JPS5839834A - 3気筒エンジンのバランサ装置 - Google Patents

3気筒エンジンのバランサ装置

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JPS5839834A
JPS5839834A JP13689581A JP13689581A JPS5839834A JP S5839834 A JPS5839834 A JP S5839834A JP 13689581 A JP13689581 A JP 13689581A JP 13689581 A JP13689581 A JP 13689581A JP S5839834 A JPS5839834 A JP S5839834A
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JP
Japan
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cylinder
balancer
crankshaft
mass
balancer shaft
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Application number
JP13689581A
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English (en)
Inventor
Tsunehiko Suzuki
鈴木 恒彦
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Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Jukogyo KK
Fuji Heavy Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Fuji Jukogyo KK, Fuji Heavy Industries Ltd filed Critical Fuji Jukogyo KK
Priority to JP13689581A priority Critical patent/JPS5839834A/ja
Publication of JPS5839834A publication Critical patent/JPS5839834A/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/22Compensation of inertia forces
    • F16F15/26Compensation of inertia forces of crankshaft systems using solid masses, other than the ordinary pistons, moving with the system, i.e. masses connected through a kinematic mechanism or gear system
    • F16F15/264Rotating balancer shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/16Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
    • F02B75/18Multi-cylinder engines
    • F02B2075/1804Number of cylinders
    • F02B2075/1812Number of cylinders three
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B67/00Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自動小用3気筒エンジンにおいて、クランク
軸自体にカウンタウェイトを設け、更にクランク軸に対
し同じ速度で逆方向に回転するバランサ軸を設けて、各
気筒の往復及び回転wIIによる1次の慣性力とX軸回
りの1次の慣性偶力を釣合わせ、加えてクランク軸の長
手方向の1次の慣性偶力をも釣合わせたバランサ装置に
関するものである。
各気筒においては往復質量と回転v4量による慣性力が
あり、回転質−による慣性力はクランク腕と反対側にカ
ウンタウェイトを設けることにより全部釣合わせること
ができ、往1質−による慣性力は回転質量による場合と
同じ位置でハーフバランスさせ、残りの部分をクランク
軸と同じ速度で逆方向に回転するバランサ軸で釣合わせ
ることができる。ところで3気筒エンジンの場合は上述
のようにして各気筒毎の慣性力は釣合い、同時にX軸回
りの慣性偶力も釣合っていても、長手方向の慣性例りが
生じ、この慣性偶力を釣合い除去するため、従来例えば
特開昭55−6035号公報の如くクランク軸のカウン
タウェイトを特定の分離構造にしたもの、または特公昭
54−2333号公報の如くクランク軸系の慣性偶力と
は大きさが同じで逆方向の慣性偶力をバランサ軸に発生
させて相殺するものがある。
以上は3気筒エンジンで一般に言われている慣性力及び
慣性偶力の釣合に関するものである。即ち3気筒の如き
奇数気筒のエンジンでは、中間の第2気筒を中心にして
その左右両側に第1及び第3の気筒の慣性力が点対称的
に作用しているので、これによるクランク軸長手方向の
慣性偶力を考慮しなければならず、これがエンジンの振
動に与える影響も大きい。一方、この慣性力による振れ
回りの長手偏力はバランサ軸のバランサで釣合わせるこ
とができるが、この場合に偶力が一定でもバランサ相互
の距離に応じてその貿lを変えることができるので、バ
ランサの取付位置を特定することにより、バランサ軸自
体の構造、設計自由度、クランク軸に対する起重関係等
において非常に有利になる。
本発明はこのような事情に1み、クランク軸のカウンタ
ウェイトとバランサ軸のバランサにより慣性力及び慣性
偶りに対する釣合いを達成し、且つバランサ軸をクラン
ク軸側に近づけると共にその軽曇小型化を図り得るよう
にした3気筒エンジンのバランサ′1Alfを提供づる
ことを目的とする。
以下、図面を参照して本発明の一=実施例を具体的に説
明する。まず第1図において1気筒当りのバランス系に
ついて説明1歳と、図において符号1はクランク軸、2
は順次120°の等間隔に配置されるクランク腕、3は
クランクビン、4はコンロッド、5はピストンであり、
クランク腕2のクランクビン3と反対側延長線上に回転
質量による慣性力の全部と、往復質量による慣性力をハ
ーフバランスさせるカウンタウェイト6を段1ノる。ま
た、クランク軸1に対し同じ速麿で逆方向に回転するバ
ランサ軸7を1本設り、ti−復質慟による慣性力の残
りの部分をバーツバランスさせるバランサ8を設ける。
そして図のようにクランク腕2がz軸上部からθ右回り
位置した場合に、バランサ軸7のバランサ8はZ軸下部
から同じθだけに回りに位置するように設ける。ここr
 (I 11部分の慣性質量を■p、説明を判り易くす
るため回転部分のクランクビン3における等価の慣性質
量を−Cとすると、クランク軸側のhランタウ1イト6
の質量は往復質■―pに対してはハーフバランスさせれ
ば良いので−p/2、回転質量−Cに対してはクランク
軸1と同方向に回転するのでその全部をバランスするこ
とができてIOになり、合計すると(sp/2)十−C
となる。また、バランサ軸側のバランサ8の質量は上記
往復質量の残りになって、sp/2となる。
こうすることで、往復部分及び回転部分のZ。
Y方向の慣性力はいずれも釣合うことになる。従って3
気筒エンジンにおいては各気筒相当位置にそれぞれ上記
各質量のカウンタウェイト6、バランサ8を付けるとす
ると、この場合にクランク軸側のカウンタウェイト合計
質量は3  ((mp/2 )−Z+C)に、バランサ
軸側のバランサ合計質量は(3/2 ) apとなる。
次いで3気筒エンジンにおいて往復部分の質量による釣
合いについて第21!Iに゛より説明すると、図におい
て第1ないし第3気筒をサフイクスaないしCで示して
あり、また第2気筒が上死点にあって、第1気筒はそれ
から240°回転位置し、第3気筒は120°回転位置
した状態になっている。
5− そこでこの状態からθだけ動いた場合の、第1気筒の起
振力Fp1、第2気筒の起振7JFD2、第3気筒の起
振力Fp3は次のようになる。
Fp1= 鵬pr  ω2 cos  (θ +240
 )Fp2= −pr  ω2 cos  θFp3=
lpr  ω2 (its  (θ + 120 )そ
こで全体の慣性力は、 F l)1+F I12+F 93= 0で釣合ってい
る。
またクランク軸長手方向の慣性偶力は、−膜性を持たせ
るため第1気筒から成る距離Sだけ離れた点Pからみる
ことにし、各気筒のピッチを1とすると、 Fpl・S+Fp2(S+L) +Fp3(S+21)
で示される。
即ち、 Fpl・S+FD2(S+L)+Fl)3(S+21)
= −INspr ω2’ L sinθ−−−(1)
となって、2方向荷重である往復質量によりY輪周・り
の長手偶力が生じる。
6− 第3図において各気筒毎にハーフバランスきせるカウン
タウェイト6a、 6b、 6cの質量による釣合いに
ついて説明すると、第2図同様に第2気筒が 。
上死点の場合が示してあり、このとき各気筒のカウンタ
ウェイト6a、 6b、 6cはクランク腕2a、 2
b。
2Cに対し180°位相が進んだ位置にある。そこでこ
の状態からθだけ動いた場合の2方向では、各カウンタ
ウェイト質量による力)” recl、Frec2、F
 rec3が次のようになる。
Frec1= (sp/2 ) r C2cos  (
θ+240 + 180 )FreC2−(IEI/2
  )  r  C2C1O8(θ +180 )F 
rec3−  (sp/2  )  r  C2cos
  (θ +120  +180  )従って、2方尚
の慣性力は、 F recl+ F rec2+ F rec3−0と
なって釣合う。
一方、このようなZ方向の力による長手方向の慣性偶力
は上述と同様に求めると、 1” recl −3+ F rec2 (S 十L 
) + F rec3 (S+21) =  (m/2  )  g+pr  C2L sin
  θ ・ −−(2a)となって、同様に7輪周りの
長手偶力を生じる。
また、カウンタウェイト6a、 6b、 6cは2方向
のみならずY方向の成分も有し、このY方向については
慣性力は釣合い、Y方向の力による長手方向の慣性偶力
は次のようになる。
−(JT/2  )  −pr  C21cos  θ
−−−(2b)即ち、Y方向の力による7輪周りの長手
偏力を生じることになる。
以上、クランク軸側のカウンタウェイト6aないし60
により生じる長手方向の慣性偶力は、Z方向によるY軸
周りと、Y方向による2輪周りに生じ、両者合成したも
のは次のようになる。
(J’N/2  )mpr  oo2  L sin 
 θ −1/2)spr×ω21cosθ = (J’N/2 )  mprω2 L (sinθ
−COSθ)・・・(3) ところで、上述のクランク軸側のカウンタウェイトは各
気筒毎に設ける外に、中央の第2気筒を除きその両側の
第1及び第3気筒に分離集合して設けることも可能であ
り、この場合について第4図により説明する。途中の経
過は省略して結果を述べると、第1及び第3気筒のカウ
ンタウェイト6al’、6(’ハ、<5/2 ) (−
p/2 ) ノ質量で、第1気筒のカウンタウェイトU
は、クランク腕2aより180°位相が進んだ位置より
、更に30°位相が進んだ位置であり、第3気筒のカウ
ンタウェイト6σはクランク腕2Cより 180°位相
が進んだ位置より30°位相が遅れた位置に設けられる
。即ら両カウンタウェイト67.6ffはクランク輪1
に対し180゜反対方向で、且つ中央のクランク腕2b
に対して直角となる位置である。
この場合についても図の状態からθだけ動いたときのZ
方向の各カウンタウェイト質−による力F real’
 、 F re03’は、   “Frec1’  −
(Jj/2  )  (−p/2  )  r  C2
xcos(θ+240−180 +30)Frec3’
  =  (J’j/2  )  (sp/2  ) 
 r  C2xcos(θ+120 +180−30)
となって、Zh向向性性力、 Frec1’ + Frec3’ −Q9− となり、当然釣合う。
次いでこのZ方向の力による長手方向慣性偶力は、 Frecl’  −8+Frec3’  (S+21>
= (JT/2 ) mpr C2L sinθとなっ
て、(2a)式と一致する。
Y方向でも慣性力は釣合い、Y方向の力による長手方向
慣性偶力は(2b)式と7致する。
このことから、クランク軸側のカウンタウェイトは各気
筒毎に1個ずつ設けるが、または第1゜第3気筒にのみ
1個ずつ設けても結果的に慣性力は釣合い、長手方向の
慣性偶力が同じになることが理解される。
以上、クランク軸における往復質量及びカウンタウェイ
トによる慣性力の釣合い、長手方向慣性偶力、即ち振れ
回りについて説明したが、ここで(1)式及び(3)式
の長手偏力が残ることになり、これを合成すると、 一1’jspr  C2L sin  θ + (F4
/2  )  i+pr  oo2x(−(stnθ−
cosθ) 10− −−(R/2  )spr  ω2 1  (sin 
 θ +COS  θ )・ ・ ・(4) となる。そこで、このような長手偏力をバランサ軸側で
釣合わせることについて第5図により説明する。まず、
バランサ軸1においても各気筒に対応したバランサ8a
、 8b、 8cでハーフバランスさせるとすると、各
バランサ8aないし8Cの質量はクランク軸側往復質量
に対して園f)/2である。また、図のように第2気筒
が上死点の場合にその第2気筒相当のバランサ8bは反
対の下死点側の位置にあり、第1気筒相当のバランサ8
aは、左回り240゜位相が進んだ位置から更に180
°ずれた位置に、第3気筒相当のバランサ8Gは左回り
 120°の位置から更に180I位相が遊んだ位置に
ある。
そこでこの状態からθだけ動いた場合の2方向の力F 
real、 Frec2. F rec3は、Frec
l−(sp/2 ) r ω2 cog (θ+240
 + 180 )F rec2= (mp/2 ) r
 ω2 cos  (θ+180)Frec3= (g
+p/2 ) r ω2 cos  (θ+120 +
180 )となって、Z方向−性力は釣合い、この2方
向の(m/2  ) spr oo2  L sin 
 θ−−−(2a’)また、Y方向ではクランク軸と逆
方向に回るため極性が負になるが、同様にして慣性力は
釣合い、このY方向の力による2軸周りの長手偏力は、
(J’j/2  )  mpr  w2 1 cos 
 θ−−−(2b’)従ってバランサ軸側のバランサ8
aないし8Cにより生じる長手方向の慣性偶力も、Z方
向によるY軸周りと、Y方向によるZ軸周りとに生じ、
その合成−したものは上記(2a’)式と(2b’)式
により次のようになる。
(ffi/2  )g+pr  ω2  L  (si
n  θ +cos  θ )・・・(4′) ところでこのバランサ軸側のバランサもクランク軸側の
第4図同様に分l1m集合することが可能であり、この
場合について第6図により説明すると、第1気筒相当の
バランサU及び第3気筒相当のバランサCの質量は−p
/2に5/2を乗じたものであり、第1気筒相当のもの
は更に30°位相を進めて位置し、第3気筒相当のもの
は逆に30°位相が理れて位置する。これにより第5図
のものと同じ結果になって、それに冒き変えることがで
きるのである。
以上、バランサ軸側のバランサによる慣性力の釣合い、
及び長手方向の慣性偶力についての説明であり、この結
果が式(4′)である。そこで、この式(4′ )を先
の式(4と合成すると零になり、このことからクランク
軸側に生じた往復質量及びそれをハーフバランスさせる
カウンタウェイトの質量による長手方向の慣性偶力がバ
ランサ軸側のバランサで釣合うことになる。
続いて3気筒エンジンの回転部分の質量による釣合いに
ついて説明すると、その構成&を第2図と同じであり、
θだけ動いた位置での第1ないし第3気筒に働く力、F
cl、 Fc2. Fc3は次のよう(なる。
1”cl−mar tn2 cos  (θ+240)
1”c2−scr ω2 cosθ Fc3−scrω’ cos (θ+120)これによ
り回転質量によるY軸周りの長手偏力が、13− 一1’llj*cr  oo2 1  sin  θ 
  −−−(5a)2軸周りの長手偏力が、 旧−C「 ω2  [cos  θ   ・ ・ ・ 
(5b)になって、同様に7方向によるY軸周りと、Y
方向によるZ輪周りに生じることになり、合成すると次
のようになる。
一巧mcr ω2 L (sinθ−cosθ)・−−
(6)次いで、−この回転質量を各気筒毎に1 :1で
バランスきせるカウンタウェイト6aないし6cの質量
による釣合いについて説明すると、第3図の構成と同じ
であり、各カウンタウェイト質量による力、F rol
l、 F rot2. F rot3は次のようになる
Frotl==s+cr ω2 cos  (θ+24
0 +180 )Frot2=mcr ω2 cos 
 (θ+180)Frot3=scr ω2 cos 
 (θ+120 +180 )これにより、Z方向によ
るY軸周りの長手偏力が、ffimcr  ω2  L
 sin  θ     −−−(7a)Y方向による
2軸周りの長手偏力が、 −丘mcr ω2 L CO8θ  −−−(7b)に
なり、両者を合成した振れ回りが次のようにな14− る。
Jjicr  ω2 1−  (sin  θ −〇O
8θ )・・(8)ところでかかる回転質鑞による場合
も第4図に示す如く、質量をICに(旧/2)を乗じ、
30°位相を進ませまたは遅らせることにより第1気筒
と第3気筒にカウンタウェイトを分離集中することが可
能である。
かくして回転質量に関しては(6)式のY軸及びZ軸回
りの合成振れ回り長手偶力が、カウンタウェイトによる
(8)式の同様の長手偶力とで合成することにより零に
なって、2者が釣合うことになる。
本発明はこのような技術思想に立iiaするもので、第
7図によりその具体的な実施例について説明すると、上
述の説明から明らかなように、エンジンについては、各
気筒毎に往復部分と回転部分の質■による慣性力及び偶
力が生じるものであって、これらの質−を−緒にまとめ
て釣合いを図ることは勿論可能である。しかし、特に回
転部分の質量に対しては、クランク軸側のカウンタウェ
イトのみで慣性力及び偶力の釣合いを図ることができる
点を考慮すると、このような特性の回転部分の質−によ
るものと、バランサ軸との併用でしか釣合いを図ること
のできない往復部分の質量によるものとを分けて扱うこ
とが好ましい。
そこで、クランク軸1においてはまず各気筒毎に回転部
分の質量に対するカウンタウェイト6a−1と6a−2
、6b−1と6b−2、6cm1と60−2がそれぞれ
のクランク鋺のクランクピンと反対側で第3図の如く設
けられる。次いで往復部分の質量に対するものとして、
第4図の如く第2気筒を除く第1及び第3気筒の2個所
にカウンタウェイトm−xと側−2゜6σ−1と6ご−
2が同様に設けである。またバランサ軸1では上述のよ
うなりランク軸1゛で回転部分の質―に関しては分離し
て釣合いが図られているので、不釣り合いな往復部分の
質量によるもののみを釣合わすバランサで良く、そのた
め第6図の技術思想に基づき中央の第2気筒相当部を除
く第1及び第3気筒側で、更に2個づつのクランク軸軸
受9aと9b、 9cと9dに相当する個所に2分割し
たバランサ蒔−1とM−2,淀−1とじ−2が2組設け
である。
かかる構成において、クランク軸側の釣合いを考えるに
、往復部分の質量に対するカウンタウェイト側−1と1
iJ−2,6σ−五とe−2については、2個所に分離
集中するものであるから各気筒側の合成質―を(u/2
)に(jj/2 )を乗じ、30°位相調整すれば良く
上台気筒のピッチを第2図同様にLとすると、長手偶力
に対しては、 (sp/2 )  (万/2)X2L  −(月/2)
aplをR生させれば良い。
従って、カウンタウェイトej−,,m−2の合成質量
をMCa′、カウンタウェイト6σ−1,6(’−2の
合成質量をlylj cc’ とすると、クランク軸1
上の慣性力の釣合いを考慮してM ca’ −M cc
’ を保持し、カウンタウェイトu−1とm−2のY軸
に対する合成重心位置をl+x’、カウンタウェイト6
σ−1と6ご−2のY軸に対する合成重心位置をL+V
’ とすると、Mca’   (L+  x’  +L
+  V’  )”  (月/2  )II)Lを満た
せば良いので、次の一般式になる。
Mca’ −Mcc’ −<ffi/2 )■I)L/
(2L+ X’ + V’  )   ・・・(9a)
17− 次いで回転部分の質−に対するカウンタウェイト6a−
1と6a−2,6b−1と6b−2、6cm1と6C−
2については、それぞれの合成質量をMca、 Mcb
、 MCCとすると、クランク軸Eの慣性力の釣合いを
考慮して、M ca= M cb= lyl ccを保
持する。
また、第2気筒のカランタウ1イト6b−1と一6b−
2の合成重心位1に対する第1気筒のカウンタウェイト
6a−1と6a−2の合成重心位置をし十×、第3気筒
のカウンタダウエイト6C−1と60−2の合成重心位
置を1−+yとすると、 Mca(L +x  )  =Mcc(1−+y  )
により、x = yを保持する。
イして、長手偶力に対してはY方向成分を取出して、 (Mca(L  )  X)  4  Mcc(l  
ト V)  )   cos30、−9「ゴ腸Cし を満たせば良く、次の一般式になる。
MCa= Mcb= Mcc= IcL / (L +
 X)・・・(9b) そのため、各カウンタウェイト質−は合成重心18− 位置との関係で任意に定めることができ、いずれも合成
重6位IFx’、y’、x、yの値を大きくして遠ざけ
る程質量は小さくて済む。ここで解り易くするため、第
1及び第3気筒での重心位置を一致させ、第2気筒での
重心位置をその中心に一致させて、x’ −y’ −x
 −y −0とすると、往11部分の質量に対する第1
及び第3気筒の2個所のカウンタウェイト質量は<HI
3 ’)鶴pしとなり、回転部分の質量に対する第1な
いし第3気筒の3個所のカウンタウェイト質量はSCと
なる。
また、第1及び第3気筒では往am分と回転部分の両質
量が30”の角度で別々に設定しであるが、実際にはこ
れらをベクトル合成した申−のものが設けられる。
次いでバランサ軸?では上述の説明から明かなようにエ
ンジンの往復部分に関するものだけであり、第1及び第
3気筒側に分備集中する場合は上記クランク軸1におけ
る往復部分の貿−の場合と同様で、各気筒側の質量を(
sp/2 ) (月/2)とし、30′位相調整すれば
良く、 (II)/2  )  (j百/2  )  X2  
L =  (r’r/2  )  111pLの長手偶
力を発生させれば良いことになる。
そこで、2分割したバランサ蒔−1とaJ−2,8(−
1と8ビー2の合成質量Mba’ 、 MbC’ は、
同様にバランサ軸上の慣性力の釣合いを考慮して、Mb
a’=M bc’を保持させ、且つ、各組のバランサa
a’−1とM −a 、 F3t!−1と8σ−2の合
成重心位置をl + X# 、 14y″とすると、 Mba’  (1+  x″+1.−+v” ) = 
(Ja/2 >IIpLの関係を満たせば良く、次の一
般式になる。
M ba’ = M bc″−(P3/2)IRpL/
(2L+ x″+ y″)   ・・・ (I])従っ
て、かかるバランサ軸7でもバランサ位置との関係でそ
の質量を任意に定めることができる。
また、バランサ8m−2,8c’−1に対りるバランサ
M−,。
80′−2の方を重くする程、相互の合成重6位11’
L+Xl′、 L + vLLの値が大きくなって、バ
ランス系全体が低減化する。
こうして、クランク軸1では第1及び第3気筒に(9a
)式の合成質量のカウンタウェイトea−1と蒔−2,
6ご−1と6ご−2を第2気筒のクランク腕2bに対し
1角となる位置に設け、且つ第1ないし第3気筒に(9
b)式の合成質−のカウンタウェイト6a−1と6a−
2、6cm1と60−2を各クランク腕のクランクピン
と反対側の位置に設ける。また、バランサ軸1では第1
及び第3気筒側の両件側の軸受9aと9b。
9Cと9d相当部に&J)式の合成質−のバランサa(
−1とM−2,8+1/−1と8c’−2を、第2気筒
が上死点の場合に上述のカウンタウェイト6ピー1とa
ll’ −2、u−1と側−2と一致するような位置に
して設けるのであり、これにより3気筒エンジンにおけ
る往11!g1分と回転部分の質量による慣性力と不釣
合いな偶力が釣合う。
そり、T、/< 5 > サM −s ト81−a 、
 W−1と8c’ −2カイずれもクランク軸1の各気
筒におけるカウンタウェイト位置からずれた軸受9a、
 ’ad相当部に1冒されてそのカウンタウェイトと干
渉しない構造に゛なっているので、バランサ軸1をバラ
ンサ&r−1,M−2、W−1,8ff−2の存在を考
慮することなくカウンタウェイトのみとの関係でクラン
ク軸Illに近づ21− けたR1が可能になる。
がなされることで振動等が非常に少なくなる。往復部分
と回転部分の質量によるものを分けて扱い、特に回転質
量によるものはクランク軸各気筒のカウンタウェイトで
釣合うようにしているので、バランス系全体としてl1
1純明確化づる。往復質量によるカウンタウェイトをク
ランク軸1において第1及び第3気筒にのみ相互に−し
て設【Jているので、各気筒毎に段重)だ場合に比べて
カウンタウェイト全体の質量が小さくて澗む。カウンタ
ウェイト及びバランサの取付けに関して一般性が加味さ
れることで、設計の自由度が増t。バランサ軸1におい
てパランサ藝−五とM−2,W−tと紀−2及び第3気
筒相当部で特にクランク軸軸受9aと9b、 9cと9
dの個所に相互に遠ざけてR1されているので、その軸
受9a、 9b、 9c、 9dの部分のスペースの有
効利用によりバランサ軸1をクランク軸1に近づけるこ
とが可能になって小型化に寄与し、Dつ合成22− −6位置との関係でバランサ質曇自体も小さくて済む。
バランサが各相で2個に分割して設けられるので、これ
らの個所のみで充分且つ容易に所定の貿−を付加するこ
とができる。
尚、第8図と第9図によりバランサ軸取付けの具体例に
プいて説明する。第8図のものはR−R方式でエンジン
が荷台の下に組込まれる場合であり、エンジン本体10
が略水平に倒して搭載され、且つこのエンジン本体10
の途中のすぐ上にエアクリーナ11、気化器12及び吸
入管13が水平に連結して設置され、クーラコンプレッ
サ14、ACG15等も取付けられる。従って、バラン
サ軸7を油中に没しないように上方に設けると、気化器
12、AC015等と干渉するようになり、クランク軸
1側に近づけ得ることはこのような干渉を回避すること
ができて有利になる。
第9図のものはF−F方5式であり、エンジン本体10
が略垂直に搭載されてエアクリーナ11、気化器12及
び吸入管13が中室側に設けられ、排気管16がフロン
トパネル側に設けられており、バランサ軸lをエンジン
本体10の前方に配置すると排気管16の触媒コンバー
タ17と干渉することになる。従って、この場合もバラ
ンサ軸7をクランク軸1に近づけ得るならば、触媒コン
バータ17等との干渉が回避され、エンジン本体10を
その分フロントパネル側に寄せて車室を広くすることが
できる等の種々の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第6図は本発明の詳細な説明する説明図、
第7図は本発明による3気筒エンジンのバランサ装置の
一実施例を示す模式図、第8図及び第9図は本発明を自
動車用に適用した場合の具体例を示す側面図である。 1・・・クランク軸、2a、 2b、 2c・・・クラ
ンク腕、6a−1、6a−2,eb−1,6b−2,6
cm1 、6cm2.6cr−1、6a−2゜6ご−1
,6ご−2・・・カウンタウェイト、1・・・バランサ
軸、M−1、M−a 、 8c’−1、8c’−a−・
・バランサ。 b−2 2 第8図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. クランク腕が順次120°の等間隔に配設されるクラン
    ク軸の、第1及び第3気筒にはエンジンの■復及び回転
    質量に対するカラタンウェイトを、第2気筒にはエンジ
    ンの回転質量に対するカウンタウェイトのみを設け、上
    記クランク軸に対し同し速度で反対方向に回転する1本
    のバランサ軸を設けて、該バランサ軸で゛の上記クラン
    ク軸の第1及び第3気筒側各2個の軸受相当部に、2分
    割したバランサを2組設けたことを特徴とする3気筒エ
    ンジンのバランサ装置。
JP13689581A 1981-08-31 1981-08-31 3気筒エンジンのバランサ装置 Pending JPS5839834A (ja)

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