JPS5841046A - 組立式プラスチツク枠体とその組立装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は組立式グラスチック枠体とその組立装置に関
するものである。

底板と側板とから組立てられる枠体は、収納や運搬に便
利であるばかりでなく、しがも各板が薄い構造なので成
形型として簡単なものを使えるという利点がある。

しかし従来この種の組立式枠体は組立てが非常に労力を
要し、しかも人手によらなければならないという欠点が
ある。

この発明の目的は組立式枠体の組立性を大幅に向上させ
ることにある。

即ちこの発明の枠体は互に分離したあるいは一体構造の
、望ましくはプラスチック射出成Ｊ［ｃよって製造され
た底板と４組の側板とからなり、各板間の結合は材料の
弾性を利用した蝶番式ないしは締付式結合機構により行
われるものである。更に多数の枠体を平板状できっちり
と安定して積上げるために各板の上下面には凹凸結合構
造などが形成されている。そして側板に対して起立させ
ると、弾性変形による嵌合などにより前記の結合構造が
各板をしっかりと結合する状態になる。

組立装置は駆動機構に作動連結されたフォルダーを有し
てＰす、これらのフォルダーが上方に転勤することによ
り、底板と面一状の側板を起上らせるのである。

以下図面に示す実施態様によって更に詳細にこの発明に
ついて説明する。

この発明の枠体は（・がなる物でも収容することができ
るが、特に野菜などを収容するのに適して（・る。即ち
第１〜１５図にお（・て該枠体は長方形の底板Ｆと４組
の側板Ｐかも構成されており、図中にはこの内２組の側
板Ｐｉ、Ｐ２のみを示す。

これらの底材Ｆと側体Ｐとは共にプラスチック材料から
なっており、好ましくは射出成形により形成される。さ
らにこれらの底、側板Ｆ、Ｐは図示のように打抜孔を有
していてもよく、有して（゛なくともよく、必要に応じ
て補強用のリプやフランジ、さらには平綴や溝付が形成
されていてもよ（・。

図示のものの場合、底板Ｆは下側外周に直交方向に突出
するリプＣｉＦを有しており、同様に各側板Ｐは外周に
直交方向に突出するリプｃｐを有しており、枠体を組立
てるとこれが側板Ｐの外側で第４〜１５図に示すように
床板Ｆのふちに載る。

底板Ｆと側板Ｐとは別個に形成されてから組合わされる
。このためこの発明においては蝶番式と締付式との２通
りの結合構造を用いている。

蝶番式結合構造の場合には１対の結合要素から構成され
ており、図示の例では、一方の結合要素は底板Ｆに平行
なピン１と、底板１のリプＯＦから突出する２個の小さ
な７ランジ２とを有している。他方の結合要素は、ピン
１と係合するブツシュ状のセクター５を側板Ｐのリプｃ
ｐから突出するアーム４の端部に有している。側板Ｐと
底板Ｆとを同一平面上に置くと、それらのリプｃｐとＣ
Ｆとは共通の組立面ＭＯ上に載る。第４．６，８゜１０
図に示すようにこの組立面ＭＯは実質的に水平状であり
、アーム４はそのセクター６と共に側板Ｐのリプｃｐが
ら外側に突出して、組立面ＭＯと平行となり、好ましく
は該面上に載る。組立面ＭＯと平行な面からピン１の軸
を通って、セクター３ははｒ９Ｑ’に等しい傾角で上方
を向（・て延在する。この傾角は好ましくは９ｏ〜ｉｓ
ｏ’の範囲で、例えば第４，５図に示す例では１２０〜
ｔ４［１”の範囲にある。

締付式結合構造も１対の結合要素から構成される。第６
，７図に示す例では、−カの結合要素は結合ピン６と協
働するフック状の小板５を有しており、該結合ピン６は
底板Ｆに平行であって、かつ第３．６．７図に示すよう
に底板ＦのリプＯＦから外側に突出する２個の小フラン
ジ２間に位置される。結合ピン６は蝶番ビンＩＫ代るも
のであるが、組立面ＭＯに対しては若干高（・位置にあ
る。

小板５はその自由端に上向きのフック歯１０５を有して
（・る。

第７，８図に締付式結合構造の他の例を示す。

一方の結合要素は側板ＰのリプＣＰの自由端から突出す
るＵ字型のフック７を有してあ・す、側板Ｐが水平な組
立面ＭＯ上に載ったときこれが上を向（０このフック７
は底板ＦのリプＣＦの上部から例えば底板面一に突出す
る結合舌８と協働する。

締付型結合構造の第６の例を第１０．１１図に示す。一
方の結合要素は側板Ｐのリプｃｐの頂部から上方に突出
する結合舌９を有して２つ、これがドグ１０９をそなえ
、かつ好ましくはその自由端が突状となっている。この
結合舌９は、底板Ｆの縁部に形成されてかつ好ましくは
上部が拡開している結合孔１０と協働する。

上記した結合構造はいずれも、枠体が収容する物の重さ
や枠体の寸法などに応じて、底および側板の対応する縁
部上適宜の位置に設けられるものである。

第１〜６図に示した例にあっては、中央の結合構造は小
板５と結合ピン６とを用いた第６．７図に示す締付式で
あり、そのいずれかに設けた結合構造はセクター６と蝶
番ピン１とを用いた第４゜５丙に示す蝶番式である。こ
れらに加えて、フック７と結合舌８とからなる結合構造
も用（・られている。底板Ｆの各長辺には上記したよう
な３組の結合構造が設けられていて、例えばその内１組
を中央に、残りの２組を長辺の端部に配設しである。

底板Ｆの短辺側には例えば２組の結合構造を設げる。こ
れらの結合構造の間には、例えば第６図に明らかなよう
に結合舌９と結合孔１０とからなる第１０．１１図に示
したような結合構造を設けてもよ（・。

同様に側板２間にも適宜結合構造を配設する。

第１〜１５図に示す例にあっては、この側板Ｐ１゜Ｐ２
に用いる結合構造は側板Ｐ２の内側面に垂直端縁に平行
に延在する溝１２の底に設けられた係合孔１１を有して
３つ、上記の溝には対応する側板Ｐ１の垂直縁が係合す
る。各保合孔１１に対応して、側板Ｐ１の垂直端縁から
は２個の結合舌１３が突出して（・る。これら結合舌は
第１２〜１５図に示すようにスリット１４によって分割
５さ、れている、各結合舌１６の自由端はピラミッド台
ある（・は傾斜付きの形状になっている。各結合舌１３
はまた両側に側方ドグ１１６を有している。少くとも１
対の結合片１６の内少（とも一方はその上縁にもドグ２
１３を有しているのが望ましく、これが対応する結合孔
１１０縁部と協働する。このほかにも側板の適宜な位置
に適宜な締付式結合構造を設けることができる。

第１〜１５図に示す枠体を組立てるには、底板Ｆと側板
Ｐとを組立面ＭＯ上に置き、側板Ｐの底縁を底板Ｆの各
辺に第１図に示すように正確に対向させる。ついで側板
Ｐを個々にあるいは一斉に動かしてその底縁を底板Ｆの
各辺に接近させる。

この間各板が組立面ＭＯから浮かないように適宜ガイド
してやることが肝要である。

このように接近させるとやがては第２図に示すような状
態となり、各蝶番式結合構造のセクター３が第４図に示
すように対応する蝶番ビ／１の上に載る。セクター３は
９０＠以上傾くと蝶番ピン１にバチリと結合し、側板Ｐ
と底板Ｆとは一応結合する。この段階ではフック７と結
合孔８、結合舌９と結合孔１０からなる締付式結合構造
はまだ結合状態にはなっていないが、第８，１０図に示
すような状態にはなっている。しかし、小板５は既に結
合ピン６にバチリと結合して第６図に示すようにストッ
パー１０６に当っており、各側板Ｐはそこそこ底板Ｆに
締付けられた状態となる。したがって一旦この状態にな
ったら側板Ｐが底板Ｆがら分離するというようなことは
ない。しかもセクター３２よび小板５の結合状態からし
て、側板Ｐが底板Ｆに対して顕著に動くこともな（・。

次に既に結合状態にある蝶番式結合構造を軸として側板
Ｐを引起して組立面ＭＯと直交状にして、そのリプｃｐ
を介して第５．７，９．１１図に示すように底板Ｆの上
に載るようにする。この間七タクー６は蝶番ピン１につ
いて軸転し、やがてはその後側に入り込んでビン１と底
板ＦのリプＧＦの間に第５図に示すように安定する。従
って側板Ｐの転勤が確実にガイドされるだけでなく、そ
の下縁が外側にずれて外れることもなく、側板Ｐはしっ
かりと底板Ｆに結合される。

側板Ｐの転動量小板５は結合ビン６について非同心状に
軸転する。従ってフック歯１０５結合ビ／６から外れ、
小板５は外側からビン６に当るようになる。・１・板５
と結合ピン６とを含む幾何学系は、側板Ｐの転動量小板
５が弾性的に強制されて若干外側に偏向され、側板Ｐが
完全に転動した状態において第７図に示すように外側か
ら弾性的に結合ピン６に当るように、選ぶことができる
。か（してセクター６は内側から蝶番ビン１に対して弾
性的に押圧されるから、立上った側板Ｐが底板Ｆと平行
方向にガタつくようなことはなり・。

また小板５と結合ピン６とを含む幾何学系は、側板Ｐの
転動量小板５が弾性的に偏向したりそのフック歯１０５
が結合ピン６から外れたりしないようＫも、選ぶことが
できる。即ち図には示さないが、結合ビン６ｆ小板５と
に代えてビン１と同軸上の蝶番ピンを用い、これに対し
てセクター３と同じだがこれとは逆転させた蝶番セクタ
ーを組合せることもできる。

側壁Ｐを完全に転動させた状態になると、他の締付式結
合構造の結合要素も結合状態となる。即ちフック７は下
仰１から第９図に示すように結合舌８に結合し、結合舌
９は上側から結合孔１０にパチンと入り込んで第１１図
に示すようにドグ１０９によって孔縁に締付けられる。

このはめ込みは結合舌９の突状形状と結合孔１０の上方
拡開形状とによって容易に達成される。（・ずれにして
もこれらの結合構造は底板Ｆを側板Ｐに対して垂直方向
に結合させ、枠体が対向する側板において持上げられた
ときに、枠体全体の負荷重量を支えるのである。

側体Ｐは底板Ｆに対して所定の連続順序で起される。即
ち、例えば結合舌１６を両垂直縁部に有した２枚の側板
Ｐ１がまず起され、次いで結合孔１１と溝１２とを有し
た２枚の側板Ｐ２が起される。か（して各対の結合舌１
３は対応する結合孔１１にパチンとはまり込みドグ１１
３，２１３により第１４．１５図に示すように孔縁に締
付けられる。このように２方向にドグによって締付けら
れるので側板Ｐの結合は確固たるものとなり、しかも側
板Ｐ１の端縁が各側板Ｐ２の溝に喰込んでしつかりした
１ｈ定を行う。

この発明の枠体は前記したように互に積重ねるのに特に
適している。この積重ねを安定したものとするため、少
（との２枚の対向する側板Ｐの上縁の、好ましくは枠体
隅部の近くに、突起１５を設けて、これを重ねられた枠
体の底板ＦのリプＣＦの内側にくるようにして、これが
第１５図に示すようにリプＣＦに遊嵌合するように構成
するとよい。これにより積重ねられた枠体の横動が阻止
されるばかりでなく、いわフープ挙動により下側の枠体
の側板Ｐを一体に支持する助けとなる。

以上いずれの結合構造に２いても、底板Ｆや側板Ｐがプ
ラスチックという弾性材料で形成されており、しかも特
殊な構造に設計されていることから、はめ込み結合が可
能となっている。また結合構造の各要素はそれぞれ附属
する底板や側板と一体構造であるのが望ましい。特にセ
クター３と蝶番ピン１とからなる蝶番式結合構造の場合
には弾性を利用してのはめ合い結合が大きな役割を果し
ている。

起立った側板の垂直縁部間の結合は、金属やプラスチッ
クの帯体や粘着テープある（・はワイヤー−ｊ などを用（・て、これらを枠体の高さ方向いくつかの場
所に施すことによっても、維持できる。これは使用済の
枠体を分解する際に適しており、運搬のために側板を分
離して全体を平らなものにする際に便利である。締付式
結合構造はいささか分解がし難（・嫌いがある。

第１６〜２２図に示すのはこの発明の枠体の他の例であ
って、先のものと同一部分は同一記号で示しである。

この場合には第１〜１５図における蝶番式結合構造は除
かれており、第１６図に示すように底板Ｆと側板Ｐとは
平面状の一体構造に形成され、各側板Ｐは底板Ｆに対し
て曲折線Ｌ１に沿って曲折可能な関節式結合構造りによ
り結合されて（・る。

底板Ｆの両側には少（とも２組の関節結合構造りが設け
られている。

第１６図に示す平面状−構造から枠体を組立てるに際し
ては、まず関節式結合構造りを曲折させてへ・ 側板Ｐ１．Ｐ２を起し、これ材底板および相互に結合す
る。この締付式結合構造はそれぞれ１対の協働する結合
要素を有している。図示の例では実質的には第１〜１５
図に示したものと同じであって、例えば一方の結合要素
は側板ＰのリプＰの自由端から突出したいＵ字型のフッ
ク７を有しており、側板Ｐが底板Ｆと同一平面内にある
ときはこれが上向きに開いて（・る。このフック７は底
板ＦのリプＯＦから面一に突出している結合舌８と協働
するものである。このほかにも側板ＰのリプＣＰから外
側に結合舌９を突出させ、これを底板１０の縁部に形成
された結合孔１０と協働させるようにしてもよい。

これら結合構造の配設位置および態様が適宜使用条件に
応じて定められることは先の例の場合と同様である。図
示の例では中央に関節式の、両側に締付式の結合構造を
設けである。

側板２間には第１〜１５図に示したような締付式結合構
造を設けてもよい。−列を挙げると、側板ＰＩ、Ｐ２間
の締付結合構造にあっては、拡開部１１１を有した結合
孔１１が側板Ｐ２の端縁内面に垂直端縁と平行に形成さ
れた溝１２の底に形成されてＰす、枝溝には隣接する側
板１の端縁が嵌入するようになっており、側板Ｐ１の端
縁からは間にスリット１４を有した１対のピラミッド台
状の結合舌１３が突出し、その両側には側方ドグ１１３
上面には上方ドグ２１６が形成され、これらが結合孔１
１と協働する。

側板を起した場合の各部７　、８　、９　、１’０　。

１３．１１などの結合の仕方は先の例の場合と同様であ
る。

積重ねの安定性を増すためには、先の例における突起１
５に代えて短辺側板Ｐ２にはその上縁から上方に突出し
てノ・ンドルＭが形成されてお・す、これが第２０．２
１図に示すように積重ねられた枠体のリプＣＦＫ形成さ
れた凹部Ｒに結合する。

ハンドルＭは垂直部■においてリプＯＦに結合しており
、一方側板Ｐ２側にはリプＮをそなえた開口部Ｓが形成
されており、これらのノ・ンドルＭと凹部Ｒは台形状に
なっている。

側板Ｐを立てない状態での積重ねの安定性な増すために
、底板Ｆの隅部から若干内側上面には傾斜突起３０が形
成されており、下面にもこれに応じて傾斜突起３１が形
成されている。枠体が平らな状態で積重ねられたときに
、上側の枠体の突起６１が下側の枠体の突起６０の内外
いずれか一方にのみ位置して、積重ねられた枠体相互間
で横滑りが起きないようになっている。

第１６図に示す平面状では、突起３０を別とすれば底板
Ｆと側板Ｐとは同一平面内にある。従ってこのような突
起３０を用（・ない場合には、軽くて安価でしかも開口
部のない枠体を得るには、相対向する側板（例えばＰ２
）は硬体とし、底板Ｆと他の相対向する側板（例えばＰ
２）には図中鎖線で示すようなプラスチック製の有孔弾
性薄板３２を上面に貼着する。このようにすれば、その
他の長所は残したまＮで、底板Ｆから側板Ｐ１を起さず
とも底板Ｆと側板Ｐ１との開口部は閉塞される。

第２６〜２６図にこの発明の枠体の組立装置を示す。こ
の装置は底板ＦＫ仮止めされた側板ｐｉ。

Ｂ２を起し、これらを底板Ｆに結合すると共に相互にも
結合してやるものである。即ち第１〜１５図に示す例で
は蝶番結合構造により平面一体化された底板Ｆと側板Ｐ
のその後の組立てに、第１６〜２２図の例ではそもそも
当初がらの組立てにこの装置は参与するもので、図中平
面状の枠体を鎖線で示す。

フレーム４０の上部には平面状枠体の底板Ｆを支持する
機構が設けられており、この支持機構は底板支持枠４１
を有しており、一方位置決め機構は円錐台状の芯出しド
エル４２を有して（・で、これらが第２５．２６図に示
すように底板Ｆの（［４ろに係合する。

各ｍ板Ｐ　１　、　Ｐ　２に対応してフレーム４ｏ上に
はフォルダーＡ１．Ａ２が設けられており、これらが支
持枠４１の各辺と平行な水平支軸Ｂｌ、Ｂ２について揺
動する。まず最初に起上がるべき側板Ｂ１用のフオルダ
ーＡ、４１は、支持枠４１の辺に平行に設けられて曲げ
荷重抵抗大なるバー４４を有している。このバー４４は
支持アーム４５によってフレーム４０に回転自在に支持
された支軸Ｂ１に固定されている。

他の側板Ｂ２用のフオルダーＡ２は、支持枠４１の辺に
平行に設けられて曲げ荷重抵抗大なるバー４６と、その
端部に固定されて直交に側板Ｐ２の高さ方向に延在する
押圧アーム４７を有しており、かつバー４６は支持アー
ム４８を介してフレーム４０に回転自在に支持された支
軸Ｂ２に固定されている。

装置の作用は次に述べるとおりである。まず始め、４個
のフォルダ−ＡＩ、Ａ２は支軸Ｂ１．Ｂ２について外側
に揺動して開いた状態にあり、平面状の枠体が支持枠４
１上に載せられてドエル４２にはまると、その側板Ｐ１
．Ｐ２が外側に傾いて第２３．２４図中に鎖線で、第２
５．２６図中に実線で示すようにフォルダーＡＩ、Ａ２
上に載るか、支持アーム４９上に載る。この場合の傾角
はケースバイケースであるが、底板Ｆに対して９０″′
前後である。しかし少くとも最初は支持枠４１に対して
６０〜６０″位が望ましい。

その後フォルダーＡ１のみが支軸Ｂ１について第２５図
中実線位置から鎖線位置へと内側に一１１動して閉じる
。かくして側板Ｐ１が水平面から起され、結合要素７，
８，９．１０が前記したように係合して、この起立状態
が錠止される。このためにフォルダーＡ１のバー４４は
フォルダーＡ１を閉じるための運動の終りに側板Ｐ１の
リプｃｐにオーバーランプして上方からリプｃｐを下側
にある底板Ｆの端縁に押つげるような形に形成されてお
り、これにより締付式結合が確実と゛なり、特に結合者
９が結合孔１０にパチンと嵌合する。

次の手順としては、フォルダーＡ２が第２６図中の実線
位置から鎖線位置へと支軸Ｂ２について内側に揺動して
閉じる。このフォルダーＡ２の運動は一部フオルダーＡ
１のそれに似ており、これによって側板Ｐ２が起立し、
この運動の終りに上方からバー４６によって側板Ｐ２の
リプＧＰが下側の底板Ｆの端縁に押つけられて結合要素
９，１０がしっかりと結′合する。これと同時に上記運
動の終り頃に、フォルダーの支持アーム４７が側板Ｐ２
の最外端部分を既に起立位置にある側板Ｐ１の対向面に
押つけ、結合者１６が結合孔１１に確実に嵌合し、側板
Ｐｉ、Ｐ２は相互に締付けられる。が（して組立てられ
た枠体は装置から上方に持上げられ、フオルダーＡＩ、
Ａ２は開いて原位置に戻る。

上記したフォルダ−ＡＩ、Ａ２の運動はモーターもしく
は人力による駆動機構によって行う。第２５．２４図に
示す例にあっては、フレーム４０に軸支されたフットレ
バー５０を各サイクル毎に作業員が踏み下す。このフッ
トレ／＜−５０には軸５３に固定されたビニオン５２に
係合するチェーン５１の一端が連結されており、チェー
ンの他端はバネ５４を介してフレーム４０に連結されて
いる。軸５５は７レーム４０に回転自在に架設されてお
り、フレーム４０に軸支された揺動レノ（−５６によっ
て支持されるローラー５５に作用するカム５４と一体に
形成されている。レノ＜−５６の他端は自在継手５７を
介してクランク板５８に連結されており、このクランク
板はカム軸５３とは直交状にフレーム４０ＶＣ支持され
た軸１５８に回転自在に架設されている。クランク板５
８は直径方向反対側の２点にお（・てリンクロッド５９
によりフォルダーＡ１のバー４４を支持する支持アーム
４５の延長部１４５に連結されている。

軸５３にｉま直径方向反対側に２本のクランクアーム６
１を有したスリー、プロｏが回転自在に嵌挿され−Ｃ＞
す、これらクランクアームはフォルダーＡ２の支持アー
ム４７を支持する支持アーム４８の延長部１４８にリン
クロンドロ２を介して連結されている。スリーブ６ｏか
らは半径方向に駆動ビン６６が突出してカム５４から軸
方向に突出する駆動ピン６４と協働する。

部材５１．５２を介してフットレバ−５０の踏込みによ
りカム５４が回転するとまずレバー５６のみが動かされ
、ういでクランク板５８とリンクロッド５９とを介して
フォルｉ−Ａ１のみを動かしてその開位置から起立させ
る。次いで更にカム５４が回転することにより、カム５
４の駆動ピン６４がスリーブ６０の駆動ピン６３に係合
してこれを回転させ、クランクアーム６１とリンクロッ
ド６２￥介して残りのフォルグーＡ２８駆動して開位か
ら起立させる。同時にカム５４はレバー５６にも作用し
、フオルク゛−ＡＩを起立位置に保つ。フットレバーＭ
ｏを放スと・バネ５４と６５が駆動擾構全体を元の状態
に戻す。

【図面の簡単な説明】

第１図・；この発明の枠体の一例を平面状かつ分離状で
示す平面図。 第２図；その一部を仮結合状態で示す平面図。 第６図；底板および画板の結合構造を示す拡大平面図。 第４，５図；第３図中線ＩＶ−ＩＶに沿ってとった蝶番
式結合構造の断面図。 第６，７図；第３図中線Ｗ−Ｗに沿つ℃とった締付式結
合構造の断面図。 第８，９図；第３図中線■−■に沿ってとった締付式結
合構造の断面図。 第１０．１１図；第２図中線ｘ−ｘに沿ってとった締付
式結合構造の断面図。 第１２．１３図；側板間締付式結合構造の一例を示す１
斜視図。 第１４．１５図；側板間締付式結合構造の他の例を示す
断面図。 第１６図；この発明の枠体の他の例を平面状態で示す平
面図。 第１７図；それに用いる底板と側板間締付式結合構造の
平面図。 第１８．１９図；第２図中線Ｘ■−Ｘ■に沿ってとった
断面図。 第２０図；枠体積重ね用ハフドル周りを示す側面図。 第２１図；第２０図中線ＸＩ　−ＸＸ［に沿ってとった
断面図。 第２２図：枠体の隅部を生起立状態で示す斜視図。 第２３図；枠立組立装置の一例を示す側面図。 第２４図；第２３図中線ｘｘｔｖ−■■に沿ってとった
断面図。 第２５図；第２６図の側板フォルダーの詳細な示す断面
図。 第２６図；第・２４図の側板フォルダー、の詳細、を示
す断面図。 Ｆ・・・底板　　　　　　　Ｐ・・・側板ＯＦ、ＣＰ、
Ｎ・・・リプ　　　　ＭＯ・・・組立面５・・・小板　
　　　　　　６・・・結合ビン７・・・フック　　　　
　　８，９．１３・・・結合舌１０．１１・・・結合孔
　　　　Ｌ・・・関節結合構造Ａ１．Ａ２・・・フォル
ダー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）底板（Ｆ）と起立してこれと結合される４組の側
   板［Ｐｌ、Ｐ２］　　とからなる形式であって、各側板
   と底板との間には関節連結機構〔１゜３．４；５，６；
   Ｌ〕が設けられていて、これにより最初底板と同一面内
   にある側板がはｒ９０゜起立できるようになっており、 底板と各側板間および側板相互間には結合構造が介設さ
   れており、 各結合構造が、側板を底板に対して起立させたときに互
   に保合、する結合要素（７，８；９゜１０；１２；１１
   ′、１３〕を少くとも２個有しており、かつ、 これら結合要素が各板間の分離を防止して（・ス （２）　側板（ｐｌ、Ｐ２）　　が底板［Ｆ］とは分離
   状で、組立てにより底板に結合されるものであり、関節
   連結機構が少くとも１組の蝶番式結合機構を有しており
   、 この蝶番式結合機構が有する少（とも２個の結合要素（
   ７ａ　８　；　９ｅ　”　］が一方は底板の端縁に他方
   はこれに対向する側板の端縁に設けられていて、側板が
   底板と平行な組立面〔ＭＯ〕から直立起立するときこれ
   らの結合要素が互いに係合し、かつ、 これらの結合要素が、側板の起立が９０°を越さない内
   に互に締付けられて側板が底板から平行方向に分離しな
   いように、形成されていることを特徴とする特許請求の
   範囲第（１）項記載の枠体。 （３）少くとも１組の蝶番式結合構造が設けられており
   、 この蝶番式結合構造が、底板の端縁に平行状に設けられ
   た蝶番ピン〔１〕と、側板の端縁に設けられてかつ側板
   が底板と面一の状態のとき該ピンの輪郭面上に９０〜１
   ８０°の範囲で重複する蝶番セクター〔６〕を有してい
   る ことを特徴とする特許請求の範囲第＋１１もしくは（２
   ）項記載の枠体。 （４）　　前記の蝶番ピン〔１〕が底板の側端縁から矢
   高する２個の小さな７ランジ〔２〕間に設けられて（・
   て、かつこれらフランジ間に蝶番セクター〔３〕が若干
   の遊びをもって嵌入している ことを特徴とする特許請求の範囲第（３）項記載の枠体
   。 （５）蝶番セクター〔３〕と蝶番ビン〔１〕との結合が
   両者のいずれかの弾性変形により行われることを特徴と
   する特許請求の範囲第（３）もしくは（４）項記載の枠
   体。 （６）少くとも１組の締付式結合構造が設けられており
   、 この締付式結合構造が、側板の端縁から突出してその端
   部にフック歯［１０５）を有する小板〔５〕を、有して
   おり、がっ、 側板と底板とを水平状で接近させると、このフック歯が
   底板の側端縁に設けられた結合ピン〔６〕に下側から係
   合する ことを特徴とする特許請求の範囲第ｆ１）もしくは（２
   ）項記載の枠体〇 （７）　　側板を底板に対して起立させたときに、結合
   ピン〔６〕が側板の回転軸〔１〕に対して重なり、かつ
   、 このとき前記の小板〔５〕が弾性変形して外側から結合
   ピンに押つけられる ことを特徴とする特許請求の範囲第（６）項記載の枠体
   。 （８）　　小板のフック歯〔１０５〕が、側板と床板に
   対して起立させたとき結合ピン〔６〕から外れるような
   形状を、有している ことを特徴とする特許請求の範囲第（７）項記載の枠体
   。 （９）　　側板が底板に対して起立するとき結合ピン〔
   ６〕が側板の回転軸〔１〕と同芯状であり、小板〔５〕
   の自゛由端には９０〜１８ｏ＠の範囲で延在する上に凹
   なるセクターが設けられており、かつ、 側板が底板に対して起立する間このセクターが下側から
   結合ピン〔６〕に係合する ことを特徴とする特許請求の範囲第（６）項記載の枠体
   。 ００）結合ピン〔６〕が底板の側端縁から突出する２個
   の７ランジ〔２〕間に設けられて（・て、かつこの間に
   小板〔５〕が長手方向に遊びをもって嵌入している ことを特徴とする特許請求の範囲第（９）項記載の枠体
   。 ００　　底板と側板とが一体に形成されており、両者の
   対向する端縁には蝶番結合を構成する弾性関節連結機構
   が設けられて（・る ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の枠体
   。 ｔ１２１　　各関節連結構造〔Ｌ〕が横断状の曲折線〔
   Ｌ１〕を少くとも１本有している ことを特徴とする特許請求の範囲第０９項記載の枠体。 １１、ＩＩ　　底板の各側端縁には少（とも２組の関節
   連結構造ＣＬ）が互に離間配設されて（・ることを特徴
   とする特許請求の範囲第ａ２項記載の枠体。 Ｈフック〔７〕からなる締付式結合構造が少（とも１組
   側板の端縁に設けられており７、かつ、側板を底板に対
   して起立させた後、このフックが底板の端縁から突出し
   ている結合舌〔８〕に下側から係合する ことを特徴とする特許請求の範囲第（２）もしくは００
   項記載の枠体。 Ｑ５）　　少くとも１個の歯［１０９］を有した結合舌
   〔９〕をそなえた締付式結合構造が少（とも１組設けら
   れていて、かつ、 側板な底板に対して起立させた後、この係合舌が底板の
   対応部分、に形成された結合孔〔１０〕に嵌入して前記
   の歯によって該孔に締付けられることを特徴とする特許
   請求の範囲第（２）もしくは１１１項記載の枠体。 ａυ　隣接する２組の側板間の締付式結合構造が１個以
   上のドグ（１１３，１２３）を有してかつ−力の側板の
   垂直端縁から突出する結合舌〔１３〕　　を有しており
   、かつ、 該結合舌が他方の側板端縁に形成された拡開部付きの結
   合孔〔１１〕に嵌入してドグによって該、孔に締付けら
   れる ことを特徴とする特許請求の範囲第（２）もしくは０１
   ）項記載の枠体。 ００　　係合舌〔１６〕がその側面に少くとも１個のド
   グ［１１３］　　を、またその上面に少くとも１個の横
   断ドグ（２１３）を有して（・る ことを特徴とする特許請求の範囲第ａｅ項記載の枠体。 （１８１２組の結合舌〔１５〕が上下に離間配設されて
   、それぞれ側面にドグを有し、かつ、 少くとも上側の結合舌が上面に横断ドグを有している ことを特徴とする特許請求の範囲第０６）もしくは０９
   項記載の枠体。 α９−力の側板の端縁が他方の側板の溝〔１２〕に眩大
   している ことを特徴とする特許請求の範囲第（２）もしくは０υ
   項記載の枠体。 四　底板がその全周に亘って下方に突出するリプ〔ＣＦ
   ３　　を有している ことを特徴とする特許請求の範囲第（２）もしくは０９
   項記載の枠体。 （２１）側板が少くともその底端縁にリプ〔ＣＦ３　　
   を有しており、側板な底板に対して起立させると、これ
   が底板の表面に載る ことを特徴とする特許請求の範囲第（２）もしくは０９
   項記載の枠体。 （２４少くとも２組の相対向する側板の隅部に上側の突
   起〔１５〕が設けられており、これらが底板の下側凹部
   に係合して画板間の横ずれを防止している ことを特徴とする特許請求の範囲第（２）もしくは０υ
   項記載の枠体。 ｃ！Ｊ　　締付式結合機構に代えて、金属もしくはプラ
   スチックの帯体、ワイヤー、粘着テープなどによって側
   板の起立状態が保たれている ことを特徴とする特許請求の範囲第（２）もしくはり０
   項記載の枠体。 （２４）　　ｉ対の相対向する側板上に上端縁から突出
   してハンドル〔Ｍ〕が形成されており、これが積重ね°
   られた他の枠体の底部に形成された凹部〔Ｒ〕に係合す
   る ことを特徴とする特許請求の範囲第（２）もしくは００
   項記載の枠体。 ｃ！５）各側板に形成された開口部〔Ｓ〕によってハン
   ドルが与えられ、側板の上端縁には起上り部（ａＭ、ｃ
   ｓ＋ｖ：］が形成されてこれを補強していることを特徴
   とする特許請求の範囲第（財）項記載の枠体。 （２６）抗滑動および芯出し機構が平面状枠体の上下面
   に設けられている ことを特徴とする特許請求の範囲第（２）もしくは０υ
   項記載の枠体。 （２７）上記の機構が重複部材（’３０，３１：１１　
   　もしく凹凸結合部材である ことを特徴とする特許請求の範囲第（イ）項記載の枠体
   。 （２稀　　底板と少くとも１対の相対向する側板が平ら
   な格子状構造を有し、その上面にプラスチックの弾性薄
   板が貼着されている ことを特徴とする特許請求の範囲第（２）もしくは０υ
   項記載の枠体。 ｃ！９）　　１対の側板が中実状に形成されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第Ｃ／８）項記載の枠体。 □□□枠体の底板［Ｆ）を支持するための支持枠〔４１
   〕と、 該底板の各辺に平行に設けられた支軸〔Ｂ１゜Ｂ２）　
   　について揺動可能な側板フォルダ−（Ａ１゜Ａ２）と
   、 フォルダーを開いた待機位置から閉じた起立位置へと転
   動するべく、フォルダーに作動連結された駆動機構とを
   、 含んでなる組立式プラスチック枠体の組立装置。 ０］）各フォルダーが、支持枠〔４１〕の各辺に平行に
   延在しかつフォルダーが閉位置にあるときに側板のリプ
   ［ｃｐｌ　Ｋ係合してこれを下側の底板に押圧するバー
   （４４、４６）を有していることを特徴とする特許請求
   の範囲筒端項記載の装置。 ＯＪ　　フォルダー〔Ａ２〕が支持枠の各辺と直交方向
   （（延在する支持アーム〔４７〕を有しており、フォル
   ダーが閉じたときこれが側板〔Ｐ２〕を既に起立状の側
   板〔Ｐ１〕の対向面に押圧することを特徴とする特許請
   求の範囲第００項記載の装置。 （３３）　　フォルダーの駆動機構が、回転駆動される
   主軸〔５５〕と、これと一体でかつレバー〔５６〕によ
   って１対の相対向するフォルｉ〜〔Ａ１〕に連結された
   カム〔５４〕と、該レバーに連結されかつリンクロンド
   （５９）によってフォルダー〔Ａ１〕に連結されたクラ
   ンク板〔５８〕と、クランクアーム〔６１〕とリンクロ
   ンド〔６２〕によって他方のフォルダー〔Ａ２〕に連結
   されたスリーブ〔６ｏ〕とを、含んでなる ことを特徴とする特許請求の範囲第（至）項記載の装置
   。