JPS5836224Y2 - 磁石発電機用電機子の取付部 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、磁石発電機の電機子を取付台板に取付ける構
造の改良に関するものである。

周知のように、磁石発電機は磁石回転子と積層鉄心にコ
イルを巻回してなる電機子とからなっており、電機子は
固定位置に配置された取付台板に固定される。

第１図は内燃機関に取付けるのに好適なフライホイール
磁石発電機の一例を示したもので、磁石回転子１は中央
に回転軸取付用のボス２を有する。

鉄製椀状のフライホイール３と、このフライホイールの
内周面にリング状に配置されて適宜の手段により固着さ
れた円弧状の永久磁石４ａ〜４Ｃとからなっており、永
久磁石４ａ〜４Ｃはフライホイールの周方向に１２極の
磁極が並ぶようにして径方向に磁化されている。

一方電機子５は積層鋼板からなる１２極の環状星型突極
形鉄心６と、鉄心６の各突極部に巻回されて適宜に結線
されたコイル７とからなり、鉄心６の継鉄部６１には貫
通孔６２が設けられている。

この磁石発電機を例えば内燃機関に取付けるに当っては
、フライホイール３のボス２に機関のクランク軸を嵌着
し、鉄心６を取付台板に固定する。

この場合鉄心６の磁極面６３と磁石４ａ〜４Ｃの磁極面
４１ ａ〜４１ Ｃとの間のギャップを僅小且つ一定に
するために鉄心６の位置決めを厳密に行なわなければな
らない。

従来は、この鉄心の位置決めを行なうため、鉄心の最下
板に打出部を設けてこの打出部を取付台板に設けた穴に
嵌合させていたが、このように鉄心の最下板に打出部を
設けるためには打抜きの際に最下板の穴径を他の鋼板の
穴径よりも小さくしておく必要があるため２種類の打抜
き用金型を用意する必要があった。

しかも鉄心の最下板として用いる鋼板に対しては打抜き
後更に打出部を設けるための別工程を必要とするため製
造工数が多くなり、価格が高くなるのを避けられなかっ
た。

そこで本考案者は、第２図及び第３図に示したように取
付台板８に位置決め突起８１を設けてこの位置決め突起
を鉄心６の貫通孔６２に嵌合させることにより鉄心の位
置決めを行なうことを提案した。

このようにすると鋼板は一種類でよく、シかも打出部を
設けるような余分の工程を必要としない。

しかしながら、第２図の構造では、ネジ９としてタッピ
ングネジを用いて、このネジを位置決め突起８１の頂部
中央から取付台板８の内部に向って設けた下穴８２に螺
入するようにした場合に以下に示すような問題が生じる
。

即ち、第２図において貫通孔６２の内径は、タッピング
ネジの下穴の内径ｄ及び肉厚ｔにより定まる位置決め突
起８１の外径ａより僅かに大きい寸法に設定しなければ
ならないため、タッピングネジ９の外径よりかなり大き
くなる。

そのため、ダツピングネジ９を下穴８２に螺入する際に
タッピングネジ９が傾くことがあり、ネジの締付不良や
電機子の傾きが生じ、鉄心の位置決めを良好に行なうこ
とができなかった。

本考案の目的は、鉄心の位置決めを容易且つ確実に行な
うことができる上に、タッピングネジを傾けることなく
螺入できるようにした磁石発電機用電機子の取付部を提
供することにある。

第４図は本考案の一実施例を示したもので、取付台板８
の位置決め突起８１が鉄心６の貫通孔６２に嵌合されて
いる点は第２図と同様である。

鉄心６の最上板６３の部分での貫通孔６２の内径はタッ
ピングネジ９を挿通するために必要最小限の大きさに形
成され、この最上板６３の小径の孔６２ ａと下穴８２
とによりタッピングネジ９の上部と下部との位置決めが
行なわれるようになっている。

即ち、鉄心６の最上板６３の小径孔６２ ａを通してタ
ッピングネジ９を挿入し、下穴８２に螺入すると、タッ
ピングネジ９は下穴８２と下穴８２がら距離の離れた小
径孔６２ ａとにより位置決めされるので、タッピング
ネジは下穴８２内にネジを刻設しつつ真直ぐに螺進し、
電機子を正しく固定する。

尚１０はネジ９の頭部と鉄心６の最上板との間に嵌挿さ
れたスプリングワッシャである。

タッピングネジは、ネジ自体が下穴にネジを切りながら
螺進して被取付部を締付けるもので、このネジを螺入す
る取付台板８は、多くの場合アルミニウム、亜鉛等の軟
い材料からなっている。

尚取付台板８としてはエンジン本体の一部が用いられる
場合もあり、またエンジン本体に固定された別個の部材
が用いられる場合もある。

上記の実施例では、鉄心６の鋼板部分のうち最上板６３
での貫通孔６２の内径を小さくしてタッピングネジ９に
相応した小径孔６２ ａを形成したが、最上板６２に加
えて位置決め突起８１が係合しない他の積層鋼板の一部
又は全部の貫通孔の内径を小さく形成してもよい。

上記の実施例では、星形環状鉄心が用いられているが、
■字形等地の形状の鉄心が用いられる場合にも全く同様
に本考案を適用することができる。

以上のように、本考案によれば、取付台板に位置決め突
起を突設して嵌合させるとともに、鉄心の取付台板と反
対側の端部に位置する少なくとも１枚の鋼板部分での前
記貫通孔の内径をタッピングネジを挿通させ得る範囲で
十分小さく形成したので、タッピングネジを距離が離れ
た少なくとも２個所の位置で位置決めして傾斜させずに
真直ぐに下穴内に螺入することができ、電機子を正しく
取付けることができる利点が゛ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は磁石発電機の一例を示す構造図、第２図は本考
案が別に提案した鉄心取付部の要部を示す断面図、第３
図は第２図及び本考案の実施例で用いる取付台板の要部
を示す断面図、第４図は本考案の一実施例を示す断面図
である。 ５・・・・・・磁石発電機用電機子、６・・・・・・積
層鉄心、６１・・・・・・継鉄部、６２・・・・・・貫
通孔、７・・・・・・コイル、８・・・・・・取付台板
、８１・・・・・・位置決め突起、８２・・・・・・下
穴、９・・・・・・タッピングネジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼板を積層して構成した積層鉄心にコイルを巻回してな
   る磁石発電機用電機子の前記鉄心に該鉄心の積層方向に
   延びる貫通孔を設け、前記貫通孔を通して挿入したタッ
   ピングネジを取付台板に設けた下穴に螺入することによ
   り前記鉄心を取付台板に固定するようにした磁石発電機
   用電機子の取付部において、前記貫通孔に相応するよう
   にして前記取付台板に位置決め突起が突設され、前記突
   起は前記積層鉄心の前記貫通孔の一端に嵌合され、前記
   鉄心の前記取付台板と反対側の端部に位置する少なくと
   も１枚の鋼板部分での前記貫通孔の内径が前記タッピン
   グネジを挿通させ得る範囲で十分小さく形成され、前記
   下穴は前記位置決め突起の頂部から取付台板内に向けて
   設けられていることを特徴とする磁石発電機用電機子の
   取付部。