JPS5838156A - アデイテイブ積層板の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、プリント（ロ）踏板の基板等として用いら
れるアディティブ積層板に関するものである。

従来、アディティブ積層板は、ポリプロピレンフィルム
等のポリマーフィルムに対して、サンドブラスト法、ホ
ーニング法または凹凸原版を用いる粗面転写法等を施し
て粗面化ポリマーフィルム化し、この粗面化ポリマーフ
ィルムの粗面に接着剤を塗布してＢ−ステージ状に半硬
化させ、ついでこれを所定寸法に切断し、コア層となる
樹脂含浸基材（紙等の基材に樹脂を含浸したもの）と重
ね合わせてプレス機に掛は加圧成形することにより製造
されていた。この場合、粗面化ポリマーフィルムの粗面
に接着剤を塗布して半硬化させるまでの工程は、連続的
になっているか、加圧成形がバッチ式であるため、−頁
連続生産ができない状態となっていた。また、せっかく
粗面化したポリマーフィルムの粗面の凹凸が加圧成形に
より潰れる恐れもあった。さらに、コア層用の樹脂含浸
基材の作製の際、基材に対する樹脂の含浸等が煩雑であ
シ、また樹脂含浸基材によって構成されるコア層の厚み
精度が不充分となっていた、 この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、光
照射および加熱の少なくとも光照射で硬化する不飽和ポ
リエステル樹脂を含むシート状体と粗面化ポリマーフィ
ルムとを用意し１．上記シート状体に光照射して半硬化
状態にし、このシート状体と粗面化ポリマーフィルムを
、粗面化ポリマーフィルムの粗面をシート状体に対面さ
せた状態で、光照射および加熱の少なくとも光照射で硬
化する接着剤層であって光照射を受けて半硬化している
ものを介して重ねて一体化し、ついで無圧下において光
照射もしくは加熱を施し上記シート状体および接着剤層
を児全硬化させアディティブ積層板を得ることをその要
旨とするものである。

すなわち、この発明は、プレス機に掛けて熱圧するとい
うようなことをせず、無圧下で光照射もしくは加熱を施
す（無圧成形）ようにするため、−頁連続生産が可能に
なる。また、粗面化ポリマーフィルムの粗面の凹凸の潰
れが生じることもない。そのうえ、コア層を、樹脂含浸
基材ではなく押出成形等による１段の成形で形成されう
るシート状体によって構成するため、樹脂含浸工程が不
要になり、またコア層の厚み精度も向上するようになる
。

つぎに、この発明の詳細な説明する。

この発明は、光照射および加熱の少なくとも光照射で硬
化する不飽和ポリエステル樹脂を用いる。

そのような樹脂は、一般に不飽和ポリエステル。

架橋剤、光増感剤、熱重合開始剤、熱重合禁止剤から構
成される。このような不飽和ポリエステル樹脂に、充填
剤、および補強材等を配合し、ニーダ、ロール等の混練
機で混練したのち、押出機。

カレンダロール等を用いてシート状に成形してシート状
体がつくられる。そのようなシート状体の組成の一例を
下記に示す。

（組成） 不飽和ポリエステル　　　　　　１００　重量部架　　
　橋　　　剤　　　　　　５〜５０　　Ｉ光増感剤　　
Ｏ〜２Ｎ 熱重合開始剤　　　１〜１０　１ 熱重合禁止剤　　　０．０１〜１　重量部充　　　填　
　　剤　　　　　　　Ｏ〜５００　　　１補　　　強　
　　材　　　　　　　０〜５００　　　１ここで不飽和
ポリエステルとしては、例えば、無水マレイ／酸、７マ
ル酸のようなｄ、β−不飽和二塩基酸および必要に応じ
てこれらの一部を無水フタル酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、テトラクロロ無水７タル酸、テトラブロモ無水
７タル酸。

ヘット酸、コハク酸、アジピン酸のような飽和二塩基酸
で置換したものと、エチレングリコール。

プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチル
グリコール、ジエチレングリコール、キシリレングリコ
ール、水素化ビスフェノールＡのようなグリコールを、
酸成分対グリコール成分のモル比か、はぼ１：１になる
ようにして加熱１合させたものが用いられる。架橋剤と
しては、？１Ｊえは、ビニル−Ｐ−７エニルベンゾエー
ト、アリルウレア。

アクリルアミド、フェニルマンイミド、トリアリルシア
ヌレート、ジアリルフタレートプレポリマー、ビニルエ
ステル樹脂か用いられる。この場合、液状架橋剤を併用
してもよい。液状架橋剤としては、例工は、スチレン、
クロルスチレン、ジビニルベンゼン、ビニルトルエン、
メチルメｌ’　りＩＪ　Ｌ／−トウブチルメタクリレー
ト、エチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレ
ングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロパ
ントリメタクリレートがあげられる。光増感剤としては
、例ｔｉｊ、　ヘンゾイン、ベンゾインメチルエーテル
。

ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインブチルニー・チ
ル、ペンソインイソグロビルエーテル、ベンゾフェノン
、３−メチルベンゾフェノン、２．４−ジメチルベンゾ
フェノン、クロルアントラキノン。

メチルアントラキノン、ジフェニルジスルフィド。

アントラキノンが用いられる。しかし、不飽和ポリエス
テル樹脂のなかには、光増感剤がなくても光照射によシ
重合を開始するもの（不飽和二塩基酸の一部にイタコン
酸、無水イタコン酸を用いたもの、ポリビニルアルコー
ルを桂皮酸で部分エステル化したもの）もあり、そのよ
うなものを用いるときｋは光増感剤を用いる必要はない
。熱重合開始剤としては、例えば、ベンゾイルパーオキ
サイド、メチルエチルケトンパーオキサイド、　ｔｅｘ
ｔ　−ブチルパーベンゾエート、ジーｔｅｒｔ−ブチル
パーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、シクロヘキ
サノンパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ
（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）−ヘキサンが用いられ
る。熱重合禁止剤としては、例えば、ハイドロキノン、
ハイドロキノンモノメチルエーテル、　ｔｅｒｔ　−ブ
チルカテコール、ベンゾキノン、ジフェニルベンゾキノ
ン、メトキシフェノール、ジーｔｅｒｔ−ブチルクレゾ
ールが用いられる。充填剤としては、炭酸カルシウム、
シリカ粉末、水利アルミナ、クレー、タルク、カオリン
、ケイソウ土、ガラス粉末。

ポリエチレン、ポリメチルメタクリレートが用いられる
。補強材としては、例えば、ガラス繊維。

アスベスト、合成繊維（ビニロン、ナイロン、アクリル
等）、ガラス布、ガラスマット、石綿紙。

合成繊維布９合成繊維マット、紙、綿布が用いられる。

粗面化ポリマーフィルムとしては、市販鋼張積層板製造
用鋼箔もしくはこれの粗面１に電気ニッケルめっきを施
したのち、銅箔を選択エツチング除去して得られたＮｉ
型版（銅箔の粗面の凹凸に対応する逆の凹凸が形成され
ている）を凹凸原版として用い、この凹凸原版によりポ
リプロピレンフィルム等のポリマーフィルムに粗面を熱
圧転写したシ、凹凸原版上にポリマーワニスを流延した
のち溶剤を除去してフィルムを形成したりすることによ
シ作製されたもの勢が用いられる。また、このような銅
箔またはＮｉ型版をゴム製等の無端ベルトの外表面に貼
着して転写用無端ベルトをつくり、これを駆動させなが
らポリプロピレンフィルム勢に熱圧してポリプロピレン
フィルム等の表面に凹凸を連続的に転写させる（転写ベ
ルト法）ようにしてつくられた粗面化ポリマーフィルム
も用いられる。このようＫして得られた粗面化ポリマー
フィルムは、連続生産されるため安価である。

光照射および加熱の少なくとも光照射で硬化する接着剤
層は、アクリル基またはメタクリル基を有するオリゴマ
ーおよび七ツマ−（単官能性、多官能性）、光重合開始
剤、充填剤（必要に応じて配合される）を配合してなる
光・熱硬化性樹脂組成物（接着剤）によシ構成されたり
、これをガラスクロス等の基材に含浸させたプリプレグ
により構成される。そのような組成物の一例として、ウ
レタンアクリレート、Ｎ−ビニルビμリドン、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、ベンゾインインプロ
ピルエーテルを配合したものがあげられる。なお、この
発明で用いる接着剤層は、上記の配合のものに限定され
るものではないことはもちろんである。

この発明は、上記のような材料を用い、例えばつぎのよ
うにしてアディティブ積層板を製造する。

すなわち、粗面化ポリマーフィルムの粗面に、上記光・
熱硬化性樹脂組成物（接着剤）を塗布して紫外線照射に
よりＢ−ステージ化する。他方、押出成形等により作製
された上記シート状体にも紫外線照射してＢ−ステージ
化する。つぎに％Ｂ−ステージ化された光・熱硬化性樹
脂組成物付きの粗面化ポリマーフィルムを、その粗面を
シート状体に対画させた状態でシート状体の表面に重ね
て抑圧によ）一体化させる。つぎに、その一体化物に対
して紫外線、電子線のような光を照射するか、加熱を施
して接着剤層およびシート状体（コア層）を完全硬化さ
せアディティブ積層板化する。この場合、一体化物の表
面および裏面には、粗面化ポリマーフィルムが存在して
いて、これがカバーフィル五の代用をするため、樹脂層
が外気と遮断され空気中の酸素（よる樹脂の重合阻害が
防止される。

このようにして得られるアディティブ積層板（両画アデ
ィティブ積層板）の構成を第１図に示す。

図において、ｌはシート状体（より構成されるコア層、
２は光・熱硬化性樹脂組成物によシ構成される接着剤層
、３は粗面化ポリマーフィルムであるＯ このアディティブ積層板は、コア層の厚み精度が高く優
れたものである。

なお、上記の例では、光・熱硬化性樹脂組成物（接着剤
）を粗面化ポリマーフィルムの粗面に塗布しているが、
シート状体の表面および裏面に塗るため、工程の最初か
ら最後まで連続的に操業できるよう１ｃｔｋる。また、
無圧成形により成形するため、粗面化ポリマーフィルム
の粗面の叩凸も潰れることがない。さらに、コア層とな
るシート状体が押出成形等（よシ簡単に形成できるため
、煩雑な作業を要する樹脂の含浸工程が不要になって作
業の簡素化を達成でき、またコア層の厚み精度を向上さ
せることができる。そのうえ、この発明では、光、熱で
硬化する樹脂および樹脂組成物（接着剤）を用い、これ
らの半硬化等を光照射によって行うため、速硬化（高生
産性）が可能になシ、溶剤使用の必要のないことから省
資源、省エネルギー等を達成できるようになる。また、
粗面化ポリ嘴−フイルムがカバーフィルムの代わシをし
て樹脂層と外気との接触を断つため、空気中の酸素によ
る樹脂の重合阻害が紡出され、無圧成形時の樹脂層の完
全硬化が円滑に進行するようになる。

つぎに１実施例について図面にもとづき説明する。第２
図はこの発明の一実施例の説明図であ択押出機またはカ
レンダロール４よシシート状体５を連続的に押し出し、
このシート状体５０表面および裏面に対して紫外線ラン
プ６．７で紫外線を照射してシート状体５を８−ステー
ジ状態に半硬化させる。他方、シート状体５の上下にそ
れぞれ配置されたロール巻粗面化ポリマー、フィルム８
から粗面化ポリマー２イルム９を連続的に引き出して、
それらのシート状体５に対面する面に、アプリケーター
ロールｌＯから接着剤ワニス１１を連続的に塗布し、紫
外線ランプ７かも紫外線を照射して１−ステージ化する
。そして、この１−ステージ化ｉ１着削材き粗面化ポリ
マーフィルム９を抑圧ロール１２によって上記Ｂ−ステ
ージ化シート状体５０表面シよび裏面に連続的に重ねて
一体化し、これを硬化ゾーン（紫外線ラング、電子線照
射装置もしくは熱乾燥機または熱乾燥機と前２者のうち
の一つとを組合わせたものからなる）１３を通してシー
ト状体５および接着剤層１１ｍを完全硬化させて積層板
化し、切断機１４により所定寸法に切断する。

このようにして、所定寸法のアディティブ積層板が連続
的に得られる。

この工程で注意すべきは、抑圧ロール１２でシート状体
５と接着剤付き粗面化ポリマーフィルム９とを一体化す
る際に、シート状体５と粗面化ポリマーフィルム９の接
着剤層１１にとの界面において樹脂と接着剤との混合、
接着がなされるように、シート状体５と接着剤層１１１
Ａとの硬化状態を制御することであシ、そのために紫外
線ランプ６．７からの照射量を制御し、それらが抑圧ロ
ール１２にかかる前に完全硬化しないようにすることで
ある。なお、硬化ゾーン１３では、紫外線、電子線を照
射してもよいし加熱してもよい。紫外線または電子！Ｉ
ｌｌ射と加熱とを併用するようにしてもよい０

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によって得られたアディティブ積層板
の構成図、第２図はこの発明の一実施例の説明図である
。 ５・・・シート状体　６，７・・・紫外Ｓランプ　９・
・・粗面化ポリマーフィルム　１１・・・接着剤フェス
１１ｍ・・・接着剤層　１２−押圧ロール　１３・・・
硬化ゾーン 特許出願人　松下電工株式会社 代理人　弁理士　松　本　武　彦

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）光照射および加熱の少なくとも光照射で硬化する
   不飽和ポリエステル樹脂を含むシート状体と粗面化ポリ
   マーフィルムとを用意し、上記々ト状体に光照射して半
   硬化状態にし、このシート状体と粗面化ポリマーフィル
   ムを、粗面化ポリマーフィルムの粗面をシート状体に対
   面させた状態で、光照射および加熱の少なくとも光照射
   で硬化する接着剤層であって光照射を受けて半硬化して
   いるものを介して重ねて一体化し、ついで無圧下におい
   て光照射もしくは加熱を施し上記シート状体および接着
   剤層を完全硬化させアディティブ積層板を得ることを特
   徴とするアディティブ積層板の製法。
2. （２）　　シート状体が、押出機またはカレンダロール
   により連続的に形成される特許請求の範囲第１項記載の
   アディティブ積層板の製法。