JPS5839840A - 3気筒エンジンのバランサ装置 - Google Patents

3気筒エンジンのバランサ装置

Info

Publication number
JPS5839840A
JPS5839840A JP13690181A JP13690181A JPS5839840A JP S5839840 A JPS5839840 A JP S5839840A JP 13690181 A JP13690181 A JP 13690181A JP 13690181 A JP13690181 A JP 13690181A JP S5839840 A JPS5839840 A JP S5839840A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
balancer
crankshaft
mass
balancers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13690181A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsunehiko Suzuki
鈴木 恒彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Jukogyo KK
Fuji Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Jukogyo KK, Fuji Heavy Industries Ltd filed Critical Fuji Jukogyo KK
Priority to JP13690181A priority Critical patent/JPS5839840A/ja
Publication of JPS5839840A publication Critical patent/JPS5839840A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/22Compensation of inertia forces
    • F16F15/26Compensation of inertia forces of crankshaft systems using solid masses, other than the ordinary pistons, moving with the system, i.e. masses connected through a kinematic mechanism or gear system
    • F16F15/264Rotating balancer shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/16Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
    • F02B75/18Multi-cylinder engines
    • F02B2075/1804Number of cylinders
    • F02B2075/1812Number of cylinders three
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B67/00Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自動小用3気筒エンジンにおいて、クシンク
軸自体にカウンタウェイトを設け、更にクランク軸に対
し同じ速度で逆り向に回転するバランサ軸を設けて、各
気筒の往復及び回転sit鯖による1次の慣性力とX軸
回りの1次の慣性偶力を釣合わせ、加えてクランク軸の
長手方向の1次の慣性偶力をし釣合わせたバランサ装置
に関するものrある。
各気筒においCはtt復vi鰻と回転質量による慣性力
があり、回転質量による慣性力はクランク腕と反対側に
カウンタウェイトを設4ノることにより全部釣合わせる
ことができ、u伽質−による慣性力は1転質量による場
合と同じ位置でハーフバランスさせ、残りの部分をクラ
ンク軸と同じ速度で逆り向に回転するバラン丈軸で釣合
わUることがCきる。ところで3気1Pilエンジンの
場合は上述のようにして合気11i5fuの慣性力(よ
釣合い、同時にX軸回りの慣竹偶ツノも釣合っていても
Rfh向の慣f1偶りが生じ、この慣性偶力を釣合い除
ムするため、従来例えばv1開昭55−.6035号公
報の如くクランク軸のカウンタウェイトを特定の分離構
造にしIこしの、または特公昭54−’!333号公報
の如くクランク軸系の慣性偶力とは大きさが同じで逆方
向の慣性偶ノJをバランサ軸に発生させて相殺するもの
がある。
以上は3気筒エンジンで一般に言われている慣性力及び
慣性偶力の釣合に関するものである。即ら3気筒の如き
奇数気筒のエンジンでは、中間の第2気筒を中心にして
その左右両側に第1及び第3気筒の慣性力が点対称的に
作用しているので、これによるクランク軸長手方向の慣
性偶力を考慮しなければならず、これがエンジンの振動
に与える影響も大きい。一方、この慣性力による振れ回
りの長手偏力はバランサ軸のバランサで釣合わUること
ができるが、この場合に偶力が一定でもバランサ相互の
距離に応じてその質量を蛮えることができるので、バラ
ンサの取付位置を特定づることにより、バランサ軸自体
の構造、設計自由度、クランク軸に対する配W1#!l
I係等において非常に右利になる。
本発明はこのような事情に鑑み、クランク軸のカウンタ
ウェイトとバランサ軸のバランサによりつバランサ軸を
クランク軸側に近づ番ノると共にぞの軽錫小型化を図り
得るようにした3気筒エンジンのバランサ装置を提供す
ることを目的とする。
以下、図面を参照して本発明の一実施例を具体的に説明
4る。まf第1図において1気筒当りのバランス系につ
いて説明すると、図において符号1はクランク軸、2は
順次120°の等間隔に配置されるクランク腕、3はク
ランクビン、4はフンロッド、5はピストンであり、ク
ランク1i!2のクランクビン3と反対側延長線上に回
転質−による慣性りの全部と往復質−による慣性力をハ
ーフバランスさせるカウンタウェイト6をItノる。ま
た、クランク軸1に対し同じ速度ぐ逆り向に回転するバ
ランサ軸1を1本設は往復質−による慣性力の残りの部
分をハーフバランスさせるバランサ8をRkjる。そし
て図のようにクランク腕2がZ軸上部からθ右回り位置
した場合に、バランサ軸lのバランサ8は2軸■・部か
ら同じθだけ左回りに位置するようにm4ノる。ここで
、(l 11部分の慣性質量を−p、説明を判り易くす
るため回転部分のクランクピン3における等価の慣性質
量をaCとすると、クランク軸側のカウンタウェイト6
の質量は往復質−■pに対してはハーフバランスさせれ
ば良いので■p/2、回転質量ICに対してはクランク
軸1と同方向に回転するのでその全部をバランスするこ
とができて−Cになり、合計すると(g+p/2 )+
■C0となる。また、バランサ軸側のバランサ8の質―
は上記往復質量の残りになって−p/2となる。
こうすることで、往11部分及び回転部分のZ。
Y方向の慣性力はいずれも釣合うことになる。従って3
気筒エンジンにおいては各気筒相当位置にそれぞれ上記
各質量のカウンタウェイト6、バランサ8を付番ブると
すると、この場合にクランク軸側のカウンタウェイト合
計質量は3 ((■p/2)→−C)に、バランサ軸側
のバランサ合stw鎧は(3/2  )−pとなる。
次いで3気筒エンジンにおいて往復部分の質量による釣
合いについて第2図により説明すると、図において第1
ないし第3気筒をサフイクスaな5− いしCで示してあり、また第2気筒が上死点にあって、
第1気筒はそれから240°回転位置し、第3気筒は1
20°回転位置した状態になっている。
そこでこの状態からθだけ動いた場合の、第1気筒の起
振力FIII、第2気筒の起振力Fp2、第3気筒の起
振力Fl)3は次のようになる。
Fpl=ipr oo2 cos  (θ+240>F
p2−spr oo2 cosθ FI]3−+apr ω2 cos  (θ+120)
ぞこで全体の慣性力は、 FD1+  Fp2+ FD3=0 (・釣合っている。
またクランク軸長手方向の慣性偶力は、−膜性を持たせ
るため第1気筒から成る距離S /、f GJ離れた点
Pからみることにし、各気筒のピッチを1とすると、 Fpl・S−+Fp2(S+L)→Fp3(S+21)
で示される。
即ら、 Fρ1・S+Fp2(S )L) 、+ r−p3(S
+21−、)6− =  −4jspr  (1)2  L  sin  
θ−−−(1)となって、2方向荷重である往復質−に
よりY軸周りの長手偏力が生じる。
第3図において各気筒毎にハーフバランスさせるカウン
タウェイト6a、 6b、 6cの質量による釣合いに
ついて説明すると、第2図同様に12気筒が1死点の場
合が示してあり、このとき各気筒のカウンタウェイト6
a、 6b、 6cはクランク腕2a、 2b。
2Cに対し180’位相が進んだ位置にある。そこでこ
の状態からθだけ動いた場合の2方向では、各カウンタ
ウェイト′@−によるf) (: real、Frec
2、F rec3が次のようになる。
Frec1= (u/2 ) r to2 cos  
(θ+240+180)F rec2== (sp/2
 ) r w2 cos  (θ+180)Frec3
=  (sp/2  ) r ω2 cos  (θ+
120  + 180  )従って、2方向の慣性力は
、 F recl + F rec2+ F rec3−0
となって釣合う。
一方、このようなZ方向の力による長手方向の慣性偶力
は上述と同様に求めると、 2L) =  <H/2  ) mpr w2 1 sin  
θ−−−(2a)となって、同様にY軸周りの長手偶力
を生じる。
また、カウンタウェイト6a、 6b、 6cはZ方向
のみならずY方向の成分も有し、このY方向については
慣性力は釣合い、Y方向のカにょる長手方向の慣性偶力
は次のようになる。
−<15/2  )  mpr  oo2   L−c
os  θ ・−−(2b)即ら、Y方向の力による2
軸周りの長手偏力を生じることになる。
以上、クランク軸側のカウンタウェイト6aないし6C
により生じる長子方向のta性偶ノJi、L、Z方向に
よるY輪周りと、Y 方向によるZ軸周りに生じ、両名
合成したものは次のようになる。
(J’j/2 ) IIpr oo2Lsinθ (J
a/2 ) 1llr×ω21.CO3θ =  (Jj/2  )   ipr ω2 L  (
sin  θ −〇〇S  θ )・・・(3) ところで、上述のクランク軸側のカウンタウェイ[−は
8気8@に設ける外に、中央の第2気筒を除きその両側
の第1及び第3気筒に分m粂合して設合)ることも可能
であり、この場合について第4図により説明する。途中
の経過は省略して結果を述べると、第1及び第3気筒の
カウンタウェイト蒔、6σは、(月/2 ) (IEI
/2 )の質量で、第1気筒のカウンタウェイト側は、
クランク腕2aより180°位相が進んだ位置より、更
に30°位相が進んだ位置であり、第3気筒のカウンタ
ウェイト6σはクランク腕2Gより 180°位相が進
んだ佼1より30°位相が遅れた位置に設けられる。即
ち両/Jウンタウェイトej、sc”はクランク軸1に
対し 180゜反対方向で、且つ中央のクランク腕2b
k対して直角となる位置である。
この場合についても図の状態からθだGJ illいた
ときのZ方向の各カウンタウェイト買越による力F r
ecl’ 、 Frec3’ は、Frecl’ = 
(j’j/2 )  (@9/2 ) r to2xc
os(θ+240 + 180 + 30)[「ec3
’  −(Ij/2  )  (sp/2  )  r
  ω’9− xcos(θ+120  +180 −30)となって
、Z方向慣性力は、 F real’ + Frec3’ = Qとなり、当
然釣合う。
次いでこのZ77向の力による良手方向憤性偶りは、 Frecl’  −S+l’ rcc3’  (S +
 21 >= Nj/2  ) spr oo2Lsi
n  θとなって、(2a)式と一致する。
YF3向でも慣性力は釣合い、Y方向の力による長手方
向慣性偶力は(2b)式と一致ダる。
このことから、クランク軸側のカウンタウェイトは各気
筒毎に1個ずつ設けるか、または第1゜第3気筒にの々
1個ずつ設けても結果的に慣性力(よ釣合い、長手り向
の慣性偶力が同じになることが理解される。
以上、クランク軸におけるU復質量及びカウンタウェイ
トによる慣性力の釣合い、長手方向慣性偶力、即ち振れ
回りについて説明したが、ここで(1)式及び(3)式
の長手偏力が残ることになり、これ10− を合成すると、 −J’jspr  ω2  L sin  θ + (
HI3  )  i+pr  oo2xL(sinθ−
cosθ) =  −<HI2  )  lpr  ω2  L  
(Sin  θ +cos  θ )・・・(4) となる。そこで、このような艮゛手偶力をバランサ軸鋼
で釣合わせることについて第5図により説明する。まず
、バランサ軸lにおいても各気筒に対応したバランサ8
a、 8b、 8Gでハーフバランスさせるとすると、
各バランサ8aないし8cの質−はクランク軸側往復質
量に対して−D/2である。また、図のように第2気筒
が上死点の場合にその第2気筒相当のバランサ8bは反
対の下死点側の位置にあり、第1気筒相当のバランサ8
aは、左回り24o。
位相が進んだ位1がら更に18o°ずれた位置に、第3
気筒相当のバランサ′8cは左回り 12o°の位置か
ら更に18o°位相が進んだ位置にある。
そこでこの状態からθだけ動いた場合の2方向の力F 
real、 F rec2. F rec3は、Fre
ci= (@D/2 ) r ω2 cos  (θ+
240 + 180 )F rec2=  (ap/2
  )r  oo2  cos  (θ−1180)F
 rec3−(mp/2 ) r w2 cos  (
θ+120 +180 )となって、Z方向慣性力は釣
合い、このZ′tJ向のhによるY輪周りの長手偶力は
、 (月/2 ) apr ω2Lsinθ−−−(2a’
)また、Y方向ではクランク軸と逆方向に回るため極性
が負になるが、同様にしてtllI牲力は釣合い、この
Y方向の力による70111周りの長手偶力は、(J’
j/2  )  apr  (1)2  L CO5θ
−−−(2b’)従ってバランサ軸側のバランサ8aな
いし8Cにより生じる長手方向の慣性偶力も、2方向に
よるY軸周りと、Y方向によるZ軸周りとに生じ、その
合成したものは上記(2a’ )式と(2b’ )式に
より次のようになる。
(F3/2 ) apr <n21 (sin O+ 
cosθ)・・・(4′) ところでこのバランサ軸側のバランサもクランク軸側の
第4図同様に分11i1&合づるごとが可能であり、こ
の場合について第6図により説明づ−ると、第1気筒相
当のバランサU及び第3気筒相当のバランリ記の質−は
19/ 2に5/2を乗じkものであり、第1気筒相当
のものは更に30°位相を進めて位置し、第3気筒相当
のものは逆に30°位相が遅れて位置する。これにより
第5図のものと同じ結果になって、それに1き変えるこ
とができるのである。
以上、バランサ軸側のバランサによる慣性力の釣合い、
及び長手方向の慣性偶力についての説明であり、この結
果が式(4′)である。そこで、この式(4′ )を先
の式(4)と合成すると零になり、このことからクラン
ク軸側に生じた往復質量及びそれをハーフバランスさせ
るカウンタウェイトの質量による長手方向の慣性偶力が
バランサ軸−のバランサで釣合うことになる。
続いて3気筒エンジンの回転部分の質量による釣合いに
ついて説明すると、その構成は12図と同じであり、θ
′だけ動いた位置での第1ないし第3気筒に働く力、F
 cl、 F c2. ’F c3は次のようになる。
Fc1−−cr  ω2  cos   (θ +24
0 )13− Fc2=scr  ω2  cos  θF c3=、
 scr ω2  cos  (θ + 120  )
これにより回転質婦によるY軸周りのIf偶力が、−r
:1tacr ω21 sinθ −−−(5a)Z軸
周りの艮丁偶ツノが、 Emcr  w2 1 cos  θ   −−・ (
5b)になって、同様に7方向にょるY@周りと、Y方
向による2軸周りに生じることになり、合成すると次の
ようになる。
J”a+cr ω’ l−(sinθ−cosθ) −
−−(6)次いで、この回転質−を各気筒毎に1 =1
でバランスきせるカウンタウェイト6aないし6cの質
量による釣合いについて説明すると、第3図の構成と同
じであり、各ノJウンタウェイトMlによる力、1”r
o口、 F rot2. F rot3は次のようkな
る。
Frotl=scr  ω2  cos   (θ +
  240  +  180  )F「Ot2−glC
rω2CO3(θ+−180’ )Frot3==sc
r  ω2  CO6(θ +  120  +  1
80  >これにより、Z7’l向によるY軸周りの長
手偏力が、j’jlcr ω2Lsinθ  −−・(
7a)14− Y方向による2軸周りの長手偶力が、 ”−5−C「ω2LCO8θ  ・・・(7b)になり
、両者を合成した振れ回り長手偶力が次のようになる。
ハ園cr  (1)2  L  (sin  θ −C
OS  θ )  −−(8)ところでかかる回転質−
による場合も第4図に示す如く、質量をICに(月/2
)を乗じ、30°位相を進ませまたは遅らせることによ
り第1気筒と第3気筒にカウンタウェイトを分離集中す
ることが可能である。
か<LU回転質量に関しては(6)式のY軸及びZ軸回
りの合成振れ回り長手偶力が、カウンタウェイトによる
(8)式の同様の長手偶力と合成することにより零にな
って、2者が釣合うことになる。
本発明はこのような技術思想に立脚するもので、第7図
によりその具体的な実施例について説明すると、上述の
説明から明らかなように、エンジンに′ついては、各気
筒毎に往複部分と回転部分の質量による慣性力及び偶力
が生じるものであって、これらの質−を−隷にまとめて
釣合いを図ることは勿論可能である。しかし、特に回転
部分の質量に対しては、クランク軸側のカウンタウェイ
トのみで慣性力及び偶ツノの釣合いを図pことができる
点を考慮すると、このような特性の回転部分の質iによ
るものと、バランサ軸との併用て・しか釣合いを図るこ
とのできない往復部分の質量によるものとを分けて扱う
ことが好ましい。
そこで、クランク輪1においてはまず各気筒毎に回転部
分の質−に対するカランタウ1イト6a−1と6a−2
,eb−1と6b−2、6cm1と6cm2がイれぞれ
のクランク腕のクランクピンと反対側で第3図の如く設
置ノられる。次いで往復部分の質量に対するものとして
、第4図の如く第2気筒を除く第1及び第33気筒の2
個所にカウンタウェイトsa′−,とsa −2。
6C′−1と6σ−2が同様に設昏ノである。またバラ
ンサ軸7て・は不釣合いな往復部分の質量によるしのを
釣合わせれば良く、このため第5図のJ、うな技術思想
に基づいており、この場合に第1及び第3気笥相当部と
してクランク軸1の肉界側の軸受9a、 9dを選択し
てそれらの個所に独立したバランサ8a。
8Cが、第2気筒相当部としてはクランク軸1の内側の
2個の軸受9b、 9cを選択してそれらの個所に2分
割したバランサ8b−1、8b−2が設けである。
かかる構成において、クランク軸側の釣合いを考えるに
、往復部分の質量に対するカウンタウェイト6ざ−1と
m−a、sご−1と6(!−hについては、2個所に分
子ill集中するものであるから各気筒側の合成質―を
(s+p/2 )に(巧/2)を乗じ、30°位相調整
すれば良く、各気筒のピッチを第2図同様にLとすると
、長手偶力に対しては、 (sp/2  )  (1百72  )  x2  L
   =  (巧/2 )1吐を発’1させれば良い。
従って、カウンタウェイトd−1,m−2の合成質―を
MCa′、カウンタウェイト6σ−1,6σ−2の合成
質−をM CC’ とすると、クランク軸1土の慣性力
の釣合いを考慮してM ca’ = M cc’ を保
持し、カウンタウェイトm−1とu−2のY軸に対する
合成重心位置をL+X’、カウンタウェイト6ご一工と
6ご−2のY軸に対する合成重心位置をL+V’ とす
ると、Mca’   (L+  x’  +L+  V
’  )  −(j’j/2  )  蒙p117− を満たせば良いので、次の一般式になる。
Mca’ =Mcc’ −(Ji/2 ) 1I)I−
/(2L+ x’  +y’ )   ・・・(9a)
次いで回転部分の質量に対するカウンタウェイト6a−
1と6a−2,6b−1と6b−2,6cm1と6cm
2 +、: ライTは、それぞれの合成質量をMca、
 Mcb、 Mccとすると、クランク軸[の慣性力の
釣合いを考慮して、M ca= M cb= M cc
を保持する。
また、第2気筒のカウンタウェイト6b−1と6b−2
の合成重心位置に対する第1気筒のカウンタウェイト6
a−1と68−2の合成重心位置をl−+ x 、第3
気筒のカウンタウェイト6G−1と60−2の合成重心
位置をL+−Vとすると、 Moa(1−+x ) =McC(L +V )により
、x=yを保持する。
ぞして、長手偶力に対してはYh向酸成分取出して、 rMca(L +  x) 十Mcc(1,(y) )
  cos30・r;3m0L を渦たせば良く、次の一般式になる。
18− Mca、= Mcb= Mcc=mcL /  (L 
+  x)・ ・ ・ (9b) そのため、各カウンタウェイト質量は合成重心位置との
関係で任意に定めることができ、いずれb合成重心位置
x’、y’、x、yの値を大きくして遠ざける程質量は
小さくて済む。ここで解り易(するため、第1及び第3
気筒での重心位置を一致させ、第2気筒での重心位1を
その中心に一致させて、x’ = y’ = x=y 
= 0とすると、往復部分の質量に対する第1及び第3
気筒の2個所のカウンタウェイト質量は(IN/4 )
■pとなり、回転部分の質量に対する第1ないし第3気
筒の3個所のカウンタウェイト質量は−Cとなる。
また、第1及び第3気筒では往復部分と回転部分の画質
−が30°の角−で別々に設定しであるが、実際にはこ
れらをベクトル合成した単一のものが設けられる。
次いでバランサ軸1ではエンジンのu復質量に対するら
のを各気同相当部毎で釣合わせるのであるから、各気筒
相当部において−p/2の質量でハーフバランスさせれ
ば良い。ぞこでバランサ8a。
8Gの質量をMba、Mbcとし、2分割されているバ
ランサab−,、5b−2の合成質量をMbbとし、中
央のバランサgb−t 、 8b−2の合成重心位置に
対するバランサ8a、 8cの位置をL)  X” 、
 1+  y”とすると、バランサ軸上の慣性力の釣合
いを#!ilLで、Mba=Mbb==Mbc   x
″=  y”を保持する。
また、長手偶力に対しては第1及び第3気筒側ツバラン
+j8a、 8cのYh向酸成分どって、(Mba(1
+ x” ) +fvlbc(L IV” ) )  
cos30= (F4/2 ) ll1pL。
の関係を満たせば良く、次の一般式になる。
Mba=Mbb=Mbc−sl)l−/ 2 (L、 
+ x″)・・・ ■) 従って、クランク軸1の軸受9aと9bに対する9cと
9dのピッチが異なる場合でも、中央のバランサ8b−
1と8b−2の合成重心位置の選択により4個のバラン
サ8a、 8L1 、8b−2、8cを軸受9a、 9
b、 9c、 9d相当部にすることができ、軸受側が
等しいピッチて゛あれば、バランサ8L、 、 8b−
2の質−を等分づることで容易に行い得る。また、バラ
ンサ8a、 8cが第1及び第3気筒の中心から外側に
ずれているので・、ぞの中心を各気筒相当部とした場合
に比べてバランサ質−が小さくて済むことになり、すべ
てのバランサ8a、 gb−、、8b−2,8cが軸受
部のスペースの有効利用を図っている。
こうして、クランク軸1では第1及び第3気筒に(9a
)式の合成質量のカウンタウニ・イトIJ−1とah−
2,6σ−1と6σ−2を第2気筒のクランク腕2bに
対し直角となる位置に設け、且つ第1ないし第3気筒に
(9b)式の合成質量のカウンタウェイト6a−1と6
a−2,6cm1と60−2を各クランク腕のクランク
ピンと反対側の位置に設ける。また、バランサ軸7では
バランサ8a、 8bが第1及び第3気筒の軸受9a。
9dの相当部で、2分割したバランサ8b−x 、 a
b−2が第2気筒の軸受9b、 9cの相当部で(2)
)式の貿−によりハーフバランスするのであり、これに
より3気筒エンジンの往復部分と回転部分の質量による
慣性力及び偶力が釣合う。
21− そして、すべてのバランサ8a、 8L4 、8b−2
、8cがクランク軸1のカウンタウェイト位置からずれ
た軸受相当部に配置されてそのカウンタウェイトとの干
渉が凹、避された構造であるのC−、バランサ軸1をバ
ランサの存在を考慮することなくカウンタウェイトのみ
との関係でクランク軸1側に近づ−けた配置が可能にな
る。
尚、上記実施例では第2気筒相当部のバランサを2分割
したものを示したが、第2気錦相当部としてクランク軸
軸受9b、 9cのいずれが1個を選択して第1または
第3気筒相当部のバランサを2分割することもできる。
がなされることで振動等が非常に少なくなる。往t!部
分と回転部分の質量によるものを分けて扱い、特に回転
質量によるものはクランク軸各気筒のカウンタウェイト
で釣合うようにしているのl゛、バランス系全体として
単純明確化する。口慣質量によるカウンタウェイトをク
ランク軸1において第22− 1及び第3気筒にのみ相互に離して設番ブでいるのl−
各気筒毎に設けた場合に比べてカウンタウェイト全体の
質−が小さくて済む。カウンタウェイト及びバランサの
取付けに関して一般性が加味されることで、設計の自由
演が増す。更にバランサ軸1においてすべでのバランサ
8a、 8L1 、8b−2。
8Cがクランク軸軸受相当部に相互に遠ざけて配置され
ているので、その軸受部のスペースの有効利用によりバ
ランサ軸7をクランク軸1に近付けることが可能になっ
て小型化に寄与し、バランサ質―自体も小さくて済む。
尚、第8図と第9図によりバランサ軸取付Gノの具体例
について説明する。第8図のものはR−R方式でエンジ
ンが荷台の下に組込まれる場合であり、エンジン本体1
0が略水平に倒して搭載されて、■つこのエンジン本体
10の途中のすぐ上にエアクリープ11、気化器12及
び吸入管13が水平に連結して配置され、クーラコンプ
レッサ14、ACG15等も取イ]けられる。従って、
バランサ軸1を油中に没しないように上方に設けると、
気化器12、ACG15等と干渉するようになり、クラ
ンク軸1側に近付番ノ得ることはこのような1渉を回避
することができて有利になる。
第9図のものは1−−F方式であり、エンジン本i/#
10が略垂直垂直に搭載されてエアクリ−す11、気化
器12及び吸入管13が車室側に設けられ、排気管16
がフロントパネル側に設けられてJ3す、バランサ軸7
をエンジン本体′+0の前方に配置すると朔気管16の
触媒コンバータ17と干渉づることになる。
従って、この場合もバランサ軸7をクランク軸1に近付
は得るならば、触媒コンバータ11等との1渉が回避さ
れ、エンジン本体10をその分フロントパネル側に寄せ
て車室を広(づることが′C(!る等の種々の効果が得
られる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第6図は本発明の詳細な説明する説明図、
第7図は本発明による3気筒エンジンのバランサ装置の
一実施例を示す模式図、第8図及び第9図は本発明を自
動車用に適用した場合の具体例を示す側面図である。 1 ・クランク軸、2a、 2b、 2c・・・クラン
ク腕、6a−1,6a−2,6b−1,6b−2,6C
−116cm2.64−x、 Fi−2゜6cm1,6
σ−2・・・カウンタウェイト、1・・・バランサ軸、
8a、 8b−4、8b−2、8cm・・バランサ。 特許出願人   富十重工業株式会社 代珊人弁理士  小 横 信 辱 同 弁理士  村 井   進 25−

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. クランク腕が順次120°の等間隔に配設されるクラン
    ク軸の、第1及び第3気筒にはエンジンの往復及び回転
    質量に対するカランタウ1イトを、第2気筒にはエンジ
    ンの回転質量に対するカウンタウェイトのみを設け、上
    記クランク軸に対し同し速度で反対方向に回転する1本
    のバランサ軸を設番ノ、該バランサ軸において第1ない
    し第3気筒のうらの2つの気筒のそれぞれ1個のクラン
    ク軸輪受相当部の211所には独立したバランサを、残
    りの1つの気筒の28のクランク軸軸受相当部の2i&
    1所には2分割したバランサをハーフバランスづべく設
    けたことを特徴とする3気筒エンジンのバランサ装置。
JP13690181A 1981-08-31 1981-08-31 3気筒エンジンのバランサ装置 Pending JPS5839840A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13690181A JPS5839840A (ja) 1981-08-31 1981-08-31 3気筒エンジンのバランサ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13690181A JPS5839840A (ja) 1981-08-31 1981-08-31 3気筒エンジンのバランサ装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5839840A true JPS5839840A (ja) 1983-03-08

Family

ID=15186208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13690181A Pending JPS5839840A (ja) 1981-08-31 1981-08-31 3気筒エンジンのバランサ装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5839840A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5839843A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5837344A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JP7025106B2 (ja) エンジン
JPS5839832A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5839840A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5839837A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5839842A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5842845A (ja) 構造物の機体振動の制振方法
JPS5837349A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5839860A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5839844A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5839848A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5839834A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5839850A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5839829A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5839836A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5839833A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5839838A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPH022016B2 (ja)
JPS5839852A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5839831A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5837348A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5839845A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5839855A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置
JPS5837345A (ja) 3気筒エンジンのバランサ装置