二夹持固定架的一端固定连接；

其中，所述第二调节杆与所述活动支架的连接处和所述第二夹持固定架与所述活动支架的连接处不重合。

可选的，所述活动支架中靠近所述第二夹持固定架的一端通过第二转动销与所述第二夹持固定架活动连接。

可选的，所述第二调节杆与所述活动支架的连接处相较于所述第二转动销靠近所述第二夹持固定架所形成的圆心。

可选的，每个所述纵向校正部还包括：锁紧组件，所述锁紧组件设置在所述两个活动支架中的一个活动支架上，

每个所述活动支架中远离所述第二夹持固定架的一端上设置有通孔，在所述第二夹持固定架与所述两个活动支架形成所述圆环状结构后，所述两个活动支架上的通孔连通，所述锁紧组件穿过所述通孔以固定所述两个活动支架。

可选的，所述锁紧组件包括：锁紧液压缸和锥形调节杆，在所述第二夹持固定架与所述两个活动支架形成所述圆环状结构后，所述锁紧液压缸带动所述锥形调节杆穿过所述通孔。

可选的，每个所述校正组件包括：校正液压缸和校正活动块，所述校正活动块的一端与所述校正液压缸活动连接，当所述管道对口装置校正待校正的管道时，所述校正活动块的另一端与所述待校正的管道抵接。

可选的，每个所述校正部还包括：多个连接杆，每个所述连接杆的一端与所述第一夹持固定架固定连接，另一端与所述第二夹持固定架固定连接。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明实施例提供的管道对口装置，通过间隙调节部能够调节两个校正部之间的距离，每个校正部中的横向校正部能够夹持一个待校正的管道，因此间隙调节组件可以调节两个待校正的管道之间的距离，使得该两个待校正的管道相互抵接，并且可以通过每个校正部中的纵向校正部校正每个待校正的管道的管口的形状，使得该两个待校正的管道的管口近似相同。因此，当通过该管道对口装置校正管道时，无需采用其他的设备调节两个待校正的管道之间的相对位置，进而有效提高了后续的焊接效率。并且，通过第二调节机构可以带动活动支架绕第二夹持固定架的一端转动，并且两个活动支架与第二夹持固定架能够形成圆环结构，无需采用调节工具便可以实现管道对口装置的安装或拆卸，因此有效的简化了管道对口装置的安装过程或拆卸过程，进而有效的提高了后续的焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种管道对口装置的结构示意图；

图2是图1示出的管道对口装置在A-A’处的截面图；

图3是本发明实施例通过的另一种管道对口装置的结构示意图；

图4是图3示出的管道对口装置在A-A’处的截面图；

图5是图3示出的管道对口装置的俯视图；

图6是图3示出的管道对口装置在B-B’处的截面图；

图7是图3示出的管道对口装置在C-C’处的截面图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明实施例提供了一种管道对口装置，如图1所示，图1是本发明实施例提供的一种管道对口装置的结构示意图，该管道对口装置可以包括：

两个校正部1和间隙调节部2。

每个校正部1可以包括：横向校正部10和纵向校正部20，该横向校正部10与纵向校正部20固定连接，间隙调节部2分别与两个校正部1中的横向校正部10固定连接，该间隙调节部2能够调节两个校正部1之间的距离。

纵向校正部20可以包括：多个校正组件21，该纵向校正部20为圆环状结构，该多个校正组件21固定在该圆环状结构上。

横向校正部10可以包括：固定架总成11和两个第一夹持组件12，该两个第一夹持组件12位于固定架总成11的两端。

为了清楚的看出横向校正部10的结构，请参考图2，图2是图1示出的管道对口装置在A-A’处的截面图，每个第一夹持组件12可以包括：活动钳121和第一调节机构122，该固定架总成11可以包括：第一夹持固定架111，该第一夹持固定架111的两端分别与一个活动钳121活动连接，对于每个第一夹持组件12，第一调节机构122分别与固定架总成11和活动钳121固定连接，该第一调节机构122能够带动活动钳11绕第一夹持固定架111的一端转动。

其中，第一夹持固定架111和活动钳121均为扇形环状结构，在每个校正部1中，在第一调节机构122的带动下，两个活动钳121与第一夹持固定架111能够夹持一个待校正的管道01，以使间隙调节部2调节两个待校正的管道01之间的距离。

在本发明实施例中，当管道对口装置对校正管道时，需要将该管道对口装置中的一个校正部1安装到待校正的管道01的管口处，将该管道对口装置中的另一个校正部1安装到另一个待校正的管道01的管口处，通过每个校正部1中的横向校正部10以及间隙调节部2调节两个待校正的管道01之间的间隙，以使该两个待校正的管道01之间相互抵接；再通过每个校正部1中的纵向校正部20校正待校正的管道01的管口的形状，使得该两个待校正的管道01的管口近似相同。

综上所述，本发明实施例提供的管道对口装置，通过间隙调节部能够调节两个校正部之间的距离，每个校正部中的横向校正部能够夹持一个待校正的管道，因此间隙调节组件可以调节两个待校正的管道之间的距离，使得该两个待校正的管道相互抵接，并且可以通过每个校正部中的纵向校正部校正每个待校正的管道的管口的形状，使得该两个待校正的管道的管口近似相同。因此，当通过该管道对口装置校正管道时，无需采用其他的设备调节两个待校正的管道之间的相对位置，进而有效提高了后续的焊接效率。

可选的，请参考图3，图3是本发明实施例通过的另一种管道对口装置的结构示意图，间隙调节部2可以包括：至少一个连接组件30和至少一个间隙调节组件40，每个连接组件30可以包括：固定套31、活动套32和导向杆33，该固定套31与一个横向校正部10固定连接，活动套32与另一个横向校正部10固定连接，导向杆33的一端与固定套31固定连接，另一端与活动套32活动连接。在本发明实施例中，每个校正部1中的固定架总成11还可以包括：间隙调节固定架112，该间隙调节固定架112与第一支撑固定架111为一体结构，为了清楚的表示间隙调节固定架112与第一支撑固定架111之间的位置关系，请参考图4，图4是图3示出的管道对口装置在A-A’处的截面图。该间隙调节固定架112可以与间隙调节部2固定连接，例如，间隙调节部2可以固定连接在间隙调节固定架112上的位置112a处，进而可以实现间隙调节部2与两个校正部1中的横向校正部10之间的固定连接。示例的，该间隙调节部2中的固定套31可以与一个校正部1中的间隙调节固定架112固定连接，该间隙调节部2中的活动套32可以与另一个校正部1中的间隙调节固定架112固定连接。

实际应用中，请参考图5，图5是图3示出的管道对口装置的俯视图，每个间隙调节组件40可以与一个连接组件30之间存在连接关系，示例的，每个间隙调节组件40的一端与一个连接组件30中的固定套31固定连接，另一端与该一个连接组件30中的活动套32固定连接。其中，该至少一个间隙调节组件40能够带动活动套32在导向杆33上移动，进而可以带动与该活动套32固定连接的一个横向校正部10移动，从而可以调节两个校正部1之间的距离。

例如，如图5所示，每个间隙调节组件40可以包括：间隙调节杆42和间隙调节液压缸41，该间隙调节液压缸41与一个连接组件30中的固定套31固定连接，该间隙调节液压缸41与间隙调节杆42的一端活动连接，该间隙调节杆42的另一端与该一个连接组件30中的活动套32固定连接，该间隙调节液压缸可41可以将液压能转变为机械能，进而可以驱动间隙调节杆42伸缩，使得该间隙调节杆42可以带动活动套32在导向杆33上移动，从而可以调节两个校正部之间的距离。

需要说明的是，图5是以管道对口装置具有三个连接组件30和两个间隙调节组件40为了进行示意性说明的，其中，该三个连接组件30中存在两个连接组件30与两个间隙调节组件40一一对应。实际应用中，管道对口装置中的连接组件30和间隙调节组件40的个数也可以相同，本发明实施例对此不做限定。

可选的，如图5所示，可以在与间隙调节组件40存在连接关系的连接组件30中的固定套31和活动套32上设置轴承座a，间隙调节液压缸41和间隙调节杆42的另一端上均可以设置轴承b，通过轴承座a与轴承b的配合，可以实现间隙调节组件40与连接组件30之间的连接。

可选的，如图4所示，对于每个第一夹持组件12：活动钳121中靠近第一夹持固定架111的一端通过第一转动销123与第一夹持固定架111活动连接，该活动钳121可以绕第一转动销123转动。第一调节机构122可以包括：第一调节杆122a和第一调节液压缸122b，该第一调节液压缸122b与间隙调节固定架111固定连接，该第一调节液压缸122b与第一调节杆122a的一端活动连接，该第一调节杆122a的另一端与活动钳121中靠近第一夹持固定架111的一端固定连接。若第一调节杆122a与活动钳121的连接处和第一夹持固定架111与活钳的121连接处重合，则第一调节液压缸122b无法带动第一调节杆122a伸缩，若第一调节液压缸122b强行带动了第一调节杆122a伸缩，会破坏活动钳121与第一夹持固定架111之间的连接关系，因此，为了让第一调节杆122a伸缩可以带动活动钳121的转动，需要保证第一调节杆122a与活动钳121的连接处和第一夹持固定架111与活钳的121连接处不重合。

示例的，如图4所示，第一调节杆122a与活动钳111的连接处相较于第一转动销123远离第一夹持固定111架所形成的圆心。通过第一调节液压缸122b可以带动第一调节杆122a伸缩，使得该第一调节杆122a可以带动活动钳121绕第一转动销123转动，进而使得横向校正部中的第一夹持固定架111和两个活动钳121能够夹持一个待校正的管道01。

需要说明的是，本发明实施例中第一调节液压缸122b与间隙调节固定架111之间的固定连接，以及第一调节杆122a与活动钳121之间的固定连接，均可以通过轴承座与轴承的配合来实现，具体可以参考前述间隙调节组件40与连接组件30之间的连接，本发明实施例在此不再赘述。

在现有技术中，由于管道对口器中的第一校正部和第二校正部均是由两个半圆环组成的圆环结构，该两个半圆环通过固定螺栓组装为一个圆环结构，在安装或拆卸管道对口器时，需要人工采用调节工具(例如，扳手)调节该固定螺栓，因此，目前的管道对口器的安装过程或拆卸过程较为复杂，仍会影响了后续的焊接效率。

本发明实施例还对纵向校正部进行了改进，如图3所示，该纵向校正部还可以包括：纵向校正部20还可以包括：第二夹持固定架22和两个第二夹持组件23，该两个第二夹持组件23位于第二夹持固定架22的两端，为了清楚的看出纵向校正部20的结构，请参考图6，图6是图3示出的管道对口装置在B-B’处的截面图，每个第二夹持组件23可以包括：活动支架231和第二调节机构232，该第二夹持固定架22的两端分别与一个活动支架231活动连接，对于每个第二夹持组件23，第二调节机构232分别与第二夹持固定架22和活动支架231固定连接，该第二调节机构232能够带动活动支架231绕第二夹持固定架22的一端转动；其中，该第二夹持固定架22与活动支架231均为扇形环状结构，在每个校正部中的纵向校正部中，第二夹持固定架22与两个活动支架231能够形成圆环状结构。在本发明实施例中，通过第二调节机构232可以带动活动支架231绕第二夹持固定架22的一端转动，并且两个活动支架231与第二夹持固定架22能够形成圆环结构，无需采用调节工具便可以实现管道对口装置的安装或拆卸，因此有效的简化了管道对口装置的安装过程或拆卸过程，进而有效的提高了后续的焊接效率。

可选的，如图6所示，对于每个第二夹持组件23：

活动支架231中靠近第二夹持固定架22的一端通过第二转动销233与第二夹持固定架22活动连接。第二调节机构232可以包括：第二调节杆232a和第二调节液压缸232b，该第二调节液压缸232b与第二夹持固定架22固定连接，第二调节液压缸232b与第二调节杆232a的一端活动连接，该第二调节杆232a的另一端与活动支架231中靠近第二夹持固定架22的一端固定连接；其中，第二调节杆232a与活动支架231的连接处和第二夹持固定架22与活动支架231的连接处不重合，进而可以通过第二调节杆232a使活动支架231绕第二转动销233转动，其原理可以参考前述第一夹持组件12中的对应内容，本发明实施例对此不再赘述。

示例的，第二调节杆232a与活动支架231的连接处相较于第二转动销233靠近第二夹持固定架所形成的圆心。通过第二调节液压缸232b可以带动第二调节杆232a伸缩，使得该第二调节杆232a可以带动活动支架231绕第二转动销233转动，进而使得纵向校正部20中的第二夹持固定架22和两个活动支架231能够形成圆环状结构，在形成圆环状结构后，即可将纵向校正部20安装到带校正的管道01上。

可选的，如图6所示，纵向校正部中的多个校正组件21包括设置在第二夹持固定架22上的校正组件21和设置在活动支架231上的校正组件21。示例的，该多个校正组件21包括：8个校正组件21，该8个校正组件21均匀的分布在第二夹持固定架22与两个活动支架231形成的圆环状结构上。

在本发明实施例中，如图6所示，每个校正组件21可以包括：校正液压缸211和校正活动块212，该校正活动块212的一端与校正液压缸211活动连接，当管道对口装置校正待校正的管道01时，该校正活动块的另一端与待校正的管道01抵接。该校正液压缸211可以驱动校正活动212沿靠近第二夹持固定架22所形成的圆心移动，进而使得校正活动212挤压待校正的管道01，从而可以调节两个待校正的管道01的错变量以及椭圆度，保证该两个待校正的管道01的管口形状近似相同。

实际应用中，在纵向校正部中的两个活动支架与第二夹持固定架形成圆环状结构后，该两个活动支架沿待校正的管道的轴向方向上可能会存在间隙，导致所形成的圆环状结构的椭圆度较大，圆环状结构的椭圆度越大，校正管道的效率越低。因此，为了提高纵向校正部校正管道的效率，可以在每个纵向校正部上设置锁紧组件，通过该锁紧组件调节两个活动支架沿待校正的管道的轴向方向上存在间隙。

示例的，如图3所示，每个纵向校正部20还可以包括：锁紧组件24，该锁紧组件24设置在两个活动支架231中的一个活动支架231上，如图6所示，每个活动支架231中远离第二夹持固定架22的一端上设置有通孔(图6中未标注)，在第二夹持固定架22与两个活动支架231形成圆环状结构后，该两个活动支架231上的通孔连通，锁紧组件24可以穿过该通孔，进而可以调节该两个活动支架231沿待校正的管道01的轴向方向上存在间隙，并在调节之后，还可以固定两个活动支架231，避免了后续在校正过程中，再次出现间隙。

例如，如图6所示，锁紧组件24可以包括：锁紧液压缸241和锥形调节杆(图6中未标注)，在第二夹持固定架22与两个活动支架231形成圆环状结构后，锁紧液压缸241可以带动锥形调节杆穿过通孔。实际应用中，当锁紧组件24中包括锥形调节杆时，在形成圆环状结构后，即便两个活动支架231上的通孔并没有完全连通，该锥形调节杆在锁紧液压缸241的带动下也可以穿过两个通孔所形成的连通区域，在锥形调节杆穿过后，该锥形调节杆可以调节该两个活动支架231沿待校正的管道01的轴向方向上存在的间隙，并在调节之后固定两个活动支架231。

在本发明实施例中，如图4和图7所示，图7是图3示出的管道对口装置在C-C’处的截面图，每个校正部1还可以包括：多个连接杆50，每个连接杆50的一端与横向校正部10中的第一夹持固定架111固定连接，另一端与纵向校正部20中的第二夹持固定架22固定连接，通过该多个连接杆50可以实现校正部1中的横向校正部10和纵向校正部20之间的固定连接。示例的，该多个连接杆50可以包括：5个连接杆50。

需要说明的是，如图4所示，在横向校正部10中，第一夹持固定架111与每个活动钳121的半径相同；如图6所示，在纵向校正部20中，第二夹持固定架22与每个活动支架231的半径相同。该第一夹持固定架111与第二夹持固定架22的半径相同。待校正的管道01的半径需要与第一夹持固定架111(或第二夹持固定架22)的半径匹配。

可选的，如图4所示，该管道对口装置还可以包括：吊装挂耳3，该吊装挂耳3设置在于横向校正部10中的间隙调节固定架112上，吊装机可以通过吊装挂耳3吊起该管道对口装置。

实际应用中，如图3至图7所示，当通过本发明实施例提供的管道对口装置校正管道时，首先需要选择与待校正的管道01的半径适配的管道对口装置，也即是，需要保证该待校正的管道01的半径与管道对口装置中的第一夹持固定架111的半径匹配；然后采用吊装机吊起管道对口装置，并将该管道对口装置移动至待校正的管道01的管口处；再驱动第一调节液压缸122b和第二调节液压缸232b工作，使得每个校正部1中的两个活动钳121与第一夹持固定架111能够夹持一个待校正的管道01，并使每个校正部1中两个活动支架231和第二夹持固定架22形成的圆环状结构包围一个待校正的管道01；再驱动间隙调节液压缸41工作，使得两个待校正的管道01相互抵接；最后驱动校正液压缸211工作，使得两个待校正的管道01的管口形状近似相同，从而完成对管道的校正作业。

综上所述，本发明实施例提供的管道对口装置，通过间隙调节部能够调节两个校正部之间的距离，每个校正部中的横向校正部能够夹持一个待校正的管道，因此间隙调节组件可以调节两个待校正的管道之间的距离，使得该两个待校正的管道相互抵接，并且可以通过每个校正部中的纵向校正部校正每个待校正的管道的管口的形状，使得该两个待校正的管道的管口近似相同。因此，当通过该管道对口装置校正管道时，无需采用其他的设备调节两个待校正的管道之间的相对位置，进而有效提高了后续的焊接效率。并且，通过第二调节机构可以带动活动支架绕第二夹持固定架的一端转动，并且两个活动支架与第二夹持固定架能够形成圆环结构，无需采用调节工具便可以实现管道对口装置的安装户拆卸，因此有效的简化了管道对口装置的安装过程或拆卸过程，进而有效的提高了后续的焊接效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种管道对口装置，其特征在于，包括：

两个校正部和间隙调节部；

每个所述校正部包括：横向校正部和纵向校正部，所述横向校正部与所述纵向校正部固定连接，所述间隙调节部分别与所述两个校正部中的横向校正部固定连接，所述间隙调节部能够调节所述两个校正部之间的距离；

所述纵向校正部包括：多个校正组件，所述纵向校正部为圆环状结构，所述多个校正组件固定在所述圆环状结构上；

所述横向校正部包括：固定架总成和两个第一夹持组件，所述两个第一夹持组件位于所述固定架总成的两端；

每个所述第一夹持组件包括：活动钳和第一调节机构，所述固定架总成包括：第一夹持固定架，所述第一夹持固定架的两端分别与一个活动钳活动连接，所述第一调节机构分别与所述固定架总成和所述活动钳固定连接，所述第一调节机构能够带动所述活动钳绕所述第一夹持固定架的一端转动；

其中，所述第一夹持固定架和所述活动钳均为扇形环状结构，在每个所述校正部中，在所述第一调节机构的带动下，两个活动钳与所述第一夹持固定架能够夹持一个待校正的管道，以使所述间隙调节部调节两个待校正的管道之间的距离；

所述纵向校正部还包括：第二夹持固定架和两个第二夹持组件，所述两个第二夹持组件位于所述第二夹持固定架的两端；

每个所述第二夹持组件包括：活动支架和第二调节机构，所述第二夹持固定架的两端分别与一个活动支架活动连接，所述第二调节机构分别与所述第二夹持固定架和所述活动支架固定连接，所述第二调节机构能够带动所述活动支架绕所述第二夹持固定架的一端转动；

其中，所述第二夹持固定架与所述活动支架均为扇形环状结构，在每个所述校正部中的纵向校正部中，所述第二夹持固定架与两个活动支架能够形成圆环状结构。

2.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于，

所述间隙调节部包括：至少一个连接组件和至少一个间隙调节组件；

每个所述连接组件包括：固定套、活动套和导向杆，所述固定套与一个横向校正部固定连接，所述活动套与另一个横向校正部固定连接，所述导向杆的一端与所述固定套固定连接，另一端与所述活动套活动连接；

每个所述间隙调节组件的一端与一个连接组件中的固定套固定连接，另一端与所述一个连接组件中的活动套固定连接；

其中，所述至少一个间隙调节组件能够带动所述活动套在所述导向杆上移动，以调节所述两个校正部之间的距离。

3.根据权利要求2所述的管道对口装置，其特征在于，

每个所述间隙调节组件包括：间隙调节杆和间隙调节液压缸，所述间隙调节液压缸与一个连接组件中的固定套固定连接，所述间隙液压缸与所述间隙调节杆的一端活动连接，所述间隙调节杆的另一端与所述一个连接组件中的活动套固定连接。

4.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于，

所述固定架总成还包括：间隙调节固定架，所述间隙调节固定架与所述间隙调节部固定连接；

所述第一调节机构包括：第一调节杆和第一调节液压缸，所述第一调节液压缸与所述间隙调节固定架固定连接，所述第一调节液压缸与所述第一调节杆的一端活动连接，所述第一调节杆的另一端与所述活动钳中靠近所述第一夹持固定架的一端固定连接；

其中，所述第一调节杆与所述活动钳的连接处和所述第一夹持固定架与所述活动钳的连接处不重合。

5.根据权利要求4所述的管道对口装置，其特征在于，

所述活动钳中靠近所述第一夹持固定架的一端通过第一转动销与所述第一夹持固定架活动连接。

6.根据权利要求5所述的管道对口装置，其特征在于，

所述第一调节杆与所述活动钳的连接处相较于所述第一转动销远离所述第一夹持固定架所形成的圆心。

7.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于，

所述第二调节机构包括：第二调节杆和第二调节液压缸，所述第二调节液压缸与所述第二夹持固定架固定连接，所述第二调节液压缸与所述第二调节杆的一端活动连接，所述第二调节杆的另一端与所述活动支架中靠近所述第二夹持固定架的一端固定连接；

其中，所述第二调节杆与所述活动支架的连接处和所述第二夹持固定架与所述活动支架的连接处不重合。

8.根据权利要求7所述的管道对口装置，其特征在于，

所述活动支架中靠近所述第二夹持固定架的一端通过第二转动销与所述第二夹持固定架活动连接。

9.根据权利要求8所述的管道对口装置，其特征在于，

所述第二调节杆与所述活动支架的连接处相较于所述第二转动销靠近所述第二夹持固定架所形成的圆心。

10.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于，

每个所述纵向校正部还包括：锁紧组件，所述锁紧组件设置在所述两个活动支架中的一个活动支架上，

每个所述活动支架中远离所述第二夹持固定架的一端上设置有通孔，在所述第二夹持固定架与所述两个活动支架形成所述圆环状结构后，所述两个活动支架上的通孔连通，所述锁紧组件穿过所述通孔以固定所述两个活动支架。

11.根据权利要求10所述的管道对口装置，其特征在于，

所述锁紧组件包括：锁紧液压缸和锥形调节杆，在所述第二夹持固定架与所述两个活动支架形成所述圆环状结构后，所述锁紧液压缸带动所述锥形调节杆穿过所述通孔。

12.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于，

每个所述校正组件包括：校正液压缸和校正活动块，所述校正活动块的一端与所述校正液压缸活动连接，当所述管道对口装置校正待校正的管道时，所述校正活动块的另一端与所述待校正的管道抵接。

13.根据权利要求1所述的管道对口装置，其特征在于，

每个所述校正部还包括：多个连接杆，每个所述连接杆的一端与所述第一夹持固定架固定连接，另一端与所述第二夹持固定架固定连接。

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