JPS5831773B2 - 押釦同調器におけるリンク機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は押釦同調器におけるリンク機構に関するもので
ある。

押釦同調器は、押釦の押圧操作に伴い移動するメモリー
プレートをコアスライドに連結させることによって押釦
の押圧力をコアスライドに伝達させ、コアスライドに取
り付けられたコアを同調コイル内に挿脱したり、或いは
手動操作用の同調つまみに前記コアスライドを移動させ
てコアの同調コイル内に対する挿入位置を変化させるよ
うにしている。

この場合に、コイルを取り付けたコアスライドの移動方
向と、これに動かすためのメモリープレート又は同調軸
側の部材の移動方向とは異った向きに設定されているこ
とが多い。

例えば、メモリープレートや同調つまみ側の移動部材は
押釦の幅方向に移動自在に配設され、一方、コアスライ
ドはこれと直交方向（押釦の前後方向）に移動自在に配
設されている。

従って、このような各部材を互いに連動させるに当って
は、両者の間にリンクを配設し、このリンクによって双
方の部材を連動させると同時にその移動方向を変更させ
ている。

ところで、このような押釦同調器におけるリンク機構と
しては、従来では第１図に示す如く、リンクの容貌をそ
の腕と連結された各部材の移動方向と直角に設けていた
。

即ち、第１図に示す如く、全体としてＬ字形をしたリン
ク９１をそのコーナ一部分において支軸９２に対し回転
自在に取付け、このリンク９１の一方の腕９１Ａの先端
にはガイドローラ９３を取り付けて、このガイドローラ
ー９３をメモリープレート９４の先端にその移動方向と
は直角に設けた長孔状のガイド孔９５内に挿入していた
。

又、リンク９１の他方の腕９１Ｂはメモリープレート９
４とは直交方向に移動するコアスライド９６側に延長さ
れており、この第２の腕９１ｂの先端に設けたガイドロ
ーラー９７がコアスライド９６にその移動方向と直角に
設けたガイド孔９８内に挿入されている。

このような従来型では、押釦を押圧することによりメモ
リープレート９４が左右方向に移動するとこのメモリー
プレート９４にガイドローラー９３及びガイド孔９５を
介して連結している第１の腕９１ａが押圧され、リンク
９１はその支軸９２を中心として回転する。

すると、リンク９１の第２の腕９１ｂの先端にガイドロ
ーラー９７及びガイド孔９８を介して連結されているコ
アスライド９６が前後動し、このコアスライド９６に取
り付けられたコア９９が移動して同調が行われる。

ところで、このような従来型においてリンクの台腕の先
端に設けられたガイドローラー９３及び９７は支軸９２
を中心とした円弧状の軌跡を描くため、メモリープレー
トのガイド孔９５やコアスライドのガイド孔９８内で第
２図に示す如くガイド孔の長さ方向に沿って往復動する
ことになる。

即ち、メモリープレートやコアスライドは直線運動をす
るものであるが、そのガイド孔内に挿入されているガイ
ドローラーはガイド孔の縁に沿って往復動するのである
。

例えば、コアスライド部分について説明すれば、コアス
ライド９６が手前側に位置している時はリンク９１の第
２の腕９１ｂとコアスライドの移動方向とは直角よりも
小さい角度となっており、ガイドローラー９７はガイド
孔９８の内側（支軸９２側）に位置している。

そして、メモリープレート９４が移動し、リンク９１が
回転を開始すると、第２の腕９１ｂの先端は上方に移動
するが、この場合に、ガイドローラー９７はガイド孔９
８内を外側に向って移動し、その際、ガイド孔が形成さ
れているコアスライド９６を外側に押圧することになる
。

リンク９１が回転し、第２の腕９１ｂとコアスライドの
移動方向が直角となると、ガイドローラー９７は、ガイ
ド孔９８の最も外側の位置に達し、その位置を変曲点と
してガイド孔の内側に向って移動しながらコアスライド
９６を上方に押圧する。

従って、コアスライド９６には変曲点に達する以前とは
逆方向にコアスライド９６を内側に向けて押圧するよう
な力が働く。

その結果、コアスライド９６はその前後動する間に、リ
ンク９１によって左右に振られることになり、このコア
スライド９６に取り付けられたコアがガタ付き、同調時
における周波数ずれが発生する不都合がある。

又、このように左右方向にガタ付かせるような力が加わ
ると、コアスライド９６の前後動のも円滑に行われなく
なり、これを移動させるための押釦の押圧力も大きなも
のが必要となる欠点が生じる。

更に又、このように変曲点があると、ガイド孔９７内に
おけるガイドローラーの回転方向も変曲点の前後で異っ
てしまうため、リンクからコアスライド９６への押圧力
への伝達が円滑に行われなくなる不都合もある。

このような現象はリンク９１とコアスライド９６との連
結部分においてのみ生ずるものではなく、第１図の実施
例においてはリンク９１の第１の腕９１ａとメモリープ
レート９４との連結部分においても生じる。

更に又、押釦同調器においてはコアスライド９６を手動
同調側の同調軸によっても前後動させることができるよ
うに同調軸側の部材とコアスライド９６とを他のリンク
を用いて連結しているがこのような部分にもリンクの変
曲点があると、押釦同調器全体としてみればコアスライ
ド移動時における動力伝達のロスやコアスライドの移動
を不安定なものとする要因が多くなり、押釦同調器の性
能向上に当っての大きな妨げとなるものであった。

本発明は以上のような従来型の押釦同調器におけるリン
ク機構の欠点を解消せんとして提案されたものであって
、その目的とする処はリンクの台腕と、これに連結する
部材の移動方向の角度とを常に直角以上の範囲か或いは
直角以下の範囲とすることによってリンクの台腕とこれ
に連結した各部材との移動範囲内において変曲点が現わ
れることのないようにした押釦同調器におけるリンク機
構を提供することにある。

進んで、本発明のリンク機構を第３図以下に示す実施例
に基いて具体的に説明する。

この実施例はリンクとして３本の腕を有する三叉状リン
クを使用し、リンクの第１の腕は同調つまみと連動する
アイドララックに第２の腕はコアスライドに、第３の腕
はメモリープレートに連結させたものである。

以下、本発明を図示の実施例に基いて具体的に説明する
。

図中符号１は押釦同調器の底板、２はこの底板１の前端
に垂直に立ち上げて成る同調軸取り付は板である。

この同調軸取り付は板２には、同調軸３が回転自在に嵌
め込まれており、この同調軸３の前端部には同軸つまみ
４が固定されている。

方、同調つまみ４の後端は、取付板２の背面側に突出し
ており、この突出部分に摩擦車５が固定されている。

取付板２における同調軸３の下方にはアイドラプレート
駆動ギヤ６が回転自在に取り付けられている。

このアイドラプレート駆動ギヤ６の後端には前記同調軸
３の摩擦車５と対向して摩擦車７が固定されている。

２個の摩擦車５，７０間には両摩擦車に対し、接離自在
にアイドラローラ８が配設されている。

このアイドラローラ８は、第３回正面図に示す如く、ク
ラッチレバ−９に回転自在に取り付けられている。

このクラッチレバ−９はその上端部を同調軸取り付は板
２に設けた支軸１０を利用して枢着したものであって、
との枢着部分に設けたトーションバネ１１によって、常
時、同調軸３側に付勢されており、このクラッチレバ−
９に設けられたアイドラローラ８が摩擦車５と７とに圧
着されるようになっている。

クラッチレバ−９の下端部は同調器の底板１の近くにま
で延長されており、この下端にキックアーム１２が係合
している。

このキックアーム１２は押釦の抑圧操作に伴い、底板１
上を横方向に移動するものであって、押釦の抑圧時には
クラッチレバ−９をトーションバネ１１０力に逆って、
同調軸３から離す方向に押圧するものである。

底板１における同調軸取付板２の背後には、アイドラプ
レート１３が配設されている。

このアイドラプレート１３は、その横方向に延びるガイ
ド孔１４と、このガイド孔１４内に挿入されたピン１５
とに案内されて同調器の幅方向に往復動するものである
。

このアイドラプレート１３の前端縁には上方に向けてラ
ックギヤ１６が形成されており、このラックギヤ１６が
前記アイドラプレート駆動ギヤ６と噛み合っている。

又、アイドラプレート１３には縦方向に延びるガイド孔
１７が穿孔されており、このガイド孔１７に三叉リンク
１８の第１の腕１８ａ先端に設けたガイドローラ１９が
転勤自在に嵌め込まれている。

三叉リンク１８は底板１上に固定された支軸２０に対し
回転自在に取り付けられているものであって、支軸２０
を中心として３本の腕が押釦同調器の前後方向並びに側
方に向けて突出されている。

そして、第１の腕１８ａは前述の通り押釦同調器の前方
に向けて突出されており、その先端に設けたガイドロー
ラ１９がアイドラプレート１３のガイド孔１１内に嵌め
込まれている。

三叉リンク１８の第２の腕１８ｂは押釦同調器の側方に
向けて突出されており、その先端にコアスライド２１が
係合されている。

即ち、コアスライド２１の下端部に連結板２２が水平に
設けられ、この連結板２２に押釦同調器の幅方向に延び
るガイド孔２３が穿孔されて、このガイド孔２３内に第
２の腕１８ｂの先端に設けたガイドローラ２４が転勤自
在に嵌め込まれているのである。

三叉リンク１８の第３の腕１８ｃは押釦同調器の後方に
突出しており、その先端にはメモリープレート２５が連
結されている。

即ち、メモリープレート２５に縦方向に延びるガイド孔
２６が穿孔されており、このガイド孔２６内に第３の腕
１８ｃの先端に設げたガイドローラ２７が転動自在に嵌
め込まれているのである。

なお、このメモリープレート２５は従来の薄型同調器に
おけるメモリープレートと同様に押釦の抑圧操作に伴い
、各押釦に設けたセツティングプレートの位置に対応し
た量だげ押釦同調器の左右方向に移動するものである。

ところで、前記コアスライド２１は押釦同調器上に垂直
に配設されているものであって、このコアスライド２１
の背面には水平方向に向けて−ｆｌＪとして６本のコア
２８が取り付けられている。

コアスライド２１は押釦同調器の前後方向に配設した上
下２本のガイドシャフト２９ａ 、２９ｂにスライド自
在に取り付けられている。

このガイドシャフト２９ ａ ｔ ２９ ｂは、コアス
ライド２１の前方に配設したガイドシャフト取付板３０
と、コアスライド２１の後方に配設したコイル取付板３
１との間に掛は渡すように取り付けられている。

そして、コアスライド２１の上部中央には第４図に示す
通り凹部３２が形成され、との凹部３２内に上方のガイ
ドシャフト２９が摺動自在に嵌め込まれている。

一方、コアスライド２１の下方にはガイドパイプ３３が
押釦同調器の前後方向に沿って固定されており、このガ
イドパイプ３３内に下方のガイドシャフト２９ｂが摺動
自在に嵌め込まれている。

前記コイル取り付は板３１の背面にはコア２８に対応し
て同調コイル３４が水平方向に固定されており、この各
同調コイル３４内にコア２８が前後動自在に挿入されて
いる。

この同調コイル３４の後端部は各同調コイルリードを接
続するためのターミナルボード３５に当接しており、コ
イル取付板３１とターミナルボード３５とによって前後
から挾持されている。

ところで、本発明においては、前記リンク１８の３本の
腕を第６図に示すような角度によってアイドララック１
３、コアスライド２１及びメモリープレート２５に連結
させる。

即ち、第１の腕１８ａはアイドラプレート１３に対しそ
の移動方向と直角方向よりも押釦同調器の側方（コアス
ライド側）に向って所定角度α分だけ傾斜した方向に延
長する。

又、第２の腕１８ｂはコアスライド２１の移動方向と直
角方向よりも押釦同調器の後方側に向って所定角度β分
だけ傾斜した方向に延長されている。

更に、第３の腕１８ｃはメモリープレート２５の移動方
向と直角方向よりも押釦同調器の側方（コアスライド側
）に向って所定角度γ分だけ傾斜した方向に延長されて
いる。

従って、この三叉リンク１８の回転範囲内においてはリ
ンクの台腕と、これに連結された各部材の移動方向との
角度が第１の腕１８ａ及び第２の腕１８ｂについては常
に直角よりも大きな角度となって現われ、又、第３の腕
１８ｃにおいては直角よりも小さな角度となって現われ
るように構成され、台腕の先端に設けられたガイドロー
ラーはリンクの回転時には各部材に設けたガイド孔の一
端から一端に向けて移動するように設定されている。

本発明のリンク機構を採用した押釦同調器は上述の如き
構成を有するものであって、次にその作用について説明
する。

まず、同調つまみによる手動選局時には同調つまみ４を
回転させ、同調軸３の先端に設けた摩擦車５を回転させ
る。

すると、この摩擦車５とアイドラプレート駆動ギヤ６の
摩擦車７との間にはアイドラローラ８が圧接しているの
で摩擦車５０回転はアイドラローラ８を介して摩擦車７
に伝わり、アイドラプレート駆動ギヤ６が回転すること
になる。

この駆動ギヤ６が回転するとラックギヤ１６を介して噛
み合っているアイドラプレート１３は横方向に移動し、
リンク１８の第１の腕１８ａを横方向に押圧する。

すると、このリンク１８が支軸２０を中心として回動す
るのでリンク１８の第２の腕１８ｂの先端は押釦同調器
の前後方向に移動する。

この第２の腕１８ｂの先端にはガイド孔２３及びガイド
ローラー２４を介してコアスライド２１が連結されてい
るのでコアスライド２１がガイドシャツ） ２９ ａ
、２９ ｂに案内されて前後に移動する。

その結果、このコアスライド２１の背面側に取り付けら
れたコア２８も前後動して同調コイル３４内に対する挿
入位置が変化し、それに伴い、同調コイル３４のインダ
クタンスが変化して同調が行われる。

又、これと同時に三叉リンク１８の第３の腕１８ｃもア
イドラプレート１３とは反対方向に移動するのでこの第
３の腕１８ｃの先端に連結されたメモリープレート２５
も横方向に移動し、コアの挿入位置に対応した位置で停
止する。

一方、押釦による選局時には押釦を押圧するとこれに連
動するキックアーム１２が移動し、クラッチレバ−９を
トウジョンバネ１１の力に逆って同調軸５とは反対方向
に押圧する。

その結果、このクラッチレバ−９に取り付けられている
アイドラローラ８が摩擦車５及びＴから離れ、その結果
、アイドララック駆動ギヤ６及び摩擦車７は同調軸３に
制限されることなく自由に回転し得るようになる。

この状態で押釦に設けたセツティングピンによってメモ
リープレート２５が押圧されると、メモリープレート２
５は横方向に移動する。

すると、このメモリープレート２５にガイド孔２６及び
ガイドローラ２７を介して連結している三叉リンクの第
３の腕１８ｃが横方向に押圧され、三叉リンク１８がそ
の支軸２０を中心として回動する。

その結果、リンク１８の第２の腕１８ｂの先端が前後動
じ、これに連結されたコアスライド２１も前後動してコ
ア２８の同調コイル３４内に対する挿入位置が変化し、
同調が行われる。

この場合に、ノンク１８の第１の腕１８ａはアイドラプ
レート１３に連結されているため、アイドラフレート１
３も、メモリープレート２５とは反対方向に移動する。

しかし、この場合に、アイドラプレート１３はアイドラ
プレート駆動ギヤ６を回転させるのみでアイドラローラ
８や同調軸３を回転させることがないので、アイドラプ
レート１３は円滑に移動し、これと連動するリンク１８
やコアスライド２１及びメモリープレート２５の移動も
円滑に行われる。

ところで、上述のようにして押釦、又は同調つまみによ
って、コアスライドを移動させる場合に、これらを連係
している三又リンクは次のように作用する。

即ち、コアスライド２１が同調器の最も手前側に位置す
る場合にはコアスライドのガイド孔２３の最も外側に第
２の腕１８ｂの先端に設けたガイドローラー２４が位置
している。

一方、第１の腕１８ａ及び第３の腕１８ｃの先端に設け
たガイドローラー１９ 、２７はアイドラプレート１３
及びメモリープレート２５のガイド孔１７゜２６の前端
側に位置している。

この状態で同調軸３を回転させてアトラブレート１３を
同調器の外側に向って移動させたり、或いは押釦を押圧
してメモリープレート２５を同調器の内側へ向って移動
させると、アイドラプレート１３又はメモリープレート
２５に押圧されてリンク１８がその支軸２０を中心とし
て回転する。

この場合に、リンク１８の第・１の腕１８ａに設けたガ
イドローラー１９と第３の腕１８ｃに設げたガイドロー
ラー２７は、それぞれの円弧状の軌跡を描きながらガイ
ド孔１７又は２６の前端側から後端にかげて移動する。

同時にリンク１８の第２腕１８ｃに設げたガイドローラ
ー２４も円弧状の軌跡を描きながらコアスライド２１を
押圧し、そのガイド孔２３の外側の端から内側の端部に
向って移動する。

そして、リンク１８が全角度回転し、これに連結された
各部材が全ストローク移動した状態において、各ガイド
ローラは、それが嵌め込まれているガイド孔の一端から
一端にまで移動し、その間にガイド孔内において往復動
することがなく、従って、変曲点が現われることがない
。

以上の実施例に示す通り、本発明のリンク機構は、リン
クを構成する台腕と、これに連結する部材の移動方向と
の角度を各部材の移動範囲内において常に直角以上又は
直角以下とするようにして、リンクの台腕の描（軌跡に
変曲点がないように構成したものであるから、このリン
クの腕によって押圧される部材はその移動中常に一方向
から押圧されるようになり、従来の如く、変曲点の前後
で、抑圧方向が異るような不都合がなくなる。

従って、このリンクによって移動させられる各部材にガ
タ付きがなくなり、各部材の移動が極めて円滑に行われ
る効果がある。

又、各部材とリンク連結部のガタ付きが解消された結果
、リンクによって移動させられた各部材の停止位置が常
に一定となり、従って、リンクと連動するコアのコイル
内に対する挿入位置も一定となって、周波数ずれ等が確
実に防止される効果がある。

なお、本発明は図示の実施例に限定されるものではなく
、例えば第１図に示す従来型の如く、メモリーフレート
とコアスライド、或いは同調つまみ側のスライドプレー
トとコアスライド、というように移動方向の異なる２個
の部材のみを連結するような２本の腕をもったリンクに
対しても適用四能である。

又、リンクと各部材の連結手段は、長孔状のガイド孔と
ガイドローラーに限定されるものではな（、ガイドロー
ラーに替えてピンを利用したり、ガイド孔に替えて溝状
のガイド部を用いることも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来型リンク機構の一例を示す平面図、第２図
は同上その作用を示す骨格的平面図、第３図は本発明の
リンク機構を採用した押釦同調器の→りを示す縦断面図
、第４図は同上平面図、第５図は同上同調軸部分の正面
図、第６図はコアスライド部分の正面図、第７図は本発
明のリンク機構の作用を示す骨格的な平面図である。 １・・・・・・底板、２・・・・・・同調軸取付板、３
・・・・・・同調軸、４・・・・・・同調つまみ、５・
・・・・・摩擦車、６・・・・・・アイドラプレート駆
動ギヤ、７・・・・・・摩擦車、８・・・・・・アイト
ローラ、９・・・・・・クラッチレバ−１０・・・・・
・支軸、１１・・・・・・トーションバネ、１２・・・
・・・キックアーム、１３・・・・・・アイドラプレー
ト、１４・・・・・・ガイド孔、１５・・・・・・ピン
、１６・・・・・・ラックギヤ、１７・・・・・・ガイ
ド孔、１８・・・・・・三又リンク、１８ａ・・・・・
・第１の腕、１８ｂ・・・・・・第２の腕、１８ｃ・・
・・・・第３の腕、１９・・・・・・ガイドローラ、２
０・・・・・・支軸、２１・・・・・・コアスライド、
２２・・・・・・連結板、２３・・・・・・ガイド孔、
２４・・・・・・ガイドローラ、２５・・・・・・メモ
リープレート、２６・・・・・・ガイド孔、２７・・・
・・・ガイドローラ、２８・・・・・・コア、２９ ａ
、２９ ｂ・・・・・・ガイドシャフト、３０・・・
・・・取付板、３１・・・・・・コイル取付板、３２・
・・・・・凹部、３３・・・・・・ガイドパイプ、３４
・・・・・・同調コイル、３５・・・・・・ターミナル
ボード。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数本の腕を有するリンクをその支軸に対し回転自
   在に取り付け、このリンクの容貌に互いに異った方向に
   移動する部材を連結するに当り、各部材にはその移動方
   向と直角に延びるガイド部を設け、このガイド部にリン
   クの容貌に設けたガイド部材を摺動自在に係合させ、リ
   ンクの容貌とこれに連結する各部材の移動方向との角度
   を各部材の移動範囲内においては常に直角以上か、直角
   以下の範囲となるように設定し、これによって、各部材
   のガイド部内における各腕側のガイド部材の移動時に変
   曲点が形成されることのないようにしたことを特徴とす
   る押釦同調器におけるリンク機構。 ２ リンクを３本の腕を右する三叉リンクとした特許請
   求の範囲第１項記載の押釦同調器におけるリンク機構。 ３ 各部材に形成するガイド部を長孔状のガイド孔とし
   、これに連結するリンクの腕にはガイド孔内に挿入する
   ガイドローラー又はピンを設けた特許請求の範囲第１項
   又は２項記載の押釦同調器におけるリンク機構。