JPS5843966Y2 - 防除機の調量機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、送風機で起された気流の一部を薬剤タンク
内に導き、この気流で薬剤を導出し、気流の主流に載せ
て散布するようにした防除機の調量機構に関するもので
ある。

この種の防除機は、粉・粒状薬剤を散布するダスター機
能と、吐出口を塞いでタンクを液密容器として液状薬剤
の散布に用いるミスト機能とを備えている。

このような三日的性を簡単にうるために、支気流の導気
口を、単にタンク内に開口するか、吐出口および導気口
を兼用孔として使用するがの構造にしである。

こ・で、前者は吐出口を絞った際、支気流がタンク内に
必要以上に供給されて内圧が高まり、送風機の回転を低
下または停止させた時、タンク内圧で粉粒状薬剤が導気
口より逆流し、送風機を腐蝕させる原因となる。

また、後者は、吐出口全閉時、タンク内の支気流が供給
されず、移動歩行やエンジンの震動などのタッピングで
、粉・粒状薬剤が吐出口まわりで゛ブリッヂを組み、再
開口のとき、薬剤がでないなどの不具合を有している。

そこで、この考案は、吐出口の全開から全閉込の開口面
積調整範囲に応じて、導気口も開口面積を設定できるが
、吐出口が全閉状態においても、導気口は微少開口を有
するようにし、上記の不具合を解消した防除機の調量機
構を提供しようとするものである。

以下、この考案を図示の実施例にもとすいて具体的に説
明する。

図において、符号Ａはロープ巻込みスタータＡ１、マフ
ラ、気化器Ａ３などを備えたエンジンで、上記エンジン
ＡのシリンダとマフラとはエンジンカバーＡ２で覆われ
ている。

また、上記エンジンＡのクランクケース（図示せず）に
送風機Ｂの機筺Ｂ１が取付けられており、上記送風機Ｂ
の導出口Ｂ２にはＬ字形の曲管Ｃが旋回自在に装備され
ている。

そして、この曲管Ｃには可撓管りを介して散布管Ｅが接
続されている。

また、上記送風機Ｂの上部には、薬剤タンクＦの底部が
対応し、連着されていて、このタンクＦの後方において
、エンジンＡの燃料タンクＡ４が用意されている。

上記薬剤タンクＦの取付は構造は、その底部Ｆ１を送風
機Ｂの機筺Ｂ１の外方に一体的に突設させた腕Ｂ３と共
に取付は金具Ｇおよびこれを締付けるポル）−Ｈによっ
て締付は固定するものであって、上記取付は金具Ｇによ
る固定は、取付は金具Ｇの内面に受は溝Ｇ１を形成し、
こ・に薬剤タンクＦ底部Ｆ１に形成した突条Ｆ２を嵌入
させて、抜止めをなし、上記取付は金具Ｇにポル）Ｈを
締めつけることで、あたかも抱持するようにして遠戚す
る。

このようにして、薬剤タンクＦが送風機Ｂの機筺Ｂ１に
確実に固定されるもので゛ある。

上記薬剤タンクＦの底部Ｆ１には、ダスタ・ミスト切換
装置Ｊが設けられている。

この切換装置Ｊは第２〜４図に示すように、気流の導入
と粉・粒状薬剤の吐出とを行い、その量を調節する調量
機構Ｊ１もしくは、第１２図にみられるような構造、す
なわち、加圧気流の導入と液状薬剤の吐出とを行い、タ
ンクＦを液密にする液密機構Ｊ２について選択的に切換
え使用できるようになっており、調量機構Ｊ１はタスタ
散布に、また液密機構Ｊ２はミスト散布に供せられる。

また、上記薬剤タンク底部Ｆ１の底面に開口した取付は
孔に対しては、バッキング１を介して座台２を嵌合し、
この座台２に対してバッキング１を介して筐体３を重ね
、バッキング１−１と共に固着することで、上記座台２
、筐体３が共にタンク底部Ｆ１に取付けられる。

そして、上記調量機構Ｊ１では弁体ｊ１が用いられる。

上記筐体３の中央を貫いて、弁体ｊ１の弁軸４があり、
この弁軸４を回動させるため、この弁軸４にレバー５か
ツブ６を螺合することで固着しである。

また、上記弁軸４は、座台２も貫通しており、そしてタ
ンク底部Ｆ１内に突出している。

そして、この突出した何処には座台２の上面に摺接して
いる弁板７と、その上面において配置されたキャップ状
の気流導入体８とが溶着され、上記導入体８上には弁軸
４の上端が更に突出されている。

上記気流導入体８はその周囲に気流吹出口８ａを開口し
ている。

また、弁軸４にはコイルばね９が座台２の上面に対して
弁板７を弾接するように附勢するため、配設されている
。

上記座台２および弁板７には、それぞれ、第８図にみら
れるように、弁軸４の回転〈閉〉方向に漸次、幅広とな
るほぼ三角形状の吐出口２ａ、７ａ、および中央部分に
おいて略扇形状の導気口２ｂ、７ｂが設けられていて、
座台２に対する弁板７の旋回でそれら吐出口２ａ、７ａ
、導気口２ｂ、７ｂとが重り具合を調整される。

その結果、両者の相対開口面積が調整されるから、気流
調節（支気流における）が遠戚される。

とくに、座台２の導気口２ｂは弁板７の導気ロアｂに対
して、互いに共通する形状のほかに、第４．８．９図に
みられるように、弁軸４の回転〈閉〉方向側でかつ中心
側が開口する部分２Ｃを具えており“、吐出口２ａと７
ａとが９０°ずれて全閉状態でも導気口２ｂと７ｂとが
微小な開口面積を残す形状になっている。

さらに、弁板７には吐出口２ａと７ａとが全閉状態にお
いて座台２の一つの吐出口２ａの回転〈開〉方向先端側
に対応する位置に通ロアＣがあり、同芯状に弁板７上面
には接手７ｄがあり、吐出口２ａ、７ａの全閉時のみ、
接手７ｄが吐出口２ａに対向する一方、弁板７の下面に
ピン状のストッパー７ｅが植設されていて上記座台２の
導気口２ｂの一つに嵌入しており、座台２に対して、上
記弁体ｊ１の旋回を９０’範囲に抑えている。

上記筐体３は仕切壁３ａで同心的に内部を二基３ｂと３
０に仕切ってあり、環状室３ｂは吐出口２ａに対応し、
その一側方には気送薬剤の導出管３ｄが連通されている
。

また、中央室３Ｃは導気口２ｂに対応し、その一側方に
は環状室３ｂを貫通して導入管３ｅが配設されている。

前記送風機Ｂは前後ケースＢａａとＢ、ｂとによって機
筺Ｂ１を形成し、その一側に導出口Ｂ２を開口し、この
導出口Ｂ２の内面に溝Ｂ２ａを形成し、この溝Ｂ ２
ａに曲管Ｃに形成した突堤Ｃ１を嵌入させて挾持し、先
述のように曲管Ｃが旋回自在に接続されるようにしであ
る。

そして、上記機筺Ｂ１内には、回転円盤Ｂ４ａに羽根Ｂ
４ｂを多数設けた羽根車Ｂ４が内装してあり、前記エン
ジンＡの出力軸Ａ５に、ナツトＢ５の締めつけによって
上記羽根車Ｂ４が固着されている。

また、機筺Ｂ１の後ケースＢ、ｂの中心部には導入口Ｂ
６が開口してあって、これに対応し、外周部には渦巻状
の流路Ｂ７が形成されていて導出口Ｂ２に対して自然な
形で連通されている。

この流路Ｂ７の−部からは接手を介して気流分岐管１０
が延出されており、前記筐体３の導入管３ｅへと接続さ
れている。

一方、羽根車Ｂ４の回転円盤Ｂ 、ｔ ａ背面側でかつ
導出口Ｂ２近傍において、外部より機筺Ｂ１内に開口す
るように上記機筺Ｂ１にはノズル体１１が設けられてお
り、上記ノズル体１１の内装部分は導出口Ｂ２から曲管
Ｃ内に延出され、気流の主流を乱さないように、機筺Ｂ
１と曲管Ｃの内壁面に沿って偏平断面になるように形成
され、また、その外方端は上記筐体３の導出管３ｄに、
気送管１２で接続連通される。

上記薬剤タンクＦの内部上端には、薬剤供給口Ｆ３が開
口され、こ・には把手に１を兼ねた蓋体Ｋがバッキング
１３を介して着脱自在に螺装されている。

そして蓋体にの中央には環状の係止環に２が一体に突設
され、その下端に突起環に２ａが一体に設けられている
。

この係止環に２内には碗部１４ ａと接手部１４ｂとが
同体・に成形されているブリーザ体１４があり、その碗
部１４ ａ外周のフランジ１４Ｃを上記突起環に２ａに
対して、両者の弾性変形を利用して押し込み、回転自在
に係止させである。

さらに、上記碗部１４ａにはブリーザ孔１４ｄが多数穿
設しである。

また、上記ブリーザ体１４の接手部１４ ｂは、弁体ｊ
１における弁板７の接手７ｄに対して気流管１５で連通
されている。

また、薬剤タンクＦの一側には、薬液導出用の取出しジ
ヨイント１６が取付けてあり、このジヨイント１６の中
間に鍔１６ ａと雄螺子とを設けて、鍔１６ａとタンク
Ｆ内壁との間にゴムリング１７をはさみ、注力よりナツ
ト１８で締めつける。

こ・ではジヨイント１６の内方端に液流管１９を接続し
て上記液流管１９の端を前記弁体ｊ１の弁軸４上端に着
脱可能に嵌合して、弁軸４を盲栓化りに利用している。

また、弁軸４と弁板７と気流導入体８とからなる弁体ｊ
１は、座台２を介して筐体３に装着されており、粉・粒
状薬剤のダスター散布用の調量機構Ｊ１を構成している
が、液状薬剤のミスト散布の場合には、液密機構・Ｊ２
に切替えて使用する。

上記液密機構Ｊ２は支軸２０と栓２１とバッキング２２
とからなる栓体ｊ２を座台２を介して筐体３に装着して
構成されている。

栓２１の下面外周寄りに環状の溝２１ ａがあり、バッ
キング２２が座台２面に当接されるように埋設される。

また、中央部分には集気用の凹所２１ ｂが座台２の導
気口２ｂに対応して設けてあり、こ・から栓２１上面上
方へパイプ部分２１ Ｃを突設し、こ・に上記気流管１
５を接続連通しである。

また、栓２１の上面には、基部に多数の吐液口２１ ｄ
を穿設したストレイナー管２１ｅが設けてあり、こ・に
上記液流管１９が接続連通されている。

また、栓２１の下方に支軸２０が植設してあり、これは
座台２と筐体３とを貫通している。

そして上記支軸２０にはノブ６が螺装されていて、支軸
２０に働くコイルバネ９の附勢で座台２の上面に対して
栓２１を弾持させ、座台２の吐出口２ａを液密状態に塞
いでいる。

ミスト散布として使用する際には、上記ジヨイント１６
の外方端にはホース２３が接続され、可撓管Ｄ、散布管
Ｅに沿って上記ホース２３を伸ばし、散布管Ｅの先端に
取付けたノズル（図示せず）に連通している。

なお、図中、符号りは背負枠で、これには、背当て、背
負いバンド（図示せず）などが取付けられる。

しかして、粉・粒状薬剤の散布の時には、第２図ないし
第１１図にみられるように、切換装置Ｊとして調量機構
Ｊ１を用いる。

すなわち、座台２と筐体３とに対して、弁体ｊ１とレバ
ー５とを装備して、液流管１９を弁軸４の上端に被嵌し
、実質的に液流管１９を閉栓すると共に、弁板７の接手
７ａに気流管１５を接続しておく。

この状態でエンジンＡを駆動すると、送風機Ｂが作動し
、空気は機筺Ｂ１の導入口Ｂ６から吸引され、羽根車Ｂ
４で起風する。

この気流は流路Ｂ７を経て導出口Ｂ２へと導かれる。

気流が流路Ｂ７を流れる過程で上記気流の一部は分岐さ
れ、支流として気流分岐管１０を介して筐体３の導入管
３ｅから中央室３Ｃへと流入する。

しかして、座台２と弁板７との吐出口２ａと７ｂとが全
閉時において、同時的には、導気口２ｂと７ｂとの最小
開口面積である開口部分２Ｃから気流導入体８内に気流
が流入し、吹出口８ａから薬剤タンクＦ底部内Ｆ１に吹
き出る。

その結果、底部Ｆ１内の粉・粒状薬剤を攪拌する。

この時、タンクＦ内の空気は、蓋体Ｋに取付けたブリー
ザ体１４のブリーザ孔１４ｄから気流管］５、弁板７の
接手７ｄと通ロアＣを経て、環状室３ｂへと流れる。

次いで、レバー５の操作で、弁軸４を介して弁板７を旋
回し、吐出口２ａと７ａ、および導気口２ｂと７ｂとの
重ね合せに依る開口面積を幅大させると、前記吹出口８
ａからタンクＦ底部Ｆ１への吹き出しが強まり、薬剤を
強力に攪拌して流動化を与え、気流に混って、吐出口２
ａ、７ａから、その開口調節に従った量で環状室３ｂへ
と流れる。

さらに、環状室３ｂから、混合薬剤が導出管３ｄ、気送
管１２を経て、ノズル体１１へと気送され、このノズル
体１１の開口端から、主流へと噴出し、主流に載って曲
管Ｃ１可撓管りを通って散布管Ｅの口から散布される。

また、液状の薬剤をミスト散布する場合には、調量機構
Ｊ１に替えて液密機構Ｊ２が用いられる。

すなわち、座台２の吐出口２ａを塞いで薬剤タンクＦを
液密状態にすると共に、栓体ｊ２のパイプ部分２１ Ｃ
に気流管１５を、また、ストレナー管２１ ｅに液流管
１９を、さらにジヨイント１６の外方端にホース２３を
それぞれ接続する。

しかして、送風機Ｂが作動して、支気流が座台２の導気
口２ｂから栓体ｊ２における栓２１の凹所２１ ｂに集
気され、そこから、パイプ部分２１Ｃ１気流管１５、ブ
リーザ体１４の接手部１４ ｂを経て、碗部１４ａに穿
ったブリーザ孔１４ｄから薬剤タンク部内に噴出され、
タンク部内を加圧する。

その結果、タンク部内の液剤は、栓２１の吐液口２１
ｄからストレイナー管２１ｅ、液流管１９、ジヨイント
１６、ホース２３を経て、散布管Ｅの先端に取付けたノ
ズル（図示せず）へと圧送され、そこで主気流に載せら
れ、ミスト散布される。

なお、この実施例において、座台と弁板とのそれぞれの
導気口の形状を逆にしても同様の効果があること勿論で
ある。

また、この実施例において調量機構Ｊ１の座台２と弁板
７との導気口２ｂ、７ｂのうち、座台２の導気口２ｂに
、弁板７の導気ロアｂと共通する部分の外に、弁板７の
回転く閉〉方向側でかつ中心側（外周側であってもよく
、とくに限定はない）が開口する部分２Ｃを具えたが、
吐出口２ａ、７ａの全閉状態で第１３図にみられる如く
、弁板７における座台２の導気口２ｂと相対向する領域
内適当位置に孔をあけ、別設の小さな導気ロアｂ’を形
成して、吐出口２ａ、７ａの全閉状態でも微少の開口面
積を有するようにしても、この考案の目的、効果が得ら
れること勿論である。

また、座台２の導気口２ｂとは別に補助導気口を設け、
これに対し弁板７にも補助導気口を設けた構成にしても
よい。

そして、これらの実施例において、弁板７による吐出口
２ａ、７ａの全閉状態において微量の通気を達成できる
ようにすればよい。

この考案は以上詳述したように、薬剤タンクの底部に座
台を取付け、この座台には薬剤タンクへ気流を導入する
導気口と薬剤タンクから薬剤を導出する吐出口とを設け
、該導気口を送風機の流路に連通ずる一方、吐出口を送
風機の導出口近傍に連通ずると共に、上記座台の面上に
、導気口と吐出口とが形成された弁板を座台に対して相
対関係が変更し得るよう摺接可能に重合して備え、この
座台と弁板との相対関係の変更に伴い弁板で導気口と吐
出口との開口面積の調整設定をなし、且つ上記座台の導
気口と弁板の導気口とのいずれ側かの導気口には、他の
側の導気口に対して、弁板に依る吐出口の全開閉間の開
口面積調整範囲に対応する弁板の摺接変更範囲の範囲外
に、任意形状の開口部分を形成し、吐出口の全閉状態で
も導気口は該開口部分をして微少の開口面積を有するよ
うに構成したので、気流が薬剤タンク底部内に弱く吹き
出され、常に粉・粒薬剤について攪拌作用があり、移動
歩行など、薬剤に振動を与える時生ずるタッピングで薬
剤が吐出口周りでブリッヂするのを防止でき、したがっ
て、吐出口の再開口動作のとき、薬剤ができなくなると
いうおそれがない。

また、タンク内の導気口を単に大きく開口させる従来の
方式に比べ、過給によるタンク内圧の異常上昇をさけ、
送風機の回転低下、停止の時、上記内圧で逆流現象を起
すのを予防でき、それが原因で起る送風機内での腐蝕が
さけられる。

なお、ブリーザ体と弁板とを気流管で連通しであるので
、薬剤タンク外の空気はタンク外に排出されて、タンク
内の空気で気流の導入か停められたりすることがない。

このため、上述の効果を助長できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す全体正面図、第２図
は第１図のＩ−Ｉ断面図、第３図は第２図のＩＩ−■Ｉ
断面図、第４図は第３図のＩＩＩ −ＩＩＩ断面図、第
５図は第１図のＩＶ−ＩＶ断面図、第６図は第５図の■
−■断面図、第７図は第１図の■Ｉ−■■断面図、第８
図は調量機構の説明図、第９図は導気口の説明図、第１
０図は第８図のＶｌｌ−Ｖｌｌ線に沿う弁体の断面図、
第１１図は第１図の収−■断面図、第１２図はミスト時
の要部断面図、第１３図は他の導気口の説明図である。 Ａ・・・・・・エンジン、Ａ１・・・・・・ロープ巻込
スタータ、Ａ２・・・・・・カバー、Ａ３・・・・・・
気化器、Ａ４・・・・・・燃料タンク、Ａ５・・・・・
・出力軸、Ｂ・・・・・・送風機、Ｂ１・・・・・・機
筺、Ｂｌａ・・・・・・前ケース、Ｂ １ｂ・・・・・
・後□ケース、Ｂ２・・・・・・導出口、Ｂ２ａ、Ｂ４
ａ・・・・・・溝、Ｂ３：・、、！・・・取付腕、Ｂ４
・・・・・・羽根車、Ｂ ４ ａ・・・・・・回転円盤
、Ｂ４ｂ・・・・・・羽根、Ｂ５，１８・・・・・・ナ
ツト、Ｂ６・・・・・・導入口、Ｂ７・・・・・・流路
、Ｃ・・・・・・曲管、Ｃ１・・・・・・突堤、Ｄ・・
・・・・可撓管、Ｅ・・・・・・散布管、Ｆ・・・・・
・薬剤タンク、Ｆｌ・・・・・・底部、Ｆ２・・・・・
・突条、Ｆ３・・・・・・薬剤供給口、Ｇ・・・・・・
取付金具、Ｇ１・・・・・・受は溝、Ｈ・・・・・・ボ
ルト、Ｊ・・・・・・切換装置、Ｊｌ・・・・・・調量
機構、ｊｌ・・・・・・弁体、ｊ２・・・・・・液密機
構、ｊ３・・・・・・栓体、Ｋ・・・・・・蓋体、Ｋ１
・・・・・・把手、Ｋ２・・・・・・係止環、Ｋ２ａ・
・・・・・突起環、Ｌ・・・・・・背負枠、１．１３・
・・・・・バッキング、２・・・・・・座台、７・・・
・・・弁板、２ａ。 ７ａ・・・・・・吐出口、２ｂ、７ｂ・・・・・・導気
口、２Ｃ・・・・・・開口部分、７Ｃ・・・・・・通口
、７ｄ・・・・・・接手、７ｅ・・・・・・ストッパー
、３・・・・・・筐体、３ａ・・・・・・仕切壁、３ｂ
・・・・・・環状室、３Ｃ・・・・・・中央室、３ｄ・
・・・・・導出管、３ｅ・・・・・・導入管、４・・・
・・・弁軸、５・・・・・・レバー、６・・・・・・ノ
ブ、８・・・・・・気流導入体、８ａ・・・・・・吹出
口、９・・・・・・コイルバネ、１０・・・・・・気流
分岐管、１１・・・・・・ノズル体、１２・・・・・・
気送管、１４・・・・・・ブリーザ体、１４ａ・・・・
・・碗部、１４ｂ・・・・・・接手部、１４Ｃ・・・・
・・フランジ、１４ｄ・・・ブリーザ孔、１５・・・・
・・気流管、１６・・・・・・ジヨイント、１６ａ・・
・・・・鍔、１７・・・・・・ゴムリング、１９・・・
・・・液流管、２０・・・・・・支軸、２１・・・・・
・栓、２１ｂ・・・・・・凹所、２１ Ｃ・・・・・・
パイプ部分、２１ ｄ・・・・・・吐液口、２２・・・
・・・バッキング、２３・・・・・・ホース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 送風機で起された気流の一部を薬剤タンク内に導き、こ
   の気流で薬剤を導出し、気流の主流に載せて散布するよ
   うにした防除機において、上記薬剤タンクの底部に座台
   を取付け、この座台には薬剤タンクへ気流を導入する導
   気口と薬剤タンクから薬剤を導出する吐出口とを設け、
   該導気口を送風機の流路に連通ずる一方、吐出口を送風
   機の導出口近傍に連通ずると共に、上記座台の面上に、
   導気口と吐出口とが形成された弁板を座台に対して相対
   関係が変更し得るよう摺接可能に重合して備え、この座
   台と弁板との相対関係の変更に伴い弁板で導気口と吐出
   口との開口面積の調整設定をなし、且つ上記座台の導気
   口と弁板の導気口とのいずれ側かの導気口には、他の側
   の導気口に対して、弁板に依る吐出口の全開閉間の開口
   面積調整範囲に対応する弁板の摺接変更範囲の範囲外に
   、任意形状の開口部分を形成し、吐出口の全閉状態でも
   導気口は該開口部分をして微少の開口面積を有するよう
   に構成したことを特徴とする防除機の調量機構。