JPS5839834A - 3気筒エンジンのバランサ装置 - Google Patents
3気筒エンジンのバランサ装置Info
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- JPS5839834A JPS5839834A JP13689581A JP13689581A JPS5839834A JP S5839834 A JPS5839834 A JP S5839834A JP 13689581 A JP13689581 A JP 13689581A JP 13689581 A JP13689581 A JP 13689581A JP S5839834 A JPS5839834 A JP S5839834A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/22—Compensation of inertia forces
- F16F15/26—Compensation of inertia forces of crankshaft systems using solid masses, other than the ordinary pistons, moving with the system, i.e. masses connected through a kinematic mechanism or gear system
- F16F15/264—Rotating balancer shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B2075/1804—Number of cylinders
- F02B2075/1812—Number of cylinders three
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B67/00—Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動小用3気筒エンジンにおいて、クランク
軸自体にカウンタウェイトを設け、更にクランク軸に対
し同じ速度で逆方向に回転するバランサ軸を設けて、各
気筒の往復及び回転wIIによる1次の慣性力とX軸回
りの1次の慣性偶力を釣合わせ、加えてクランク軸の長
手方向の1次の慣性偶力をも釣合わせたバランサ装置に
関するものである。
軸自体にカウンタウェイトを設け、更にクランク軸に対
し同じ速度で逆方向に回転するバランサ軸を設けて、各
気筒の往復及び回転wIIによる1次の慣性力とX軸回
りの1次の慣性偶力を釣合わせ、加えてクランク軸の長
手方向の1次の慣性偶力をも釣合わせたバランサ装置に
関するものである。
各気筒においては往復質量と回転v4量による慣性力が
あり、回転質−による慣性力はクランク腕と反対側にカ
ウンタウェイトを設けることにより全部釣合わせること
ができ、往1質−による慣性力は回転質量による場合と
同じ位置でハーフバランスさせ、残りの部分をクランク
軸と同じ速度で逆方向に回転するバランサ軸で釣合わせ
ることができる。ところで3気筒エンジンの場合は上述
のようにして各気筒毎の慣性力は釣合い、同時にX軸回
りの慣性偶力も釣合っていても、長手方向の慣性例りが
生じ、この慣性偶力を釣合い除去するため、従来例えば
特開昭55−6035号公報の如くクランク軸のカウン
タウェイトを特定の分離構造にしたもの、または特公昭
54−2333号公報の如くクランク軸系の慣性偶力と
は大きさが同じで逆方向の慣性偶力をバランサ軸に発生
させて相殺するものがある。
あり、回転質−による慣性力はクランク腕と反対側にカ
ウンタウェイトを設けることにより全部釣合わせること
ができ、往1質−による慣性力は回転質量による場合と
同じ位置でハーフバランスさせ、残りの部分をクランク
軸と同じ速度で逆方向に回転するバランサ軸で釣合わせ
ることができる。ところで3気筒エンジンの場合は上述
のようにして各気筒毎の慣性力は釣合い、同時にX軸回
りの慣性偶力も釣合っていても、長手方向の慣性例りが
生じ、この慣性偶力を釣合い除去するため、従来例えば
特開昭55−6035号公報の如くクランク軸のカウン
タウェイトを特定の分離構造にしたもの、または特公昭
54−2333号公報の如くクランク軸系の慣性偶力と
は大きさが同じで逆方向の慣性偶力をバランサ軸に発生
させて相殺するものがある。
以上は3気筒エンジンで一般に言われている慣性力及び
慣性偶力の釣合に関するものである。即ち3気筒の如き
奇数気筒のエンジンでは、中間の第2気筒を中心にして
その左右両側に第1及び第3の気筒の慣性力が点対称的
に作用しているので、これによるクランク軸長手方向の
慣性偶力を考慮しなければならず、これがエンジンの振
動に与える影響も大きい。一方、この慣性力による振れ
回りの長手偏力はバランサ軸のバランサで釣合わせるこ
とができるが、この場合に偶力が一定でもバランサ相互
の距離に応じてその貿lを変えることができるので、バ
ランサの取付位置を特定することにより、バランサ軸自
体の構造、設計自由度、クランク軸に対する起重関係等
において非常に有利になる。
慣性偶力の釣合に関するものである。即ち3気筒の如き
奇数気筒のエンジンでは、中間の第2気筒を中心にして
その左右両側に第1及び第3の気筒の慣性力が点対称的
に作用しているので、これによるクランク軸長手方向の
慣性偶力を考慮しなければならず、これがエンジンの振
動に与える影響も大きい。一方、この慣性力による振れ
回りの長手偏力はバランサ軸のバランサで釣合わせるこ
とができるが、この場合に偶力が一定でもバランサ相互
の距離に応じてその貿lを変えることができるので、バ
ランサの取付位置を特定することにより、バランサ軸自
体の構造、設計自由度、クランク軸に対する起重関係等
において非常に有利になる。
本発明はこのような事情に1み、クランク軸のカウンタ
ウェイトとバランサ軸のバランサにより慣性力及び慣性
偶りに対する釣合いを達成し、且つバランサ軸をクラン
ク軸側に近づけると共にその軽曇小型化を図り得るよう
にした3気筒エンジンのバランサ′1Alfを提供づる
ことを目的とする。
ウェイトとバランサ軸のバランサにより慣性力及び慣性
偶りに対する釣合いを達成し、且つバランサ軸をクラン
ク軸側に近づけると共にその軽曇小型化を図り得るよう
にした3気筒エンジンのバランサ′1Alfを提供づる
ことを目的とする。
以下、図面を参照して本発明の一=実施例を具体的に説
明する。まず第1図において1気筒当りのバランス系に
ついて説明1歳と、図において符号1はクランク軸、2
は順次120°の等間隔に配置されるクランク腕、3は
クランクビン、4はコンロッド、5はピストンであり、
クランク腕2のクランクビン3と反対側延長線上に回転
質量による慣性力の全部と、往復質量による慣性力をハ
ーフバランスさせるカウンタウェイト6を段1ノる。ま
た、クランク軸1に対し同じ速麿で逆方向に回転するバ
ランサ軸7を1本設り、ti−復質慟による慣性力の残
りの部分をバーツバランスさせるバランサ8を設ける。
明する。まず第1図において1気筒当りのバランス系に
ついて説明1歳と、図において符号1はクランク軸、2
は順次120°の等間隔に配置されるクランク腕、3は
クランクビン、4はコンロッド、5はピストンであり、
クランク腕2のクランクビン3と反対側延長線上に回転
質量による慣性力の全部と、往復質量による慣性力をハ
ーフバランスさせるカウンタウェイト6を段1ノる。ま
た、クランク軸1に対し同じ速麿で逆方向に回転するバ
ランサ軸7を1本設り、ti−復質慟による慣性力の残
りの部分をバーツバランスさせるバランサ8を設ける。
そして図のようにクランク腕2がz軸上部からθ右回り
位置した場合に、バランサ軸7のバランサ8はZ軸下部
から同じθだけに回りに位置するように設ける。ここr
(I 11部分の慣性質量を■p、説明を判り易くす
るため回転部分のクランクビン3における等価の慣性質
量を−Cとすると、クランク軸側のhランタウ1イト6
の質量は往復質■―pに対してはハーフバランスさせれ
ば良いので−p/2、回転質量−Cに対してはクランク
軸1と同方向に回転するのでその全部をバランスするこ
とができてIOになり、合計すると(sp/2)十−C
となる。また、バランサ軸側のバランサ8の質量は上記
往復質量の残りになって、sp/2となる。
位置した場合に、バランサ軸7のバランサ8はZ軸下部
から同じθだけに回りに位置するように設ける。ここr
(I 11部分の慣性質量を■p、説明を判り易くす
るため回転部分のクランクビン3における等価の慣性質
量を−Cとすると、クランク軸側のhランタウ1イト6
の質量は往復質■―pに対してはハーフバランスさせれ
ば良いので−p/2、回転質量−Cに対してはクランク
軸1と同方向に回転するのでその全部をバランスするこ
とができてIOになり、合計すると(sp/2)十−C
となる。また、バランサ軸側のバランサ8の質量は上記
往復質量の残りになって、sp/2となる。
こうすることで、往復部分及び回転部分のZ。
Y方向の慣性力はいずれも釣合うことになる。従って3
気筒エンジンにおいては各気筒相当位置にそれぞれ上記
各質量のカウンタウェイト6、バランサ8を付けるとす
ると、この場合にクランク軸側のカウンタウェイト合計
質量は3 ((mp/2 )−Z+C)に、バランサ
軸側のバランサ合計質量は(3/2 ) apとなる。
気筒エンジンにおいては各気筒相当位置にそれぞれ上記
各質量のカウンタウェイト6、バランサ8を付けるとす
ると、この場合にクランク軸側のカウンタウェイト合計
質量は3 ((mp/2 )−Z+C)に、バランサ
軸側のバランサ合計質量は(3/2 ) apとなる。
次いで3気筒エンジンにおいて往復部分の質量による釣
合いについて第21!Iに゛より説明すると、図におい
て第1ないし第3気筒をサフイクスaないしCで示して
あり、また第2気筒が上死点にあって、第1気筒はそれ
から240°回転位置し、第3気筒は120°回転位置
した状態になっている。
合いについて第21!Iに゛より説明すると、図におい
て第1ないし第3気筒をサフイクスaないしCで示して
あり、また第2気筒が上死点にあって、第1気筒はそれ
から240°回転位置し、第3気筒は120°回転位置
した状態になっている。
5−
そこでこの状態からθだけ動いた場合の、第1気筒の起
振力Fp1、第2気筒の起振7JFD2、第3気筒の起
振力Fp3は次のようになる。
振力Fp1、第2気筒の起振7JFD2、第3気筒の起
振力Fp3は次のようになる。
Fp1= 鵬pr ω2 cos (θ +240
)Fp2= −pr ω2 cos θFp3=
lpr ω2 (its (θ + 120 )そ
こで全体の慣性力は、 F l)1+F I12+F 93= 0で釣合ってい
る。
)Fp2= −pr ω2 cos θFp3=
lpr ω2 (its (θ + 120 )そ
こで全体の慣性力は、 F l)1+F I12+F 93= 0で釣合ってい
る。
またクランク軸長手方向の慣性偶力は、−膜性を持たせ
るため第1気筒から成る距離Sだけ離れた点Pからみる
ことにし、各気筒のピッチを1とすると、 Fpl・S+Fp2(S+L) +Fp3(S+21)
で示される。
るため第1気筒から成る距離Sだけ離れた点Pからみる
ことにし、各気筒のピッチを1とすると、 Fpl・S+Fp2(S+L) +Fp3(S+21)
で示される。
即ち、
Fpl・S+FD2(S+L)+Fl)3(S+21)
= −INspr ω2’ L sinθ−−−(1)
となって、2方向荷重である往復質量によりY輪周・り
の長手偶力が生じる。
= −INspr ω2’ L sinθ−−−(1)
となって、2方向荷重である往復質量によりY輪周・り
の長手偶力が生じる。
6−
第3図において各気筒毎にハーフバランスきせるカウン
タウェイト6a、 6b、 6cの質量による釣合いに
ついて説明すると、第2図同様に第2気筒が 。
タウェイト6a、 6b、 6cの質量による釣合いに
ついて説明すると、第2図同様に第2気筒が 。
上死点の場合が示してあり、このとき各気筒のカウンタ
ウェイト6a、 6b、 6cはクランク腕2a、 2
b。
ウェイト6a、 6b、 6cはクランク腕2a、 2
b。
2Cに対し180°位相が進んだ位置にある。そこでこ
の状態からθだけ動いた場合の2方向では、各カウンタ
ウェイト質量による力)” recl、Frec2、F
rec3が次のようになる。
の状態からθだけ動いた場合の2方向では、各カウンタ
ウェイト質量による力)” recl、Frec2、F
rec3が次のようになる。
Frec1= (sp/2 ) r C2cos (
θ+240 + 180 )FreC2−(IEI/2
) r C2C1O8(θ +180 )F
rec3− (sp/2 ) r C2cos
(θ +120 +180 )従って、2方尚
の慣性力は、 F recl+ F rec2+ F rec3−0と
なって釣合う。
θ+240 + 180 )FreC2−(IEI/2
) r C2C1O8(θ +180 )F
rec3− (sp/2 ) r C2cos
(θ +120 +180 )従って、2方尚
の慣性力は、 F recl+ F rec2+ F rec3−0と
なって釣合う。
一方、このようなZ方向の力による長手方向の慣性偶力
は上述と同様に求めると、 1” recl −3+ F rec2 (S 十L
) + F rec3 (S+21) = (m/2 ) g+pr C2L sin
θ ・ −−(2a)となって、同様に7輪周りの
長手偶力を生じる。
は上述と同様に求めると、 1” recl −3+ F rec2 (S 十L
) + F rec3 (S+21) = (m/2 ) g+pr C2L sin
θ ・ −−(2a)となって、同様に7輪周りの
長手偶力を生じる。
また、カウンタウェイト6a、 6b、 6cは2方向
のみならずY方向の成分も有し、このY方向については
慣性力は釣合い、Y方向の力による長手方向の慣性偶力
は次のようになる。
のみならずY方向の成分も有し、このY方向については
慣性力は釣合い、Y方向の力による長手方向の慣性偶力
は次のようになる。
−(JT/2 ) −pr C21cos θ
−−−(2b)即ち、Y方向の力による7輪周りの長手
偏力を生じることになる。
−−−(2b)即ち、Y方向の力による7輪周りの長手
偏力を生じることになる。
以上、クランク軸側のカウンタウェイト6aないし60
により生じる長手方向の慣性偶力は、Z方向によるY軸
周りと、Y方向による2輪周りに生じ、両者合成したも
のは次のようになる。
により生じる長手方向の慣性偶力は、Z方向によるY軸
周りと、Y方向による2輪周りに生じ、両者合成したも
のは次のようになる。
(J’N/2 )mpr oo2 L sin
θ −1/2)spr×ω21cosθ = (J’N/2 ) mprω2 L (sinθ
−COSθ)・・・(3) ところで、上述のクランク軸側のカウンタウェイトは各
気筒毎に設ける外に、中央の第2気筒を除きその両側の
第1及び第3気筒に分離集合して設けることも可能であ
り、この場合について第4図により説明する。途中の経
過は省略して結果を述べると、第1及び第3気筒のカウ
ンタウェイト6al’、6(’ハ、<5/2 ) (−
p/2 ) ノ質量で、第1気筒のカウンタウェイトU
は、クランク腕2aより180°位相が進んだ位置より
、更に30°位相が進んだ位置であり、第3気筒のカウ
ンタウェイト6σはクランク腕2Cより 180°位相
が進んだ位置より30°位相が遅れた位置に設けられる
。即ら両カウンタウェイト67.6ffはクランク輪1
に対し180゜反対方向で、且つ中央のクランク腕2b
に対して直角となる位置である。
θ −1/2)spr×ω21cosθ = (J’N/2 ) mprω2 L (sinθ
−COSθ)・・・(3) ところで、上述のクランク軸側のカウンタウェイトは各
気筒毎に設ける外に、中央の第2気筒を除きその両側の
第1及び第3気筒に分離集合して設けることも可能であ
り、この場合について第4図により説明する。途中の経
過は省略して結果を述べると、第1及び第3気筒のカウ
ンタウェイト6al’、6(’ハ、<5/2 ) (−
p/2 ) ノ質量で、第1気筒のカウンタウェイトU
は、クランク腕2aより180°位相が進んだ位置より
、更に30°位相が進んだ位置であり、第3気筒のカウ
ンタウェイト6σはクランク腕2Cより 180°位相
が進んだ位置より30°位相が遅れた位置に設けられる
。即ら両カウンタウェイト67.6ffはクランク輪1
に対し180゜反対方向で、且つ中央のクランク腕2b
に対して直角となる位置である。
この場合についても図の状態からθだけ動いたときのZ
方向の各カウンタウェイト質−による力F real’
、 F re03’は、 “Frec1’ −
(Jj/2 ) (−p/2 ) r C2
xcos(θ+240−180 +30)Frec3’
= (J’j/2 ) (sp/2 )
r C2xcos(θ+120 +180−30)
となって、Zh向向性性力、 Frec1’ + Frec3’ −Q9− となり、当然釣合う。
方向の各カウンタウェイト質−による力F real’
、 F re03’は、 “Frec1’ −
(Jj/2 ) (−p/2 ) r C2
xcos(θ+240−180 +30)Frec3’
= (J’j/2 ) (sp/2 )
r C2xcos(θ+120 +180−30)
となって、Zh向向性性力、 Frec1’ + Frec3’ −Q9− となり、当然釣合う。
次いでこのZ方向の力による長手方向慣性偶力は、
Frecl’ −8+Frec3’ (S+21>
= (JT/2 ) mpr C2L sinθとなっ
て、(2a)式と一致する。
= (JT/2 ) mpr C2L sinθとなっ
て、(2a)式と一致する。
Y方向でも慣性力は釣合い、Y方向の力による長手方向
慣性偶力は(2b)式と7致する。
慣性偶力は(2b)式と7致する。
このことから、クランク軸側のカウンタウェイトは各気
筒毎に1個ずつ設けるが、または第1゜第3気筒にのみ
1個ずつ設けても結果的に慣性力は釣合い、長手方向の
慣性偶力が同じになることが理解される。
筒毎に1個ずつ設けるが、または第1゜第3気筒にのみ
1個ずつ設けても結果的に慣性力は釣合い、長手方向の
慣性偶力が同じになることが理解される。
以上、クランク軸における往復質量及びカウンタウェイ
トによる慣性力の釣合い、長手方向慣性偶力、即ち振れ
回りについて説明したが、ここで(1)式及び(3)式
の長手偏力が残ることになり、これを合成すると、 一1’jspr C2L sin θ + (F4
/2 ) i+pr oo2x(−(stnθ−
cosθ) 10− −−(R/2 )spr ω2 1 (sin
θ +COS θ )・ ・ ・(4) となる。そこで、このような長手偏力をバランサ軸側で
釣合わせることについて第5図により説明する。まず、
バランサ軸1においても各気筒に対応したバランサ8a
、 8b、 8cでハーフバランスさせるとすると、各
バランサ8aないし8Cの質量はクランク軸側往復質量
に対して園f)/2である。また、図のように第2気筒
が上死点の場合にその第2気筒相当のバランサ8bは反
対の下死点側の位置にあり、第1気筒相当のバランサ8
aは、左回り240゜位相が進んだ位置から更に180
°ずれた位置に、第3気筒相当のバランサ8Gは左回り
120°の位置から更に180I位相が遊んだ位置に
ある。
トによる慣性力の釣合い、長手方向慣性偶力、即ち振れ
回りについて説明したが、ここで(1)式及び(3)式
の長手偏力が残ることになり、これを合成すると、 一1’jspr C2L sin θ + (F4
/2 ) i+pr oo2x(−(stnθ−
cosθ) 10− −−(R/2 )spr ω2 1 (sin
θ +COS θ )・ ・ ・(4) となる。そこで、このような長手偏力をバランサ軸側で
釣合わせることについて第5図により説明する。まず、
バランサ軸1においても各気筒に対応したバランサ8a
、 8b、 8cでハーフバランスさせるとすると、各
バランサ8aないし8Cの質量はクランク軸側往復質量
に対して園f)/2である。また、図のように第2気筒
が上死点の場合にその第2気筒相当のバランサ8bは反
対の下死点側の位置にあり、第1気筒相当のバランサ8
aは、左回り240゜位相が進んだ位置から更に180
°ずれた位置に、第3気筒相当のバランサ8Gは左回り
120°の位置から更に180I位相が遊んだ位置に
ある。
そこでこの状態からθだけ動いた場合の2方向の力F
real、 Frec2. F rec3は、Frec
l−(sp/2 ) r ω2 cog (θ+240
+ 180 )F rec2= (mp/2 ) r
ω2 cos (θ+180)Frec3= (g
+p/2 ) r ω2 cos (θ+120 +
180 )となって、Z方向−性力は釣合い、この2方
向の(m/2 ) spr oo2 L sin
θ−−−(2a’)また、Y方向ではクランク軸と逆
方向に回るため極性が負になるが、同様にして慣性力は
釣合い、このY方向の力による2軸周りの長手偏力は、
(J’j/2 ) mpr w2 1 cos
θ−−−(2b’)従ってバランサ軸側のバランサ8
aないし8Cにより生じる長手方向の慣性偶力も、Z方
向によるY軸周りと、Y方向によるZ軸周りとに生じ、
その合成−したものは上記(2a’)式と(2b’)式
により次のようになる。
real、 Frec2. F rec3は、Frec
l−(sp/2 ) r ω2 cog (θ+240
+ 180 )F rec2= (mp/2 ) r
ω2 cos (θ+180)Frec3= (g
+p/2 ) r ω2 cos (θ+120 +
180 )となって、Z方向−性力は釣合い、この2方
向の(m/2 ) spr oo2 L sin
θ−−−(2a’)また、Y方向ではクランク軸と逆
方向に回るため極性が負になるが、同様にして慣性力は
釣合い、このY方向の力による2軸周りの長手偏力は、
(J’j/2 ) mpr w2 1 cos
θ−−−(2b’)従ってバランサ軸側のバランサ8
aないし8Cにより生じる長手方向の慣性偶力も、Z方
向によるY軸周りと、Y方向によるZ軸周りとに生じ、
その合成−したものは上記(2a’)式と(2b’)式
により次のようになる。
(ffi/2 )g+pr ω2 L (si
n θ +cos θ )・・・(4′) ところでこのバランサ軸側のバランサもクランク軸側の
第4図同様に分l1m集合することが可能であり、この
場合について第6図により説明すると、第1気筒相当の
バランサU及び第3気筒相当のバランサCの質量は−p
/2に5/2を乗じたものであり、第1気筒相当のもの
は更に30°位相を進めて位置し、第3気筒相当のもの
は逆に30°位相が理れて位置する。これにより第5図
のものと同じ結果になって、それに冒き変えることがで
きるのである。
n θ +cos θ )・・・(4′) ところでこのバランサ軸側のバランサもクランク軸側の
第4図同様に分l1m集合することが可能であり、この
場合について第6図により説明すると、第1気筒相当の
バランサU及び第3気筒相当のバランサCの質量は−p
/2に5/2を乗じたものであり、第1気筒相当のもの
は更に30°位相を進めて位置し、第3気筒相当のもの
は逆に30°位相が理れて位置する。これにより第5図
のものと同じ結果になって、それに冒き変えることがで
きるのである。
以上、バランサ軸側のバランサによる慣性力の釣合い、
及び長手方向の慣性偶力についての説明であり、この結
果が式(4′)である。そこで、この式(4′ )を先
の式(4と合成すると零になり、このことからクランク
軸側に生じた往復質量及びそれをハーフバランスさせる
カウンタウェイトの質量による長手方向の慣性偶力がバ
ランサ軸側のバランサで釣合うことになる。
及び長手方向の慣性偶力についての説明であり、この結
果が式(4′)である。そこで、この式(4′ )を先
の式(4と合成すると零になり、このことからクランク
軸側に生じた往復質量及びそれをハーフバランスさせる
カウンタウェイトの質量による長手方向の慣性偶力がバ
ランサ軸側のバランサで釣合うことになる。
続いて3気筒エンジンの回転部分の質量による釣合いに
ついて説明すると、その構成&を第2図と同じであり、
θだけ動いた位置での第1ないし第3気筒に働く力、F
cl、 Fc2. Fc3は次のよう(なる。
ついて説明すると、その構成&を第2図と同じであり、
θだけ動いた位置での第1ないし第3気筒に働く力、F
cl、 Fc2. Fc3は次のよう(なる。
1”cl−mar tn2 cos (θ+240)
1”c2−scr ω2 cosθ Fc3−scrω’ cos (θ+120)これによ
り回転質量によるY軸周りの長手偏力が、13− 一1’llj*cr oo2 1 sin θ
−−−(5a)2軸周りの長手偏力が、 旧−C「 ω2 [cos θ ・ ・ ・
(5b)になって、同様に7方向によるY軸周りと、Y
方向によるZ輪周りに生じることになり、合成すると次
のようになる。
1”c2−scr ω2 cosθ Fc3−scrω’ cos (θ+120)これによ
り回転質量によるY軸周りの長手偏力が、13− 一1’llj*cr oo2 1 sin θ
−−−(5a)2軸周りの長手偏力が、 旧−C「 ω2 [cos θ ・ ・ ・
(5b)になって、同様に7方向によるY軸周りと、Y
方向によるZ輪周りに生じることになり、合成すると次
のようになる。
一巧mcr ω2 L (sinθ−cosθ)・−−
(6)次いで、−この回転質量を各気筒毎に1 :1で
バランスきせるカウンタウェイト6aないし6cの質量
による釣合いについて説明すると、第3図の構成と同じ
であり、各カウンタウェイト質量による力、F rol
l、 F rot2. F rot3は次のようになる
。
(6)次いで、−この回転質量を各気筒毎に1 :1で
バランスきせるカウンタウェイト6aないし6cの質量
による釣合いについて説明すると、第3図の構成と同じ
であり、各カウンタウェイト質量による力、F rol
l、 F rot2. F rot3は次のようになる
。
Frotl==s+cr ω2 cos (θ+24
0 +180 )Frot2=mcr ω2 cos
(θ+180)Frot3=scr ω2 cos
(θ+120 +180 )これにより、Z方向によ
るY軸周りの長手偏力が、ffimcr ω2 L
sin θ −−−(7a)Y方向による
2軸周りの長手偏力が、 −丘mcr ω2 L CO8θ −−−(7b)に
なり、両者を合成した振れ回りが次のようにな14− る。
0 +180 )Frot2=mcr ω2 cos
(θ+180)Frot3=scr ω2 cos
(θ+120 +180 )これにより、Z方向によ
るY軸周りの長手偏力が、ffimcr ω2 L
sin θ −−−(7a)Y方向による
2軸周りの長手偏力が、 −丘mcr ω2 L CO8θ −−−(7b)に
なり、両者を合成した振れ回りが次のようにな14− る。
Jjicr ω2 1− (sin θ −〇O
8θ )・・(8)ところでかかる回転質鑞による場合
も第4図に示す如く、質量をICに(旧/2)を乗じ、
30°位相を進ませまたは遅らせることにより第1気筒
と第3気筒にカウンタウェイトを分離集中することが可
能である。
8θ )・・(8)ところでかかる回転質鑞による場合
も第4図に示す如く、質量をICに(旧/2)を乗じ、
30°位相を進ませまたは遅らせることにより第1気筒
と第3気筒にカウンタウェイトを分離集中することが可
能である。
かくして回転質量に関しては(6)式のY軸及びZ軸回
りの合成振れ回り長手偶力が、カウンタウェイトによる
(8)式の同様の長手偶力とで合成することにより零に
なって、2者が釣合うことになる。
りの合成振れ回り長手偶力が、カウンタウェイトによる
(8)式の同様の長手偶力とで合成することにより零に
なって、2者が釣合うことになる。
本発明はこのような技術思想に立iiaするもので、第
7図によりその具体的な実施例について説明すると、上
述の説明から明らかなように、エンジンについては、各
気筒毎に往復部分と回転部分の質■による慣性力及び偶
力が生じるものであって、これらの質−を−緒にまとめ
て釣合いを図ることは勿論可能である。しかし、特に回
転部分の質量に対しては、クランク軸側のカウンタウェ
イトのみで慣性力及び偶力の釣合いを図ることができる
点を考慮すると、このような特性の回転部分の質−によ
るものと、バランサ軸との併用でしか釣合いを図ること
のできない往復部分の質量によるものとを分けて扱うこ
とが好ましい。
7図によりその具体的な実施例について説明すると、上
述の説明から明らかなように、エンジンについては、各
気筒毎に往復部分と回転部分の質■による慣性力及び偶
力が生じるものであって、これらの質−を−緒にまとめ
て釣合いを図ることは勿論可能である。しかし、特に回
転部分の質量に対しては、クランク軸側のカウンタウェ
イトのみで慣性力及び偶力の釣合いを図ることができる
点を考慮すると、このような特性の回転部分の質−によ
るものと、バランサ軸との併用でしか釣合いを図ること
のできない往復部分の質量によるものとを分けて扱うこ
とが好ましい。
そこで、クランク軸1においてはまず各気筒毎に回転部
分の質量に対するカウンタウェイト6a−1と6a−2
、6b−1と6b−2、6cm1と60−2がそれぞれ
のクランク鋺のクランクピンと反対側で第3図の如く設
けられる。次いで往復部分の質量に対するものとして、
第4図の如く第2気筒を除く第1及び第3気筒の2個所
にカウンタウェイトm−xと側−2゜6σ−1と6ご−
2が同様に設けである。またバランサ軸1では上述のよ
うなりランク軸1゛で回転部分の質―に関しては分離し
て釣合いが図られているので、不釣り合いな往復部分の
質量によるもののみを釣合わすバランサで良く、そのた
め第6図の技術思想に基づき中央の第2気筒相当部を除
く第1及び第3気筒側で、更に2個づつのクランク軸軸
受9aと9b、 9cと9dに相当する個所に2分割し
たバランサ蒔−1とM−2,淀−1とじ−2が2組設け
である。
分の質量に対するカウンタウェイト6a−1と6a−2
、6b−1と6b−2、6cm1と60−2がそれぞれ
のクランク鋺のクランクピンと反対側で第3図の如く設
けられる。次いで往復部分の質量に対するものとして、
第4図の如く第2気筒を除く第1及び第3気筒の2個所
にカウンタウェイトm−xと側−2゜6σ−1と6ご−
2が同様に設けである。またバランサ軸1では上述のよ
うなりランク軸1゛で回転部分の質―に関しては分離し
て釣合いが図られているので、不釣り合いな往復部分の
質量によるもののみを釣合わすバランサで良く、そのた
め第6図の技術思想に基づき中央の第2気筒相当部を除
く第1及び第3気筒側で、更に2個づつのクランク軸軸
受9aと9b、 9cと9dに相当する個所に2分割し
たバランサ蒔−1とM−2,淀−1とじ−2が2組設け
である。
かかる構成において、クランク軸側の釣合いを考えるに
、往復部分の質量に対するカウンタウェイト側−1と1
iJ−2,6σ−五とe−2については、2個所に分離
集中するものであるから各気筒側の合成質―を(u/2
)に(jj/2 )を乗じ、30°位相調整すれば良く
上台気筒のピッチを第2図同様にLとすると、長手偶力
に対しては、 (sp/2 ) (万/2)X2L −(月/2)
aplをR生させれば良い。
、往復部分の質量に対するカウンタウェイト側−1と1
iJ−2,6σ−五とe−2については、2個所に分離
集中するものであるから各気筒側の合成質―を(u/2
)に(jj/2 )を乗じ、30°位相調整すれば良く
上台気筒のピッチを第2図同様にLとすると、長手偶力
に対しては、 (sp/2 ) (万/2)X2L −(月/2)
aplをR生させれば良い。
従って、カウンタウェイトej−,,m−2の合成質量
をMCa′、カウンタウェイト6σ−1,6(’−2の
合成質量をlylj cc’ とすると、クランク軸1
上の慣性力の釣合いを考慮してM ca’ −M cc
’ を保持し、カウンタウェイトu−1とm−2のY軸
に対する合成重心位置をl+x’、カウンタウェイト6
σ−1と6ご−2のY軸に対する合成重心位置をL+V
’ とすると、Mca’ (L+ x’ +L
+ V’ )” (月/2 )II)Lを満た
せば良いので、次の一般式になる。
をMCa′、カウンタウェイト6σ−1,6(’−2の
合成質量をlylj cc’ とすると、クランク軸1
上の慣性力の釣合いを考慮してM ca’ −M cc
’ を保持し、カウンタウェイトu−1とm−2のY軸
に対する合成重心位置をl+x’、カウンタウェイト6
σ−1と6ご−2のY軸に対する合成重心位置をL+V
’ とすると、Mca’ (L+ x’ +L
+ V’ )” (月/2 )II)Lを満た
せば良いので、次の一般式になる。
Mca’ −Mcc’ −<ffi/2 )■I)L/
(2L+ X’ + V’ ) ・・・(9a)
17− 次いで回転部分の質−に対するカウンタウェイト6a−
1と6a−2,6b−1と6b−2、6cm1と6C−
2については、それぞれの合成質量をMca、 Mcb
、 MCCとすると、クランク軸Eの慣性力の釣合いを
考慮して、M ca= M cb= lyl ccを保
持する。
(2L+ X’ + V’ ) ・・・(9a)
17− 次いで回転部分の質−に対するカウンタウェイト6a−
1と6a−2,6b−1と6b−2、6cm1と6C−
2については、それぞれの合成質量をMca、 Mcb
、 MCCとすると、クランク軸Eの慣性力の釣合いを
考慮して、M ca= M cb= lyl ccを保
持する。
また、第2気筒のカランタウ1イト6b−1と一6b−
2の合成重心位1に対する第1気筒のカウンタウェイト
6a−1と6a−2の合成重心位置をし十×、第3気筒
のカウンタダウエイト6C−1と60−2の合成重心位
置を1−+yとすると、 Mca(L +x ) =Mcc(1−+y )
により、x = yを保持する。
2の合成重心位1に対する第1気筒のカウンタウェイト
6a−1と6a−2の合成重心位置をし十×、第3気筒
のカウンタダウエイト6C−1と60−2の合成重心位
置を1−+yとすると、 Mca(L +x ) =Mcc(1−+y )
により、x = yを保持する。
イして、長手偶力に対してはY方向成分を取出して、
(Mca(L ) X) 4 Mcc(l
ト V) ) cos30、−9「ゴ腸Cし を満たせば良く、次の一般式になる。
ト V) ) cos30、−9「ゴ腸Cし を満たせば良く、次の一般式になる。
MCa= Mcb= Mcc= IcL / (L +
X)・・・(9b) そのため、各カウンタウェイト質−は合成重心18− 位置との関係で任意に定めることができ、いずれも合成
重6位IFx’、y’、x、yの値を大きくして遠ざけ
る程質量は小さくて済む。ここで解り易くするため、第
1及び第3気筒での重心位置を一致させ、第2気筒での
重心位置をその中心に一致させて、x’ −y’ −x
−y −0とすると、往11部分の質量に対する第1
及び第3気筒の2個所のカウンタウェイト質量は<HI
3 ’)鶴pしとなり、回転部分の質量に対する第1な
いし第3気筒の3個所のカウンタウェイト質量はSCと
なる。
X)・・・(9b) そのため、各カウンタウェイト質−は合成重心18− 位置との関係で任意に定めることができ、いずれも合成
重6位IFx’、y’、x、yの値を大きくして遠ざけ
る程質量は小さくて済む。ここで解り易くするため、第
1及び第3気筒での重心位置を一致させ、第2気筒での
重心位置をその中心に一致させて、x’ −y’ −x
−y −0とすると、往11部分の質量に対する第1
及び第3気筒の2個所のカウンタウェイト質量は<HI
3 ’)鶴pしとなり、回転部分の質量に対する第1な
いし第3気筒の3個所のカウンタウェイト質量はSCと
なる。
また、第1及び第3気筒では往am分と回転部分の両質
量が30”の角度で別々に設定しであるが、実際にはこ
れらをベクトル合成した申−のものが設けられる。
量が30”の角度で別々に設定しであるが、実際にはこ
れらをベクトル合成した申−のものが設けられる。
次いでバランサ軸?では上述の説明から明かなようにエ
ンジンの往復部分に関するものだけであり、第1及び第
3気筒側に分備集中する場合は上記クランク軸1におけ
る往復部分の貿−の場合と同様で、各気筒側の質量を(
sp/2 ) (月/2)とし、30′位相調整すれば
良く、 (II)/2 ) (j百/2 ) X2
L = (r’r/2 ) 111pLの長手偶
力を発生させれば良いことになる。
ンジンの往復部分に関するものだけであり、第1及び第
3気筒側に分備集中する場合は上記クランク軸1におけ
る往復部分の貿−の場合と同様で、各気筒側の質量を(
sp/2 ) (月/2)とし、30′位相調整すれば
良く、 (II)/2 ) (j百/2 ) X2
L = (r’r/2 ) 111pLの長手偶
力を発生させれば良いことになる。
そこで、2分割したバランサ蒔−1とaJ−2,8(−
1と8ビー2の合成質量Mba’ 、 MbC’ は、
同様にバランサ軸上の慣性力の釣合いを考慮して、Mb
a’=M bc’を保持させ、且つ、各組のバランサa
a’−1とM −a 、 F3t!−1と8σ−2の合
成重心位置をl + X# 、 14y″とすると、 Mba’ (1+ x″+1.−+v” ) =
(Ja/2 >IIpLの関係を満たせば良く、次の一
般式になる。
1と8ビー2の合成質量Mba’ 、 MbC’ は、
同様にバランサ軸上の慣性力の釣合いを考慮して、Mb
a’=M bc’を保持させ、且つ、各組のバランサa
a’−1とM −a 、 F3t!−1と8σ−2の合
成重心位置をl + X# 、 14y″とすると、 Mba’ (1+ x″+1.−+v” ) =
(Ja/2 >IIpLの関係を満たせば良く、次の一
般式になる。
M ba’ = M bc″−(P3/2)IRpL/
(2L+ x″+ y″) ・・・ (I])従っ
て、かかるバランサ軸7でもバランサ位置との関係でそ
の質量を任意に定めることができる。
(2L+ x″+ y″) ・・・ (I])従っ
て、かかるバランサ軸7でもバランサ位置との関係でそ
の質量を任意に定めることができる。
また、バランサ8m−2,8c’−1に対りるバランサ
M−,。
M−,。
80′−2の方を重くする程、相互の合成重6位11’
L+Xl′、 L + vLLの値が大きくなって、バ
ランス系全体が低減化する。
L+Xl′、 L + vLLの値が大きくなって、バ
ランス系全体が低減化する。
こうして、クランク軸1では第1及び第3気筒に(9a
)式の合成質量のカウンタウェイトea−1と蒔−2,
6ご−1と6ご−2を第2気筒のクランク腕2bに対し
1角となる位置に設け、且つ第1ないし第3気筒に(9
b)式の合成質−のカウンタウェイト6a−1と6a−
2、6cm1と60−2を各クランク腕のクランクピン
と反対側の位置に設ける。また、バランサ軸1では第1
及び第3気筒側の両件側の軸受9aと9b。
)式の合成質量のカウンタウェイトea−1と蒔−2,
6ご−1と6ご−2を第2気筒のクランク腕2bに対し
1角となる位置に設け、且つ第1ないし第3気筒に(9
b)式の合成質−のカウンタウェイト6a−1と6a−
2、6cm1と60−2を各クランク腕のクランクピン
と反対側の位置に設ける。また、バランサ軸1では第1
及び第3気筒側の両件側の軸受9aと9b。
9Cと9d相当部に&J)式の合成質−のバランサa(
−1とM−2,8+1/−1と8c’−2を、第2気筒
が上死点の場合に上述のカウンタウェイト6ピー1とa
ll’ −2、u−1と側−2と一致するような位置に
して設けるのであり、これにより3気筒エンジンにおけ
る往11!g1分と回転部分の質量による慣性力と不釣
合いな偶力が釣合う。
−1とM−2,8+1/−1と8c’−2を、第2気筒
が上死点の場合に上述のカウンタウェイト6ピー1とa
ll’ −2、u−1と側−2と一致するような位置に
して設けるのであり、これにより3気筒エンジンにおけ
る往11!g1分と回転部分の質量による慣性力と不釣
合いな偶力が釣合う。
そり、T、/< 5 > サM −s ト81−a 、
W−1と8c’ −2カイずれもクランク軸1の各気
筒におけるカウンタウェイト位置からずれた軸受9a、
’ad相当部に1冒されてそのカウンタウェイトと干
渉しない構造に゛なっているので、バランサ軸1をバラ
ンサ&r−1,M−2、W−1,8ff−2の存在を考
慮することなくカウンタウェイトのみとの関係でクラン
ク軸Illに近づ21− けたR1が可能になる。
W−1と8c’ −2カイずれもクランク軸1の各気
筒におけるカウンタウェイト位置からずれた軸受9a、
’ad相当部に1冒されてそのカウンタウェイトと干
渉しない構造に゛なっているので、バランサ軸1をバラ
ンサ&r−1,M−2、W−1,8ff−2の存在を考
慮することなくカウンタウェイトのみとの関係でクラン
ク軸Illに近づ21− けたR1が可能になる。
がなされることで振動等が非常に少なくなる。往復部分
と回転部分の質量によるものを分けて扱い、特に回転質
量によるものはクランク軸各気筒のカウンタウェイトで
釣合うようにしているので、バランス系全体としてl1
1純明確化づる。往復質量によるカウンタウェイトをク
ランク軸1において第1及び第3気筒にのみ相互に−し
て設【Jているので、各気筒毎に段重)だ場合に比べて
カウンタウェイト全体の質量が小さくて澗む。カウンタ
ウェイト及びバランサの取付けに関して一般性が加味さ
れることで、設計の自由度が増t。バランサ軸1におい
てパランサ藝−五とM−2,W−tと紀−2及び第3気
筒相当部で特にクランク軸軸受9aと9b、 9cと9
dの個所に相互に遠ざけてR1されているので、その軸
受9a、 9b、 9c、 9dの部分のスペースの有
効利用によりバランサ軸1をクランク軸1に近づけるこ
とが可能になって小型化に寄与し、Dつ合成22− −6位置との関係でバランサ質曇自体も小さくて済む。
と回転部分の質量によるものを分けて扱い、特に回転質
量によるものはクランク軸各気筒のカウンタウェイトで
釣合うようにしているので、バランス系全体としてl1
1純明確化づる。往復質量によるカウンタウェイトをク
ランク軸1において第1及び第3気筒にのみ相互に−し
て設【Jているので、各気筒毎に段重)だ場合に比べて
カウンタウェイト全体の質量が小さくて澗む。カウンタ
ウェイト及びバランサの取付けに関して一般性が加味さ
れることで、設計の自由度が増t。バランサ軸1におい
てパランサ藝−五とM−2,W−tと紀−2及び第3気
筒相当部で特にクランク軸軸受9aと9b、 9cと9
dの個所に相互に遠ざけてR1されているので、その軸
受9a、 9b、 9c、 9dの部分のスペースの有
効利用によりバランサ軸1をクランク軸1に近づけるこ
とが可能になって小型化に寄与し、Dつ合成22− −6位置との関係でバランサ質曇自体も小さくて済む。
バランサが各相で2個に分割して設けられるので、これ
らの個所のみで充分且つ容易に所定の貿−を付加するこ
とができる。
らの個所のみで充分且つ容易に所定の貿−を付加するこ
とができる。
尚、第8図と第9図によりバランサ軸取付けの具体例に
プいて説明する。第8図のものはR−R方式でエンジン
が荷台の下に組込まれる場合であり、エンジン本体10
が略水平に倒して搭載され、且つこのエンジン本体10
の途中のすぐ上にエアクリーナ11、気化器12及び吸
入管13が水平に連結して設置され、クーラコンプレッ
サ14、ACG15等も取付けられる。従って、バラン
サ軸7を油中に没しないように上方に設けると、気化器
12、AC015等と干渉するようになり、クランク軸
1側に近づけ得ることはこのような干渉を回避すること
ができて有利になる。
プいて説明する。第8図のものはR−R方式でエンジン
が荷台の下に組込まれる場合であり、エンジン本体10
が略水平に倒して搭載され、且つこのエンジン本体10
の途中のすぐ上にエアクリーナ11、気化器12及び吸
入管13が水平に連結して設置され、クーラコンプレッ
サ14、ACG15等も取付けられる。従って、バラン
サ軸7を油中に没しないように上方に設けると、気化器
12、AC015等と干渉するようになり、クランク軸
1側に近づけ得ることはこのような干渉を回避すること
ができて有利になる。
第9図のものはF−F方5式であり、エンジン本体10
が略垂直に搭載されてエアクリーナ11、気化器12及
び吸入管13が中室側に設けられ、排気管16がフロン
トパネル側に設けられており、バランサ軸lをエンジン
本体10の前方に配置すると排気管16の触媒コンバー
タ17と干渉することになる。従って、この場合もバラ
ンサ軸7をクランク軸1に近づけ得るならば、触媒コン
バータ17等との干渉が回避され、エンジン本体10を
その分フロントパネル側に寄せて車室を広くすることが
できる等の種々の効果が得られる。
が略垂直に搭載されてエアクリーナ11、気化器12及
び吸入管13が中室側に設けられ、排気管16がフロン
トパネル側に設けられており、バランサ軸lをエンジン
本体10の前方に配置すると排気管16の触媒コンバー
タ17と干渉することになる。従って、この場合もバラ
ンサ軸7をクランク軸1に近づけ得るならば、触媒コン
バータ17等との干渉が回避され、エンジン本体10を
その分フロントパネル側に寄せて車室を広くすることが
できる等の種々の効果が得られる。
第1図ないし第6図は本発明の詳細な説明する説明図、
第7図は本発明による3気筒エンジンのバランサ装置の
一実施例を示す模式図、第8図及び第9図は本発明を自
動車用に適用した場合の具体例を示す側面図である。 1・・・クランク軸、2a、 2b、 2c・・・クラ
ンク腕、6a−1、6a−2,eb−1,6b−2,6
cm1 、6cm2.6cr−1、6a−2゜6ご−1
,6ご−2・・・カウンタウェイト、1・・・バランサ
軸、M−1、M−a 、 8c’−1、8c’−a−・
・バランサ。 b−2 2 第8図
第7図は本発明による3気筒エンジンのバランサ装置の
一実施例を示す模式図、第8図及び第9図は本発明を自
動車用に適用した場合の具体例を示す側面図である。 1・・・クランク軸、2a、 2b、 2c・・・クラ
ンク腕、6a−1、6a−2,eb−1,6b−2,6
cm1 、6cm2.6cr−1、6a−2゜6ご−1
,6ご−2・・・カウンタウェイト、1・・・バランサ
軸、M−1、M−a 、 8c’−1、8c’−a−・
・バランサ。 b−2 2 第8図
Claims (1)
- クランク腕が順次120°の等間隔に配設されるクラン
ク軸の、第1及び第3気筒にはエンジンの■復及び回転
質量に対するカラタンウェイトを、第2気筒にはエンジ
ンの回転質量に対するカウンタウェイトのみを設け、上
記クランク軸に対し同し速度で反対方向に回転する1本
のバランサ軸を設けて、該バランサ軸で゛の上記クラン
ク軸の第1及び第3気筒側各2個の軸受相当部に、2分
割したバランサを2組設けたことを特徴とする3気筒エ
ンジンのバランサ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13689581A JPS5839834A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 3気筒エンジンのバランサ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13689581A JPS5839834A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 3気筒エンジンのバランサ装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5839834A true JPS5839834A (ja) | 1983-03-08 |
Family
ID=15186061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13689581A Pending JPS5839834A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 3気筒エンジンのバランサ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5839834A (ja) |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP13689581A patent/JPS5839834A/ja active Pending
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