JPH0593819A - 光部品のコード化パツケージ構造 - Google Patents
光部品のコード化パツケージ構造Info
- Publication number
- JPH0593819A JPH0593819A JP28210991A JP28210991A JPH0593819A JP H0593819 A JPH0593819 A JP H0593819A JP 28210991 A JP28210991 A JP 28210991A JP 28210991 A JP28210991 A JP 28210991A JP H0593819 A JPH0593819 A JP H0593819A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- case
- reinforcing
- reinforcing cord
- package structure
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 温度変化による伝送損失の変動が小さく、信
頼性の高い光部品のコード化パッケージ構造を提供す
る。 【構成】 パイプ12の外側を補強繊維13で覆い、さらに
その外側に外層シース14で被覆した補強コード11を溶融
カプラ６の入出力ポートの数だけ用意し、溶融カプラ６
から出ている裸光ファイバ４を対応する補強コード11の
パイプ12に挿入した後に、溶融カプラ６と補強コード11
の端末部をケース23内に収容し、ケース23内に注入した
接着剤22で裸光ファイバ４とパイプ６と補強繊維13と外
層シース14とを一体的に固定する。
頼性の高い光部品のコード化パッケージ構造を提供す
る。 【構成】 パイプ12の外側を補強繊維13で覆い、さらに
その外側に外層シース14で被覆した補強コード11を溶融
カプラ６の入出力ポートの数だけ用意し、溶融カプラ６
から出ている裸光ファイバ４を対応する補強コード11の
パイプ12に挿入した後に、溶融カプラ６と補強コード11
の端末部をケース23内に収容し、ケース23内に注入した
接着剤22で裸光ファイバ４とパイプ６と補強繊維13と外
層シース14とを一体的に固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光通信等に使用される
光部品のコード化パッケージ構造に関するものである。
光部品のコード化パッケージ構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光通信に用いられる光部品の一種として
溶融カプラが知られている。この種の溶融カプラは、例
えば、図４に示すように、２本の光ファイバ心線１，２
の被覆層３の一部を皮剥ぎして裸光ファイバ４を露出さ
せ、光ファイバ心線１，２の裸光ファイバ４の一部を添
わせて加熱しながら引き伸ばして添設部５の裸光ファイ
バ部分を溶着したもので、例えば、光ファイバ心線１の
送信側から送られる光信号を所定の比率で添設部５から
光ファイバ心線２側の裸光ファイバ４に分岐させ、所望
の信号処理が行われている。
溶融カプラが知られている。この種の溶融カプラは、例
えば、図４に示すように、２本の光ファイバ心線１，２
の被覆層３の一部を皮剥ぎして裸光ファイバ４を露出さ
せ、光ファイバ心線１，２の裸光ファイバ４の一部を添
わせて加熱しながら引き伸ばして添設部５の裸光ファイ
バ部分を溶着したもので、例えば、光ファイバ心線１の
送信側から送られる光信号を所定の比率で添設部５から
光ファイバ心線２側の裸光ファイバ４に分岐させ、所望
の信号処理が行われている。
【０００３】ところで、最近においては、光通信の多様
化に伴い、光コード心線の溶融カプラが求められてい
る。
化に伴い、光コード心線の溶融カプラが求められてい
る。
【０００４】しかし、この光コード心線は、光ファイバ
心線の周りを補強繊維で覆い、さらにその上側にシース
被覆を施したものからなるので、光コード心線をそのま
ま用いて溶融カプラを作製しようとすると、光コード心
線の一部分を皮剥ぎして裸光ファイバ４を露出させる作
業が非常に困難となり、さらに、光コード心線はシース
被覆の外径が光ファイバ心線１，２の外径よりも非常に
大きくなるため、仮に、皮剥ぎによって裸光ファイバ４
を露出させたとしても、裸光ファイバ４間の隙間が大き
くなり、裸光ファイバ４同士を所定の区間に亘って添わ
せて融着する作業が非常に困難となる。このため、一般
には、裸光ファイバ４を用いて予め溶融カプラを作製し
ておき、この状態で図３に示すように、溶融カプラ６か
ら出ている裸光ファイバ４を内部が空洞となっている補
強コード７（光コード心線から光ファイバ心線を抜き出
した状態のコード）に通して収容し、さらに、溶融カプ
ラ６と補強コード７の端末部をケース８により覆って溶
融カプラ６をパッケージ化している。
心線の周りを補強繊維で覆い、さらにその上側にシース
被覆を施したものからなるので、光コード心線をそのま
ま用いて溶融カプラを作製しようとすると、光コード心
線の一部分を皮剥ぎして裸光ファイバ４を露出させる作
業が非常に困難となり、さらに、光コード心線はシース
被覆の外径が光ファイバ心線１，２の外径よりも非常に
大きくなるため、仮に、皮剥ぎによって裸光ファイバ４
を露出させたとしても、裸光ファイバ４間の隙間が大き
くなり、裸光ファイバ４同士を所定の区間に亘って添わ
せて融着する作業が非常に困難となる。このため、一般
には、裸光ファイバ４を用いて予め溶融カプラを作製し
ておき、この状態で図３に示すように、溶融カプラ６か
ら出ている裸光ファイバ４を内部が空洞となっている補
強コード７（光コード心線から光ファイバ心線を抜き出
した状態のコード）に通して収容し、さらに、溶融カプ
ラ６と補強コード７の端末部をケース８により覆って溶
融カプラ６をパッケージ化している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の溶融カプラのコード化パッケージ構造は、補強コード
７の挿通孔内に裸光ファイバ４が長さ方向に摺動自在に
挿入されているので、温度変化に対して伝送損失が変動
するという欠点があった。すなわち、補強コード７のシ
ース被覆はＰＶＣ等のプラスチック樹脂により形成され
ているため、補強コード７の線膨張率が裸光ファイバ４
より大きく、このため、高温状態では補強コード７側か
ら裸光ファイバ４側に引っ張り力が作用するので、伝送
損失には大きな変動が生じないのであるが、低温状態に
なると、補強コード７が裸光ファイバ４よりも大きく収
縮するため、裸光ファイバ４がケース８内に突き出し
（補強コード７の引き出し先端側にはコネクタ等が取り
付けられるため、裸光ファイバ４はコネクタ側には突き
出すことができず、ケース８側に突き出す）、ケース８
内部で局部的な曲げ10が発生し、これにより、伝送損失
が大きくなり、極端な場合には、この曲げ10の部分で破
断するという問題があった。
の溶融カプラのコード化パッケージ構造は、補強コード
７の挿通孔内に裸光ファイバ４が長さ方向に摺動自在に
挿入されているので、温度変化に対して伝送損失が変動
するという欠点があった。すなわち、補強コード７のシ
ース被覆はＰＶＣ等のプラスチック樹脂により形成され
ているため、補強コード７の線膨張率が裸光ファイバ４
より大きく、このため、高温状態では補強コード７側か
ら裸光ファイバ４側に引っ張り力が作用するので、伝送
損失には大きな変動が生じないのであるが、低温状態に
なると、補強コード７が裸光ファイバ４よりも大きく収
縮するため、裸光ファイバ４がケース８内に突き出し
（補強コード７の引き出し先端側にはコネクタ等が取り
付けられるため、裸光ファイバ４はコネクタ側には突き
出すことができず、ケース８側に突き出す）、ケース８
内部で局部的な曲げ10が発生し、これにより、伝送損失
が大きくなり、極端な場合には、この曲げ10の部分で破
断するという問題があった。
【０００６】本発明は上記従来の課題を解決するために
なされたものであり、その目的は、温度変化、特に低温
状態における裸光ファイバの曲げによる伝送損失の増加
変動がなく、その曲げによる破断も発生することのない
光部品のコード化パッケージ構造を提供することにあ
る。
なされたものであり、その目的は、温度変化、特に低温
状態における裸光ファイバの曲げによる伝送損失の増加
変動がなく、その曲げによる破断も発生することのない
光部品のコード化パッケージ構造を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、次のように構成されている。すなわち、本
発明の光部品のコード化パッケージ構造は、光ファイバ
からなる入出力ポートを有する光部品と、この光部品か
ら出ている入出力ポートの光ファイバを通して収める補
強コードと、前記光部品および補強コードの端末部を収
容するケースとを備え、このケース内に接着剤が注入さ
れ、この接着剤によって補強コードと光ファイバがケー
スに一体的に固定されていることを特徴として構成され
ている。
するために、次のように構成されている。すなわち、本
発明の光部品のコード化パッケージ構造は、光ファイバ
からなる入出力ポートを有する光部品と、この光部品か
ら出ている入出力ポートの光ファイバを通して収める補
強コードと、前記光部品および補強コードの端末部を収
容するケースとを備え、このケース内に接着剤が注入さ
れ、この接着剤によって補強コードと光ファイバがケー
スに一体的に固定されていることを特徴として構成され
ている。
【０００８】
【作用】上記構成の本発明において、例えば、低温方向
に温度が変化すると、線膨張率の大きい補強コードは裸
光ファイバよりも大きく縮もうとするが、ケース内で補
強コードと光ファイバが接着剤によりケースと一体的に
固定されているので、裸光ファイバと補強コードとが長
さ方向に相対移動することがなく、したがって、この補
強コードの端末部から光ファイバがケース側に突き出し
て曲がりが発生するということがなくなる。
に温度が変化すると、線膨張率の大きい補強コードは裸
光ファイバよりも大きく縮もうとするが、ケース内で補
強コードと光ファイバが接着剤によりケースと一体的に
固定されているので、裸光ファイバと補強コードとが長
さ方向に相対移動することがなく、したがって、この補
強コードの端末部から光ファイバがケース側に突き出し
て曲がりが発生するということがなくなる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１には本発明に係る光部品のコード化パッケー
ジ構造の一実施例の構成が示されており、また、図２に
は溶融カプラの裸光ファイバを収容補強するための補強
コード11の構成が示されている。この補強コード11はナ
イロン樹脂等からなるパイプ12の外側に炭素繊維等の補
強繊維13を配し、その外側をＰＶＣ等の外層シース14で
被覆したものからなり、溶融カプラ６のパッケージ化に
際しては、補強コード11の端末先端部の外層シース14が
皮剥ぎされて補強繊維13とパイプ12が露出状態にされ
る。
する。図１には本発明に係る光部品のコード化パッケー
ジ構造の一実施例の構成が示されており、また、図２に
は溶融カプラの裸光ファイバを収容補強するための補強
コード11の構成が示されている。この補強コード11はナ
イロン樹脂等からなるパイプ12の外側に炭素繊維等の補
強繊維13を配し、その外側をＰＶＣ等の外層シース14で
被覆したものからなり、溶融カプラ６のパッケージ化に
際しては、補強コード11の端末先端部の外層シース14が
皮剥ぎされて補強繊維13とパイプ12が露出状態にされ
る。
【００１０】そして、溶融カプラ６の両側から出る入出
力ポートの裸光ファイバ４はそれぞれ対応する補強コー
ド11のパイプ12内に挿入されて裸光ファイバ４は補強コ
ード11により被覆補強された状態となる。このように、
裸光ファイバ４を補強コード11のパイプ12に通した後、
図１に示す如く、溶融カプラ６は半割り状の下側のケー
ス23の中央部に収容され、入力ポート側と出力ポート側
の補強コード11の端末部は同ケース23の両端側に挿入状
態で収容される。この溶融カプラ６と補強コード11の端
末部分がケース23に収容された状態で、ケース23内に接
着剤22が注入充填され、溶融カプラ６と、裸光ファイバ
４と、パイプ12と、補強繊維13と、シース14とは一体的
にケース23に固定される。この固定状態で、ケース23に
半割り状の上側のケース（図示せず）が被せられ、溶融
カプラ６と補強コード11の端末部は上下両側のケースに
よってパッケージされた状態となり、目的とする溶融カ
プラのコード化パッケージ構造が得られるのである。
力ポートの裸光ファイバ４はそれぞれ対応する補強コー
ド11のパイプ12内に挿入されて裸光ファイバ４は補強コ
ード11により被覆補強された状態となる。このように、
裸光ファイバ４を補強コード11のパイプ12に通した後、
図１に示す如く、溶融カプラ６は半割り状の下側のケー
ス23の中央部に収容され、入力ポート側と出力ポート側
の補強コード11の端末部は同ケース23の両端側に挿入状
態で収容される。この溶融カプラ６と補強コード11の端
末部分がケース23に収容された状態で、ケース23内に接
着剤22が注入充填され、溶融カプラ６と、裸光ファイバ
４と、パイプ12と、補強繊維13と、シース14とは一体的
にケース23に固定される。この固定状態で、ケース23に
半割り状の上側のケース（図示せず）が被せられ、溶融
カプラ６と補強コード11の端末部は上下両側のケースに
よってパッケージされた状態となり、目的とする溶融カ
プラのコード化パッケージ構造が得られるのである。
【００１１】本実施例によれば、補強コード11の外層シ
ース14と、補強繊維13と、パイプ12と、溶融カプラ６の
裸光ファイバ４とは接着剤22によりケース23に一体的に
固定されるので、例えば低温方向に温度が変化しても、
裸光ファイバ４と補強コード11（詳しくはパイプ12）と
の熱膨張率の違いによって裸光ファイバ４がパイプ12か
ら溶融カプラ６側に突き出して曲げが発生するというこ
とが完全になくなり、温度変化によっても伝送損失に変
動のない安定した溶融カプラのコード化パッケージ構造
の提供が可能となる。
ース14と、補強繊維13と、パイプ12と、溶融カプラ６の
裸光ファイバ４とは接着剤22によりケース23に一体的に
固定されるので、例えば低温方向に温度が変化しても、
裸光ファイバ４と補強コード11（詳しくはパイプ12）と
の熱膨張率の違いによって裸光ファイバ４がパイプ12か
ら溶融カプラ６側に突き出して曲げが発生するというこ
とが完全になくなり、温度変化によっても伝送損失に変
動のない安定した溶融カプラのコード化パッケージ構造
の提供が可能となる。
【００１２】また、前記のように、温度変化によって裸
光ファイバの突き出しによる曲げが発生しないので、そ
の曲げ部から破断するということもなくなり、機械強度
上の信頼性も大幅に高められる。
光ファイバの突き出しによる曲げが発生しないので、そ
の曲げ部から破断するということもなくなり、機械強度
上の信頼性も大幅に高められる。
【００１３】本発明者は本実施例における溶融カプラの
コード化パッケージ構造のサンプルを多数作製し、これ
を−40〜80℃の温度範囲で50サイクルのヒートサイクル
試験を行ったところ、伝送損失の損失変動は±0.2 dBの
範囲に収まり、従来例に較べ格段に優れた効果を得るこ
とができた。
コード化パッケージ構造のサンプルを多数作製し、これ
を−40〜80℃の温度範囲で50サイクルのヒートサイクル
試験を行ったところ、伝送損失の損失変動は±0.2 dBの
範囲に収まり、従来例に較べ格段に優れた効果を得るこ
とができた。
【００１４】なお、本発明は上記実施例に限定されるこ
とはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、上記
実施例では、溶融カプラの入力ポートと出力ポートがい
ずれも２個の場合で説明したが、この入出力ポートはこ
れに限らず、ｎ×ｍ（ｎ，ｍは１以上の整数）のポート
数の溶融カプラに適用することができる。
とはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、上記
実施例では、溶融カプラの入力ポートと出力ポートがい
ずれも２個の場合で説明したが、この入出力ポートはこ
れに限らず、ｎ×ｍ（ｎ，ｍは１以上の整数）のポート
数の溶融カプラに適用することができる。
【００１５】また、上記実施例は裸光ファイバ４の直径
として、0.25mmの素線を用いてコード化したが、裸光フ
ァイバ４の素線はその直径を0.4mm，0.9 mm等、様々な
直径のものを使用することが可能であり、また、単心の
光ファイバ心線に限らず、例えば、多心テープ心線等、
多心の光ファイバ心線のコード化にも適用できるもので
ある。
として、0.25mmの素線を用いてコード化したが、裸光フ
ァイバ４の素線はその直径を0.4mm，0.9 mm等、様々な
直径のものを使用することが可能であり、また、単心の
光ファイバ心線に限らず、例えば、多心テープ心線等、
多心の光ファイバ心線のコード化にも適用できるもので
ある。
【００１６】さらに、上記実施例では光部品として溶融
カプラを対象にして説明したが、一般にコード化が要求
される溶融カプラ以外の各種の光部品にも適用できるも
のである。
カプラを対象にして説明したが、一般にコード化が要求
される溶融カプラ以外の各種の光部品にも適用できるも
のである。
【００１７】さらに、光部品を収容するケースの形状は
必ずしも本実施例の形状に限られるものではなく、例え
ば、外観が円柱状のものや、直方体形状のもの等、仕様
に応じ様々な形状のケースを採用することができる。
必ずしも本実施例の形状に限られるものではなく、例え
ば、外観が円柱状のものや、直方体形状のもの等、仕様
に応じ様々な形状のケースを採用することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、ケースに収容される補強コー
ドと光部品の入出力ポートの光ファイバとがケース内に
注入される接着剤によって一体的に固定されているの
で、温度変化が生じても、光ファイバが補強コードとの
線膨張率の違いに起因してケース内に突き出して曲げが
発生するということがなくなり、これにより、温度変化
に対する伝送損失の変動を抑えることができるととも
に、前記光ファイバの曲げによる破断等の問題も防止す
ることができ、温度特性の優れた信頼性の高い光部品の
コード化パッケージ構造の提供が可能となる。
ドと光部品の入出力ポートの光ファイバとがケース内に
注入される接着剤によって一体的に固定されているの
で、温度変化が生じても、光ファイバが補強コードとの
線膨張率の違いに起因してケース内に突き出して曲げが
発生するということがなくなり、これにより、温度変化
に対する伝送損失の変動を抑えることができるととも
に、前記光ファイバの曲げによる破断等の問題も防止す
ることができ、温度特性の優れた信頼性の高い光部品の
コード化パッケージ構造の提供が可能となる。
【図１】本発明に係る光部品のコード化パッケージ構造
の一実施例の構成図である。
の一実施例の構成図である。
【図２】同実施例において使用されている補強コードの
説明図である。
説明図である。
【図３】従来の光部品のコード化パッケージ構造で発生
する不具合状態の説明図である。
する不具合状態の説明図である。
【図４】一般的な溶融カプラの模式説明図である。
４ 裸光ファイバ ６ 溶融カプラ 11 補強コード 12 パイプ 13 補強繊維 14 外層シース 22 接着剤 23 ケース
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバからなる入出力ポートを有す
る光部品と、この光部品から出ている入出力ポートの光
ファイバを通して収める補強コードと、前記光部品およ
び補強コードの端末部を収容するケースとを備え、この
ケース内に接着剤が注入され、この接着剤によって補強
コードと光ファイバがケースに一体的に固定されている
光部品のコード化パッケージ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28210991A JP2871915B2 (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 光部品のコード化パッケージ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28210991A JP2871915B2 (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 光部品のコード化パッケージ構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593819A true JPH0593819A (ja) | 1993-04-16 |
| JP2871915B2 JP2871915B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=17648246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28210991A Expired - Lifetime JP2871915B2 (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 光部品のコード化パッケージ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2871915B2 (ja) |
-
1991
- 1991-10-02 JP JP28210991A patent/JP2871915B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2871915B2 (ja) | 1999-03-17 |
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