JPS5843761A - 肉類食品の退色防止方法および退色防止用組成物 - Google Patents
肉類食品の退色防止方法および退色防止用組成物Info
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- JPS5843761A JPS5843761A JP56141326A JP14132681A JPS5843761A JP S5843761 A JPS5843761 A JP S5843761A JP 56141326 A JP56141326 A JP 56141326A JP 14132681 A JP14132681 A JP 14132681A JP S5843761 A JPS5843761 A JP S5843761A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は肉類食品の退色防止方法および退色防止用組成
物に関する。
物に関する。
一般に食肉、魚肉その他の動物性蛋白質などを原料とす
るたとえばハム、ソーセージ、ベーコンなどの肉類食品
はすぐれたテクスチャー、風味を有すると共に美しい色
調を呈するものが良いとされている。そのため従来より
美しい色調を出す九めに亜硝酸塩、硝酸塩が使用され、
また発色助剤あるいは退色防止剤としてその還元効果、
酸化防止効果を目的としてＬ−アスコμビン酸またはエ
リソμビン酸またはそれらのナトリウム塩あるいはニコ
チン酸アミドなどが使用されている。またシスティン、
グルタチオンなどの添加も報告されている。しかし表か
ら、最近スライスバックなどの商品の多様化などを考え
ると、これらのものはその効果が十分でなく、満足すべ
きものではなく、とくに、退色防止剤が要菫されている
。
るたとえばハム、ソーセージ、ベーコンなどの肉類食品
はすぐれたテクスチャー、風味を有すると共に美しい色
調を呈するものが良いとされている。そのため従来より
美しい色調を出す九めに亜硝酸塩、硝酸塩が使用され、
また発色助剤あるいは退色防止剤としてその還元効果、
酸化防止効果を目的としてＬ−アスコμビン酸またはエ
リソμビン酸またはそれらのナトリウム塩あるいはニコ
チン酸アミドなどが使用されている。またシスティン、
グルタチオンなどの添加も報告されている。しかし表か
ら、最近スライスバックなどの商品の多様化などを考え
ると、これらのものはその効果が十分でなく、満足すべ
きものではなく、とくに、退色防止剤が要菫されている
。
本発明者らはこうし九状況に鑑み、肉類食品の発色改良
とくに退色防止について鋭意研究を重ねた結果、アスコ
ルビン酸類とシスティン類および／ま九はグルタチオン
類を特定の割合で添加することによシ、肉類食品の退色
が著しく防止され、良好な品質の肉類食品が得られるこ
とを見い出し、さらに研究した結果、本発明を完成する
に至つ九。
とくに退色防止について鋭意研究を重ねた結果、アスコ
ルビン酸類とシスティン類および／ま九はグルタチオン
類を特定の割合で添加することによシ、肉類食品の退色
が著しく防止され、良好な品質の肉類食品が得られるこ
とを見い出し、さらに研究した結果、本発明を完成する
に至つ九。
本発明は、（１） 肉類食品の製造において、アスコ
ルビン酸類１モルとシスティン類または／およびグルタ
チオンタナ０．８ないし８モルとを、アスコルビン酸類
が該肉類食品に対して遊離酸として約０．０！ないし０
．１重量パーセントとなるように含有せしめることを特
徴とする肉類食品の退色防止方法および（２） アス
コルビン酸類１モルとシスティンａｔたは／およびグル
タナオン類約０．３ないし８モルとを含有してなる肉類
食品の退色防止用組成物である。
ルビン酸類１モルとシスティン類または／およびグルタ
チオンタナ０．８ないし８モルとを、アスコルビン酸類
が該肉類食品に対して遊離酸として約０．０！ないし０
．１重量パーセントとなるように含有せしめることを特
徴とする肉類食品の退色防止方法および（２） アス
コルビン酸類１モルとシスティンａｔたは／およびグル
タナオン類約０．３ないし８モルとを含有してなる肉類
食品の退色防止用組成物である。
本゛発明の肉類食品とは、獣肉、鳥肉１肉などの生肉、
それらの生肉を原料として製造される塩漬肉および加工
製品をいう。
それらの生肉を原料として製造される塩漬肉および加工
製品をいう。
該獣肉としては、たとえば豚肉、牛肉、馬肉。
めん羊肉、山羊肉、兎肉、線内などが、該鳥肉としては
、たとえば鶏肉、七面鳥などが、該魚肉としては、たと
えばｔ１θ６．かじき、あじなどがそれぞれ挙げられる
。
、たとえば鶏肉、七面鳥などが、該魚肉としては、たと
えばｔ１θ６．かじき、あじなどがそれぞれ挙げられる
。
該生肉を原料として製造される加工製品としては、たと
えばハム、ソーセージ、ベーコン、魚肉本発明で使用す
るアスコルビン酸類としては、たとえばＬ−アスコルビ
ン酸、エリソ〃ビン酸あるいはこれらの塩類（例、ナト
リウム樵、カリウム塩、力ｐｙウム塩）さらにはこれら
の粒子をコーティング加工したものが挙げられる。コー
ティング加工に際しては常温では溶融しないが約４０℃
以上で溶融する可食性被覆剤を常法によシＬ−アスコ〃
ビン酸、エリソμビン酸あるいはこれらの塩類等の粒子
に被覆する方法を採用すればよく、例えば溶融した被覆
剤を回転円盤型噴霧装置によル噴霧する方法が挙げられ
る。被覆剤の例としては牛脂硬化油、鯨硬化油などの動
物硬化油、大豆硬化油、バーム憾化油などの植物硬化油
などが好ましく、さらにグリセリン脂防酸エステμ、ソ
〜ビタン脂肪酸士ステルなどを適宜使用する事かで菖１
１１１１ きる。被覆剤の量はＬ−アスコμビン酸等１重量部に対
し、約０．０５〜６重量部、好ましくは０．６〜５重量
部程度となるようＫするのが良い。
えばハム、ソーセージ、ベーコン、魚肉本発明で使用す
るアスコルビン酸類としては、たとえばＬ−アスコルビ
ン酸、エリソ〃ビン酸あるいはこれらの塩類（例、ナト
リウム樵、カリウム塩、力ｐｙウム塩）さらにはこれら
の粒子をコーティング加工したものが挙げられる。コー
ティング加工に際しては常温では溶融しないが約４０℃
以上で溶融する可食性被覆剤を常法によシＬ−アスコ〃
ビン酸、エリソμビン酸あるいはこれらの塩類等の粒子
に被覆する方法を採用すればよく、例えば溶融した被覆
剤を回転円盤型噴霧装置によル噴霧する方法が挙げられ
る。被覆剤の例としては牛脂硬化油、鯨硬化油などの動
物硬化油、大豆硬化油、バーム憾化油などの植物硬化油
などが好ましく、さらにグリセリン脂防酸エステμ、ソ
〜ビタン脂肪酸士ステルなどを適宜使用する事かで菖１
１１１１ きる。被覆剤の量はＬ−アスコμビン酸等１重量部に対
し、約０．０５〜６重量部、好ましくは０．６〜５重量
部程度となるようＫするのが良い。
システィン類としては、たとえばシスティン。
グルコース−システィンおよヒソの塩類、システィンを
含有するケラチン加水分解物等が挙げられる。
含有するケラチン加水分解物等が挙げられる。
またグルタチオン類としては、たとえばグルタ４−ｔン
、ｆｐｚｐチオンを含有するイースト粉末あるいは穀物
胚芽粉末等の天然物が用いられる。
、ｆｐｚｐチオンを含有するイースト粉末あるいは穀物
胚芽粉末等の天然物が用いられる。
本発明の肉類食品の品質改良法においては、アスコルビ
ン酸類とシスティン類および／ｌたはグルタチオン類と
を併用添加することによって相剰的に好ましい効果が発
揮される。アスコルビン酸類とシスティン類および／ｌ
たはグルタチオン類との使用量は肉１１に対してアスコ
ルビン酸類←手１モルに対しシスティン類 および／ｌたはグルタナオン類約０．８ないし８モル、
好ましくは約０．７ないしり、Ｓ七μの割合になるよう
に添加される。アスコルビン酸類の添加量は肉類食品に
対してアスコルビン酸として約０．０２ないし０．１重
量襲、好ましくは約ｏ、ｏａないし０．０７７重量％な
る量である。添加量が０．０２重量≦未満では本発明の
目的とする品質改良効果が得られにくく、０．１重量％
を越えるとやはり一品質的に好ましくない場合が多く、
しかも製品の原・料費が高くなり実用的ではない。
ン酸類とシスティン類および／ｌたはグルタチオン類と
を併用添加することによって相剰的に好ましい効果が発
揮される。アスコルビン酸類とシスティン類および／ｌ
たはグルタチオン類との使用量は肉１１に対してアスコ
ルビン酸類←手１モルに対しシスティン類 および／ｌたはグルタナオン類約０．８ないし８モル、
好ましくは約０．７ないしり、Ｓ七μの割合になるよう
に添加される。アスコルビン酸類の添加量は肉類食品に
対してアスコルビン酸として約０．０２ないし０．１重
量襲、好ましくは約ｏ、ｏａないし０．０７７重量％な
る量である。添加量が０．０２重量≦未満では本発明の
目的とする品質改良効果が得られにくく、０．１重量％
を越えるとやはり一品質的に好ましくない場合が多く、
しかも製品の原・料費が高くなり実用的ではない。
肉類１食品の製造工程におけるアスコルビン酸類および
システィン類および／またはグルタチオン類の添加時期
は対象肉類食品の原料段階にて、あるいはその塩漬時又
は純金時などの各製造工程における適宜の段階で添加す
ればよく、あるいは種々の工程段階にてそれぞれ添加し
てもよい。
システィン類および／またはグルタチオン類の添加時期
は対象肉類食品の原料段階にて、あるいはその塩漬時又
は純金時などの各製造工程における適宜の段階で添加す
ればよく、あるいは種々の工程段階にてそれぞれ添加し
てもよい。
たとえば生肉に添加するには、アスコルビン酸類および
システィン類および／またはグルタチオン類の粉末を生
肉にす９込む方法１本物質を水に溶解し水溶液としたも
のを生肉に噴霧する方法。
システィン類および／またはグルタチオン類の粉末を生
肉にす９込む方法１本物質を水に溶解し水溶液としたも
のを生肉に噴霧する方法。
また該水溶液に生肉を浸漬する方法などが挙げられる。
加工製品に添加するには、たとえばハム、ソーセージ、
ベーコンなどでは塩漬時に発色剤を添加する段階の工程
において、従来公知の発色助剤の添加要領に準じて生肉
に対してインジエクＶヨン法、ビックｐ法、すり込み方
法などにより添加すれば良い。また食肉の塩漬処理を行
なわない場合には副原料などを混合するに際し添加する
のが好ましい。
ベーコンなどでは塩漬時に発色剤を添加する段階の工程
において、従来公知の発色助剤の添加要領に準じて生肉
に対してインジエクＶヨン法、ビックｐ法、すり込み方
法などにより添加すれば良い。また食肉の塩漬処理を行
なわない場合には副原料などを混合するに際し添加する
のが好ましい。
また添加形態は各々単独に、あるいは予じめ一定の割合
で混合したプレミックスのいずれでも採用できる。通常
は、作業性の面から後者の添加形態が有利である。アス
コルビン酸類とシスティン類および／ｌたはグルタチオ
ン類を予じめ混合しておく場合、その混合割合は前述の
ようにアスコルビン酸類 ゛ １
モμに対しシスティン類および／またはグルタチオン類
が約０．８ないし８七μ、好ましくは約０６７ないし１
．５モ〜となるような範囲から適宜選択される。
で混合したプレミックスのいずれでも採用できる。通常
は、作業性の面から後者の添加形態が有利である。アス
コルビン酸類とシスティン類および／ｌたはグルタチオ
ン類を予じめ混合しておく場合、その混合割合は前述の
ようにアスコルビン酸類 ゛ １
モμに対しシスティン類および／またはグルタチオン類
が約０．８ないし８七μ、好ましくは約０６７ないし１
．５モ〜となるような範囲から適宜選択される。
この混合に際して、通常肉類食品に使用される種々の添
加物あるいは副原料を同時に加えておくこともできる。
加物あるいは副原料を同時に加えておくこともできる。
本発明による肉類食品の退色防止法においては、加工製
品に使用する場合には該肉類食品に亜硝酸ナトリウムを
加えてミオグロビンをニトロソミオグロビンにし、加熱
操作によシ赤色に発色させる事が必要である。アスコル
ビン酸類とシスティン類および／またはグルタチオン類
は亜硝酸によシ発色した赤色の退色を防止する。
品に使用する場合には該肉類食品に亜硝酸ナトリウムを
加えてミオグロビンをニトロソミオグロビンにし、加熱
操作によシ赤色に発色させる事が必要である。アスコル
ビン酸類とシスティン類および／またはグルタチオン類
は亜硝酸によシ発色した赤色の退色を防止する。
本発明における退色防止効果はＬ−グルタミン酸ナトリ
ウム、アラニン、グリシンなどのアミノ酸を共存させる
ことによって、さらに増強されうる。
ウム、アラニン、グリシンなどのアミノ酸を共存させる
ことによって、さらに増強されうる。
本発明方法を適用した肉類食品は、通常の方法によ）製
造したものに比較して外観の色が良好で、保存あるいは
光に対する退色がすくなく好ましいものである。
造したものに比較して外観の色が良好で、保存あるいは
光に対する退色がすくなく好ましいものである。
最近、簡便性よシハム、ベーコンなどを薄切υしたもの
、又はこれらを包装した商品が増加している。これらの
肉製品ではショーケース中での光による退色により外観
が悪くなシ、商品価値が低下する。本発明方法を使用し
た肉類加工製品は保゛：′１・、、 存中における光による車色がすくなく商品価値が高い。
、又はこれらを包装した商品が増加している。これらの
肉製品ではショーケース中での光による退色により外観
が悪くなシ、商品価値が低下する。本発明方法を使用し
た肉類加工製品は保゛：′１・、、 存中における光による車色がすくなく商品価値が高い。
また光により退色した製品は夜間照明しない事によりそ
の間に肉製品の色が１部復色する。
の間に肉製品の色が１部復色する。
その場合、本発明方法によれば復色効果が大きく、結果
的に外観の色が良く、商品価値が高い。
的に外観の色が良く、商品価値が高い。
以下に実験例および実施例を挙げて本発明をさ豚赤身ひ
き肉６０％２食塩８％、ポリリン酸ナトリウム０．５％
、でんぷん８．５％、水８８％、亜硝酸ナトリウムおよ
び第１表に示す混合割合の添加物０．１％を加え練合し
、５℃で１８時間キユアリングし、７６℃で６０分間加
熱した。これを５℃で２４時間保存後、それらの外観を
色差計でＬ（明度］、ａ（赤味と緑味）、ｂ（黄色味と
青味）を測定した。この試料を６℃で２時間警光灯照射
（４０Ａ／ツクス）および１２時時間先灯照射後４８時
間暗所保存したのち色差計によりＬ 、 ａ 。
き肉６０％２食塩８％、ポリリン酸ナトリウム０．５％
、でんぷん８．５％、水８８％、亜硝酸ナトリウムおよ
び第１表に示す混合割合の添加物０．１％を加え練合し
、５℃で１８時間キユアリングし、７６℃で６０分間加
熱した。これを５℃で２４時間保存後、それらの外観を
色差計でＬ（明度］、ａ（赤味と緑味）、ｂ（黄色味と
青味）を測定した。この試料を６℃で２時間警光灯照射
（４０Ａ／ツクス）および１２時時間先灯照射後４８時
間暗所保存したのち色差計によりＬ 、 ａ 。
ｂを測定した。
保存後の保存前に対するａ値の残存率を求め第１表に示
した。ａ値の残存率として約６％の差があれば自限観察
で明らかに赤色が強い。
した。ａ値の残存率として約６％の差があれば自限観察
で明らかに赤色が強い。
第１表から明らかなように、Ｌ−アスコルビン酸ナトリ
ウム１モルとシスティンま九は／および率が大きく、退
色がすくない。
ウム１モルとシスティンま九は／および率が大きく、退
色がすくない。
第１表
実施例１
豚ひき肉４００１ 、牛ひき肉１８０１．豚脂１５０Ｆ
、食塩２０１ 、亜硝酸ナトリウム０．１Ｆ。
、食塩２０１ 、亜硝酸ナトリウム０．１Ｆ。
ポリリン酸ナトリウムａｆｌ氷水２８０１ 、砂糖４Ｆ
、グルタミン酸ナトリウム２．７ｆ、天然調味料８ｆ、
スパイス４１．スモークパウダー１ｆ。
、グルタミン酸ナトリウム２．７ｆ、天然調味料８ｆ、
スパイス４１．スモークパウダー１ｆ。
卵白粉末１０ｆ、でんぷん８０Ｆ 、Ｌ−アスコルビン
酸ナトリウム０．５ｆ（Ｌ−アスス〃ビン酸ナトリウム
添加区］およびこれにＬ−ｖ：）−ティン０．４５１を
加えたもの（本発明区−Ａ）ｔたはグルタチオン１．１
５ｆを加えたもの（本発明区ＬＢ）をそれぞれ繍合し、
折径４．６ｔｘＯ樵化ビニリデン系ケーＶングに光域し
、８０℃で４０分間加熱後、冷却してソーセージをつく
った。
酸ナトリウム０．５ｆ（Ｌ−アスス〃ビン酸ナトリウム
添加区］およびこれにＬ−ｖ：）−ティン０．４５１を
加えたもの（本発明区−Ａ）ｔたはグルタチオン１．１
５ｆを加えたもの（本発明区ＬＢ）をそれぞれ繍合し、
折径４．６ｔｘＯ樵化ビニリデン系ケーＶングに光域し
、８０℃で４０分間加熱後、冷却してソーセージをつく
った。
このソーセージをスライスして室内散乱光下Ｋ（
２時間放置して外観を観察したが、Ｌ−アスコ〃：゛：
（ゝ ビン酸すＹツウ４添や・−に比較して本発明区−”およ
びＢの外観は赤く、退色がすくなく良好であった。
（ゝ ビン酸すＹツウ４添や・−に比較して本発明区−”およ
びＢの外観は赤く、退色がすくなく良好であった。
実施例２
氷水ＦＡ−２ｋｇに食塩９００ｆ、亜硝酸ナトリウム８
１、ポリリン酸ナトリウム１５０ｆ、Ｌ−グルタミン酸
ナトリウム５０ｆ、砂糖１２０１．卵白粉末ａｏｏｔ
、スパイス８０１ （対照区）およびこれにＬ−アスコ
ルビン酸ナトリウムＲｏｔとＬ−システイン１２．８９
を加えたもの（本発明区］を溶解してピックμ液をつく
った。これを豚もも肉１ｋｇＫそれぞれ８００ｇインジ
エクＶＢンし、１８時間タンプリングしたのち通気性ケ
ーシングに詰め、６０℃で８０分間乾燥後、６０℃で８
０分間燻煙し、７５℃で６０分間スチームボイルしロー
スハムをつくった。
１、ポリリン酸ナトリウム１５０ｆ、Ｌ−グルタミン酸
ナトリウム５０ｆ、砂糖１２０１．卵白粉末ａｏｏｔ
、スパイス８０１ （対照区）およびこれにＬ−アスコ
ルビン酸ナトリウムＲｏｔとＬ−システイン１２．８９
を加えたもの（本発明区］を溶解してピックμ液をつく
った。これを豚もも肉１ｋｇＫそれぞれ８００ｇインジ
エクＶＢンし、１８時間タンプリングしたのち通気性ケ
ーシングに詰め、６０℃で８０分間乾燥後、６０℃で８
０分間燻煙し、７５℃で６０分間スチームボイルしロー
スハムをつくった。
この製品を６℃で１夜保存後スライスし、室内散乱光下
で８時間放置し外観を観察したが対照区に比較して本発
明区の外観は赤く、退色が少なく良好であった。
で８時間放置し外観を観察したが対照区に比較して本発
明区の外観は赤く、退色が少なく良好であった。
：：１・１：。
実施例ａ 、１：’＋・・、。
豚パフ肉１に９に食塩８５ｆ、亜硝酸ナトリウム０．１
ｆ、ポリリン酸ナトリウム５４．エリソルビン酸ナトリ
ウムｏ、ｓｙ＜エリソルビン酸ナトリウム添加区）およ
びこれにＬ−システィン０．９１ｆＩを加えたもの（本
発明区］を６℃で６日間塩漬し、清水中でａＯ０分間水
洗後ピンさし込み６Ｇ’Ｃで′８０分間乾燥、５０分間
燻煙し冷却してベーコンをつくった。これをスライス後
真空包装した。
ｆ、ポリリン酸ナトリウム５４．エリソルビン酸ナトリ
ウムｏ、ｓｙ＜エリソルビン酸ナトリウム添加区）およ
びこれにＬ−システィン０．９１ｆＩを加えたもの（本
発明区］を６℃で６日間塩漬し、清水中でａＯ０分間水
洗後ピンさし込み６Ｇ’Ｃで′８０分間乾燥、５０分間
燻煙し冷却してベーコンをつくった。これをスライス後
真空包装した。
６℃で１力月保存後、外観を綱察し九がエリソルビン酸
ナトリウム添加区と比較して本発明区の外観は赤色が濃
く好ましかった。
ナトリウム添加区と比較して本発明区の外観は赤色が濃
く好ましかった。
実施例４
Ｌ−アスコルビン酸ナトリウム５．２ｋｇおよびＬ−Ｆ
スティン４．８＃をマイクロスピードミキサー〔宝工＊
（株）製〕によシ約２分間混合し、肉類食品の退色防止
用組成物を得た。
スティン４．８＃をマイクロスピードミキサー〔宝工＊
（株）製〕によシ約２分間混合し、肉類食品の退色防止
用組成物を得た。
実施例６
エリソルビン酸ナトリウム８．２＃、Ｌ−システィン１
．９＃およびグルタチオン４．９＃をマイクロスピード
ミキサーで約２分間混合し、肉類食品の退色防止用組成
物を得た。
．９＃およびグルタチオン４．９＃をマイクロスピード
ミキサーで約２分間混合し、肉類食品の退色防止用組成
物を得た。
Claims (2)
- （１）肉類食品の製造において、 アスコルビン酸類１モ〃とシスティン類または／および
グルタナオン類約０．８ないし８モルとを、アスコルビ
ン酸類が該肉類食品に対して遊離酸として約０．０２な
いし０．１電量パーセントとナルヨうに含有せしめるこ
とを特徴とする肉類食品の退色防止方法。 - （２） アスコルビン酸類ｌモ〜とシスティン類また
は／およびグルタナオン類約０．８ないしａ七μとを含
有してなる肉類食品の退色防止用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141326A JPS5843761A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 肉類食品の退色防止方法および退色防止用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141326A JPS5843761A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 肉類食品の退色防止方法および退色防止用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5843761A true JPS5843761A (ja) | 1983-03-14 |
Family
ID=15289325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56141326A Pending JPS5843761A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 肉類食品の退色防止方法および退色防止用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843761A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59149136U (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-05 | 東洋シヤツタ−株式会社 | スクリ−ン並設シヤツタ−におけるスクリ−ンの接続装置 |
| JPS60145067A (ja) * | 1984-01-09 | 1985-07-31 | Takeda Chem Ind Ltd | 肉類食品の退色防止方法および退色防止用組成物 |
| WO2005032279A1 (ja) * | 2003-10-03 | 2005-04-14 | Ajinomoto Co., Inc. | 食肉用改良剤ならびに該食肉用改良剤を用いる食肉加工食品の製造法 |
-
1981
- 1981-09-08 JP JP56141326A patent/JPS5843761A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59149136U (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-05 | 東洋シヤツタ−株式会社 | スクリ−ン並設シヤツタ−におけるスクリ−ンの接続装置 |
| JPS60145067A (ja) * | 1984-01-09 | 1985-07-31 | Takeda Chem Ind Ltd | 肉類食品の退色防止方法および退色防止用組成物 |
| US4590079A (en) * | 1984-01-09 | 1986-05-20 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Method and composition for preventing discoloration of meat products |
| JPH0459864B2 (ja) * | 1984-01-09 | 1992-09-24 | Takeda Chemical Industries Ltd | |
| WO2005032279A1 (ja) * | 2003-10-03 | 2005-04-14 | Ajinomoto Co., Inc. | 食肉用改良剤ならびに該食肉用改良剤を用いる食肉加工食品の製造法 |
| JPWO2005032279A1 (ja) * | 2003-10-03 | 2006-12-14 | 味の素株式会社 | 食肉用改良剤ならびに該食肉用改良剤を用いる食肉加工食品の製造法 |
| JP4544160B2 (ja) * | 2003-10-03 | 2010-09-15 | 味の素株式会社 | 食肉用改良剤ならびに該食肉用改良剤を用いる食肉加工食品の製造法 |
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