JPS5836231A - 移動しつつある糸を糸処理室に導入する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般的に織物に関する。本発明は特に移動しつ
つある織糸の表面変質、たとえばフィラメント加工、特
に流体ジェットフィラメント加工によって行う織糸処理
すなわち仕上げにして、移動しつつある糸を系処理室に
導入するための方法および装置を使用するようになった
処理に関する。

移動しつつある糸をその表面変質、たとえばフィラメン
ト加工、特に流体ジェットフィラメント加工によって処
理する、すなわち仕上げる作業においては、ストリング
アラ７＃（ｓｔｒｉｎｇ−ｕｐ　）を行う時に、前記移
動しつつある糸を糸処理室に導入するための適当な方法
および装置が永い間必要とされていた。場合によっては
処理室たとえばフィラメント加工装置の内部を通して案
内され、前記糸と係合するようになった針金のフックま
たはループが使用され、このフックと係合した糸が処理
室を通してそ・の出口まで機械的に引張られるようにす
ることが行われる。しかしながら今日の製造作業に使用
される処理速度においてはこのような旧式の技術は信頼
度が低く、糸の無駄を過大にし、かつ処理室の内部形状
を損傷する危険を含んでいる。

本発明人の知り得た最近の在来技術には次の如きものが
ある。

１３１０ｔ　　他の米国特許第４．０５１，５８１号に
はフィラメント加工装置に糸を押込むことによって空気
式フィラメント加工装置に糸を導入するようになった装
置が記載されている。特にこの装置においては、糸が先
ずフィラメント加工装置の入口オリフィスを横切るよう
に直角に位置決めされ、次に液体ジエツ奈および下流の
糸カッタが同期して作動され１糸がループを形成して前
記液体ジエン）によりフィラメント加工装置の中に推進
せしめられるようになっている。フィラメント加工装置
入口の下流においては前記糸はフィラメント加工作業に
使用される流体等によって前方に押進める必要がある。

Ｂ１０ｔ　　の特許においては全体的に流体を使用する
ことが記載されているが、使用可能な流体としては液体
だけが示されている。なお液体ジェットの作用と糸切断
装置とを同期させるためには特別の装置が必要とされる
。さらに糸が押入れられるのはフィラメント加工装置の
前方部分のわずかな距離だけであって、望ましいと考え
られる全長にわたってではない。最後に特別に彎曲した
形状の入口オリアイスの利点が特に強調されている。

本発明の主なる目的は糸のストリングアツノが行われる
時に、移動しつつある糸を糸処理室に導入するための方
法および装置にして、前述の如き在来の方法および装置
に伴う困離および欠点を排除した方法および装置を供す
ることである。

本発明の目的は次の如き方法および装置を供することに
よって達成される： Ａ、ａ）　　糸処理室内において処理されるように、標
準の速度および温度で移動しつつある糸を、実質的に標
準の処理温度が使用されている糸処理室に導入し、））
該処理室を通して前記糸を移動せしめ、この処理室から
発出せしめ、さらに処理室から搬出するようになってい
る方法にして、前記処理室の入口オリアイスの面積に対
する前記移動しつつある糸のデニールの比が１２００４
ｔｅｘ／平方文リメートル以下となるようにされている
方法において、逐次処理段階として： １）前記移動しつつある糸を捕捉し、かつこの捕捉され
た移動糸を０．０２５−０．３５グラム／１ｌｔｅｘ　
　なる引張力で、前記糸処理室の入口オリフィスの前に
位置決めする段階と、 ２）前記捕捉された移動糸を切断しかつ同時に外部推進
流体によって糸処理室を通して案内する段階と、 ３）処理された糸を糸処理室から搬出する段階と な有している方法。

Ｂ、移動しつつある糸を糸処理室に導入し、かつ該処理
室を通して前記糸を移動せしめ、この処理室から発出せ
しめ、さらに処理室から搬出するようになっている装置
において 亀）ヘラｒピースにしてその中を通る管路と連通するオ
リフィスと、前記移動しつつある糸を捕捉しかつこれを
前記糸処理室のオリフィスの前に位置決めし、次のｂ）
に記載する推進ジェッシを前記移動しつつある糸および
糸処理室と整合させるようになったヘッドぎ−スと、ｂ
）前記ヘツｙｔ−スと整合するための補合面を備えた推
進ジエッシにして、前記ヘラＰぎ−スにガスを導入する
ための装置を有する推進ジエツシと、 ０）　ｅｌｆ記移動しつつある糸を前記へラドピースの
オリアイスを横切って位置決めするための装置と ａ）　　前記推進ジェットを前記へラドピースのオリア
イスと連続するように整合させる装置と、ｅ）糸の移動
方向に見て前記へラドピースの下流に位置する糸切断装
置と、 ｆ）前記推進ジェットおよび糸切断装置を共に作動させ
る装置と、 ｇ）前記糸が糸処理装置を通った後、原糸を糸処理装置
から搬出する装置と を有する装装置。

本発明による方法および装置の利点の特に強調すべき点
は次の通りである。

１）本発明による作業は糸の引張力、案内調節状態およ
び糸処理室の清浄度に対して比較的感応度が低い、 ２）本発明による作業は流体ジェットフィラメント加工
装置の如き糸処理室の全体を通して糸を搬送する、 ３）調節自在または特別に彎曲した入口オリアイスを必
要としない、 ４）流体ジェットおよび糸カッタを同期させるための精
巧な装置は不要でおり、これらの装置はｇｌ気的に同時
に作動することができる、５）　空気の如き゛流体を効
果的に使用することがで會る・ ６）本発明の作業によれば高度のスレツｒイン（ｔｈｒ
＠嵐ａ−１ｍ　）効率が得られ、かつ処理（たとえばフ
ィラメント加工）の融通性を大にし得ると共にス）リン
グアップの無駄を著しく減少させることができる。

次に添付図面によって本発明の好適な実施例を説−する
。

第１図に示される如く、紡糸口金３６を通して紡がれか
つ冷却されたマルチフィラメント糸１１は案内田−ラ２
５のまわりを、矢印によって示される方向に通り、かつ
なるべくは技術的に周知の＠り１管または吸引ガンより
なる糸捕捉装置１２によって捕捉される。米国特許第５
．７１４，６８６号および第５．９０８，２４８号に記
載されているような流体ジェットフィラメント加工装置
として示された糸処理室１４はストリングアップ前の第
１位置すなわち作動位置に位置決めされている。この処
理室は第２図に示されたような第２位置すなわちストリ
ングアツノ位置に回転し得るように支持腕２６上に装架
されている。前記マルチフィラメント糸１１はなるべく
は溶融紡糸（たとえば米国特許第５．０９５．４４５号
および第３．１０４，４１９号に詳述されているような
標準技術によって形成されたナイロン−６の如きポリア
ミド）とされるが、標準技術によって形成される潤紡糸
および乾紡糸も効果的に使用することができる。熟練技
術者の容易に理解し得る如く、図示のフィラメント加工
作業の如き糸処理作業が行われる前に、一般にＭ固した
マルチフィラメントストランドに標準のスピンフィニッ
シャが適用される。さらに図示のフィラメント加工作業
には屡〆他の作業が組合わされ、たとえば総合延伸フィ
ラメント加工またはスｔン延伸フイラメンＦ加工を行う
ようにされる。この点に関しては米国特許第５，７１４
，６８６号、５，９０８．２４８号および４，０９６，
２２６　＠が熟練技術者にとって参照する価値がある。

米国特許第５．８９５，４１２号に記載されているよう
な装置は、スぎンフイニツシャがマルチフィラメント糸
の幅および長さに沿って均一に適用されるようにするた
めには非常に有用である。本発明はフィラメント加工の
他により合わせ等の如き糸処理に対しても使用すること
ができる。本発明の方法および装置を糸処理室１４の如
き流体ジェットフィラメント加工装置と共に使用する時
には、第１図に示されるようになるべくは蝶番２７によ
って結合された二つの主要部分よりなるスレッドイン室
２４と組合わされて実施することが望ましい。この処置
に関する作業については後で詳述する。

第２図は糸処理室１４がその第２位置、すなわちストリ
ングアップ位置にあり、装架ブラケット２８が支持腕２
６に装着されたピざットピン２９のまわりを回転した状
態を示す。このような状態においては処理室１４の下端
は、スレッドイン室２４を使用量る時には該室の中に位
置決めされる。

このような状態においては処理室１４の上流端に装着さ
れたヘッドピース１６は移動しつつある糸１１を捕捉し
、かつこの糸を糸処理室１４の入口オリフィス１３の前
方に位置決めするような位置にある。その点に関しては
本発明の装置は、処理室１４の入口オリフィス１３の面
積に対する、移動しつつある糸１１のデニールの比が１
２００ｄｔｅｘ／平方ミリメートル以下である時だけ作
動し得ることを指摘する必要がある。このような状態に
おいては、糸１１は処理室１４内において実施されつつ
ある処理ｆｕセスに対する標準の速度および温度で移動
することができる。ヘッドぎ一ス１６が処理室１４の入
口オリフィス１３の前で、移動しつつある糸１１を捕捉
しかつこれを位置決めする特に好適な機構は第７図に示
されており、これについては後で説明する。何れにしろ
本発明のゾロセスにおいては捕捉された移動糸が糸処理
室の入口オリフィスの前に０．０２５グラム／　ａｔｅ
ｘかう０．５５グラム／　ｄｔｅｘ　　までの引張力で
位置決めされることが必要である。この限度を越えれば
プロセスは行われないようになる。

移動しつつある糸１１は捕捉されかつ位置決めされた後
、切断され、かつ同時に外部推進流体によって糸処理室
１４に通される。この段階は第２図、６図および４図に
示されている。この段階を逐次的に示せば次の通りであ
る：へラドピース１６と係合するための補合面２１を有
する推進ジェット２０が先ずヘッドピース１６と係合せ
しめられ、次に糸カッタ１５が移動糸１１の近くに動か
され、かつスレッドイン室２４が糸処理室１４の下流端
のまわりに閉じられ、完全に密封する。

スレッドイン室２４を使用することは必ずしも必要では
ないが、これによって本発明のプロセスの好適な実施例
が得られる。図示の好適な実施例においては、捕捉され
た糸１１は共通の作動ルーツ２２によって切断されかつ
同時に糸処理室１４を通るように案内される。この場合
作動ルーｆ２２により流体、特に空気の如きガスが第４
図のループ２２において白い矢印によって示される如く
吹込まれる。カッタ１５の下流にある移動糸１１は吸引
力によって糸捕捉装置１２の中に取込まれ、カッタ１５
の上流にある移動糸１１は推進流体によって糸処理室１
４の中に押送され、ここから外方に搬送される。スレッ
ドイン室２４は吸気器２３（この中に流体、特に空気の
如きガスが該吸気器の個所の白い矢印によって示される
ように吹込まれる）と共動して、糸処理室１４の人口オ
リフィス１３に真空を発生せしめ、該処理室１４からの
糸１１の搬出を助ける。

推進流体ががスである時は糸１１は１０００メ一トル／
分またはそれ以上の速匣で移動し、本発明の方法によっ
て特に有利な結果が得られる。実際にほぼ５００ミリメ
ートルまでの長さのフィラメント加工装置である糸処理
室は、標準作業温度で効果的に使用することができる。

もちろん本方法は、何等かの理由で糸処理室を一時的に
その標準温度以下の温度で作動せしめんとする時にも、
この糸処理室に対する移動糸の導入に使用することがで
きる。なお本方法による場合には、内部の形状が第７図
に示される如くその長さに沿って一様でないフィラメン
ト加工装置を使用する時には特に有利な結果が得られる
。

糸処理室１４がフィラメント加工装置である場合に、本
発明による方法の実施状態をさらに明らかにするために
第５図および６図について説明する。移動しつつある糸
１１が糸処理室１４を通して案内され、かつここから搬
出された後、糸処理室１４は第５図に示される如く（推
進ジェット２０を後退せしめ、かつもし使用されている
ならばスレッドイン室２４を開いた後）そのストリング
アップ位置からその作動位置に回転せしめられる。

切断装置３０を使用して移動糸１１を切断すれば、この
糸はフィラメント加工装置から巻縮した形で発出し、か
つ矢印の方向に回転する冷却ドラム３１の上に捕集され
る。

本発明による方法の特に好適な実施例は、熱可■性重合
材料よりなるフィラメントを紡糸口金による溶融紡糸に
よってマルチフィラメント糸に形成し、続いてこの糸を
糸処理室内で処理するようになった連続ゾロセスで、こ
の場合糸処理室の入口オリアイスの面積に対する移動糸
デニールの比は４２００ｄｔｅＸ／平方ミリメートル以
下とされる。

この実施例は次に示すような逐次的処理段階よりなって
いる： ａ）紡糸口金を通る重合材料の流量を減少せしめ、糸処
理室の入口オリフィスの面積に対する移動糸デニールの
比が最大４，２００　ｄｔｅｘ／平方ミリ平方ミルメー
トル１２０ｏｄｔｅＸ／平方ミリメートルに減少するよ
うにする、 ｂ）紡糸口金から出たマルチフィラメント糸を捕捉し、
かつこの捕捉された糸を、０．０２５−０．５５グラム
／　ｄｔｅＸ　　の引張力で糸処理室の入口オリフィス
の前に位置決めする、 Ｃ）捕捉された糸を切断すると同時に外部推進ガスによ
って糸処理室に通す、 ｄ）糸を糸処理室から搬出する、 ｅ）紡糸口金を通る重合材料の流量を増加せしめ、糸処
理室の入ロオリ′フイスの面積に対する移動糸デニール
の比が最大１２００　ｄｔｅｘ／平方ミリ平方ミルメー
トル４２００　ｄｔｅｚ／平方之リメートルに増加する
ようにする。

さらに本発明は第１−６図と共に、特に第７図を参照す
ることによって理解し得る装置に使用することができる
。この場合は移動しつつある糸１１を糸処理室１４に導
入し、原案を通した後、これを外部に引出す装置が設け
られる。この装置は次のような部分からなっている： ａ）へッドビース１６にして、その中を通る管路１８と
連通するオリフィス１７、および移動しつつある糸１１
を捕捉して゛これを糸処理室１４の前に位置決めする溝
孔装置１９を備え、かつ後述の如く移動しつつある糸１
１および糸処理室１４に対して推進ジェット２０を整合
させるようになったヘッドピース、 ｂ）係合ヘッドぎ−ス１６に対する補合面２１を備えた
推進ジェット２０にして、前記へッドビース１６の中に
ガスを導入するための装置３７を備えた推進ジェット、 Ｃ）移動しつつある糸をヘッドピース１６の溝孔装置１
９を横切るように位置決めするための装置、 ｄ）手動または標準の自動装置３８にして、推進ジェッ
ト２０をヘッドピース１６のオリフィス１７と連続する
ように整合させる装置、θ）糸の移動方向に見てヘッド
ピース１６の下流に位置する糸切断装置１５、 ｆ）推進ジェット２０および糸切断装置１５を共に作動
するための装置２２、 ｇ）糸１１が糸処理室１４を通過した後、原糸を糸処理
室から搬出するための装置２３，２４゜この装置は糸処
理室が第７図に示される如き流体フィラメント加工装置
、特に米国特許第５，７１４，６８６号および第５，９
０８，２４８号に記載されているように溝孔３３を備え
ていることを特徴とするフィラメント加工装置である時
に特に効果的に使用することができる。このような状態
においてはスレッドイン室２４を本発明の装置と共に有
効に使用することができる。普通は蝶番２７によって結
合された二つの部分よりなるスレッドイン室２４はフィ
ラメント加工装置をその溝孔付部分において囲繞し、吸
気器２３と共働してフィラメント加工装置に対する入口
１７における圧力を低下させるようになっている。さら
に本発明の装置は、フィラメント加工装置の長さが１０
−５００ミリメートルであり、かつ第７図に示される如
く入口１７から出口３５の方に見た時に、該装置の内部
形状３４がその長さに沿って一様でない場合に使用すれ
ば、特に有利な結果が得られる。

本発明の方法および装置は次に示す実施例によってさら
に良く理解することができる。

実　　施　　例 ＋（ａ＞−６のチラノを紡糸口金を通して紡ぎ、延伸１
５６５　ａｔｅｘ／９９．ストランドマルチフィラメン
ト糸を毎分２１１９メートルの速度で、米国特許第５．
９０８，２４８号に記載されていると同様なフィラメン
ト加工装置に送給するようにした。

この時紡糸口金を通る流量は５：１なる比で５２２４ｔ
ｅｘ　　まで自動的に減少せしめられた。熱フイラメン
ト加工装置に糸を通す時の状態は次の通りであった：フ
ィラメント加工装置を移動糸に対して実質的に垂直とな
る位置に回転せしめ、かつ糸は８０グラムのす１張力を
加えて、直径１．６ミリメードルの入口オリフィスの前
に位置決めした。スレッドイン室の可動部分をスリット
ノズルのまわりに閉じ、かつ室吸引ノズルを作動して４
８０）ルの真空を発生せしめた。直径１．２ミリメーＦ
ルのオリフィスを有する推進ジェットをヘッドピースに
合わせ、該推進ジェットおよび糸カッターを共に５．５
バールの空気によって作動した。移動糸を同時に長さ５
００ミリメートルのフィラメント加工装置に通しかつ室
吸引ノズルによって搬出した。

次に推進ノズルを外した。糸は次に空気（７，７／ｆ−
ル、８．６立方メートル／時、２６０度Ｃ）を使用して
フィラメント加工装置により延伸した。

ストリングアップノロセスを完成するためにスレッドイ
ン室を開き、かつフィラメント加工装置をその作動位置
に回転せしめた。次に紡糸口金を通る流量を元の１５６
５　ａｔｅｘ　　まで増加せしめた。

以上本発明をその好適な実施例によって説明したが、熟
練技術者の容易に理解し得る如く、本発明は特許請求の
範囲を離れることなく種々の変型を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第６図は本発明による方法および装置の好適
な実施例の作業を段階的に示した路線図；第７図は本発
明による装置の好適な実施例の詳細透視図。 １１：マルチフィラメント糸、１３：入口オリフィス、
１４：糸処理室、１５：糸切断装置、１６：ヘッドぎ−
ス、２０：推進Ｐエツト、２２ニスレツドイン室、３６
：紡糸口金。 代理人　浅　村　　　　皓 外４名 手続補正書（方式） 昭和Ｓり年１０月６日 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第　ｍａθ　号 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４、代理人 ５、補正命令の日付 昭和５７年２月２８日 ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　糸処理室内において処理されるように、標準
   の速度および温度で移動しつつある糸を、実質的に標準
   の処理温度が使用されている糸処理室に導入し、かつ該
   処理室を通して前記糸を移動せしめ、この処理室から発
   出せしめ、さらに処理室から搬出するようになっている
   方法にして、前記処理室の入口オリフィスの面積に対す
   る前記移動しつつある糸のデニールの比が１２００　ｄ
   ｔｅｘ／平方ミリ平方ミルメートル以下うにされている
   方法において、逐次処理段階として： ａ）前記移動しつつある糸を捕捉し、かつこの捕捉され
   た移動糸を、０．０２５−０．５５グラム／　ｅＬｔ＠
   Ｘ　　なる引張力で、前記糸処理室の入口オリフィスの
   前に位置決めする段階と、 ｂ）前記捕捉された移動糸を切断しかつ同時に外部推進
   流体によって糸処理室を通して案内する段階と、 ０）処理された糸を糸処理室から搬出する段階と を有することを特徴とする方法。 （２）　　特許請求の範囲第１項記載の方法において、
   前記推進流体がガスである方法・ （８）特許請求の範囲第２項記載の方法において、前記
   糸が少なくとも１０００メ一トル／分の速度で移動する
   ようになっている方法。 （４１＃許請求の範囲第２項記載の方法において、前記
   捕捉された移動糸が、前記糸処理室の入口に発生せしめ
   た真空と共働する外部推進ガスを使用して前記糸処理室
   に導入されかつ該処理室を通るようにされている方法。 （２）特許請求の範囲第２項記載の方法において、前記
   糸処・連室が標準フィラメント加工温度を使用するフィ
   ラメント１工装置である方法。 （６）特許請求の範囲第５項記載の方法において、前記
   フィラメント加工装置が約５００よりメートルまでの長
   さを有している方法。 （７）特許請求の範囲第２項記載の方法において、前記
   糸処理室がその標準作業温度以下の温度にある方法。 （８）特許請求の範囲第５項記載の方法において、前記
   フィラメント加工装置の内部形状がその長さニ沿って一
   定でない方法。 （９）　　熱可塑性重合材料のフィラメントを、紡糸ロ
   金ニ通して溶融紡糸を行い、マルチフィラメント糸を形
   成し、次にこの糸を糸処理室内において処理するように
   なった連続方法にして、前記糸処理室の入口オリフィス
   の面積に対する前記移動しつつある糸のデニールの比が
   ４２ｏｏｄｔｅＫ／平方文りメートル以下である方法に
   おいて、逐次処理段階として： ａ）前記紡糸口金を通る重合材料の流量を減少せしめ、
   前記糸処理室の入口オリアイスの面積に対する前記移動
   しつつある糸のデニールの比を最大４２００　ｄｔｅｚ
   ／平方ミリ平方ミルメートル１２０　Ｑ　ａｔｅＶ平方
   ミ平方−９メートルせしめるようになった段階と、 ｂ）前記紡糸口金から移動しつつあるマルチフイラメン
   ）糸を捕捉し、かつこの捕捉された糸を０．０２５−０
   ．５５グラム／　ｄｔｅｘ　　なる引張力で前記糸処理
   室の入口オリフィスの前に位置決めする段階と、 Ｃ）前記捕捉された糸を切断し、かつ同時に外部推進ガ
   ス、によって糸処理室に通す段階と、ｄ）前記糸を糸処
   理室から搬出する段階と、ｅ）前記紡糸口金を通る重合
   材料の流量を増加せしめ、前記糸処理室の入口オリアイ
   スの面積に対する前記移動しつつある糸のデニールの比
   な最大１２００　ａｔ＠ｘ／平方ミリ平方ミルメートル
   ４２００　ａｔ・Ｖ平方ミリメートルに増加させるよう
   になった段階と を有する方法。 舖　移動しつつある糸を糸処理室に導入し、かつ験処理
   室を通して前記糸を移動せしめ、この処理室から発出せ
   しめ、さらに処理室から搬出するようになっている装置
   において、 ａ）へラドピースにして、その中を通る管路と連通ずる
   オリフィスと、前記移動しつつある糸を捕捉しかつこれ
   を前記糸処理室のオリアイスの前に位置決めし、次のｂ
   ）に記載する推進ジェットを前記移動しつつある糸およ
   び糸処理室に対して整合させるようになったヘッドピー
   スと、ｂ）前記へラドピースと係合するための補合面を
   備えた推進ジェットにして、前記ヘッドピースにガスを
   導入するための装置を有する推進ジェットと、 Ｃ）前記移動しつつある糸を、前記へラドピースのオリ
   アイスを横切つ−て位置決めするための装置と、 ｄ）前記推進ジェットを前記へラドピースのオリアイス
   と連続するように整合させる装置と、ｅ）糸の移動方向
   に見て前記へツｙｔ−スの下流に位置する糸切断装置と
   、 ｆ）前記推進ジェットおよび糸切断装置を共に作動させ
   る装置と、 ｇ）前記糸が糸処理装置を通った後、該糸を糸処理装置
   から搬出する装置と を有する装置。 ■　特許請求の範囲第１０項記載の装置において、前記
   、ｐｍ理装置が流体フィラメント加工装置である装置。 （２）特許請求の範囲第１１項記載の装置において、さ
   らに前記フィラメント加工装置を囲繞するためのスレッ
   ドイン室を有し、該フィラメント加工装置の入口の圧力
   を低下させるようになっている装置ｅ