JPS5839840A - 3気筒エンジンのバランサ装置 - Google Patents
3気筒エンジンのバランサ装置Info
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- JPS5839840A JPS5839840A JP13690181A JP13690181A JPS5839840A JP S5839840 A JPS5839840 A JP S5839840A JP 13690181 A JP13690181 A JP 13690181A JP 13690181 A JP13690181 A JP 13690181A JP S5839840 A JPS5839840 A JP S5839840A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- balancer
- crankshaft
- mass
- balancers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/22—Compensation of inertia forces
- F16F15/26—Compensation of inertia forces of crankshaft systems using solid masses, other than the ordinary pistons, moving with the system, i.e. masses connected through a kinematic mechanism or gear system
- F16F15/264—Rotating balancer shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B2075/1804—Number of cylinders
- F02B2075/1812—Number of cylinders three
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B67/00—Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動小用3気筒エンジンにおいて、クシンク
軸自体にカウンタウェイトを設け、更にクランク軸に対
し同じ速度で逆り向に回転するバランサ軸を設けて、各
気筒の往復及び回転sit鯖による1次の慣性力とX軸
回りの1次の慣性偶力を釣合わせ、加えてクランク軸の
長手方向の1次の慣性偶力をし釣合わせたバランサ装置
に関するものrある。
軸自体にカウンタウェイトを設け、更にクランク軸に対
し同じ速度で逆り向に回転するバランサ軸を設けて、各
気筒の往復及び回転sit鯖による1次の慣性力とX軸
回りの1次の慣性偶力を釣合わせ、加えてクランク軸の
長手方向の1次の慣性偶力をし釣合わせたバランサ装置
に関するものrある。
各気筒においCはtt復vi鰻と回転質量による慣性力
があり、回転質量による慣性力はクランク腕と反対側に
カウンタウェイトを設4ノることにより全部釣合わせる
ことができ、u伽質−による慣性力は1転質量による場
合と同じ位置でハーフバランスさせ、残りの部分をクラ
ンク軸と同じ速度で逆り向に回転するバラン丈軸で釣合
わUることがCきる。ところで3気1Pilエンジンの
場合は上述のようにして合気11i5fuの慣性力(よ
釣合い、同時にX軸回りの慣竹偶ツノも釣合っていても
Rfh向の慣f1偶りが生じ、この慣性偶力を釣合い除
ムするため、従来例えばv1開昭55−.6035号公
報の如くクランク軸のカウンタウェイトを特定の分離構
造にしIこしの、または特公昭54−’!333号公報
の如くクランク軸系の慣性偶力とは大きさが同じで逆方
向の慣性偶ノJをバランサ軸に発生させて相殺するもの
がある。
があり、回転質量による慣性力はクランク腕と反対側に
カウンタウェイトを設4ノることにより全部釣合わせる
ことができ、u伽質−による慣性力は1転質量による場
合と同じ位置でハーフバランスさせ、残りの部分をクラ
ンク軸と同じ速度で逆り向に回転するバラン丈軸で釣合
わUることがCきる。ところで3気1Pilエンジンの
場合は上述のようにして合気11i5fuの慣性力(よ
釣合い、同時にX軸回りの慣竹偶ツノも釣合っていても
Rfh向の慣f1偶りが生じ、この慣性偶力を釣合い除
ムするため、従来例えばv1開昭55−.6035号公
報の如くクランク軸のカウンタウェイトを特定の分離構
造にしIこしの、または特公昭54−’!333号公報
の如くクランク軸系の慣性偶力とは大きさが同じで逆方
向の慣性偶ノJをバランサ軸に発生させて相殺するもの
がある。
以上は3気筒エンジンで一般に言われている慣性力及び
慣性偶力の釣合に関するものである。即ら3気筒の如き
奇数気筒のエンジンでは、中間の第2気筒を中心にして
その左右両側に第1及び第3気筒の慣性力が点対称的に
作用しているので、これによるクランク軸長手方向の慣
性偶力を考慮しなければならず、これがエンジンの振動
に与える影響も大きい。一方、この慣性力による振れ回
りの長手偏力はバランサ軸のバランサで釣合わUること
ができるが、この場合に偶力が一定でもバランサ相互の
距離に応じてその質量を蛮えることができるので、バラ
ンサの取付位置を特定づることにより、バランサ軸自体
の構造、設計自由度、クランク軸に対する配W1#!l
I係等において非常に右利になる。
慣性偶力の釣合に関するものである。即ら3気筒の如き
奇数気筒のエンジンでは、中間の第2気筒を中心にして
その左右両側に第1及び第3気筒の慣性力が点対称的に
作用しているので、これによるクランク軸長手方向の慣
性偶力を考慮しなければならず、これがエンジンの振動
に与える影響も大きい。一方、この慣性力による振れ回
りの長手偏力はバランサ軸のバランサで釣合わUること
ができるが、この場合に偶力が一定でもバランサ相互の
距離に応じてその質量を蛮えることができるので、バラ
ンサの取付位置を特定づることにより、バランサ軸自体
の構造、設計自由度、クランク軸に対する配W1#!l
I係等において非常に右利になる。
本発明はこのような事情に鑑み、クランク軸のカウンタ
ウェイトとバランサ軸のバランサによりつバランサ軸を
クランク軸側に近づ番ノると共にぞの軽錫小型化を図り
得るようにした3気筒エンジンのバランサ装置を提供す
ることを目的とする。
ウェイトとバランサ軸のバランサによりつバランサ軸を
クランク軸側に近づ番ノると共にぞの軽錫小型化を図り
得るようにした3気筒エンジンのバランサ装置を提供す
ることを目的とする。
以下、図面を参照して本発明の一実施例を具体的に説明
4る。まf第1図において1気筒当りのバランス系につ
いて説明すると、図において符号1はクランク軸、2は
順次120°の等間隔に配置されるクランク腕、3はク
ランクビン、4はフンロッド、5はピストンであり、ク
ランク1i!2のクランクビン3と反対側延長線上に回
転質−による慣性りの全部と往復質−による慣性力をハ
ーフバランスさせるカウンタウェイト6をItノる。ま
た、クランク軸1に対し同じ速度ぐ逆り向に回転するバ
ランサ軸1を1本設は往復質−による慣性力の残りの部
分をハーフバランスさせるバランサ8をRkjる。そし
て図のようにクランク腕2がZ軸上部からθ右回り位置
した場合に、バランサ軸lのバランサ8は2軸■・部か
ら同じθだけ左回りに位置するようにm4ノる。ここで
、(l 11部分の慣性質量を−p、説明を判り易くす
るため回転部分のクランクピン3における等価の慣性質
量をaCとすると、クランク軸側のカウンタウェイト6
の質量は往復質−■pに対してはハーフバランスさせれ
ば良いので■p/2、回転質量ICに対してはクランク
軸1と同方向に回転するのでその全部をバランスするこ
とができて−Cになり、合計すると(g+p/2 )+
■C0となる。また、バランサ軸側のバランサ8の質―
は上記往復質量の残りになって−p/2となる。
4る。まf第1図において1気筒当りのバランス系につ
いて説明すると、図において符号1はクランク軸、2は
順次120°の等間隔に配置されるクランク腕、3はク
ランクビン、4はフンロッド、5はピストンであり、ク
ランク1i!2のクランクビン3と反対側延長線上に回
転質−による慣性りの全部と往復質−による慣性力をハ
ーフバランスさせるカウンタウェイト6をItノる。ま
た、クランク軸1に対し同じ速度ぐ逆り向に回転するバ
ランサ軸1を1本設は往復質−による慣性力の残りの部
分をハーフバランスさせるバランサ8をRkjる。そし
て図のようにクランク腕2がZ軸上部からθ右回り位置
した場合に、バランサ軸lのバランサ8は2軸■・部か
ら同じθだけ左回りに位置するようにm4ノる。ここで
、(l 11部分の慣性質量を−p、説明を判り易くす
るため回転部分のクランクピン3における等価の慣性質
量をaCとすると、クランク軸側のカウンタウェイト6
の質量は往復質−■pに対してはハーフバランスさせれ
ば良いので■p/2、回転質量ICに対してはクランク
軸1と同方向に回転するのでその全部をバランスするこ
とができて−Cになり、合計すると(g+p/2 )+
■C0となる。また、バランサ軸側のバランサ8の質―
は上記往復質量の残りになって−p/2となる。
こうすることで、往11部分及び回転部分のZ。
Y方向の慣性力はいずれも釣合うことになる。従って3
気筒エンジンにおいては各気筒相当位置にそれぞれ上記
各質量のカウンタウェイト6、バランサ8を付番ブると
すると、この場合にクランク軸側のカウンタウェイト合
計質量は3 ((■p/2)→−C)に、バランサ軸側
のバランサ合stw鎧は(3/2 )−pとなる。
気筒エンジンにおいては各気筒相当位置にそれぞれ上記
各質量のカウンタウェイト6、バランサ8を付番ブると
すると、この場合にクランク軸側のカウンタウェイト合
計質量は3 ((■p/2)→−C)に、バランサ軸側
のバランサ合stw鎧は(3/2 )−pとなる。
次いで3気筒エンジンにおいて往復部分の質量による釣
合いについて第2図により説明すると、図において第1
ないし第3気筒をサフイクスaな5− いしCで示してあり、また第2気筒が上死点にあって、
第1気筒はそれから240°回転位置し、第3気筒は1
20°回転位置した状態になっている。
合いについて第2図により説明すると、図において第1
ないし第3気筒をサフイクスaな5− いしCで示してあり、また第2気筒が上死点にあって、
第1気筒はそれから240°回転位置し、第3気筒は1
20°回転位置した状態になっている。
そこでこの状態からθだけ動いた場合の、第1気筒の起
振力FIII、第2気筒の起振力Fp2、第3気筒の起
振力Fl)3は次のようになる。
振力FIII、第2気筒の起振力Fp2、第3気筒の起
振力Fl)3は次のようになる。
Fpl=ipr oo2 cos (θ+240>F
p2−spr oo2 cosθ FI]3−+apr ω2 cos (θ+120)
ぞこで全体の慣性力は、 FD1+ Fp2+ FD3=0 (・釣合っている。
p2−spr oo2 cosθ FI]3−+apr ω2 cos (θ+120)
ぞこで全体の慣性力は、 FD1+ Fp2+ FD3=0 (・釣合っている。
またクランク軸長手方向の慣性偶力は、−膜性を持たせ
るため第1気筒から成る距離S /、f GJ離れた点
Pからみることにし、各気筒のピッチを1とすると、 Fpl・S−+Fp2(S+L)→Fp3(S+21)
で示される。
るため第1気筒から成る距離S /、f GJ離れた点
Pからみることにし、各気筒のピッチを1とすると、 Fpl・S−+Fp2(S+L)→Fp3(S+21)
で示される。
即ら、
Fρ1・S+Fp2(S )L) 、+ r−p3(S
+21−、)6− = −4jspr (1)2 L sin
θ−−−(1)となって、2方向荷重である往復質−に
よりY軸周りの長手偏力が生じる。
+21−、)6− = −4jspr (1)2 L sin
θ−−−(1)となって、2方向荷重である往復質−に
よりY軸周りの長手偏力が生じる。
第3図において各気筒毎にハーフバランスさせるカウン
タウェイト6a、 6b、 6cの質量による釣合いに
ついて説明すると、第2図同様に12気筒が1死点の場
合が示してあり、このとき各気筒のカウンタウェイト6
a、 6b、 6cはクランク腕2a、 2b。
タウェイト6a、 6b、 6cの質量による釣合いに
ついて説明すると、第2図同様に12気筒が1死点の場
合が示してあり、このとき各気筒のカウンタウェイト6
a、 6b、 6cはクランク腕2a、 2b。
2Cに対し180’位相が進んだ位置にある。そこでこ
の状態からθだけ動いた場合の2方向では、各カウンタ
ウェイト′@−によるf) (: real、Frec
2、F rec3が次のようになる。
の状態からθだけ動いた場合の2方向では、各カウンタ
ウェイト′@−によるf) (: real、Frec
2、F rec3が次のようになる。
Frec1= (u/2 ) r to2 cos
(θ+240+180)F rec2== (sp/2
) r w2 cos (θ+180)Frec3
= (sp/2 ) r ω2 cos (θ+
120 + 180 )従って、2方向の慣性力は
、 F recl + F rec2+ F rec3−0
となって釣合う。
(θ+240+180)F rec2== (sp/2
) r w2 cos (θ+180)Frec3
= (sp/2 ) r ω2 cos (θ+
120 + 180 )従って、2方向の慣性力は
、 F recl + F rec2+ F rec3−0
となって釣合う。
一方、このようなZ方向の力による長手方向の慣性偶力
は上述と同様に求めると、 2L) = <H/2 ) mpr w2 1 sin
θ−−−(2a)となって、同様にY軸周りの長手偶力
を生じる。
は上述と同様に求めると、 2L) = <H/2 ) mpr w2 1 sin
θ−−−(2a)となって、同様にY軸周りの長手偶力
を生じる。
また、カウンタウェイト6a、 6b、 6cはZ方向
のみならずY方向の成分も有し、このY方向については
慣性力は釣合い、Y方向のカにょる長手方向の慣性偶力
は次のようになる。
のみならずY方向の成分も有し、このY方向については
慣性力は釣合い、Y方向のカにょる長手方向の慣性偶力
は次のようになる。
−<15/2 ) mpr oo2 L−c
os θ ・−−(2b)即ら、Y方向の力による2
軸周りの長手偏力を生じることになる。
os θ ・−−(2b)即ら、Y方向の力による2
軸周りの長手偏力を生じることになる。
以上、クランク軸側のカウンタウェイト6aないし6C
により生じる長子方向のta性偶ノJi、L、Z方向に
よるY輪周りと、Y 方向によるZ軸周りに生じ、両名
合成したものは次のようになる。
により生じる長子方向のta性偶ノJi、L、Z方向に
よるY輪周りと、Y 方向によるZ軸周りに生じ、両名
合成したものは次のようになる。
(J’j/2 ) IIpr oo2Lsinθ (J
a/2 ) 1llr×ω21.CO3θ = (Jj/2 ) ipr ω2 L (
sin θ −〇〇S θ )・・・(3) ところで、上述のクランク軸側のカウンタウェイ[−は
8気8@に設ける外に、中央の第2気筒を除きその両側
の第1及び第3気筒に分m粂合して設合)ることも可能
であり、この場合について第4図により説明する。途中
の経過は省略して結果を述べると、第1及び第3気筒の
カウンタウェイト蒔、6σは、(月/2 ) (IEI
/2 )の質量で、第1気筒のカウンタウェイト側は、
クランク腕2aより180°位相が進んだ位置より、更
に30°位相が進んだ位置であり、第3気筒のカウンタ
ウェイト6σはクランク腕2Gより 180°位相が進
んだ佼1より30°位相が遅れた位置に設けられる。即
ち両/Jウンタウェイトej、sc”はクランク軸1に
対し 180゜反対方向で、且つ中央のクランク腕2b
k対して直角となる位置である。
a/2 ) 1llr×ω21.CO3θ = (Jj/2 ) ipr ω2 L (
sin θ −〇〇S θ )・・・(3) ところで、上述のクランク軸側のカウンタウェイ[−は
8気8@に設ける外に、中央の第2気筒を除きその両側
の第1及び第3気筒に分m粂合して設合)ることも可能
であり、この場合について第4図により説明する。途中
の経過は省略して結果を述べると、第1及び第3気筒の
カウンタウェイト蒔、6σは、(月/2 ) (IEI
/2 )の質量で、第1気筒のカウンタウェイト側は、
クランク腕2aより180°位相が進んだ位置より、更
に30°位相が進んだ位置であり、第3気筒のカウンタ
ウェイト6σはクランク腕2Gより 180°位相が進
んだ佼1より30°位相が遅れた位置に設けられる。即
ち両/Jウンタウェイトej、sc”はクランク軸1に
対し 180゜反対方向で、且つ中央のクランク腕2b
k対して直角となる位置である。
この場合についても図の状態からθだGJ illいた
ときのZ方向の各カウンタウェイト買越による力F r
ecl’ 、 Frec3’ は、Frecl’ =
(j’j/2 ) (@9/2 ) r to2xc
os(θ+240 + 180 + 30)[「ec3
’ −(Ij/2 ) (sp/2 ) r
ω’9− xcos(θ+120 +180 −30)となって
、Z方向慣性力は、 F real’ + Frec3’ = Qとなり、当
然釣合う。
ときのZ方向の各カウンタウェイト買越による力F r
ecl’ 、 Frec3’ は、Frecl’ =
(j’j/2 ) (@9/2 ) r to2xc
os(θ+240 + 180 + 30)[「ec3
’ −(Ij/2 ) (sp/2 ) r
ω’9− xcos(θ+120 +180 −30)となって
、Z方向慣性力は、 F real’ + Frec3’ = Qとなり、当
然釣合う。
次いでこのZ77向の力による良手方向憤性偶りは、
Frecl’ −S+l’ rcc3’ (S +
21 >= Nj/2 ) spr oo2Lsi
n θとなって、(2a)式と一致する。
21 >= Nj/2 ) spr oo2Lsi
n θとなって、(2a)式と一致する。
YF3向でも慣性力は釣合い、Y方向の力による長手方
向慣性偶力は(2b)式と一致ダる。
向慣性偶力は(2b)式と一致ダる。
このことから、クランク軸側のカウンタウェイトは各気
筒毎に1個ずつ設けるか、または第1゜第3気筒にの々
1個ずつ設けても結果的に慣性力(よ釣合い、長手り向
の慣性偶力が同じになることが理解される。
筒毎に1個ずつ設けるか、または第1゜第3気筒にの々
1個ずつ設けても結果的に慣性力(よ釣合い、長手り向
の慣性偶力が同じになることが理解される。
以上、クランク軸におけるU復質量及びカウンタウェイ
トによる慣性力の釣合い、長手方向慣性偶力、即ち振れ
回りについて説明したが、ここで(1)式及び(3)式
の長手偏力が残ることになり、これ10− を合成すると、 −J’jspr ω2 L sin θ + (
HI3 ) i+pr oo2xL(sinθ−
cosθ) = −<HI2 ) lpr ω2 L
(Sin θ +cos θ )・・・(4) となる。そこで、このような艮゛手偶力をバランサ軸鋼
で釣合わせることについて第5図により説明する。まず
、バランサ軸lにおいても各気筒に対応したバランサ8
a、 8b、 8Gでハーフバランスさせるとすると、
各バランサ8aないし8cの質−はクランク軸側往復質
量に対して−D/2である。また、図のように第2気筒
が上死点の場合にその第2気筒相当のバランサ8bは反
対の下死点側の位置にあり、第1気筒相当のバランサ8
aは、左回り24o。
トによる慣性力の釣合い、長手方向慣性偶力、即ち振れ
回りについて説明したが、ここで(1)式及び(3)式
の長手偏力が残ることになり、これ10− を合成すると、 −J’jspr ω2 L sin θ + (
HI3 ) i+pr oo2xL(sinθ−
cosθ) = −<HI2 ) lpr ω2 L
(Sin θ +cos θ )・・・(4) となる。そこで、このような艮゛手偶力をバランサ軸鋼
で釣合わせることについて第5図により説明する。まず
、バランサ軸lにおいても各気筒に対応したバランサ8
a、 8b、 8Gでハーフバランスさせるとすると、
各バランサ8aないし8cの質−はクランク軸側往復質
量に対して−D/2である。また、図のように第2気筒
が上死点の場合にその第2気筒相当のバランサ8bは反
対の下死点側の位置にあり、第1気筒相当のバランサ8
aは、左回り24o。
位相が進んだ位1がら更に18o°ずれた位置に、第3
気筒相当のバランサ′8cは左回り 12o°の位置か
ら更に18o°位相が進んだ位置にある。
気筒相当のバランサ′8cは左回り 12o°の位置か
ら更に18o°位相が進んだ位置にある。
そこでこの状態からθだけ動いた場合の2方向の力F
real、 F rec2. F rec3は、Fre
ci= (@D/2 ) r ω2 cos (θ+
240 + 180 )F rec2= (ap/2
)r oo2 cos (θ−1180)F
rec3−(mp/2 ) r w2 cos (
θ+120 +180 )となって、Z方向慣性力は釣
合い、このZ′tJ向のhによるY輪周りの長手偶力は
、 (月/2 ) apr ω2Lsinθ−−−(2a’
)また、Y方向ではクランク軸と逆方向に回るため極性
が負になるが、同様にしてtllI牲力は釣合い、この
Y方向の力による70111周りの長手偶力は、(J’
j/2 ) apr (1)2 L CO5θ
−−−(2b’)従ってバランサ軸側のバランサ8aな
いし8Cにより生じる長手方向の慣性偶力も、2方向に
よるY軸周りと、Y方向によるZ軸周りとに生じ、その
合成したものは上記(2a’ )式と(2b’ )式に
より次のようになる。
real、 F rec2. F rec3は、Fre
ci= (@D/2 ) r ω2 cos (θ+
240 + 180 )F rec2= (ap/2
)r oo2 cos (θ−1180)F
rec3−(mp/2 ) r w2 cos (
θ+120 +180 )となって、Z方向慣性力は釣
合い、このZ′tJ向のhによるY輪周りの長手偶力は
、 (月/2 ) apr ω2Lsinθ−−−(2a’
)また、Y方向ではクランク軸と逆方向に回るため極性
が負になるが、同様にしてtllI牲力は釣合い、この
Y方向の力による70111周りの長手偶力は、(J’
j/2 ) apr (1)2 L CO5θ
−−−(2b’)従ってバランサ軸側のバランサ8aな
いし8Cにより生じる長手方向の慣性偶力も、2方向に
よるY軸周りと、Y方向によるZ軸周りとに生じ、その
合成したものは上記(2a’ )式と(2b’ )式に
より次のようになる。
(F3/2 ) apr <n21 (sin O+
cosθ)・・・(4′) ところでこのバランサ軸側のバランサもクランク軸側の
第4図同様に分11i1&合づるごとが可能であり、こ
の場合について第6図により説明づ−ると、第1気筒相
当のバランサU及び第3気筒相当のバランリ記の質−は
19/ 2に5/2を乗じkものであり、第1気筒相当
のものは更に30°位相を進めて位置し、第3気筒相当
のものは逆に30°位相が遅れて位置する。これにより
第5図のものと同じ結果になって、それに1き変えるこ
とができるのである。
cosθ)・・・(4′) ところでこのバランサ軸側のバランサもクランク軸側の
第4図同様に分11i1&合づるごとが可能であり、こ
の場合について第6図により説明づ−ると、第1気筒相
当のバランサU及び第3気筒相当のバランリ記の質−は
19/ 2に5/2を乗じkものであり、第1気筒相当
のものは更に30°位相を進めて位置し、第3気筒相当
のものは逆に30°位相が遅れて位置する。これにより
第5図のものと同じ結果になって、それに1き変えるこ
とができるのである。
以上、バランサ軸側のバランサによる慣性力の釣合い、
及び長手方向の慣性偶力についての説明であり、この結
果が式(4′)である。そこで、この式(4′ )を先
の式(4)と合成すると零になり、このことからクラン
ク軸側に生じた往復質量及びそれをハーフバランスさせ
るカウンタウェイトの質量による長手方向の慣性偶力が
バランサ軸−のバランサで釣合うことになる。
及び長手方向の慣性偶力についての説明であり、この結
果が式(4′)である。そこで、この式(4′ )を先
の式(4)と合成すると零になり、このことからクラン
ク軸側に生じた往復質量及びそれをハーフバランスさせ
るカウンタウェイトの質量による長手方向の慣性偶力が
バランサ軸−のバランサで釣合うことになる。
続いて3気筒エンジンの回転部分の質量による釣合いに
ついて説明すると、その構成は12図と同じであり、θ
′だけ動いた位置での第1ないし第3気筒に働く力、F
cl、 F c2. ’F c3は次のようになる。
ついて説明すると、その構成は12図と同じであり、θ
′だけ動いた位置での第1ないし第3気筒に働く力、F
cl、 F c2. ’F c3は次のようになる。
Fc1−−cr ω2 cos (θ +24
0 )13− Fc2=scr ω2 cos θF c3=、
scr ω2 cos (θ + 120 )
これにより回転質婦によるY軸周りのIf偶力が、−r
:1tacr ω21 sinθ −−−(5a)Z軸
周りの艮丁偶ツノが、 Emcr w2 1 cos θ −−・ (
5b)になって、同様に7方向にょるY@周りと、Y方
向による2軸周りに生じることになり、合成すると次の
ようになる。
0 )13− Fc2=scr ω2 cos θF c3=、
scr ω2 cos (θ + 120 )
これにより回転質婦によるY軸周りのIf偶力が、−r
:1tacr ω21 sinθ −−−(5a)Z軸
周りの艮丁偶ツノが、 Emcr w2 1 cos θ −−・ (
5b)になって、同様に7方向にょるY@周りと、Y方
向による2軸周りに生じることになり、合成すると次の
ようになる。
J”a+cr ω’ l−(sinθ−cosθ) −
−−(6)次いで、この回転質−を各気筒毎に1 =1
でバランスきせるカウンタウェイト6aないし6cの質
量による釣合いについて説明すると、第3図の構成と同
じであり、各ノJウンタウェイトMlによる力、1”r
o口、 F rot2. F rot3は次のようkな
る。
−−(6)次いで、この回転質−を各気筒毎に1 =1
でバランスきせるカウンタウェイト6aないし6cの質
量による釣合いについて説明すると、第3図の構成と同
じであり、各ノJウンタウェイトMlによる力、1”r
o口、 F rot2. F rot3は次のようkな
る。
Frotl=scr ω2 cos (θ +
240 + 180 )F「Ot2−glC
rω2CO3(θ+−180’ )Frot3==sc
r ω2 CO6(θ + 120 + 1
80 >これにより、Z7’l向によるY軸周りの長
手偏力が、j’jlcr ω2Lsinθ −−・(
7a)14− Y方向による2軸周りの長手偶力が、 ”−5−C「ω2LCO8θ ・・・(7b)になり
、両者を合成した振れ回り長手偶力が次のようになる。
240 + 180 )F「Ot2−glC
rω2CO3(θ+−180’ )Frot3==sc
r ω2 CO6(θ + 120 + 1
80 >これにより、Z7’l向によるY軸周りの長
手偏力が、j’jlcr ω2Lsinθ −−・(
7a)14− Y方向による2軸周りの長手偶力が、 ”−5−C「ω2LCO8θ ・・・(7b)になり
、両者を合成した振れ回り長手偶力が次のようになる。
ハ園cr (1)2 L (sin θ −C
OS θ ) −−(8)ところでかかる回転質−
による場合も第4図に示す如く、質量をICに(月/2
)を乗じ、30°位相を進ませまたは遅らせることによ
り第1気筒と第3気筒にカウンタウェイトを分離集中す
ることが可能である。
OS θ ) −−(8)ところでかかる回転質−
による場合も第4図に示す如く、質量をICに(月/2
)を乗じ、30°位相を進ませまたは遅らせることによ
り第1気筒と第3気筒にカウンタウェイトを分離集中す
ることが可能である。
か<LU回転質量に関しては(6)式のY軸及びZ軸回
りの合成振れ回り長手偶力が、カウンタウェイトによる
(8)式の同様の長手偶力と合成することにより零にな
って、2者が釣合うことになる。
りの合成振れ回り長手偶力が、カウンタウェイトによる
(8)式の同様の長手偶力と合成することにより零にな
って、2者が釣合うことになる。
本発明はこのような技術思想に立脚するもので、第7図
によりその具体的な実施例について説明すると、上述の
説明から明らかなように、エンジンに′ついては、各気
筒毎に往複部分と回転部分の質量による慣性力及び偶力
が生じるものであって、これらの質−を−隷にまとめて
釣合いを図ることは勿論可能である。しかし、特に回転
部分の質量に対しては、クランク軸側のカウンタウェイ
トのみで慣性力及び偶ツノの釣合いを図pことができる
点を考慮すると、このような特性の回転部分の質iによ
るものと、バランサ軸との併用て・しか釣合いを図るこ
とのできない往復部分の質量によるものとを分けて扱う
ことが好ましい。
によりその具体的な実施例について説明すると、上述の
説明から明らかなように、エンジンに′ついては、各気
筒毎に往複部分と回転部分の質量による慣性力及び偶力
が生じるものであって、これらの質−を−隷にまとめて
釣合いを図ることは勿論可能である。しかし、特に回転
部分の質量に対しては、クランク軸側のカウンタウェイ
トのみで慣性力及び偶ツノの釣合いを図pことができる
点を考慮すると、このような特性の回転部分の質iによ
るものと、バランサ軸との併用て・しか釣合いを図るこ
とのできない往復部分の質量によるものとを分けて扱う
ことが好ましい。
そこで、クランク輪1においてはまず各気筒毎に回転部
分の質−に対するカランタウ1イト6a−1と6a−2
,eb−1と6b−2、6cm1と6cm2がイれぞれ
のクランク腕のクランクピンと反対側で第3図の如く設
置ノられる。次いで往復部分の質量に対するものとして
、第4図の如く第2気筒を除く第1及び第33気筒の2
個所にカウンタウェイトsa′−,とsa −2。
分の質−に対するカランタウ1イト6a−1と6a−2
,eb−1と6b−2、6cm1と6cm2がイれぞれ
のクランク腕のクランクピンと反対側で第3図の如く設
置ノられる。次いで往復部分の質量に対するものとして
、第4図の如く第2気筒を除く第1及び第33気筒の2
個所にカウンタウェイトsa′−,とsa −2。
6C′−1と6σ−2が同様に設昏ノである。またバラ
ンサ軸7て・は不釣合いな往復部分の質量によるしのを
釣合わせれば良く、このため第5図のJ、うな技術思想
に基づいており、この場合に第1及び第3気笥相当部と
してクランク軸1の肉界側の軸受9a、 9dを選択し
てそれらの個所に独立したバランサ8a。
ンサ軸7て・は不釣合いな往復部分の質量によるしのを
釣合わせれば良く、このため第5図のJ、うな技術思想
に基づいており、この場合に第1及び第3気笥相当部と
してクランク軸1の肉界側の軸受9a、 9dを選択し
てそれらの個所に独立したバランサ8a。
8Cが、第2気筒相当部としてはクランク軸1の内側の
2個の軸受9b、 9cを選択してそれらの個所に2分
割したバランサ8b−1、8b−2が設けである。
2個の軸受9b、 9cを選択してそれらの個所に2分
割したバランサ8b−1、8b−2が設けである。
かかる構成において、クランク軸側の釣合いを考えるに
、往復部分の質量に対するカウンタウェイト6ざ−1と
m−a、sご−1と6(!−hについては、2個所に分
子ill集中するものであるから各気筒側の合成質―を
(s+p/2 )に(巧/2)を乗じ、30°位相調整
すれば良く、各気筒のピッチを第2図同様にLとすると
、長手偶力に対しては、 (sp/2 ) (1百72 ) x2 L
= (巧/2 )1吐を発’1させれば良い。
、往復部分の質量に対するカウンタウェイト6ざ−1と
m−a、sご−1と6(!−hについては、2個所に分
子ill集中するものであるから各気筒側の合成質―を
(s+p/2 )に(巧/2)を乗じ、30°位相調整
すれば良く、各気筒のピッチを第2図同様にLとすると
、長手偶力に対しては、 (sp/2 ) (1百72 ) x2 L
= (巧/2 )1吐を発’1させれば良い。
従って、カウンタウェイトd−1,m−2の合成質―を
MCa′、カウンタウェイト6σ−1,6σ−2の合成
質−をM CC’ とすると、クランク軸1土の慣性力
の釣合いを考慮してM ca’ = M cc’ を保
持し、カウンタウェイトm−1とu−2のY軸に対する
合成重心位置をL+X’、カウンタウェイト6ご一工と
6ご−2のY軸に対する合成重心位置をL+V’ とす
ると、Mca’ (L+ x’ +L+ V
’ ) −(j’j/2 ) 蒙p117− を満たせば良いので、次の一般式になる。
MCa′、カウンタウェイト6σ−1,6σ−2の合成
質−をM CC’ とすると、クランク軸1土の慣性力
の釣合いを考慮してM ca’ = M cc’ を保
持し、カウンタウェイトm−1とu−2のY軸に対する
合成重心位置をL+X’、カウンタウェイト6ご一工と
6ご−2のY軸に対する合成重心位置をL+V’ とす
ると、Mca’ (L+ x’ +L+ V
’ ) −(j’j/2 ) 蒙p117− を満たせば良いので、次の一般式になる。
Mca’ =Mcc’ −(Ji/2 ) 1I)I−
/(2L+ x’ +y’ ) ・・・(9a)
次いで回転部分の質量に対するカウンタウェイト6a−
1と6a−2,6b−1と6b−2,6cm1と6cm
2 +、: ライTは、それぞれの合成質量をMca、
Mcb、 Mccとすると、クランク軸[の慣性力の
釣合いを考慮して、M ca= M cb= M cc
を保持する。
/(2L+ x’ +y’ ) ・・・(9a)
次いで回転部分の質量に対するカウンタウェイト6a−
1と6a−2,6b−1と6b−2,6cm1と6cm
2 +、: ライTは、それぞれの合成質量をMca、
Mcb、 Mccとすると、クランク軸[の慣性力の
釣合いを考慮して、M ca= M cb= M cc
を保持する。
また、第2気筒のカウンタウェイト6b−1と6b−2
の合成重心位置に対する第1気筒のカウンタウェイト6
a−1と68−2の合成重心位置をl−+ x 、第3
気筒のカウンタウェイト6G−1と60−2の合成重心
位置をL+−Vとすると、 Moa(1−+x ) =McC(L +V )により
、x=yを保持する。
の合成重心位置に対する第1気筒のカウンタウェイト6
a−1と68−2の合成重心位置をl−+ x 、第3
気筒のカウンタウェイト6G−1と60−2の合成重心
位置をL+−Vとすると、 Moa(1−+x ) =McC(L +V )により
、x=yを保持する。
ぞして、長手偶力に対してはYh向酸成分取出して、
rMca(L + x) 十Mcc(1,(y) )
cos30・r;3m0L を渦たせば良く、次の一般式になる。
cos30・r;3m0L を渦たせば良く、次の一般式になる。
18−
Mca、= Mcb= Mcc=mcL / (L
+ x)・ ・ ・ (9b) そのため、各カウンタウェイト質量は合成重心位置との
関係で任意に定めることができ、いずれb合成重心位置
x’、y’、x、yの値を大きくして遠ざける程質量は
小さくて済む。ここで解り易(するため、第1及び第3
気筒での重心位置を一致させ、第2気筒での重心位1を
その中心に一致させて、x’ = y’ = x=y
= 0とすると、往復部分の質量に対する第1及び第3
気筒の2個所のカウンタウェイト質量は(IN/4 )
■pとなり、回転部分の質量に対する第1ないし第3気
筒の3個所のカウンタウェイト質量は−Cとなる。
+ x)・ ・ ・ (9b) そのため、各カウンタウェイト質量は合成重心位置との
関係で任意に定めることができ、いずれb合成重心位置
x’、y’、x、yの値を大きくして遠ざける程質量は
小さくて済む。ここで解り易(するため、第1及び第3
気筒での重心位置を一致させ、第2気筒での重心位1を
その中心に一致させて、x’ = y’ = x=y
= 0とすると、往復部分の質量に対する第1及び第3
気筒の2個所のカウンタウェイト質量は(IN/4 )
■pとなり、回転部分の質量に対する第1ないし第3気
筒の3個所のカウンタウェイト質量は−Cとなる。
また、第1及び第3気筒では往復部分と回転部分の画質
−が30°の角−で別々に設定しであるが、実際にはこ
れらをベクトル合成した単一のものが設けられる。
−が30°の角−で別々に設定しであるが、実際にはこ
れらをベクトル合成した単一のものが設けられる。
次いでバランサ軸1ではエンジンのu復質量に対するら
のを各気同相当部毎で釣合わせるのであるから、各気筒
相当部において−p/2の質量でハーフバランスさせれ
ば良い。ぞこでバランサ8a。
のを各気同相当部毎で釣合わせるのであるから、各気筒
相当部において−p/2の質量でハーフバランスさせれ
ば良い。ぞこでバランサ8a。
8Gの質量をMba、Mbcとし、2分割されているバ
ランサab−,、5b−2の合成質量をMbbとし、中
央のバランサgb−t 、 8b−2の合成重心位置に
対するバランサ8a、 8cの位置をL) X” 、
1+ y”とすると、バランサ軸上の慣性力の釣合
いを#!ilLで、Mba=Mbb==Mbc x
″= y”を保持する。
ランサab−,、5b−2の合成質量をMbbとし、中
央のバランサgb−t 、 8b−2の合成重心位置に
対するバランサ8a、 8cの位置をL) X” 、
1+ y”とすると、バランサ軸上の慣性力の釣合
いを#!ilLで、Mba=Mbb==Mbc x
″= y”を保持する。
また、長手偶力に対しては第1及び第3気筒側ツバラン
+j8a、 8cのYh向酸成分どって、(Mba(1
+ x” ) +fvlbc(L IV” ) )
cos30= (F4/2 ) ll1pL。
+j8a、 8cのYh向酸成分どって、(Mba(1
+ x” ) +fvlbc(L IV” ) )
cos30= (F4/2 ) ll1pL。
の関係を満たせば良く、次の一般式になる。
Mba=Mbb=Mbc−sl)l−/ 2 (L、
+ x″)・・・ ■) 従って、クランク軸1の軸受9aと9bに対する9cと
9dのピッチが異なる場合でも、中央のバランサ8b−
1と8b−2の合成重心位置の選択により4個のバラン
サ8a、 8L1 、8b−2、8cを軸受9a、 9
b、 9c、 9d相当部にすることができ、軸受側が
等しいピッチて゛あれば、バランサ8L、 、 8b−
2の質−を等分づることで容易に行い得る。また、バラ
ンサ8a、 8cが第1及び第3気筒の中心から外側に
ずれているので・、ぞの中心を各気筒相当部とした場合
に比べてバランサ質−が小さくて済むことになり、すべ
てのバランサ8a、 gb−、、8b−2,8cが軸受
部のスペースの有効利用を図っている。
+ x″)・・・ ■) 従って、クランク軸1の軸受9aと9bに対する9cと
9dのピッチが異なる場合でも、中央のバランサ8b−
1と8b−2の合成重心位置の選択により4個のバラン
サ8a、 8L1 、8b−2、8cを軸受9a、 9
b、 9c、 9d相当部にすることができ、軸受側が
等しいピッチて゛あれば、バランサ8L、 、 8b−
2の質−を等分づることで容易に行い得る。また、バラ
ンサ8a、 8cが第1及び第3気筒の中心から外側に
ずれているので・、ぞの中心を各気筒相当部とした場合
に比べてバランサ質−が小さくて済むことになり、すべ
てのバランサ8a、 gb−、、8b−2,8cが軸受
部のスペースの有効利用を図っている。
こうして、クランク軸1では第1及び第3気筒に(9a
)式の合成質量のカウンタウニ・イトIJ−1とah−
2,6σ−1と6σ−2を第2気筒のクランク腕2bに
対し直角となる位置に設け、且つ第1ないし第3気筒に
(9b)式の合成質量のカウンタウェイト6a−1と6
a−2,6cm1と60−2を各クランク腕のクランク
ピンと反対側の位置に設ける。また、バランサ軸7では
バランサ8a、 8bが第1及び第3気筒の軸受9a。
)式の合成質量のカウンタウニ・イトIJ−1とah−
2,6σ−1と6σ−2を第2気筒のクランク腕2bに
対し直角となる位置に設け、且つ第1ないし第3気筒に
(9b)式の合成質量のカウンタウェイト6a−1と6
a−2,6cm1と60−2を各クランク腕のクランク
ピンと反対側の位置に設ける。また、バランサ軸7では
バランサ8a、 8bが第1及び第3気筒の軸受9a。
9dの相当部で、2分割したバランサ8b−x 、 a
b−2が第2気筒の軸受9b、 9cの相当部で(2)
)式の貿−によりハーフバランスするのであり、これに
より3気筒エンジンの往復部分と回転部分の質量による
慣性力及び偶力が釣合う。
b−2が第2気筒の軸受9b、 9cの相当部で(2)
)式の貿−によりハーフバランスするのであり、これに
より3気筒エンジンの往復部分と回転部分の質量による
慣性力及び偶力が釣合う。
21−
そして、すべてのバランサ8a、 8L4 、8b−2
、8cがクランク軸1のカウンタウェイト位置からずれ
た軸受相当部に配置されてそのカウンタウェイトとの干
渉が凹、避された構造であるのC−、バランサ軸1をバ
ランサの存在を考慮することなくカウンタウェイトのみ
との関係でクランク軸1側に近づ−けた配置が可能にな
る。
、8cがクランク軸1のカウンタウェイト位置からずれ
た軸受相当部に配置されてそのカウンタウェイトとの干
渉が凹、避された構造であるのC−、バランサ軸1をバ
ランサの存在を考慮することなくカウンタウェイトのみ
との関係でクランク軸1側に近づ−けた配置が可能にな
る。
尚、上記実施例では第2気筒相当部のバランサを2分割
したものを示したが、第2気錦相当部としてクランク軸
軸受9b、 9cのいずれが1個を選択して第1または
第3気筒相当部のバランサを2分割することもできる。
したものを示したが、第2気錦相当部としてクランク軸
軸受9b、 9cのいずれが1個を選択して第1または
第3気筒相当部のバランサを2分割することもできる。
がなされることで振動等が非常に少なくなる。往t!部
分と回転部分の質量によるものを分けて扱い、特に回転
質量によるものはクランク軸各気筒のカウンタウェイト
で釣合うようにしているのl゛、バランス系全体として
単純明確化する。口慣質量によるカウンタウェイトをク
ランク軸1において第22− 1及び第3気筒にのみ相互に離して設番ブでいるのl−
各気筒毎に設けた場合に比べてカウンタウェイト全体の
質−が小さくて済む。カウンタウェイト及びバランサの
取付けに関して一般性が加味されることで、設計の自由
演が増す。更にバランサ軸1においてすべでのバランサ
8a、 8L1 、8b−2。
分と回転部分の質量によるものを分けて扱い、特に回転
質量によるものはクランク軸各気筒のカウンタウェイト
で釣合うようにしているのl゛、バランス系全体として
単純明確化する。口慣質量によるカウンタウェイトをク
ランク軸1において第22− 1及び第3気筒にのみ相互に離して設番ブでいるのl−
各気筒毎に設けた場合に比べてカウンタウェイト全体の
質−が小さくて済む。カウンタウェイト及びバランサの
取付けに関して一般性が加味されることで、設計の自由
演が増す。更にバランサ軸1においてすべでのバランサ
8a、 8L1 、8b−2。
8Cがクランク軸軸受相当部に相互に遠ざけて配置され
ているので、その軸受部のスペースの有効利用によりバ
ランサ軸7をクランク軸1に近付けることが可能になっ
て小型化に寄与し、バランサ質―自体も小さくて済む。
ているので、その軸受部のスペースの有効利用によりバ
ランサ軸7をクランク軸1に近付けることが可能になっ
て小型化に寄与し、バランサ質―自体も小さくて済む。
尚、第8図と第9図によりバランサ軸取付Gノの具体例
について説明する。第8図のものはR−R方式でエンジ
ンが荷台の下に組込まれる場合であり、エンジン本体1
0が略水平に倒して搭載されて、■つこのエンジン本体
10の途中のすぐ上にエアクリープ11、気化器12及
び吸入管13が水平に連結して配置され、クーラコンプ
レッサ14、ACG15等も取イ]けられる。従って、
バランサ軸1を油中に没しないように上方に設けると、
気化器12、ACG15等と干渉するようになり、クラ
ンク軸1側に近付番ノ得ることはこのような1渉を回避
することができて有利になる。
について説明する。第8図のものはR−R方式でエンジ
ンが荷台の下に組込まれる場合であり、エンジン本体1
0が略水平に倒して搭載されて、■つこのエンジン本体
10の途中のすぐ上にエアクリープ11、気化器12及
び吸入管13が水平に連結して配置され、クーラコンプ
レッサ14、ACG15等も取イ]けられる。従って、
バランサ軸1を油中に没しないように上方に設けると、
気化器12、ACG15等と干渉するようになり、クラ
ンク軸1側に近付番ノ得ることはこのような1渉を回避
することができて有利になる。
第9図のものは1−−F方式であり、エンジン本i/#
10が略垂直垂直に搭載されてエアクリ−す11、気化
器12及び吸入管13が車室側に設けられ、排気管16
がフロントパネル側に設けられてJ3す、バランサ軸7
をエンジン本体′+0の前方に配置すると朔気管16の
触媒コンバータ17と干渉づることになる。
10が略垂直垂直に搭載されてエアクリ−す11、気化
器12及び吸入管13が車室側に設けられ、排気管16
がフロントパネル側に設けられてJ3す、バランサ軸7
をエンジン本体′+0の前方に配置すると朔気管16の
触媒コンバータ17と干渉づることになる。
従って、この場合もバランサ軸7をクランク軸1に近付
は得るならば、触媒コンバータ11等との1渉が回避さ
れ、エンジン本体10をその分フロントパネル側に寄せ
て車室を広(づることが′C(!る等の種々の効果が得
られる。
は得るならば、触媒コンバータ11等との1渉が回避さ
れ、エンジン本体10をその分フロントパネル側に寄せ
て車室を広(づることが′C(!る等の種々の効果が得
られる。
第1図ないし第6図は本発明の詳細な説明する説明図、
第7図は本発明による3気筒エンジンのバランサ装置の
一実施例を示す模式図、第8図及び第9図は本発明を自
動車用に適用した場合の具体例を示す側面図である。 1 ・クランク軸、2a、 2b、 2c・・・クラン
ク腕、6a−1,6a−2,6b−1,6b−2,6C
−116cm2.64−x、 Fi−2゜6cm1,6
σ−2・・・カウンタウェイト、1・・・バランサ軸、
8a、 8b−4、8b−2、8cm・・バランサ。 特許出願人 富十重工業株式会社 代珊人弁理士 小 横 信 辱 同 弁理士 村 井 進 25−
第7図は本発明による3気筒エンジンのバランサ装置の
一実施例を示す模式図、第8図及び第9図は本発明を自
動車用に適用した場合の具体例を示す側面図である。 1 ・クランク軸、2a、 2b、 2c・・・クラン
ク腕、6a−1,6a−2,6b−1,6b−2,6C
−116cm2.64−x、 Fi−2゜6cm1,6
σ−2・・・カウンタウェイト、1・・・バランサ軸、
8a、 8b−4、8b−2、8cm・・バランサ。 特許出願人 富十重工業株式会社 代珊人弁理士 小 横 信 辱 同 弁理士 村 井 進 25−
Claims (1)
- クランク腕が順次120°の等間隔に配設されるクラン
ク軸の、第1及び第3気筒にはエンジンの往復及び回転
質量に対するカランタウ1イトを、第2気筒にはエンジ
ンの回転質量に対するカウンタウェイトのみを設け、上
記クランク軸に対し同し速度で反対方向に回転する1本
のバランサ軸を設番ノ、該バランサ軸において第1ない
し第3気筒のうらの2つの気筒のそれぞれ1個のクラン
ク軸輪受相当部の211所には独立したバランサを、残
りの1つの気筒の28のクランク軸軸受相当部の2i&
1所には2分割したバランサをハーフバランスづべく設
けたことを特徴とする3気筒エンジンのバランサ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13690181A JPS5839840A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 3気筒エンジンのバランサ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13690181A JPS5839840A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 3気筒エンジンのバランサ装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5839840A true JPS5839840A (ja) | 1983-03-08 |
Family
ID=15186208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13690181A Pending JPS5839840A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 3気筒エンジンのバランサ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5839840A (ja) |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP13690181A patent/JPS5839840A/ja active Pending
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