CN210587936U

CN210587936U - 一种管道焊接对接用定位装置

Info

Publication number: CN210587936U
Application number: CN201921654707.9U
Authority: CN
Inventors: 王晓峰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种管道焊接对接用定位装置，包括卡环机构和定位板机构；卡环机构包括两个对称的呈半圆形结构的卡环，两个卡环的一端进行铰接连接，两个卡环的另一端通过紧固件进行连接；两个卡环组成的圆形内侧壁上沿圆周方向均匀设置有若干用于夹紧待对接定位管道的定位板机构；定位板机构能够沿卡环的径向方向进行移动。本实用新型管道焊接对接用定位装置通过卡环机构和定位板机构的设置，使用时将待焊接的两根管道置于卡环机构内，通过旋转定位螺柱，使定位板紧紧贴在两个需要对接定位的管道上，从而保证两根待焊接管道的同轴度，进而完成两根管道的对接定位，从而防止焊弯管道。

Description

一种管道焊接对接用定位装置

技术领域

本实用新型涉及管道施工技术领域，具体涉及一种管道焊接对接用定位装置。

背景技术

目前，在输油输气管道施工过程中，焊接是最常见的管道连接方式。在实际焊接过程中，焊接施工地多是泥土环境，且部分施工需要在狭窄的管沟内进行，管道管径也会因所需流量的不同而对应不同。因此，在输油输气管道的现场焊接过程中，特别是小管径管道的焊接，由于施工环境的复杂，焊接工人大多是靠个人经验对待焊接的管道进行直接对接定位，这种对接方式势必因焊接工人的施工技能不同而产生参差不齐的焊接结果，在施工现场经常发生管道焊弯现象，一方面影响焊接质量，另一方面影响施工工期；另外，还有部分采用预先焊好的导向块进行定位，管道对接好之后再将导向块割掉，从而增加了施工工序，同时也造成了材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种管道焊接对接用定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种管道焊接对接用定位装置，包括卡环机构和定位板机构；

所述卡环机构包括两个对称的呈半圆形结构的卡环，两个卡环的一端进行铰接连接，两个卡环的另一端通过紧固件进行连接；

两个卡环组成的圆形内侧壁上沿圆周方向均匀设置有若干用于夹紧待对接定位管道的定位板机构；所述定位板机构能够沿卡环的径向方向进行移动。

优选的，所述卡环包括两个平行设置的支撑环，两个支撑环之间垂直固定设置有支撑梁。

优选的，所述支撑梁与支撑环通过紧固螺栓进行连接。

优选的，右侧卡环的支撑环下端设置有连接耳，左侧卡环的支撑环下端设置有凹槽，所述凹槽的两端设置有旋转轴；所述连接耳与旋转轴进行转动连接。

优选的，所述紧固件包括第一紧固板、第二紧固板；所述第一紧固板与左侧卡环的支撑环上端固定连接，所述第二紧固板与右侧卡环的支撑环上端固定连接；所述第一紧固板和第二紧固板通过卡扣进行卡合连接。

优选的，所述第一紧固板上设置有若干定位柱，所述第二紧固板上设置有若干与定位柱一一对应的定位孔。

优选的，所述定位板机构包括定位板，所述定位板的中部转动连接有定位螺柱，所述定位螺柱两侧的定位板上对称设置导向柱；

所述支撑梁上设置有与定位螺柱进行螺纹连接的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔两侧的支撑梁上设置有与导向柱进行滑动配合的第二通孔；

所述定位板位于两个卡环的内部。

优选的，所述支撑梁两侧的定位螺柱上设置有调节螺母。

优选的，所述定位螺柱的端部设置有用来放置调节杆的调节孔。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型管道焊接对接用定位装置通过卡环机构和定位板机构的设置，使用时将待焊接的两根管道置于卡环机构内，通过旋转定位螺柱，使定位板紧紧贴在两个需要对接定位的管道上，从而保证两根待焊接管道的同轴度，进而完成两根管道的对接定位，从而防止焊弯管道。

(2)本实用新型管道焊接对接用定位装置中定位板机构通过旋转定位螺柱使定位板沿卡环的径向方向进行移动，从而能够夹紧不同直径的管道；即本申请定位装置通过定位螺柱的旋转能够使定位板对接定位一定管径范围的管道，从而增加了适用范围。

(3)本实用新型管道焊接对接用定位装置中卡环机构的结构设置使装置呈现框架式的结构，减轻了重量，便于携带。

(4)本实用新型管道焊接对接用定位装置中卡环机构、定位板机构之间的连接均采用可拆卸的连接方式，组装、拆卸、更换方便，同时可以多次使用，避免造成材料的浪费。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型管道焊接对接用定位装置的结构示意图；

其中1-支撑环，2-支撑梁，3-紧固螺栓，4-旋转轴，5-第一紧固板，6-第二紧固板，7-卡扣，8-定位柱，9-定位板，10-定位螺柱，11-导向柱，12-调节螺母，13-调节孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“右”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种管道焊接对接用定位装置，包括卡环机构和定位板机构；

两个卡环组成的圆形内侧壁上沿圆周方向均匀设置有若干用于夹紧待对接定位管道的定位板机构；所述定位板机构能够沿卡环的径向方向进行移动。如图1中所示，共设置有3组定位板机构。

优选的，所述卡环包括两个平行设置的支撑环1，两个支撑环1之间垂直固定设置有支撑梁2；这种结构的设置使卡环机构呈现框架式的结构，减轻了重量，便于携带。

优选的，所述支撑梁2与支撑环1通过紧固螺栓3进行连接，采用螺栓连接的方式，安装、拆卸简便。

优选的，右侧卡环的支撑环1下端设置有连接耳，左侧卡环的支撑环1下端设置有凹槽，所述凹槽的两端设置有旋转轴4；所述连接耳与旋转轴4进行转动连接。

优选的，所述紧固件包括第一紧固板5、第二紧固板6；所述第一紧固板5与左侧卡环的支撑环1上端固定连接，所述第二紧固板6与右侧卡环的支撑环2上端固定连接；所述第一紧固板5和第二紧固板6通过卡扣7进行卡合连接。

优选的，所述第一紧固板5上设置有若干定位柱8，所述第二紧固板6上设置有若干与定位柱8一一对应的定位孔，第一紧固板5与第二紧固板6卡合时，定位柱8插入相应的定位孔内，起到对齐作用，保证两个卡环组成的圆形的圆度，同时保证各个定位板9的中心轴线的平行度，即保证定位板9的直线度，定位板9的直线度保证了对接管道的直线度。

优选的，所述定位板机构包括定位板9，所述定位板9的中部转动连接有定位螺柱10，所述定位螺柱10两侧的定位板9上对称设置导向柱11；

所述支撑梁2上设置有与定位螺柱10进行螺纹连接的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔两侧的支撑梁2上设置有与导向柱11进行滑动配合的第二通孔；

所述定位板9位于两个卡环的内部。

优选的，所述支撑梁2两侧的定位螺柱10上设置有调节螺母12。

优选的，所述定位螺柱10的端部设置有用来放置调节杆的调节孔13，当需要旋转定位螺柱10时，通过在调节孔13内放置调节杆，通过调节杆来旋转定位螺柱10。

一种管道焊接对接用定位装置，其具体实施方式如下：

将支撑环1和支撑梁2用紧固螺栓3连接，在定位螺柱10上旋入一个定位螺母12，然后将定位螺柱10、导向柱11从卡环的内部分别对准第一螺纹孔、第二通孔，然后旋转定位螺柱10，使定位螺柱10旋进第一螺纹孔内，同时带动导向柱进入第二通孔，并通过旋转定位螺柱10，使定位板9沿径向向外运动至最远位置处；然后在定位螺柱10上再次旋入一个定位螺母12。

打开紧固件，将卡环机构套在两个需要对接的同径管道上，尽量使对接缝处于卡环机构的中间，然后闭合紧固件；随后调整两个对接管道间的距离，在距离调整好之后，通过调节杆反向旋转定位螺柱10，使定位板9沿径向向内运动，直至定位板9紧紧贴在所需对接定位的管道上，从而保证两根待焊接管道的同轴度，进而完成两根管道的对接定位，然后旋转两个调节螺母12，使调节螺母12紧贴支撑梁2的两个端面，从而对定位螺柱10起到一定的固定作用；之后在管道对接位置进行施焊，其中被定位板9遮挡的对接口可在定位装置卸去之后进行施焊。

定位板9的直线度保证了对接管道的直线度。在焊接定位之后，打开紧固件，将定位装置拿出，等待下一次对接定位的使用。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims

1.一种管道焊接对接用定位装置，其特征是，包括卡环机构和定位板机构；

2.如权利要求1所述的一种管道焊接对接用定位装置，其特征是，所述卡环包括两个平行设置的支撑环，两个支撑环之间垂直固定设置有支撑梁。

3.如权利要求2所述的一种管道焊接对接用定位装置，其特征是，所述支撑梁与支撑环通过紧固螺栓进行连接。

4.如权利要求2所述的一种管道焊接对接用定位装置，其特征是，右侧卡环的支撑环下端设置有连接耳，左侧卡环的支撑环下端设置有凹槽，所述凹槽的两端设置有旋转轴；所述连接耳与旋转轴进行转动连接。

5.如权利要求2所述的一种管道焊接对接用定位装置，其特征是，所述紧固件包括第一紧固板、第二紧固板；所述第一紧固板与左侧卡环的支撑环上端固定连接，所述第二紧固板与右侧卡环的支撑环上端固定连接；所述第一紧固板和第二紧固板通过卡扣进行卡合连接。

6.如权利要求5所述的一种管道焊接对接用定位装置，其特征是，所述第一紧固板上设置有若干定位柱，所述第二紧固板上设置有若干与定位柱一一对应的定位孔。

7.如权利要求2所述的一种管道焊接对接用定位装置，其特征是，所述定位板机构包括定位板，所述定位板的中部转动连接有定位螺柱，所述定位螺柱两侧的定位板上对称设置导向柱；

所述定位板位于两个卡环的内部。

8.如权利要求7所述的一种管道焊接对接用定位装置，其特征是，所述支撑梁两侧的定位螺柱上设置有调节螺母。

9.如权利要求7所述的一种管道焊接对接用定位装置，其特征是，所述定位螺柱的端部设置有用来放置调节杆的调节孔。