JPS5831614Y2 - 面取盤の内歯車自動取付装置 - Google Patents

面取盤の内歯車自動取付装置

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Publication number
JPS5831614Y2
JPS5831614Y2 JP17889378U JP17889378U JPS5831614Y2 JP S5831614 Y2 JPS5831614 Y2 JP S5831614Y2 JP 17889378 U JP17889378 U JP 17889378U JP 17889378 U JP17889378 U JP 17889378U JP S5831614 Y2 JPS5831614 Y2 JP S5831614Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
internal gear
chuck
backward
shaft
mounting device
Prior art date
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Expired
Application number
JP17889378U
Other languages
English (en)
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JPS5598526U (ja
Inventor
哲司 井口
史朗 尾花
信厚 鈴木
Original Assignee
豊精密工業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 豊精密工業株式会社 filed Critical 豊精密工業株式会社
Priority to JP17889378U priority Critical patent/JPS5831614Y2/ja
Publication of JPS5598526U publication Critical patent/JPS5598526U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は面取のため内歯車を歯車面取盤に自動取付する
装置に関するもので、角度位相に係わりなくワーク受に
定:置すれる内歯車を取出し、位相を合せて主軸端へ取
付けるまでの全工程を自動化することを目的とけこもの
である。
図面についてその実施例を説明する。
コレットチャックAは歯車面取盤本体1の主軸2の端部
へ装着され、内歯車Gへ挿入可能な歯形を具え、装着さ
れた内歯車は面取カッタCに対し適正な角度位相にある
ようになっている。
ワーク受3はシュートから送り込斗れる内歯車を定位置
へ収納可納で、その際この内歯車の軸線は主軸2の軸線
と平行になっている。
本体1とワーク受3とは両者側方のテーブル10で結ば
れ、これに案内10aが設けである。
案内10aはチャックAとワーク受3との画線線に直交
する線と平行となっている。
摺動台4はこの案内10aに沿い摺動自在で、附設油圧
シリンダ(図示せず)により、ピストン杆4aを介して
進退可能となっている。
進退軸5は、摺動台4上へ回転自在に軸支され、かつ主
軸軸線と平行方向には進退自在となっている。
進退軸5の外周には歯車5aが刻んであり、摺動台4へ
進退自在に挿入したラック棒6が歯車5aとかみ合って
いる。
従ってラック棒6に附設した油圧シリンダ(図示せず)
の作動で進退軸の回転を制御可能である。
オた進退軸5は附設油圧シリンダ7の作動で進退制御可
能である。
進退軸の端面には、内歯車Gへ挿入可能な歯を有するス
プリングコレットチャックBが装着しである。
チャックBの歯の先端は内歯車Gへの挿入を容易にする
ため、若干面取りしておく。
チャックBは欠配する位相合せ装置により常時はチャッ
クAと角度位相を同一にするよう調整しである。
位相合せ装置は進退軸に固着されたドッグ保持板8と、
摺動台に固着されたスイッチ保持板9とから成り、保持
板8にはドッグ8a、8b、8cが、また保持板9には
それと対応してリミットスイッチ9a、9b 、9cが
設けである。
両者の関係は8a、9aが接触したときチャックBの歯
がチャックAの歯と同一角度位相にあるよう調整してあ
り、常時はこの状態におかれているが進退軸5がごく僅
か回動するごとに8b、9b、続いて8c、9cの接触
が起るようになっている。
本考案は以上のように構成される。
い渣摺動台4が第1図でテーブル10の左端に位置し、
チャックBがワーク受3内の内歯車Gと同一軸線上にあ
るとする。
もし内歯車Gの角度位相がチャックBのそれと同一であ
ったら、進退軸の前進後退により、ワーク受内の内歯車
はチャックBへ受は渡しされで後退する。
もし隼相が異っていた場合チャックは内歯車端面へ当接
し、挿入不能となる。
士れに基く信号によって進退軸は後退し、後退の極点位
置に於て、8b、9bが接触↑るさで、進退軸を微小角
回転させる。
後退軸は前進して、今度は内歯車へ挿入されたとする。
後退した進退軸が後退の極点に達しパとき、素の信号に
よって、進退軸ば8’a、9aの接触する角度位相へと
復帰する。
このあと摺動台はチャックAに対応する位置まで案内1
0aVC泊うて転動し、ここで進退軸は前進して内歯車
GをチャックAへ挿入する。
チャックAがこれを把持すると、その信号により進退軸
は後退する。
チャックBはばね力で内歯車を保持するたけであるから
、無理なく抜は出しチャックAへの受渡しが行われる。
チャックAに把持された内歯車には面取加工が行われる
それの完了信号に上ってチャックAの繁締は解除され、
アイ÷ンハレドが西歯車をシュートへ移”?oこの間摺
動杏は前記の工程を反覆して、次のワークを主軸へ装着
可能に待機している。
歯すじの角度位相がランダムの寸まワーク受内に定置さ
れている内歯車を、自動的に所定角度位相で保持可能に
したものとして実開昭51−25284号が公知である
この公知例では進退軸端に設けた爪片を内歯車端面に押
圧したまS、この爪片が歯溝に係合する角度まで継続的
に進退軸を回動させるよ゛うになって−る。
m”iろ茹本考案が対象とするのは面取り以前の内歯車
であり、パリが歯車端面から突出している。
爪片はこのパリをとび越えることはできない。
爪片はパリと係合し、内歯車を空しく回動させるたけと
なる。
パリが歯溝へだれこんだ場合にも係合は不能となる。
これに対し本考案の進退軸は、歯溝ぺ挿入不能の場合、
後退上てから回動すムアで、ばりの有無と無関係に作用
する。
段階的回動ではあるが、前記した如くチャックBの先端
は若干面取りしであるので、挿入ヒ支障はない。
これによって面取盤の自動取付を可能にしたことが特徴
である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の正面図、第2図は進退軸附近側面図、
第3図はドッグ保持、板の斜視図である。 1・・・・・・本体、2・・・・・・主軸、3・・・・
・・ワーク受、4・・・・・・摺動台、4a・・・・・
・ピストン杆、5・・・・・・進退軸、5a・・・・・
・歯車、6・・・・・・ラック棒、7・・・・・・油圧
シリンダ、8・・・・・・ドッグ保持板、8a、8b、
8c・・・・・・ドッグ、9・・・・・・スイッチ保持
板、9 a * 9 b *9c・・・・・・ドッグ、
10・・・・・・テーブル、10a・・・・・・案内A
・・・・・・チャック、B・・・・・・スプリングチャ
ック、C・・・・・・面取カッタ、G・・・・・・内歯
車。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 面取盤の主軸端へ装着されたチャックAと、内歯車を収
    納するワーク受と、ワーク受とチャックAとを各側方で
    連結する案内に沿い摺動可能な摺動台と、摺動台上を進
    退可能な進退軸端に装着され前記内歯車へ挿入可能な歯
    を有し常時はチャックAと歯すじを同じにするチャック
    Bと、進退軸に固着され複数ドッグを具える保持板及び
    摺動台に固着されドッグに対応して複数リミットスイッ
    チを具える保持板とを有する位相合せ装置とから成り、
    チャックBがワーク受内の内歯車と歯すじを揃える!で
    、進退軸が進退及び微小角度回動を反覆可能としたこと
    を特徴とする内歯車自動取付装置。
JP17889378U 1978-12-26 1978-12-26 面取盤の内歯車自動取付装置 Expired JPS5831614Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP17889378U JPS5831614Y2 (ja) 1978-12-26 1978-12-26 面取盤の内歯車自動取付装置

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JP17889378U JPS5831614Y2 (ja) 1978-12-26 1978-12-26 面取盤の内歯車自動取付装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5598526U JPS5598526U (ja) 1980-07-09
JPS5831614Y2 true JPS5831614Y2 (ja) 1983-07-13

Family

ID=29189800

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JP17889378U Expired JPS5831614Y2 (ja) 1978-12-26 1978-12-26 面取盤の内歯車自動取付装置

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JPS5598526U (ja) 1980-07-09

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