JPS582740Y2 - カ−トン用ブランク板 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、折り曲げに必要な力（以下折曲げトルク値と
いう）を減少させたカートン用ブランク板に関する。

従来、カートン製造所から内容物を充填する内容物製造
所に納入されるカートン用ブランク板または、千畳みと
した筒状などのカートン半製品が、押罫の折曲げトルク
値が高いため、カートン製造所で押罫部分から折曲がり
にくい、あるいは起函しないなどの問題をおこしていた
。

問題が起こる都度対策として、押罫をシャープに入れる
ため、押罫刃の寸法形状、面板側に設ける溝幅、溝の深
さ、溝を形成する部材の硬さなどについての検討がなさ
れてきたが、押★がシャープに入ったものと、鈍く入っ
たものとの比較において、前者は後者よりも折曲げトル
ク値が、わずかに小さくなるにとどまり、前記した問題
点を解決するには至らなかった。

そのため、カートン製函工程で予め機械により折ぐせを
つける工程を追加するか、手で折ぐせをつけるかしか解
決方法がなかつた。

しかしながら、製函機で折ぐせをつける方法を採る場合
には、一旦略９０’まで折り曲げてから平らに折り戻す
という複雑な工程が中間に入るため全体としての製函ス
ピードのダウン、機長及びスペースの増大化等を生じ、
又、全てのカートンにこの方法が適用可能か否かなどに
ついて尚、検討が必要であるというのが実状であり、又
、手で折りぐせをつける方法は人件費増となりすぎ不適
当であるという欠点を有していた。

本考案はカートン用ブランク板および千畳みされる筒状
カートン半製品に凸出した先端部の一部を削り取った押
罫をつくり、折曲げトルク値を従来の折曲げトルク値よ
りも大幅に下げ得ることを可能とするもので、押罫に関
する問題点の解決を、簡単な設備をもって行うものであ
る。

本考案を図面により説明すると、第１図はカートン用ブ
ランク板の一例を表面側から見た平面図であり、第２図
は第１図の断面Ａ−Ａを示すもので、従来の押罫入れが
されている状況を示し、第３図は第１図の断面Ａ−Ａで
本考案の押罫の形状を示す。

第１図に示すように折曲げ位置となる部分に押罫を縦横
方向に入れると、第２図に示すように押罫の部分は、一
方面は凹となり、他方面は凸状となる。

カートンの側壁１，２，３．４及び糊代片５は押罫の凸
となっている側を内側にして折曲げがされるので゛、折
曲げやすくはなるが、凸部があるために反発力が作用す
るので、折曲げトルク値は第３図の押罫部の形状に比べ
大きい。

本考案のカートンの押罫は、第３図に示すように押罫の
凸部の一部が削り取られ紙の厚さが減少し、折曲げた場
合反発する部分の一部が無くなっているので折曲げトル
ク値は小さくてすみ、押罫部から確実に折曲がる。

本考案の実施方法は、カートン製函機などに押罫凸起部
を一部分削り取る装置及び該削り取り時に生ずる粉塵等
を吸引除去する装置を付加するだけでよく、製造能率を
低下させることなく、折曲げトルク値を削り取る量を加
減することによって任意に設定できるので、内容物充填
所での押罫に関する問題点の解決がはかられる。

なお、削り取る装置としてはグラインダなどを使用する
。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を表し、第１図及び第２図は従来
のカートン用ブランク板を表面側から見た平面図及びそ
のＡ−Ａ線断面図であり、第３図は本考案に係るカート
ン用ブランク板の断面図である。 図の主要な部分を表わす符号の説明 １，２，３゜４・
・・・・・側壁、５・・・・・・糊代片、６，７，８．
９・・・・・・押罫。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 折り曲げ組み立て用の押罫の凸起した部分の先端部の一
   部を削り取ったことを特徴とするカートン用ブランク板
   。