JPS582812A - 光フアイバ高密度ユニツトの接続方法 - Google Patents
光フアイバ高密度ユニツトの接続方法Info
- Publication number
- JPS582812A JPS582812A JP10099981A JP10099981A JPS582812A JP S582812 A JPS582812 A JP S582812A JP 10099981 A JP10099981 A JP 10099981A JP 10099981 A JP10099981 A JP 10099981A JP S582812 A JPS582812 A JP S582812A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- transparent plastic
- density
- pipe
- connection part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
- G02B6/3803—Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本尭明は光フアイバ高密度：Ｌ＝ニット接続方法に関す
るものである０ 従来、複数本の光ファイバ素−を束ねた光フアイバ高密
度：Ｌニットの接続方法メして、金属、ガラス、セラミ
ックス、繊維強化プラスチック製などの７字彫溝を有す
る基板管用い一各党ファイバ素纏管上記基板のＶ字形溝
内で央會会わせ１その端−閤に！ツチンメ剤を入れ、シ
アノアタリレート系ＷｓｌＩＩ接着剤で接続ｌＫを箇貌
−一定し、基板のＶ字形溝を押し板で塞ぐようにした方
法がＪＩＩＩｓ１！れている。しかし、金属、セラミッ
クスは不透明であり、繊維強化プラスチックも透明性が
悪いため接着剤の完全充填や突會会わせの良否を判別で
會ず１＋の接続作業に熟練ｔＩＩＩシ簡便てないという
欠点がある。又、７字形溝を有ＴＪＩ接続器は厳しい加
工精度が要求されるため価格が高い。又、金属、セラミ
ックス、ガラス製のスリープな使用し、スリーブ内にお
いて各党ファイバ素−管突會会わせｍａする方法も提案
されている・しかしながら、この方法において６１、ス
リーブをスライド薯せる際に、光フアイバ素線に傷をつ
ける恐れがある。又、熱収纏チェーブと接着剤を用いソ
、光７アイパの軸調整および一定を同時に行う方法もａ
Ｓされている◎しかしこの方法や上記のＶ字形溝ｔｆＴ
るプラスチツタ纒のｍａｓｔ用いる方法では、プラスチ
ックの一＊＊率がＩＩ Ｎ１０’／℃と石英系７アイ
パｅｇｍ＊ｉｉ率１０ 〜１０ ７℃に比べ大きい。こ
のため、温度蛮化によりプラスチック製接続器が＊＊、
収縮し、光ファイバ嵩纏の突き会わせ１１！Ｉ謳の伝送
損失が温度と共に変動してし盲うという欠点があった。 さらに、光ファイバ嵩−に比べ、綾ａｌ！ＩＩＩＩＩ！
ＩＬ材料のプラスチックのヤング率が小さいため、慶読
部へ作用する張力に対して伸びやＴ（、光ファイバ素−
の突き合わせ島かはなれ、伝送損失が増−するという欠
点があった０ 本発明は上記の事情にａ！つてなされたもので、接続に
要する部材が安価で、作業性が良く、かっ温度変動や外
部張力に対して伝送損失の変動が少なく、光７アイパの
破断の恐れがない信頼性の高い光７アイパ高密度ユムッ
トのＩＩＩＩ！方法を提供することを目的とする。 以下、本発明について詳細に説明する。 本発明においては、複数本の光フアイバ素線が束ねられ
た光アアイパ高密度ユニットを互いに接続するに際して
、結晶性ポリマを誘電加熱し延伸することにより透明プ
ラスチックパイプｔＩＩ数個製作し、接続Ｔべき各光７
アイパ高密度ユエツＦの光７アイパ素線
るものである０ 従来、複数本の光ファイバ素−を束ねた光フアイバ高密
度：Ｌニットの接続方法メして、金属、ガラス、セラミ
ックス、繊維強化プラスチック製などの７字彫溝を有す
る基板管用い一各党ファイバ素纏管上記基板のＶ字形溝
内で央會会わせ１その端−閤に！ツチンメ剤を入れ、シ
アノアタリレート系ＷｓｌＩＩ接着剤で接続ｌＫを箇貌
−一定し、基板のＶ字形溝を押し板で塞ぐようにした方
法がＪＩＩＩｓ１！れている。しかし、金属、セラミッ
クスは不透明であり、繊維強化プラスチックも透明性が
悪いため接着剤の完全充填や突會会わせの良否を判別で
會ず１＋の接続作業に熟練ｔＩＩＩシ簡便てないという
欠点がある。又、７字形溝を有ＴＪＩ接続器は厳しい加
工精度が要求されるため価格が高い。又、金属、セラミ
ックス、ガラス製のスリープな使用し、スリーブ内にお
いて各党ファイバ素−管突會会わせｍａする方法も提案
されている・しかしながら、この方法において６１、ス
リーブをスライド薯せる際に、光フアイバ素線に傷をつ
ける恐れがある。又、熱収纏チェーブと接着剤を用いソ
、光７アイパの軸調整および一定を同時に行う方法もａ
Ｓされている◎しかしこの方法や上記のＶ字形溝ｔｆＴ
るプラスチツタ纒のｍａｓｔ用いる方法では、プラスチ
ックの一＊＊率がＩＩ Ｎ１０’／℃と石英系７アイ
パｅｇｍ＊ｉｉ率１０ 〜１０ ７℃に比べ大きい。こ
のため、温度蛮化によりプラスチック製接続器が＊＊、
収縮し、光ファイバ嵩纏の突き会わせ１１！Ｉ謳の伝送
損失が温度と共に変動してし盲うという欠点があった。 さらに、光ファイバ嵩−に比べ、綾ａｌ！ＩＩＩＩＩ！
ＩＬ材料のプラスチックのヤング率が小さいため、慶読
部へ作用する張力に対して伸びやＴ（、光ファイバ素−
の突き合わせ島かはなれ、伝送損失が増−するという欠
点があった０ 本発明は上記の事情にａ！つてなされたもので、接続に
要する部材が安価で、作業性が良く、かっ温度変動や外
部張力に対して伝送損失の変動が少なく、光７アイパの
破断の恐れがない信頼性の高い光７アイパ高密度ユムッ
トのＩＩＩＩ！方法を提供することを目的とする。 以下、本発明について詳細に説明する。 本発明においては、複数本の光フアイバ素線が束ねられ
た光アアイパ高密度ユニットを互いに接続するに際して
、結晶性ポリマを誘電加熱し延伸することにより透明プ
ラスチックパイプｔＩＩ数個製作し、接続Ｔべき各光７
アイパ高密度ユエツＦの光７アイパ素線
【それぞれ上記
透明プラスチックパイプの中で突き合わせＩｌ！叙し、
これら光ファイバ素線が中で接続されている複数の透明
プラスチックパイプ全体を一括して■定Ｔるようにすム
上記誇電加熱では、ポリマの非結晶部が運択的に加熱延
伸できるため、結晶部の強度低下が抑制される一方、非
結晶部に１延伸応力か有効に働き高倍率の延伸配向が可
能となり、ヤング率の高い、線膨張率の小さい透明プラ
スチックパイプを得ることができる。結晶性ポリ！とし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ぎリオキシメチ
レン、ナイ田ン、ポリエチレンテレ７タレーシ、ポリビ
ニリデンフルオライＶなど管用いることができるｏａｉ
明プラプラスチックパイプで光ファイバ素−ｒｔＩＩＩ
ＷＩＴる手段として＃ｉ接着剤による接着性が好ましい
。・盲た光７アイパ秦−の央含会わせ部分にはマツチン
グ剤管介在畜せることが好ましい０この場合、接着剤と
しては、シアノアクリレ−）Ｍ接着剤、工Ｉ中シ系接着
剤、アクリル系接着剤などを用いることができる。なお
、これらの接着剤の中には！ツチング剤の作用もするも
のもある・又１マツチング剤としてはシリコーン油パラ
フィンワックス、石ｔＩＩｇジン、Ｉリアミド書脂など
を用いることができる。會たポリエチレン、ポリエチレ
ンテレフタレージなどの・接着し難いポリ！からなる透
明プラスチックパイプは１酸素＾リウ＾などのガス管用
い低温プラズマ処理などの表面処ｌＩｉをすることによ
り、接着性な付与できる・盲た透明プラスチックパイプ
な一括して一定する方法としては、金属、セラ電ツタス
、ガラス、繊ｍ強化プラスチックによって作られた補強
部材、あるいは上記のようにして作られた透明のプラス
チックパイプなどの保−パイプ１あるいは熱収−チュー
ブなど【用いて接着剤により固定する方法、あるいは機
械的に固定する方法などである０ 以下、実施例を示して本発明な異体的に説明するＯ 【実施例１】 ポリエチレンテレアタートからなるパイプな誘電加熱し
延伸してＩＩ／ＩＩに示すような光ファイバ索動よりも
わずかに大径の、高ヤング率、低線膨張率の透明プラス
チツクパイプ１ｔ１１歇個製作する。そして透明プラス
チックパイプｌを一素ガス【用いて低温プラズマ処理し
、接着性な付与Ｔ＆１そして接続すべき光７アイパ高＊
＊エニットＡ。 Ａ’４Ｆ）Ｊ本の光７アイパ素ｓｉｉ、ｍを透明プラス
チックパイプｌの中で突き会わせ、注入孔８から！ツチ
ング剤としてシリコーン油４ｒｔ注入し、更に注入孔６
．６からシアノアクリレージ系接着剤６を注入して固化
させる。第１″Ａには光ファイバ高密度エニン）Ａ、Ａ
’の光フアイバ素線が各１本ずつ示されているがＪ際の
光ファイバ高密度エニン） Ａ 、 Ａ＃の光ファイバ
素線は複数本束ねられている◎このようにして、光７ア
イパ高密度エニツ）Ａ、Ａ’の総ての光ファイバ素−の
接続を行う。 なお％ＩＩ／ＩＩにおいて符号７はプラスチック被覆謳
である。光ファイバ嵩纏３のｗ！続が総て完了したのち
１箇ａｌｌに示すように光ファイバ高密度エニン）Ａ、
＆の一方に装濡しておいた透明プラスチックパイプ８な
光７アイパ高密度エニツ）人。 ｋのプラスチック被験層７．７に跨らせるように配置す
る。この場合透明プラスチックパイプ８は、透明プラス
チックパイプｌと同様の親法によって製作されたもので
あり、高ヤング率、低Ｓ＊張率の特性を示す。重たこの
透明プラスチックパイプ８には注入孔９が形ｍ＊れてい
る。そして注入孔９かもシアノアタリレー）系旋着剤１
０を注入し、各透明プラスチックパイプ１１光７アイパ
素ｓｉを透明プラスチックパイプ８内において一体的に
■化させる。 上記のようにして得られた光フアイバ高密度ユニットの
接続構造においては、ＩＩＩ続部が１ｏｈａの引張り強
度に耐え、−１０℃〜＋６０℃のヒーＦサイタル試験％
Ｉ０サイタ、Ｊ％／ＩＩにおいても、光アアイパの破断
は全く起らず伝送損失の変動は±００Ｊａｙａ 以下で
あった〇 以上説明したように、本発明によれば、光７アイパ高密
度エニットの＊ｍにおいて高ヤング率、低ｍ＊張率の透
明プラスチックパイプの中で各党ファイバ素ＩＩを突き
合わせ接続し１１１らにその接続部を一括して補強Ｔる
ようにしたから、濃度変化による光ファイバ接続品の伝
送損失の変動を少くでき、かつ張力などの外力に対して
伸びの少ない光ファイバ接続ａｔ容易に形成できる◎し
たかって１信頼性の高い光ファイバ高密度エエットの接
続Ｗｌｋｒｔ形成できるという利点がある。 又、本発明に用いられる透明プラスチックパイプは材料
価格も安く、製造方法も簡単なことから１経済的に優れ
た１１Ｍ方法といえる。
透明プラスチックパイプの中で突き合わせＩｌ！叙し、
これら光ファイバ素線が中で接続されている複数の透明
プラスチックパイプ全体を一括して■定Ｔるようにすム
上記誇電加熱では、ポリマの非結晶部が運択的に加熱延
伸できるため、結晶部の強度低下が抑制される一方、非
結晶部に１延伸応力か有効に働き高倍率の延伸配向が可
能となり、ヤング率の高い、線膨張率の小さい透明プラ
スチックパイプを得ることができる。結晶性ポリ！とし
ては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ぎリオキシメチ
レン、ナイ田ン、ポリエチレンテレ７タレーシ、ポリビ
ニリデンフルオライＶなど管用いることができるｏａｉ
明プラプラスチックパイプで光ファイバ素−ｒｔＩＩＩ
ＷＩＴる手段として＃ｉ接着剤による接着性が好ましい
。・盲た光７アイパ秦−の央含会わせ部分にはマツチン
グ剤管介在畜せることが好ましい０この場合、接着剤と
しては、シアノアクリレ−）Ｍ接着剤、工Ｉ中シ系接着
剤、アクリル系接着剤などを用いることができる。なお
、これらの接着剤の中には！ツチング剤の作用もするも
のもある・又１マツチング剤としてはシリコーン油パラ
フィンワックス、石ｔＩＩｇジン、Ｉリアミド書脂など
を用いることができる。會たポリエチレン、ポリエチレ
ンテレフタレージなどの・接着し難いポリ！からなる透
明プラスチックパイプは１酸素＾リウ＾などのガス管用
い低温プラズマ処理などの表面処ｌＩｉをすることによ
り、接着性な付与できる・盲た透明プラスチックパイプ
な一括して一定する方法としては、金属、セラ電ツタス
、ガラス、繊ｍ強化プラスチックによって作られた補強
部材、あるいは上記のようにして作られた透明のプラス
チックパイプなどの保−パイプ１あるいは熱収−チュー
ブなど【用いて接着剤により固定する方法、あるいは機
械的に固定する方法などである０ 以下、実施例を示して本発明な異体的に説明するＯ 【実施例１】 ポリエチレンテレアタートからなるパイプな誘電加熱し
延伸してＩＩ／ＩＩに示すような光ファイバ索動よりも
わずかに大径の、高ヤング率、低線膨張率の透明プラス
チツクパイプ１ｔ１１歇個製作する。そして透明プラス
チックパイプｌを一素ガス【用いて低温プラズマ処理し
、接着性な付与Ｔ＆１そして接続すべき光７アイパ高＊
＊エニットＡ。 Ａ’４Ｆ）Ｊ本の光７アイパ素ｓｉｉ、ｍを透明プラス
チックパイプｌの中で突き会わせ、注入孔８から！ツチ
ング剤としてシリコーン油４ｒｔ注入し、更に注入孔６
．６からシアノアクリレージ系接着剤６を注入して固化
させる。第１″Ａには光ファイバ高密度エニン）Ａ、Ａ
’の光フアイバ素線が各１本ずつ示されているがＪ際の
光ファイバ高密度エニン） Ａ 、 Ａ＃の光ファイバ
素線は複数本束ねられている◎このようにして、光７ア
イパ高密度エニツ）Ａ、Ａ’の総ての光ファイバ素−の
接続を行う。 なお％ＩＩ／ＩＩにおいて符号７はプラスチック被覆謳
である。光ファイバ嵩纏３のｗ！続が総て完了したのち
１箇ａｌｌに示すように光ファイバ高密度エニン）Ａ、
＆の一方に装濡しておいた透明プラスチックパイプ８な
光７アイパ高密度エニツ）人。 ｋのプラスチック被験層７．７に跨らせるように配置す
る。この場合透明プラスチックパイプ８は、透明プラス
チックパイプｌと同様の親法によって製作されたもので
あり、高ヤング率、低Ｓ＊張率の特性を示す。重たこの
透明プラスチックパイプ８には注入孔９が形ｍ＊れてい
る。そして注入孔９かもシアノアタリレー）系旋着剤１
０を注入し、各透明プラスチックパイプ１１光７アイパ
素ｓｉを透明プラスチックパイプ８内において一体的に
■化させる。 上記のようにして得られた光フアイバ高密度ユニットの
接続構造においては、ＩＩＩ続部が１ｏｈａの引張り強
度に耐え、−１０℃〜＋６０℃のヒーＦサイタル試験％
Ｉ０サイタ、Ｊ％／ＩＩにおいても、光アアイパの破断
は全く起らず伝送損失の変動は±００Ｊａｙａ 以下で
あった〇 以上説明したように、本発明によれば、光７アイパ高密
度エニットの＊ｍにおいて高ヤング率、低ｍ＊張率の透
明プラスチックパイプの中で各党ファイバ素ＩＩを突き
合わせ接続し１１１らにその接続部を一括して補強Ｔる
ようにしたから、濃度変化による光ファイバ接続品の伝
送損失の変動を少くでき、かつ張力などの外力に対して
伸びの少ない光ファイバ接続ａｔ容易に形成できる◎し
たかって１信頼性の高い光ファイバ高密度エエットの接
続Ｗｌｋｒｔ形成できるという利点がある。 又、本発明に用いられる透明プラスチックパイプは材料
価格も安く、製造方法も簡単なことから１経済的に優れ
た１１Ｍ方法といえる。
第１図は本発明によって得られた光７アイパ高密度ユニ
ットの接続＃ＩＩ造の要部を示す断面図、第ＪＷＪは本
発明によって得られた光フアイバ高密度ユニットの接続
＊＊の全体構成を示す断面図であるＯ Ａ、Ａ’・・・・・・光７アイパ高密度ユニット、ｌ・
・・・・・透明プラスチックパイプ、Ｓ・・拳・・・光
ファイバ嵩纏、４・・・・・・マツチング剤、６・・・
・・・接着剤、７・・・・・・プラスチック被験層、８
・・・・・・透明プラスチックパイプ。 出−人日本電信電話公・社 第１図
ットの接続＃ＩＩ造の要部を示す断面図、第ＪＷＪは本
発明によって得られた光フアイバ高密度ユニットの接続
＊＊の全体構成を示す断面図であるＯ Ａ、Ａ’・・・・・・光７アイパ高密度ユニット、ｌ・
・・・・・透明プラスチックパイプ、Ｓ・・拳・・・光
ファイバ嵩纏、４・・・・・・マツチング剤、６・・・
・・・接着剤、７・・・・・・プラスチック被験層、８
・・・・・・透明プラスチックパイプ。 出−人日本電信電話公・社 第１図
Claims (1)
- （１） 複数本の光ファイバ素−が束ねられた光フア
イバ高密度：Ｌｇフット互いに接続するに際して、結晶
１！Ｅ＆リマを誘電加熱し、延伸Ｔることにより透明プ
ラスチックパイプな書数個製作し〜接続Ｔぺ會冬光ファ
イバ高密度工墓ットの光ファイバ素−をそれ量れ上記透
明プラスチックパイプの中で突き会わ曽ＩＩ請し、これ
ら光７アイパ素纏が中で接＊ｇれている機微の透明プラ
スチックパイプ全体な一話して一定するようにしたこと
ｔ特徴とする光７アイパ高密度エニットのＩＩ！読方法
Ｏ情） 結晶性ぎりマとして、Ｉリエチレン、ポリプ田
ピレン、ポリオキシメナレン、ナイ田ン、ポリエナレン
テレアタレー）、ポリビ品すデンフルオライＶかもなる
群より遥ばれたものな使用することｌ時機とする勢許■
求の１１１１１７項記載の光フアイバ高密度ユニットの
ｍ読方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10099981A JPS582812A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 光フアイバ高密度ユニツトの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10099981A JPS582812A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 光フアイバ高密度ユニツトの接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS582812A true JPS582812A (ja) | 1983-01-08 |
Family
ID=14288979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10099981A Pending JPS582812A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 光フアイバ高密度ユニツトの接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582812A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60250311A (ja) * | 1984-05-28 | 1985-12-11 | Takashi Mori | 光導体ロツドの接続構造 |
| EP0195355A2 (en) * | 1985-03-12 | 1986-09-24 | Toray Silicone Company Limited | Refractive-index-coupling elastic composition for optical communication fiber joints |
| JPS63187103U (ja) * | 1987-08-27 | 1988-11-30 | ||
| JPH0488909U (ja) * | 1990-04-03 | 1992-08-03 | ||
| JPH04127019U (ja) * | 1991-05-10 | 1992-11-19 | スズキ株式会社 | 樹脂成形品の補強構造 |
| EP1918746A1 (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-07 | Tomoegawa Co., Ltd. | Adhesive connecting member, optical connecting structure used therewith, and jig for attaching adhesive connecting member |
-
1981
- 1981-06-29 JP JP10099981A patent/JPS582812A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60250311A (ja) * | 1984-05-28 | 1985-12-11 | Takashi Mori | 光導体ロツドの接続構造 |
| EP0195355A2 (en) * | 1985-03-12 | 1986-09-24 | Toray Silicone Company Limited | Refractive-index-coupling elastic composition for optical communication fiber joints |
| JPS63187103U (ja) * | 1987-08-27 | 1988-11-30 | ||
| JPH0488909U (ja) * | 1990-04-03 | 1992-08-03 | ||
| JPH04127019U (ja) * | 1991-05-10 | 1992-11-19 | スズキ株式会社 | 樹脂成形品の補強構造 |
| EP1918746A1 (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-07 | Tomoegawa Co., Ltd. | Adhesive connecting member, optical connecting structure used therewith, and jig for attaching adhesive connecting member |
| US7985461B2 (en) | 2006-10-31 | 2011-07-26 | Tomoegawa Co., Ltd. | Adhesive connecting member, optical connecting structure used therewith, and jig for attaching adhesive connecting member |
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