CN110900097A - 一种管道拼装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种管道拼装装置,包括第一定位套、第二定位套、导向连接组件和调节组件;第一定位套可拆卸的套设在第一管道外;第二定位套可拆卸的套设在第二管道外;导向连接组件设置在第一定位套和第二定位套之间,用于使第一定位套和第二定位套以目标角度连接;调节组件分别设置在第一定位套和第二定位套上,用于调节第一定位套与第一管道的同心度及第二定位套与第二管道的同心度。本发明的管道拼接装置,能够使得第一管道和第二管道能以目标角度连接,并使得被拼接两管道之间的夹角和同心度可控,降低管道拼接的同心度偏差和夹角偏差,减少修正工作,降低劳动强度,另外,本发明的管道拼接装置结构简单,便于运送至现场进行拼装作业。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具领域,特别涉及一种管道拼装装置。
背景技术
工程管道安装或更换时,通常需要在安装现场将管道先拼接对准后进行配焊,对于直径较大的工程管道,小型的管道拼接装置不适用于这些工程管道的对接,而大中型的管道拼接装置由于自重大、体积大,不便于送至安装现场,目前,均是通过放样、人工测量进行拼装对准,无论是直管对接还是将两管道拼接成一夹角时,都容易造成偏差,直管对接时,容易发生同心度偏差,拼接成一夹角时,容易发生角度偏差,特别是连续拼焊多根管道后,容易造成累计偏差大,导致管道严重偏离预定位置,需要进行大量修正工作才能将偏离的管道校正至预定位置,影响安装质量和工期,且劳动强度大。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的主要目的在于提供一种管道拼接装置,以减少管道在安装现场拼接时的角度偏差或同心度偏差。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明技术方案如下:
一种管道拼装装置,包括:
第一定位套,可拆卸的套设在第一管道外;
第二定位套,可拆卸的套设在第二管道外;
导向连接组件,设置在第一定位套和第二定位套之间,用于使第一定位套和第二定位套以目标角度连接;
调节组件,分别设置在第一定位套和第二定位套上,用于调节第一定位套与第一管道的同心度及第二定位套与第二管道的同心度。
可选的,所述调节组件沿着第一定位套和第二定位套的周向布置,所述第一定位套和第二定位套上均至少设置有3组调节组件,每组调节组件包括:
调节螺栓,其贯穿第一定位套或第二定位套,所述调节螺栓通过螺纹可调的安装在第一定位套或第二定位套上,使得所述调节螺栓伸入第一定位套或第二定位套的伸入长度可调,所述调节螺栓的轴线与第一定位套或第二定位套的圆心共线;
长度测量件,其设置在第一定位套或第二定位套上,用于测量调节螺栓伸入第一定位套或第二定位套的实时伸入长度,每个调节螺栓至少配设一件长度测量件。
可选的,所述长度测量件包括测量段和防护部,
所述测量段上设置有直线刻度,所述防护部垂直设置在测量段一端,所述第一定位套和第二定位套上均设置有通孔,所述测量段配合穿过该通孔,并随防护部沿该通孔滑动,所述测量段平行于调节螺栓,所述调节螺栓的端部将防护部顶紧在第一管道或第二管道的外壁上。
可选的,所述导向连接组件包括:
第一导向件,其可拆卸的设置在第一定位套上,且与第一定位套的轴心线平行;
第二导向件,其可拆卸的设置在第二定位套上,且与第二定位套的轴心线平行;
转动连接件,用于使第一导向件和第二导向件铰接;
锁紧件,用于将第一导向件与第二导向件以目标角度锁紧;
角度测量件,用于测量第一导向件与第二导向件的时实夹角。
可选的,所述第一导向件和第二导向件均呈长杆状,所述第一定位套上设置有第一导向安装孔,所述第二定位套上设置有第二导向安装孔,所述第一导向件配合穿设于第一导向安装孔内,所述第二导向件配合穿设于第二导向安装孔内。
可选的,所述第一定位套和第二定位套均包括套本体和设置在套本体上支耳,所述第一导向安装孔和第二导向安装孔均设置在该支耳上。
可选的,所述第一导向件和第二导向件的截面均为方形,所述第一导向安装孔和第二导向安装孔均为方孔。
可选的,所述转动连接件为连接螺栓,所述角度测量件为量角器,所述锁紧件为锁紧螺母,所述连接螺栓贯穿量角器的中心、第一导向件和第二导向件,使得第一导向件和第二导向件铰接,所述锁紧螺母可拆卸的安装在该连接螺栓上。
可选的,所述第一管道外套设有至少两个第一定位套,所述第二管道外套设有至少有两个第二定位套。
可选的,所述第一定位套和第二定位套均由两个或两个以上的圆弧套拼接而成。
如上所述,本发明至少具有以下有益效果:
本发明的管道拼接装置,能够通过导向连接件将第一定位套和第二定位套以目标角度连接,然后通过调整组件使得第一定位套与第一管道同心,使第二定位套与第二管道同心,从而能够使得第一管道和第二管道能以目标角度连接,使得被拼接两管道之间的夹角和同心度可控,降低管道拼接的同心度偏差和夹角偏差,减少修正工作,降低劳动强度,并且本发明的管道拼接装置结构简单,便于运送至现场进行拼装作业。
附图说明
图1为本发明的三维结构示意图;
图2为图1的局部示意图;
图3为本发明中调节组件的结构示意图;
图4为本发明中导向连接组件的安装结构示意图。
实施例中附图标记说明:第一定位套1、第二定位套2、导向连接组件3、调节组件4、套本体11、支耳12、第一导向安装孔121、圆弧套21、第二导向安装孔211、连接板22、凸起221、凹槽222、第一导向件31、第二导向件32、转动连接件33、锁紧件34、角度测量件35、调节螺栓41、长度测量件42、测量段421、防护部422、第一管道A、第二管道B。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
参见图1,一种管道拼装装置,包括第一定位套1、第二定位套2、导向连接组件3和调节组件4。
其中,第一定位套1可拆卸的套设在第一管道A外。
其中,第二定位套2可拆卸的套设在第二管道B外。
其中,导向连接组件3设置在第一定位套1和第二定位套2之间,用于使第一定位套1和第二定位套2以目标角度连接。
其中,调节组件4分别设置在第一定位套1和第二定位套2上,用于调节第一定位套1与第一管道A的同心度及第二定位套2与第二管道B的同心度。
拼接管道时,将第一定位套1套在第一管道A外,第二定位套2套在第二管道B外,利用导向连接组件3将第一定位套1和第二定位套2以目标角度(直管对接时为180°)连接,调节调节组件4,使得第一定位套1和第一管道A同心,第二定位套2和第二管道B同心。
在一个可选的实施例中,参见图1,第一定位套1和第二定位套2上均周向均布有4组调节组件4,每组调节组件4包括调节螺栓41和长度测量件42,具体实施过程中,第一定位套1和第二定位套2上布置的调节组件4的数量只要不小于3组均可。
其中,该调节螺栓41贯穿第一定位套1或第二定位套2,该调节螺栓41通过螺纹可调的安装在第一定位套1或第二定位套2上,使得该调节螺栓41伸入第一定位套1或第二定位套2的伸入长度可调,该调节螺栓41的轴线与第一定位套1或第二定位套2的圆心共线。
其中,长度测量件42设置在第一定位套1或第二定位套2上,用于测量调节螺栓41伸入第一定位套1或第二定位套2的实时伸入长度,每个调节螺栓41至少配设一件长度测量件42。
在调节同心度时,以第一定位套1和第一管道A的同心度调节为例,调节调节螺栓41,使得每个调节螺栓41伸入第一定位套1的伸入长度一致,该伸入长度通过长度测量件42测量,第一管道A被其周围的调节螺栓41同心顶紧在第一定位套1内,第二定位套2和第二管道B的同心度调节也采用相同的方式,这种结构的调节组件4适用于各种直径不同的管道拼接,适用范围广。拆卸第一定位套1和第二定位套2时,只需松动调节螺栓41即可。
优化的,参见图1、图3,该长度测量件42包括测量段421和防护部422,该测量段421上设置有直线刻度,该防护部422垂直设置在测量段421一端,该第一定位套1和第二定位套2上均设置有通孔,该测量段421配合穿过该通孔,并随防护部422沿该通孔滑动,该测量段421平行于调节螺栓41,该调节螺栓41的端部将防护部422顶紧在第一管道A或第二管道B的外壁上。
在调节同心度时,以第一定位套1和第一管道A的同心度调节为例,调节调节螺栓41,使得调节螺栓41端部推动防护部422向内移动,带动测量段421同步向内移动,更便于实时读取伸入长度值,调节更方便,且该防护部422能够防止调节螺栓41的端部与第一管道A和第二管道B的外壁直接接触,将调节螺栓41的压紧力通过防护部422进行分散,不仅能够使得第一管道A和第二管道B被更可靠的定位,并且能够避免压紧力集中在管道外壁,防止管道表面因压紧力过大产生损伤。
在一个可选的实施例中,参见图1、图4,导向连接组件3包括:
第一导向件31,其可拆卸的设置在第一定位套1上,且与第一定位套1的轴心线平行;
第二导向件32,其可拆卸的设置在第二定位套2上,且与第二定位套2的轴心线平行;
转动连接件33,用于使第一导向件31和第二导向件32铰接;
锁紧件34,用于将第一导向件31与第二导向件32以目标角度锁紧;
角度测量件35,用于测量第一导向件31与第二导向件32的时实夹角。
在将第一定位套1和第二定位套2以目标角度连接时,先将第一导向件31平行安装在第一定位套1上,在将第二导向件32平行安装在第二定位套2上,利用转动连接件33将第一导向件31和第二导向件32以目标角度连接(直管对接时,目标角度为180°),该目标角度通过角度测量件35读取,最后锁紧件34将第一导向件31和第二导向件32在目标角度锁紧。
在一个可选的实施例中,参见图1、图4,该第一导向件31和第二导向件32均呈长杆状,该第一定位套1上设置有第一导向安装孔121,该第二定位套2上设置有第二导向安装孔211,该第一导向件31配合穿设于第一导向安装孔121内,该第二导向件32配合穿设于第二导向安装孔211内。采用这种结构,使得拼接完成后,进行焊接等工序操作时,第一导向件31和第二导向件32不会阻挡操作,提供了更多的操作空间,更便于后续工序操作,且能够使得整个拼装装置的自重和占用体积小,沿着第一导向孔和第二导向孔滑动就可将第一导向件31和第二导向件32拆下,通过松动锁紧件34后进行折叠,折叠后体积更小,更便于转移和运输至拼接现场。在具体实施过中,若第一导向件31和第二导向件32均为长杆状时,可设置多组导向连接组(如4组),能够使得第一定位套1和第二定位套2之间更可靠的连接。
在一个可选的实施例中,参见图1、图4,该转动连接件33为连接螺栓,该角度测量件35为量角器,该锁紧件34为锁紧螺母,该连接螺栓贯穿量角器的中心、第一导向件和第二导向件,使得第一导向件和第二导向件铰接,该锁紧螺母可拆卸的安装在该连接螺栓上。这种导向连接组件结构简单、成本低,并且这种导向连接组件中的所有零件均可单独拆下,更便于运送。
在将第一定位套1和第二定位套2以目标角度连接时,只需将连接螺栓穿过第一导向件31、第二导向件32和量角器,通过读取量角器角度数据将第一导向件31和第二导向件32定位在目标角度,利用螺母锁紧即可,结构简单,操作方便。
在一个可选的实施例中,参见图1,该第一定位套1和第二定位套2均包括套本体11和设置在套本体11上支耳12,该第一导向安装孔121和第二导向安装孔211均设置在该支耳12上,这种方式的第一定位套1体积小、自重轻,更便于运送至拼接现场。具体的,该支耳12可采用槽钢,该槽钢焊接在套本体11上,与套本体11外壁围成第一导向安装孔121或第二导向安装孔211。
在一个可选的实施例中,参见图1,该第一导向件31和第二导向件32的截面均为方形,该第一导向安装孔121和第二导向安装孔211均为方孔。这种设置方式能够防止第一导向件31和第二导向件32自转,使得第一导向件31与第二导向件32被更可靠的安装。在具体实施过程中,第一导向安装孔121和第二导向安装孔211还可以是其他形状的孔,只要能够防止第一导向件31和第二导向件32自转即可。
在一个可选的实施例中,参见图1,该第一管道A外套设有至少两个第一定位套1,该第二管道B外套设有至少有两个第二定位套2。能够提高第一管道A与第一定位套1的同心度,提高第二管道B与第二定位套2的同心度,进一步减少拼接的偏差,拼接效果更好。在具体实施过程中,也可采用其他方式提高定位套的同心度,比如在同一个定位套上布置两圈调节组件,这两圈调节组件分布在不同的宽度位置。这两种方式均使用与管道各处直径不同的管道的对接。
在一个可选的实施例中,参见图1、图2,该第一定位套1和第二定位套2均由两个或两个以上的圆弧套21拼接而成。可选的,每个圆弧套21的两端均设置有连接板22,相邻的两圆弧套21上相邻的连接板22叠在一起,通过第三螺栓和螺母紧固为一体。由于该第一定位套1和第二定位套2和拆分为更小的单位,使得整个管道拼接装置可拆分为更小的单元,更便于将该拼接装置运送至现场。
优化的,参见图2,该圆弧套21其中一端的连接板22上设置有凸起221,另一端的连接板22上设置有与该凸起221截面相同的凹槽222,使得两圆弧套21拼接时,其中一个圆弧套21上的凸起221配合嵌入另一个圆弧套21上的凹槽222内,使得最终拼接而成的第一定位套1或第二定位套2结构更稳定可靠。
任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种管道拼装装置,其特征在于,包括:
第一定位套,可拆卸的套设在第一管道外;
第二定位套,可拆卸的套设在第二管道外;
导向连接组件,设置在第一定位套和第二定位套之间,用于使第一定位套和第二定位套以目标角度连接;
调节组件,分别设置在第一定位套和第二定位套上,用于调节第一定位套与第一管道的同心度及第二定位套与第二管道的同心度。
2.根据权利要求1所述的管道拼接装置,其特征在于:所述调节组件沿着第一定位套和第二定位套的周向布置,所述第一定位套和第二定位套上均至少设置有3组调节组件,每组调节组件包括:
调节螺栓,其贯穿第一定位套或第二定位套,所述调节螺栓通过螺纹可调的安装在第一定位套或第二定位套上,使得所述调节螺栓伸入第一定位套或第二定位套的伸入长度可调,所述调节螺栓的轴线与第一定位套或第二定位套的圆心共线;
长度测量件,其设置在第一定位套或第二定位套上,用于测量调节螺栓伸入第一定位套或第二定位套的实时伸入长度,每个调节螺栓至少配设一件长度测量件。
3.根据权利要求2所述的管道拼接装置,其特征在于:所述长度测量件包括测量段和防护部,所述测量段上设置有直线刻度,所述防护部垂直设置在测量段一端,所述第一定位套和第二定位套上均设置有通孔,所述测量段配合穿过该通孔,并随防护部沿该通孔滑动,所述测量段平行于调节螺栓,所述调节螺栓的端部将防护部顶紧在第一管道或第二管道的外壁上。
4.根据权利要求1所述的管道拼接装置,其特征在于:所述导向连接组件包括:
第一导向件,其可拆卸的设置在第一定位套上,且与第一定位套的轴心线平行;
第二导向件,其可拆卸的设置在第二定位套上,且与第二定位套的轴心线平行;
转动连接件,用于使第一导向件和第二导向件铰接;
锁紧件,用于将第一导向件与第二导向件以目标角度锁紧;
角度测量件,用于测量第一导向件与第二导向件的时实夹角。
5.根据权利要求4所述的管道拼接装置,其特征在于:所述第一导向件和第二导向件均呈长杆状,所述第一定位套上设置有第一导向安装孔,所述第二定位套上设置有第二导向安装孔,所述第一导向件配合穿设于第一导向安装孔内,所述第二导向件配合穿设于第二导向安装孔内。
6.根据权利要求5所述的管道拼接装置,其特征在于:所述第一定位套和第二定位套均包括套本体和设置在套本体上支耳,所述第一导向安装孔和第二导向安装孔均设置在该支耳上。
7.根据权利要求6所述的管道拼接装置,其特征在于:所述第一导向件和第二导向件的截面均为方形,所述第一导向安装孔和第二导向安装孔均为方孔。
8.根据权利要求4所述的管道拼接装置,其特征在于:所述转动连接件为连接螺栓,所述角度测量件为量角器,所述锁紧件为锁紧螺母,所述连接螺栓贯穿量角器的中心、第一导向件和第二导向件,使得第一导向件和第二导向件铰接,所述锁紧螺母可拆卸的安装在该连接螺栓上。
9.根据权利要求1所述的管道拼接装置,其特征在于:所述第一管道外套设有至少两个第一定位套,所述第二管道外套设有至少有两个第二定位套。
10.根据权利要求1所述的管道拼接装置,其特征在于:所述第一定位套和第二定位套均由两个或两个以上的圆弧套拼接而成。
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