JPS5832810Y2 - 曲げ工具 - Google Patents
曲げ工具Info
- Publication number
- JPS5832810Y2 JPS5832810Y2 JP1979122146U JP12214679U JPS5832810Y2 JP S5832810 Y2 JPS5832810 Y2 JP S5832810Y2 JP 1979122146 U JP1979122146 U JP 1979122146U JP 12214679 U JP12214679 U JP 12214679U JP S5832810 Y2 JPS5832810 Y2 JP S5832810Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- roller
- pipe
- bending tool
- actuating rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は曲げ工具、特にパイプ等の曲げ工具の改良に関
する。
する。
従来の曲げ工具によるパイプ等の曲げ加工は、第１図に
示すように、取付台１上に立設する軸２により軸支され
る第１０−ラー３と一端を前記軸２に嵌合された作動棒
７の中間部に設けられた軸５に軸支される第２０−ラー
６とで被加工品（パイプ４）を挾持して、作動棒７を軸
２を中心に回転させて行なっていた。
示すように、取付台１上に立設する軸２により軸支され
る第１０−ラー３と一端を前記軸２に嵌合された作動棒
７の中間部に設けられた軸５に軸支される第２０−ラー
６とで被加工品（パイプ４）を挾持して、作動棒７を軸
２を中心に回転させて行なっていた。
このような従来方法においては、曲げ加工終了後に、曲
げられたパイプ４を曲げ工具の取付台１より取除き、さ
らに次の素材をセットする手順として、曲げ工具の第２
０−ラー６を付帯した作動棒７を取付台１より取外した
後、曲げられたパイプ４を取付台より取除き、次に曲げ
るべき素材のパイプを取付台１に載置し、作動棒７の一
端の孔を取付台１上に立設した軸２に嵌入させていた。
げられたパイプ４を曲げ工具の取付台１より取除き、さ
らに次の素材をセットする手順として、曲げ工具の第２
０−ラー６を付帯した作動棒７を取付台１より取外した
後、曲げられたパイプ４を取付台より取除き、次に曲げ
るべき素材のパイプを取付台１に載置し、作動棒７の一
端の孔を取付台１上に立設した軸２に嵌入させていた。
このような従来方法では、曲げ作業終了毎に、曲げ工具
の作動棒を取付台に取付は取外しを行なわなければなら
なく、非常に多くの手間がかかっていた。
の作動棒を取付台に取付は取外しを行なわなければなら
なく、非常に多くの手間がかかっていた。
本考案は上記従来技術の不具合を改善するために成され
たもので、第２図、第３図によりその構成を説明する。
たもので、第２図、第３図によりその構成を説明する。
第１０−ラー３は取付台１上に立設した軸２により軸支
され、作動棒７は一端部に設けられた孔が、前記第１０
−ラー３の軸２に回転可能に嵌入され、他端部には把手
部が設けられ、中間部にＬ字形状の溝を有する。
され、作動棒７は一端部に設けられた孔が、前記第１０
−ラー３の軸２に回転可能に嵌入され、他端部には把手
部が設けられ、中間部にＬ字形状の溝を有する。
芽た第２０−ラー６はその中心部に立設された軸５が、
作動棒７のＬ字溝内を摺動することが可能なように作動
棒１に取付けられている。
作動棒７のＬ字溝内を摺動することが可能なように作動
棒１に取付けられている。
第２０−ラー６は軸５が第４図の１字溝のＡの位置にあ
るときは第１０−ラー３との間にパイプ４を挾持し、１
字溝のＣの位置にあるときは第１０−ラー３との間にパ
イプ４を自由に挿通できる適度な間隔を確保する。
るときは第１０−ラー３との間にパイプ４を挾持し、１
字溝のＣの位置にあるときは第１０−ラー３との間にパ
イプ４を自由に挿通できる適度な間隔を確保する。
ストッパカム８は曲げ加工時に、パイプ４が棲持点を中
心にして回転するのを防止する受は部を構成するととも
に、作動棒７を左回転したときに第２０−ラー６が当接
して軸５を１字溝に沿ってＡの位置からＣの位置１で移
動させる力が生じるよう傾斜面８′が形成されている。
心にして回転するのを防止する受は部を構成するととも
に、作動棒７を左回転したときに第２０−ラー６が当接
して軸５を１字溝に沿ってＡの位置からＣの位置１で移
動させる力が生じるよう傾斜面８′が形成されている。
次に実際の使用状態に即して本考案を説明する。
加工作業に先だって、軸５を第４図に示すＬ字溝のＣ位
置におき、作動棒７をストッパカム８の近傍１で戻して
おく。
置におき、作動棒７をストッパカム８の近傍１で戻して
おく。
この状態で第２０−ラー６と第１０−ラー３との間に曲
げるべきパイプ４を挿入させ（第５図にその状態を示す
）、第２０−ラー６の軸５を１字溝のＣ位置からＢ位置
を経てＡ位置１で移動させ、第１０−ラー３と第２０−
ラー６とでパイプ４を挾持させ（第６図にその状態を示
す）、作動棒Ｔを略９０度右回転させ、パイプ４の曲げ
加工を行なう（第７図に状態を示す）。
げるべきパイプ４を挿入させ（第５図にその状態を示す
）、第２０−ラー６の軸５を１字溝のＣ位置からＢ位置
を経てＡ位置１で移動させ、第１０−ラー３と第２０−
ラー６とでパイプ４を挾持させ（第６図にその状態を示
す）、作動棒Ｔを略９０度右回転させ、パイプ４の曲げ
加工を行なう（第７図に状態を示す）。
このときパイプ４はストッパカム８により揺動を阻虚さ
れているので、パイプ４は第１０−ラー３の外周に沿っ
て曲げられることになる。
れているので、パイプ４は第１０−ラー３の外周に沿っ
て曲げられることになる。
パイプ４の曲げ加工終了後、作動棒７をストッパカム８
に第２０−ラー６が当接する１で左回転させると、第２
０−ラー６はストッパカム８に衝突した衝撃力により、
第２０−ラー６の軸５が１字溝のＡ位置にロックされた
状態からＢ位置を経てＣ位置へ移動しく第８図に状態を
示す）、パイプ４と第２０−ラー６との間隔が広がり、
曲げ加工の終了したパイプ４を容易にパイプ曲げ工具よ
り取外すことができ、！た次に曲げるべきパイプを曲げ
工具に容易に取付けることができる。
に第２０−ラー６が当接する１で左回転させると、第２
０−ラー６はストッパカム８に衝突した衝撃力により、
第２０−ラー６の軸５が１字溝のＡ位置にロックされた
状態からＢ位置を経てＣ位置へ移動しく第８図に状態を
示す）、パイプ４と第２０−ラー６との間隔が広がり、
曲げ加工の終了したパイプ４を容易にパイプ曲げ工具よ
り取外すことができ、！た次に曲げるべきパイプを曲げ
工具に容易に取付けることができる。
以上のように本考案では、作動棒の中間部にＬ字形状の
溝を設け、第２０−ラーがＬ字形状の溝によって規定さ
れる範囲内の所定位置で自在に動くことにより、作動棒
を取付台より取外さずに、パイプを曲げ工具に取付は取
外しすることが可能となる効果が生ずる。
溝を設け、第２０−ラーがＬ字形状の溝によって規定さ
れる範囲内の所定位置で自在に動くことにより、作動棒
を取付台より取外さずに、パイプを曲げ工具に取付は取
外しすることが可能となる効果が生ずる。
第１図は従来の曲げ工具の正面図、第２図は本考案の曲
げ工具の正面図、第３図は第２図の側面図、第４図は作
動棒は作動棒の中間部に設けられたＬ字形状の溝の拡大
図、第５図はパイプ挿入時の曲げ工具の状態を示す図、
第６図はパイプ挿入後、曲げ工具にセットした状態を示
す図、第７図は曲げ工程完了後の曲げ工具の状態を示す
図、第８図は第２０−ラーがストッパカムに当接し、第
２０−ラーの軸がＬ字形状の溝を移動を示す状態図であ
る。 １・・・取付台、３・・・第１０−ラー、６・・・第２
０−ラー ７・・・作動棒。
げ工具の正面図、第３図は第２図の側面図、第４図は作
動棒は作動棒の中間部に設けられたＬ字形状の溝の拡大
図、第５図はパイプ挿入時の曲げ工具の状態を示す図、
第６図はパイプ挿入後、曲げ工具にセットした状態を示
す図、第７図は曲げ工程完了後の曲げ工具の状態を示す
図、第８図は第２０−ラーがストッパカムに当接し、第
２０−ラーの軸がＬ字形状の溝を移動を示す状態図であ
る。 １・・・取付台、３・・・第１０−ラー、６・・・第２
０−ラー ７・・・作動棒。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 次の構成要件から戊る曲げ工具 イ）取付台上に立設した軸に軸支される第１０−フーＯ 口）一端に設けられた孔が前記第１０−ラーが軸支され
ている軸に嵌入され、他端に把手部が設けられ、中間部
に略り字形状の溝を有する作動棒０ ・・）中心部に立設する軸が前記作動棒のＬ字形状の溝
内を摺動可能に前記作動棒に取付けられ、該作動棒の回
動により所定位置で被加工品を前記第１０−ラーとで挾
持する第２０−ラー。 → 前記作動棒の元位置方向への回動により、前記第２
０−ラーが当接し、その当接力により該第２０−ラーの
軸を前記作動棒の溝に沿って移動させる前記取付台上に
固定されたカム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979122146U JPS5832810Y2 (ja) | 1979-09-04 | 1979-09-04 | 曲げ工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979122146U JPS5832810Y2 (ja) | 1979-09-04 | 1979-09-04 | 曲げ工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5640823U JPS5640823U (ja) | 1981-04-15 |
| JPS5832810Y2 true JPS5832810Y2 (ja) | 1983-07-21 |
Family
ID=29354241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979122146U Expired JPS5832810Y2 (ja) | 1979-09-04 | 1979-09-04 | 曲げ工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832810Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100546888B1 (ko) * | 2003-02-21 | 2006-01-26 | 주식회사 성철사 | 김치냉장고의 인너케이스 어셈블리 제조장치 및 냉매관 권취용 롤러 어셈블리 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5019940U (ja) * | 1973-06-22 | 1975-03-06 |
-
1979
- 1979-09-04 JP JP1979122146U patent/JPS5832810Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5640823U (ja) | 1981-04-15 |
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