JPS5844617Y2

JPS5844617Y2 - 電気機器用外装ケ−ス

Info

Publication number: JPS5844617Y2
Application number: JP14223179U
Authority: JP
Inventors: 康正笹原
Original assignee: ヤマハ株式会社
Priority date: 1979-10-16
Filing date: 1979-10-16
Publication date: 1983-10-08
Also published as: JPS5661088U

Description

【考案の詳細な説明】この考案はアンプやチューナなどの電気機器用の外装ケ
ースに関するものである。

従来、アルミニウム板あるいは鉄板を門型に折り曲げて
形成した外装ケースが知られているが、この外装ケース
１は例えば第１図に示すようにチューナ２を構成するシ
ャーシ３に被せるとともにその両側面下部に挿通したネ
ジ４でシャーシ３に固着するように構成されている。

このような外装ケース１は金属製であることから十分な
強度を有し、また静電的、磁気的なシールド効果を十分
得ることができるが、この外装ケース１をアルミニウム
板で形成した場合、その素材が高価であるがら外装ケー
ス自体としても高価なものとなり好ましくなく、また鉄
板で形成した場合、比較的安価なものとし得るものの、
その材質からして外観が好ましくないものとなってしま
う。

そこで従来、鉄板製外装ケース１の外観を向上させるた
めに、外面に化粧を施した木製カバー５を第２図に示す
ように外装ケース１に被せることが行なわれているが、
このように構成したものにあっては、外装ケース１に木
製カバー５をさらに付加するものであるから、結局高価
なものとなってしまううえ、重量も重くなってしまう。

また従来、外装ケース６自体を第３図に示すように木板
を門型に組合わせて木製としたものが知られているが、
このような木製外装ケース６にあっては、その素材自体
高価であるうえ製造加工が比較的困難であるから、結局
外装ケース６自体も高価となり、しかもシールド効果を
得ることができないうえ、温度や湿度の変化に伴って反
りなどの歪みを生じる欠点がある。

この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、静電的あ
るいは磁気的なシールド効果のみならず優れた外観を得
ることができ、しがも安価に製造することのできる電気
機器用外装ケースを提供することを目的とするもので、
その特徴とするところは化粧用の合成樹脂製トップケー
スとその内面に取り付けられる金属製支持板との両者で
外装ケースを構成するとともに、トップケースに支持板
を取り付けるにあたって、トップケースの内面に形成さ
れた複数の取付用突起の１つに、支持板に形成された１
つの位置決め用取付孔を密着嵌合させるとともに他の取
付孔を他の取付用突起にそれぞれ遊嵌させ、さらに各突
起の先端部に抜止めリングを嵌着することにより、トッ
プケースが支持板に対して伸縮し得るようにした点にあ
る。

以下この考案の実施例を図面を参照して説明する。

第４図はこの考案の一実施例を分解して示すもので、外
装ケース１０は化粧用のトップケース１１とその内面に
取り付けられる支持板１２とで構成されている。

すなわち、トップケース１１は合成樹脂を例えば射出成
形することにより一体的に形成されたものであって、上
板１３と側板１４，１４とからなり全体として門型をな
している。

そして、上板１３の下面には円柱状をなす複数（第４図
では６個）の取付用突起１５．１５・・・・・・が形成
されている。

また、側板１４，１４の内面には補強用のリブ１６，１
６・・・・・・が形成されており、この各リブ１６，１
６・・・・・・の下部は側板１４，１４の内面から若干
離間していてここに係合溝１７，１７・・・・・・が形
成されている。

さらに、前記上板１３の前端部は前記側板１４．１４よ
り若干前方に突出するとともに、その略下半分を削ぎ落
すことにより他の部分より薄く形成されており、ここに
保合片１８が形成されている。

他方、前記支持板１２はアルミニウムあるいは鉄等の金
属からなるものであって、前記トップケース１１の上板
１３よりも若干小さい角形をなしており、前記突起１５
．１５・・・・・・に対応する個所には取付孔がそれぞ
れ穿設されている。

すなわち、前端中央部に穿設された取付孔は、これに対
応する突起１５に密着嵌合するようにこの突起１５とほ
ぼ同径に形成された位置決め用取付孔１９ａであり、
この位置決め用取付孔１９ａの両側に設けられた取付
孔１９ｂ、１９Ｃは左右方向に沿う長孔とされて
おり、また前記位置決め用取付孔１９ａの後方に設け
られた取付孔１９ｄは前後方向に沿う長孔とされており
、さらにこの取付孔１９ｄの両側に設けられた取付孔１
９ｅ、１９ｆは各々に対応する突起１５．１５よ
りも大径に形成されており、したがって各突起１５．１
５・・・・・・と各取付孔１９ａ、・・・・・・１９
ｆとを相互に嵌合させた状態において、前記トップケー
ス１１が支持板１２に対して相対的に変位し得るように
なされている。

なお、前端中央部に穿設した取付孔を前述のような位置
決め用取付孔１９ａとしたことにより、トップケース
１１の温度変化に伴う伸縮はこの位置決め用取付孔１９
ａに対応する個所が基準点となるように生じることと
なり、したがって左右方向における全伸縮量の半分がト
ップケース１１の左半分（または右半分）に、他の半分
がトップケース１１の右半分（または左半分）に生じる
ように現われ、その結果トップケース１１の左右両端部
における支持板１２に対する変位量は全伸縮量の÷とな
り、これに伴って前記取付孔１９ｂ。

１９Ｃを比較的短い長孔とすることができる。

なお、上記の例はトップケース１１が左右方向に長い場
合のものであるが、トップケース１１が前後方向に長い
場合は、その前後方向における中央部に突起を設け、こ
の突起に対応して支持板１２に位置決め用取付孔を設け
、これら両者を密着嵌合させるとともに、他の突起を各
々に対応する取付孔に遊嵌させればよい。

また、前記支持板１２の左右両側端部にはＬ字状に曲げ
加工された取付片２０、２０が形成されているととも
に、各取付片２０．２０の水平部分にその下側から例え
ばバーリング加工を施すことにより丸孔２１．２１・・
・・・・が形成されている。

上記のように構成されたトップケース１１と支持板１２
とは、前記上板１３の前端中央部に突設した突起１５と
前記位置決め用取付孔１９ａとを相互に嵌合させるこ
とにより両者の位置合わせをするとともに、他の突起１
５．１５・・・・・・を他の取付孔１９ｂ・・・・・・
１９ｆに嵌合させ、さらに各取付孔１９ａ・・・・
・・１９ｆから突出した各突起１５．１５・・・・・
・の先端部にブツシュリング２２を嵌着することにより
一体的に組付けられて外装ケース１０を構成している。

なおここで、前記ブツシュリング２２について説明すれ
は゛、ブツシュリング２２は第５図に示すように全体と
して環状をなし、その内周部に半径方向に沿う複数の切
込みを入れて係止片２２ａ、２２ａ・・・・・・
を形成するとともに、各係止片２２ａ、２２ａ・
・・・・・を一方の面側に若干折り曲げてなるものであ
って、第６図に示すように前記突起１５に強制的に嵌め
込むことにより各係止片２２ａ、２２ａ・・・・
・・が弾性的に撓むと同時に突起１５に喰い込み、その
結果支持片１２をトップケース１１に押し付けて取り付
けるものである。

この場合支持板１２をトップケース１１に押し付ける力
は各係止片２２ａ、２２ａ・・・・・・の弾・ｌ
生力によるもので゛あるが、この力はトップケース１１
の熱による伸縮を許容する程度のものであることが好ま
しい。

また、ブツシュリング２２を突起に嵌め込む場合、フッ
素樹脂やナイロンなどの摩擦係数の小さいワッシャを介
在させるか、あるいは支持板１２に塗装またはメッキを
施してその摩擦係数を小さくしておくが、さらにはブツ
シュリング２２の支持板１２に接するエツジ部に丸味を
付けるなどしておけば、ブツシュリング２２がトップケ
ース１１の伸縮に伴って支持板１２上を摺動し易くなり
、その結果温度変化によってトップケース１１が伸縮し
た場合、トップケース１１が割れたり、トップケース１
１に亀裂が生じたりすることを防止することができる。

そして、上記のように構成された外装ケース１０は第７
図に示すように電気機器例えばチューナ２３に被せられ
るとともに、前記支持板１２の左右両側端部に形成した
取付片２０．２０をシャーシ２４に設けたブラケット２
５に合わせ、この状態でブラケット２５の下側から例え
ばタッピンネジ２６．２６をねじ込んでシャーシ２４に
固着され、同時に支持板１２はシャーシ２４に導通され
る。

この場合、第８図に示すように前記リブ１６，１６・・
・・・・の下部に形成した係合溝１７，１７・・・・・
・にボトムカバー２７の両側部に形成した立上り部を嵌
め込むことにより、トップケース１１の左右への変形を
矯正し得ると同時に、トップケース１１全体としての剛
性を高めることができる。

また、第９図に示すように前記上板１３の前端部に形成
した保合片１８を、これに合致するようにフロントパネ
ル２８の上端後部に形成した保合部に合わせて面一とな
るようにすれば、スキやチリが生ぜず外観を損うことが
ない。

なお、第７図中２９は操作摘子、３０は指針、３１はス
イッチユニット、３２はメータ、３３はリヤカバー３４
は脚である。

なお、上記実施例では抜止めリングとしてブツシュリン
グ２２を用いた例について説明したが、この考案は上記
実施例に限られず、抜止めリングとして例えばＥリング
を用いてもよく、要は突起１５に嵌着させることにより
、トップケース１１と支持板１２とを一体化し得るもの
であればよい。

以上の説明から明らかなようにこの考案の電気機器用外
装カバーによれば、化粧用の合成樹脂製トップケースの
内面に金属製支持板を取り付け、この支持板をシャーシ
に固着することによりチューナ等の電気機器に取り付け
るものであるから、チューナ等の電気機器に取り付けた
状態においてトップケースが外表面に表われ、したがっ
てトップケースを適宜の色彩または模様を施したものと
することにより外観を優れたものとすることができ、ま
た金属製支持板をシャーシに固着することにより支持板
とシャーシとが導通状態となり、その結果支持板で静電
的、磁気的にシールドすることができ、併せてこの支持
板で訃ツブケースを補強し、その変形を防止することが
できる。

さらに、トップケースと支持板との両者で構成されてい
るものの、トップケースは合成樹脂製であるから、たと
え複雑な形状であっても射出成形することにより容易に
製造することができ、したがって外装ケース自体として
も容易かつ安価に製造することができる。

そしてまた、トップケースに支持板を取り付けるにあた
って、トップケースの内面に突設した突起の１つを支持
板に穿設した位置決め用取付孔に密着嵌合させ、他の突
起を他の取付孔に遊嵌させたから、トップケースをシャ
ーシに固定せずに支持板をシャーシに固定することと相
まって、合成樹脂製トップケースと金属製支持板との熱
膨張係数の相違に基づく両者の相対的変位を許容し、両
者の伸縮差を吸収することができ、したがって温度変化
に伴うトップケースの割れや亀裂の発生などを防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の外装ケースをチューナと併せて示す斜視
図、第２図は従来の他の外装ケースをチューナと併せて
示す斜視図、第３図は従来の更に他の外装ケースをチュ
ーナと併せて示す斜視図、第４図はこの考案の一実施例
を示す分解斜視図、第５図はブツシュリングを示す正面
図、第６図はブツシュリングを突起に嵌着した状態を示
す部分断面図、第７図はこの外装ケースをチューナに取
り付けた状態を示す断面図、第８図はトップケースとボ
トムカバーとの保合状態を示す部分断面図、第９図はト
ップケースとフロントパネルの保合状態を示す部分断面
図である。１０・・・・・・外装ケース、１１・・・・・・トップ
ケース、１２・・・・・・支持板、１５・・・・・・取
付用突起、１９ａ・・・・・・位置決め用取付孔、１
９ｂ、１９Ｃ，１９ｄ、１９ｅ、１９ｆ
−・・・−・取付孔、２０・・・・・・取付片、２２
・・・・・・ブツシュリング、２４・・・・・・シャー
シ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

化粧用の合成樹脂製トップケースの内面に、シャーシに
固着される金属製支持板を配設し、前記トップケースの
内面に複数の取付用突起を形成するとともに、前記支持
板に前記突起のいずれか１つと密着嵌合する位置決め用
取付孔と他の突起と遊嵌する取付孔とを前記各突起に対
応して穿設し、各突起に各取付孔を嵌合させるとともに
各突起の先端部に抜止めリングを嵌着して前記トップケ
ースの内面に前記支持板を取り付けてなることを特徴と
する電気機器用外装ケース。