JPS5839848A - 3気筒エンジンのバランサ装置 - Google Patents

3気筒エンジンのバランサ装置

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JPS5839848A
JPS5839848A JP13690981A JP13690981A JPS5839848A JP S5839848 A JPS5839848 A JP S5839848A JP 13690981 A JP13690981 A JP 13690981A JP 13690981 A JP13690981 A JP 13690981A JP S5839848 A JPS5839848 A JP S5839848A
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JP
Japan
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cylinder
mass
balancer
crankshaft
counterweight
Prior art date
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Application number
JP13690981A
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English (en)
Inventor
Tsunehiko Suzuki
鈴木 恒彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Jukogyo KK
Fuji Heavy Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Fuji Jukogyo KK, Fuji Heavy Industries Ltd filed Critical Fuji Jukogyo KK
Priority to JP13690981A priority Critical patent/JPS5839848A/ja
Publication of JPS5839848A publication Critical patent/JPS5839848A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/22Compensation of inertia forces
    • F16F15/26Compensation of inertia forces of crankshaft systems using solid masses, other than the ordinary pistons, moving with the system, i.e. masses connected through a kinematic mechanism or gear system
    • F16F15/264Rotating balancer shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/16Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
    • F02B75/18Multi-cylinder engines
    • F02B2075/1804Number of cylinders
    • F02B2075/1812Number of cylinders three
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B67/00Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、自動申出3気筒エンジンにおいて、クランク
軸自体にカウンタウェイトを設け、更にクランク軸に対
し同じ速度で逆方向に回転するバランサ軸を設けて、各
気筒の往復及び回転’1g鰻による1次の慣性力とX軸
回りの1次の慣性偶力を釣合わせ、加えてクランク軸の
長手方向の1次の慣性偶力をも釣合わせたバランサ装置
に関するしのである。 各気筒においては往復質量と回転質量による慣性力があ
り、回転質量による慣性力はクランク腕と反対側にカウ
ンタウェイトを設
【ノることにより全部釣合わせること
ができ、往復質量による慣性力は回転質量による場合と
同じ位置でハーフバランスさせ、残りの部分をクランク
軸と同じ速度で逆方向に回転するバランサ軸で釣合わせ
ることができる。ところで3気筒エンジンの場合は上述
のようにして各気筒毎の慣性力は釣合い、同時にX軸回
りの慣性偶力も釣合っていても、長手方向の慣性偶力が
生じ、この慣性偶力を釣合い除去するため、従来例えば
特開昭55−6035号公報の如くクランク軸のカウン
タウェイトを特定の分離構造にしkもの、または特公昭
54−2333号公報の如くクランク軸系の慣性偶力と
は大きさが同じで逆方向の慣性偶力をバランサ軸に発生
させて相殺するものがある。 以上G、t 3気筒エンジンで一般に言われている慣性
力及び慣性偶力の釣合に関するものである。即ち3気筒
の如き奇数気筒のエンジンでは、申開の第2気筒を中心
にしてその左右両側に第1及び第3の気筒の慣性力が点
対称的に作用しているので、これによるクランク軸長手
方向の慣性偶力を考處しなければならず、これがエンジ
ンの振動に与える影−も大きい。一方、この慣性力によ
る振れ回りの長手偏力はバランサ軸のバランサで釣合わ
せることができるが、この場合に偶力が一定でもバラン
サ相互の距離に応じてその質量を変えることができるの
で、バランサの取付位置を特定することにより、バラン
サ軸自体の構造、設計自由度、クランク軸に対する配置
関係等において非常に有利になる。 本発明はこのような事情に鑑み、クランク軸のカウンタ
ウェイトとバランサ軸のバランサにより慣性力及び慣性
偶力に対する釣合いを達成し、且つバランサ軸をクラン
ク軸側に近づけると共にその軽層小型化を図り得るよう
にした3気筒エンジンのバランサ装置を提供することを
目的とする。 以下、図面を参照して本発明の一実施例を具体的に説明
する。まず第1図において1気筒当りのバランス系につ
いて説明すると、図において符号1はクランク軸、2は
順次120°の等間隔に配置されるクランク腕、3はク
ランクビン、4はコンロッド、5はピストンであり、ク
ランク腕2のクランクビン3と反対側延長線上に回転質
−によるtlI性力の全部と、往復質量による慣性力を
ハーフバランスさせるカウンタウェイト6を設ける。ま
た、クランク軸1に対し同じ速洩C逆方向に回転づるバ
ランサ軸1を1本設け、往復部Jiilによる慣性力の
残りの部分をハーフバランスさせるバランサ8を設ける
。そして図のようにクランク腕2がZ軸上部からθ右回
り位置した場合に、バランサ軸1のバランサ8はZ軸下
部から同じθだけ左回りに位置するように炭量プる。こ
こで、往復部分の慣性質量を−p、説明を判り易くする
ため回転部分のクランクビン3にお昏プる等価の慣性質
量を一〇とすると、クランク軸側のカウンタウェイト6
の質Mlは往復質量■pに対してはハーフバランスさせ
れば良いのぐml)/2 、回転質量−〇に対してはク
ランク軸1と同方向に回転するのでその全部をバランス
させることができて一〇になり、合計すると(−p/2
)+mcとなる。また、バランサ軸側のバランサ8の質
量は上記往復質量の残りになって―p/2となる。 こうすることで、往復部分及び回転部分のZ。 Y方向の慣性力はいずれも釣合うことkなる。従って3
気筒エンジンにおいては各気筒相当位置にそれぞれ上記
各質量のカウンタウェイト6、バランサ8を付iすると
すると、この場合にクランク軸側のカウンタウェイト合
計質量は3  ((ap/2 )+mc)に、バランサ
軸側のバランサ合計質量は(3/2)19となる。 次いで3気筒エンジンにノおいて往復部分の質量による
釣合いについて第2図により説明すると、図において第
1ないし第3気筒をサフイクスaないしCで示してあり
、また第2気筒が上死点にあって、第1気筒はそれから
240°回転位置し、第5− 3気筒は120°回転位置した状態になっている。 そこでこの状態からθだけ動いた場合の、第1気筒の起
振力Fp1、第2気筒の起振7JFI)2、第3気筒の
起振力Fp3は次のようになる。 F 1)1= sprω2cos(θI240)Fp2
=apr ω2 cosθ Fp3=mprω2 cos  (θ+−120)モこ
で全体の慣性力は、 F p1+ F p2+−F p3= 0で釣合ってい
る。 またクランク軸長手方向の慣性偶りは、−膜性を持たせ
るため第1気筒から成る距離Sだけ離れlこ点Pからみ
ることにし、各気筒のピッチをLとづると、 Fpl・S+Fp2(S+L)+Fp3(S+21)で
示される。 即ら、 Fpl・S+Fp2(S+L)+Fp3(S+21)=
−fill)r  ω21Sin  θ−−−(1)と
なって、Z方向荷重である往復質量によりY軸6− 周りの長手偏力が生じる。 第3図において各気筒毎にハーフバランスさせるカウン
タウェイト6a、 6b、 6cの質量による釣合いに
ついて説明すると、第2図同様に第2気筒が上死点の場
合が示してあり、このとき各気筒のカウンタウェイト6
a、 6b、 6aはクランク腕2a、 2b。 2Cに対し180°位相が進んだ位置にある。そこでこ
の状態からθだけ動いた場合の7方向では、各カウンタ
ウェイト質量による力F recl、F reC2、F
 rec3が次のようになる。 FreC1=  (lp/2  )  r  (iJ2
  (jO8(θ +240  +180  )F r
ec2− (■p/2)rω2 cos  (θ+18
0)Frec3=  (mp/2  )  r  ω2
  cos  (θ +120  + 180  )従
って、Z方向の慣性力は、 F recl + F rec2+ F rec3= 
0となって釣合う。 一方、このようなZ方向の力による長手方向の慣性偶力
は上述と同様に求めると、 F recl −S +F rec2 (S + L 
) + F rec3 (S +2L) =  (j”j/2  ) spr ω2 1 sin
  θ−−−(2a)となって、同様にY軸周りの長手
偏力を生じる。 また、カウンタウェイト6a、 6b、 6cはZ方向
のみならずY方向の成分も有し、このY方向については
慣性力は釣合い、Y方向の力による長手方向の慣性偶力
は次のようになる。 −(Jj/2  )  鵬p「 ω2 、Lcos  
θ ・ ・ ・ (2b)即ち、Y方向の力によるZ軸
周りの長手偏力を生じることになる。 以上、クランク軸側のカウンタウェイト6aないし60
により生じる長手方向の慣性偶力は、Z方向によるY軸
周りと、Y方向によるZ軸周りに生じ、両者を合成した
ものは次のようになる。 (Jj/2  )spr  oo2  L sin  
θ −(Ji/2)++pr×ω21cosθ =(月/2 )  iprω21 (sinθ−cos
θ)・・・(3) ところで、上述のクランク軸側のカウンタウェイトは各
気筒毎に設ける外に、中央の第2気筒を除きその両側の
第1及び第3気筒に分離集合して設けることも可能であ
り、この場合について第4図により説明する。途中の経
過は省略して結果を述べると、第1及び第3気筒のカウ
ンタウェイトば、6dは、(Jj/2 )  (gip
/2 )の質量で、第1気筒のカウンタウェイト側は、
クランク腕2aより180°位相が進んだ位置より、更
に30”位相が進んだ位置であり、第3気筒のカウンタ
ウェイト6σはクランク腕2Cより180″′位相が進
んだ位置より30°位相が遅れた位置に設けられる。即
ら両カウンタウェイト62r、6(’はクランク軸1に
対し 180゜反対方向で、且つ中央のクランク腕2b
に対して直角となる位置である。 この場合についても図の状態からθだけ動いたときのZ
方向の各カウンタウェイト質−による力F recl’
 、 F rec3’は、Frecl’  =  <m
/2  )  (lp/2  )  r  ω2xco
s(θ+240 +180 +30)Frec3’ −
(jj/2 )  (II)/2 ) r ω2xco
s(θ+120 +180−30)となって、Z方向慣
性力は、 9− F recl’  + Frec3’  = Qとなり
、当然釣合う。 次いでこのZ方向の力による長手方向慣性偶力は、 Frec1’  −S+ Frec3’  (S+、2
 L)−(Ij/2  )  gipr  oo2  
L sin  θとなって、(2a)式と一致する。 Y方向でも慣性力は釣合い、Y方向の力による長手方向
慣性偶力は(2b)式と一致する。 このことから、クランク軸側のカウンタウェイトは各気
筒毎に1個ずつ設けるか、または第1゜第3気筒にのみ
1個ずつ設けても結果的に慣性力は釣合い、長手方向の
慣性偶力が同じになることが理解される。 以上、クランク軸における往復質量及びカウンタウェイ
トによる慣性力の釣合い、長手力向慣性偶ツノ、即ち振
れ回りについて説明したが、ここで(1)式及び(3)
式の長手偏力が残ることになり、これを合成すると、 −J’jspr  ω2 1−sin  θ +−(f
i/2  )  spr  ω210− XL(sin  θ−COS  θ) −−<r:J/2  )  i+pr  oa2  L
  (sin  θ +cos ]θ )・ ・ ・(
4) となる。そこで、このような長手偏力をバランサ軸側で
釣合わせることについて第5図により説明する。まず、
バランサ軸7においても各気筒に対応したバランサ8a
、 8b、 8cでハーフバランスさせるとすると、各
バランサ8aないし8cの質層はクランク軸側往復質量
に対して−p/2である。また、図のように第2気筒が
上死点の場合にその第2気筒相当のバランサ8bは反対
の下死点側の位置にあり、第1気筒相当のバランサ8a
は、左回り240゜位相が進んだ位置から更に180°
ずれた位置に、第3気筒相当のバランサ8Cは左回り 
120°の位置から更に180°位相が進んだ位置にあ
る。 そこでこの状態からθだけ動いた場合のZ方向の力Fr
ec1. Frec2. Frec3は、Frec1=
 (sp/2 ) r ω2 cos  (θ+240
’+−180)F rec2= (wp/2 ) r 
to2 cos  (θ+180)Frec3= (a
p/2 ) r ω2 cos  (θ+120 + 
180 )となって、2方向慣性力は釣合い、このZ方
向の力によるY軸周りの長手偶力は、 (旧/2 ) i+pr ω2 L sinθ−−−(
2a’)また、Y方向ではクランク軸と逆方向に回るた
め極性が負になるが、同様にして慣性力は釣合い、この
Y方向の力による7輪周りの長手偶力は、(旧/2 )
 i+pr Q)2 L OO8θ・・・(2b′)従
ってバランサ軸側のバランサ8aないし8cにより生じ
る長手方向の慣性偶力も、2方向によるY輪周りと、Y
方向による7輪周りとに生じ、その合成したものは上記
(2a’  )式と(2b’ )式により次のようにな
る。 (IN/2  )  ipr  oo2 L  (si
n  θ トCO8θ )・・・(4′) ところでこのバランサ軸側のバランサもクランク@銅の
第4図同様に分離集合することが可能であり、この場合
について第6図により説明すると、第1気筒相当のバラ
ンサ隘及び第3気筒相当のバランサ酊の質■は−p/2
にHI3を乗じたものであり、第1気筒相当のものは更
に30°位相を進めて位置し、第3気筒相当のものは逆
に30°位相が遅れて位置する。これにより第5図のも
のと同じ結果になって、それに置き変えることができる
のである。 以上、バランサ軸側のバランサによる慣性力の釣合い、
及び長手方向の慣性偶力についての説明であり、この結
果が式(4′)である。そこで、この式(4′)を先の
式(4)と合成すると零になり、このことからクランク
軸側に生じた往復質量及びそれをハーフバランスさせる
カウンタウェイトの質量による長手方向の慣性偶力がバ
ランサ軸側のバランサで釣合うことになる。 続いて3気筒エンジンの回転部分の質at←よる釣合い
について説明すると、その桐或は第261と同じであり
、θだけ動いた位置での第1ないし第3気筒に働く力、
Fcl、 l”c2. Fc3は次のようになる。 Fc1= −cr  ω2  cos  (θ +24
0 )Fc2−mar oo2 cosθ F(j3=lOr  (i72  (jO8(θ +1
20 )13− これにより回転質−によるY輪周りの長手偶力が、−f
fmcr ω21 sinθ ・・・(5a)7輪周り
の長手偏力が、 J’jl(jr  (1321−cos  θ   −
−−(5b)になって、同様に2方向によるY軸周りと
、Y方向によるZ輪周りに生じることになり、合成する
と次のようになる。 一5mcr oo2L (sin θ−cos θ) 
 −’−−(6)次いで、この回転質−を各気筒毎に1
 :1でバランスさせるカウンタウェイト6aないし6
cの質量による釣合いについて説明すると、第3図の構
成と同じであり、各カウンタウェイト質量による力、F
 rotl、 F rOt2. F rot3は次のよ
うになる。 F rotl=acr  ω 2   cos  ’(
θ −ト 240   +180   )F rot2
=scr  cc>2  cos   (θ + 18
0 )Frot3=mcr a22 cos  (θ+
120 +180 )これにより、Z方向によるY軸周
りの長手偶力が、Hyrcr  oo2 1 sin 
 θ     −−−(7a)Y方向によるZ軸周りの
長手偏力が、 −JjlCr  ω2  L−cos  θ     
−−−(7b)14− になり、両者を合成した振れ回りが次のようになる。 mmcr ω21− (sinθ−COSθ) −−(
8)ところでかかる回転貿鏝による場合も第4図に示す
如く、質量をIcに(15/2 )を乗じ、30°位相
を進ませまたは遅らせることにより第1気筒と第3気筒
にカウンタウェイトを分Ill集中することが可能であ
る。 かくして回転質量に関しては(6)式のY軸及びZ軸回
りの合成振れ回り長手偏力が、カウンタウェイトによる
(8)式の同様の長手偏力と合成することにより零にな
って、2者が釣合うことになる。 本発明はこのような技術思想に立mrjるもので、第7
図によりその具体的な実施例について説明すると、上述
の説明から明らかなように、エンジンについては、各気
筒毎に往復部分と回転部分の質量による慣性力及び偶力
が生じるものであり、且つこの2種の質量に対する釣合
いを図る場合もそれぞれ各気筒毎と、第1及び第3気筒
側に分離集中するものとがある。従ってこのような2種
の質量を一緒にまとめ且つ一種類の釣合い法で解決する
ことも可能であるが、各質量毎に分(プ且っそれぞれ異
なる釣合い法を用いるhが好ましい場合がある。 そこで、クランク軸ICはまず容気WIfBに往復部分
の質量に対するカウンタウェイト6a−1と6a−2゜
6b−1と66−2 、6cm1と60−2がそれぞれ
のクランク腕のクランクピンと反対側で第3図の如(設
けられる。次いで回転部分の質量に対するものとして、
第4図の如く第2気筒を除く第1及び第3気筒の2個所
にカウンタウェイト6ざ−1と6イー2+6C’−xと
6d−2が同様に設けである。またバランサ軸1では上
述のようにクランク軸1で回転部分の質量に関しては分
離して釣合いが図られているので、不釣合いな往復部分
の質量によるもののみを釣合わすためのバランサ8a、
 8b、 8cが、第5図の如く第1゜第2及び第3気
筒のすべての気筒相当部の個所にイれぞれ設けである かかる構成において、クランク軸側の釣合いを考えるに
、回転部分の質量に対するカウンタウェイト6ご−1と
側−2,6σ−1と6(−2については′、2個所に分
離集中するものであるから各気筒側の合成質−を―Cに
(月/2 )を乗じ、30°位相調整すれば良く、各気
筒のピッチを第2図同様にLとすると、長手偏力に対し
ては、 sc(P3 /2  )  X  2L    =旧−
OLを発生させれば良い。 従って、カウンタウェイト6af−1,l1J−2の合
成質量をMCa′、カウンタウェイト6(! −1、W
!−aの合成質量をM CC’ とすると、クランク軸
1上の慣性力の釣合いを考慮してM ca’ = Mc
c’を保持する。 またカウンタウェイト側−1とぽ−2のY軸に対する合
成重心位置をL + x′、カウンタウェイト6σ−1
と6σ−2のY軸に対する合成重心位置をし+V′ と
すると、 Mca’   (L  +  X’  +  L+  
y’   )  −HmcLを満たせば良いので、次の
一般式になる。 Mca’   =Mcc’   =j’jgicL/ 
 (2L、+   x’   +  y’   )・・
・(9a) 次いで往復部分の質量に対するカウンタウェイ17− ト6a−1と6a−2、6b−1と6b−2、6cm1
 トロcm2 k: ツィテは、それぞれの合成質量を
Mca、 Mcb、 MCCとすると、クランク軸上の
慣性力の釣合いを考慮して、M ca= M cb −
M COを保持する。また、第2気筒のカウンタウェイ
ト6b−1と6b−2の合成重心位置に対する第1気筒
のカウンタウェイト6a−1と6a−2の合成重心位置
をし+X、第3気筒のカウンタウェイト6cm1と60
−2の合成重心位置をL+yとすると、Mca (L 
+x ) =Mcc (L l−y )により、x =
 yを保持する。 そして、長手偏力に対してはY方向成分を取出して、 (Mca(L +  X) 十MCC(L、 lV) 
)  cos30= ((5/2 ) ipL を満たせば良く、次の一般式になる。 Mca=Mcb=Mcc= (1/2 ) spL/ 
(L −+−x)・・・(9b) 以上、各カウンタウェイト質量は合成重心位置との関係
で任意に定めることができ、いずれも合成重心位置x’
、y’、x、yの値を大きくして−18= 遠ざける程質量は小さくて済む。ここで解り易くするた
め、第1及び第3気筒でカウンタウェイト6a−1と6
a−2、ea′−1とぽ−2の合成重心位置、カウンタ
ウェイト6C−1と6cm2の合成重心位置を一致させ
、第2気筒でのカウンタウェイト6tL1と6b−2の
合成重心位置を中心に一致させて、x″−y″−×=y
=0とすると、回転部分の質量に対する第1及び第3気
筒の211所のカウンタウェイト質量は(HI3 ) 
xggcとなり、往復部分の質−に対する第1ないし第
3気筒のカウンタウェイト質量i(月/2)spとなる
。 また、第1及び第3気筒では回転及び往復部分の両装置
に対するカウンタウェイトが30°の角度で別々に設け
られているが、実際にはこれらをベクトル合成した単一
のものになる。 次いでバランサ軸1ではエンジンの往復質量に対するも
のを各気筒相当部毎において釣合わすのであるから、各
気筒相当部において−p/2の質量でハーフバランスさ
せれば良い。そこでバランサ8a、 8b、 8cの各
質量ヲMba、 Mbb、 Mbc!: シ、中火のバ
ランサ8bに対りるバランサ8a、 8cの位置をL 
ト、x″、 1 +  y″とすると、バランサ全体の
慣性力の釣合いを考慮して、 Mba=Mbb=Mbc   xll = y〃を保持
し、長手例りに対しては第1及び第3気鉤側のバランサ
゛8a、 8cのY方向成分をとって、(Mba(1+
X″) l−Mbc(L十V” ) )  C0830
=  (j’j/2)―ρL の関係を満たせば良く、次の一般式になる。 Mba==Mbb=Mbc=ml)L/ 2(L+ x
″)・ ・ ・  (鴎 ココテ、X″= V” =01即151<う>す8b、
 8cの位置を各気筒の中心に一致させれば、各バラン
サ質IMba、 Mbb、 Mbcが−p/2トナル。 マタ、中央のバランサ8bは、第2気筒の中心に一致さ
せる6gはなく、各バランサ相互の位置を遠ざけてx″
の値を大きくする程バランサ質量は全体として小さくて
済み、この場合にバランサ8a、 8cをクランク軸1
の軸受9a、 9dの相当部に配置するとそのスペース
を有効利用し得る。一方、バランサ8a。 8b、 8cの全体をF述の条件を満たした状態で全体
的に第1気筒側に移行して軸受9a、 9J 9c相当
部に配置したり、または第3気筒側に移行して軸受9J
 9c、 9d相当部に配aすると、ずぺてのバランサ
についてスペースの有効利用が図られ、且つバランサ軸
74をクランク軸1に近付ることが可能になる。 こうして、クランク軸1では第1及び第3気筒に(9a
)式の合成質層のカウンタウェイト側−1と6a′−2
,sc’−五と6σ−2を第2気筒のクランク腕2bに
対し直角となる位置に炭量ノ、且つ第1ないし第3気筒
に(9b)式の合成質量のカウンタウェイト6a−1と
6a−2、6cm1と60−2を各クランク腕のクラン
クピンと灰対側の位置に設ける。また、バランサ軸7(
−は各気筒相当部の中心または軸受の個所に■)式の貿
鰻質量のバランサ8a、 8b、 8cを設けて、ハー
フバランスさせるのであり、これにより3気筒エンジン
の往復部分と回転部分の質量による1次の慣性力及び慣
性偶力が釣合う。 以上の説明から明かなように本発明によると、21− 3気筒エンジンにおい佑力及τffiの釣合いがなされ
ることで振動等が非常に少なくなる。往復部分と回転部
分の質量によるものを分けて扱い且つそれぞれ異なる釣
合い法を用いているので、バランス系全体として単純明
確化する。回転質量によるカウンタウェイトをクランク
軸1において第1及び第3気筒にのみ相互に離して設け
ているので、各気筒毎に設けた場合に比べてカウンタウ
ェイト全体の質量が小さくて済む。カウンタウェイト及
びバランサの取付けに関して一般性が加味されることで
、設計の自由度が増す。更にバランサ軸1において両側
の2個のバランサ8a、 8cをクランク軸軸受相当部
に配置すると、バランサ全体の質量が小さくて済み、す
べてのバランサ8a、 8b。 8Cを同様の軸受相当部に配置すると、そのスペースの
有効利用によりバランサ軸1をクランク軸1側に近付け
て小型化することが可能になる。 尚、第8図と第9図によりバランサ軸取付けの具体例に
ついて説明する。第8図のものはR−R方式でエンジン
が荷台の下に組込まれる場合であ22− リ、エンジン本体10が略水平KI11シて搭載されて
、1つこの]ンジン本体10の途中のづぐ上に■アクリ
ーナ11、気化器12及び吸入管13が水平に連結して
配Ifされ、クーラコンプレッサ14、ACG15等し
取付けられる。従って、バランサ軸1を油中に没しない
ようにF方に設け・ると、気化器12、ACG15等と
干渉づるようになり、クランク軸1側に近付は得ること
はこのような干渉を回避】ることができて有利になる。 第9図のものはl−F方式であり、エンジン本体10が
略垂直に搭載されてエアクリーナ11、気化器12及び
吸入管13が車室側に設けられ、排気管16がフロント
パネル側に設けられており、バランサ軸1をエンジン本
体10の前方に配置すると排気管16の触媒コンバータ
11と干渉することkなる。従−)て、この場合もバラ
ンサ軸1をクランク軸1に近付は得るならば、触媒コン
バータ11等との干渉が回避され、エンジン本体10を
イの分フロントパネル側に寄せて車室を広くすることが
できる等の種々の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第6図は本発明の詳細な説明する説明図、
第7図は本発明による3気筒エンジンのバランサ装置の
一実施例を示す模式図、第8図及び第9図は本発明を自
動車用に適用した場合の具体例を示す側面図である。 1・・・クランク軸、2a、 2b、 2c・・・クラ
ンク腕、6a−1,6a−2,6b−1,6b−2,6
cm1.6cm2. txt−1,ta−2゜6σ−1
,6σ−2・・・カウンタウェイト、1・・・バランサ
軸、8a、 8b、 8c・・・バランサ。 特許出願人   富士重工業株式会社 代理人弁理士  小 橋 信 淳 同 弁理士  村 井   進 第8図 第9図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. クランク腕が順次120°の等間隔に配設されるクラン
    ク軸の、第1及び第3気筒にはエンジンの往復及び回転
    質量に対するカウンタウェイトを、第2気筒にはエンジ
    ンの往l[質量に対するカウンタウェイトのみ°を設け
    、上記クランク軸に対し同じ速度で反対方向に回転する
    1本のバランサ軸を炭量)、該バランサ軸での第1.第
    2及び第3気筒相当部の3個所に、所定の質量のバラン
    サをハーフバランスjるように設けたことを特徴とJる
    3気筒エンジンのバランサ装置。
JP13690981A 1981-08-31 1981-08-31 3気筒エンジンのバランサ装置 Pending JPS5839848A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6085648U (ja) * 1983-11-15 1985-06-13 いすゞ自動車株式会社 3気筒内燃機関の一次慣性偶力低減装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6085648U (ja) * 1983-11-15 1985-06-13 いすゞ自動車株式会社 3気筒内燃機関の一次慣性偶力低減装置
JPH034851Y2 (ja) * 1983-11-15 1991-02-07

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