JPS602913Y2

JPS602913Y2 - 打抜き紙器加工における罫線押し装置

Info

Publication number: JPS602913Y2
Application number: JP1980063714U
Authority: JP
Inventors: 攘治大塚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-05-08
Filing date: 1980-05-08
Publication date: 1985-01-26
Also published as: JPS56163521U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、折畳み組立箱とする一枚もののパネルの打抜
きに際し、同時に折罫を効果的に付加することができる
罫線押し装置に係るものである。

近時各種の紙箱は、接着剤若しくは接合具を使用しない
で製箱工程を一元化するためと、箱材の輸送及び貯蔵を
効果的に行なうためにその殆んどのものは折畳み組立箱
となされている。

そしてこの箱材はすべてのトムソン加工と称される打抜
き加工により、打抜き型を用いてワンパネルより所要の
ものが得られており、この打抜き型は基盤に、所要の形
状に合致させた適宜の線形の打抜き刃を装着すると共に
箱組立のための折曲げ線の位置を確保し且つその線での
箱材の折曲げを容易とする罫線を施すための罫線押しを
設けたものである。

このような打抜き型を得るための在来の手段は、打抜き
刃と罫線押しとを基盤に取付けるために、基盤を構成す
る一定厚の板材にミシンのこを用いて打抜き刃及び罫線
押しを装着する線形に合わせて切り目を入れ、しかる後
、切り目を入れ若しくは部分的に切断した基盤を台盤に
ビス止めしたり或いは旗金等の緊締具を使用する等して
固定し、台盤上に固定された基盤に打抜き刃及び罫線押
しの各基部が嵌挿された両側から圧迫されるような多溝
を形成するようになされている。

そしてこの場合、打抜き刃は箱材たる単板若しくはダン
ボール等を截断すべく上端縁は鋭利な刃とした金属薄板
であるから、これを装着する細溝の幅はミシンのこによ
る切目幅とはＳ゛等しいものとして得られるが、罫線押
しは打抜き刃と異なり、その上端縁にて箱材面を押圧し
て折り目罫線を形成させるものであるから上端縁は断面
が半円形等となされ、基部も上端縁部の幅と同じ厚さを
有する腹板に仕上げられ、一方このような罫線押しを装
着する溝もそれに見合う広幅となされており、この広幅
の溝はミシンのこの二度挽き乃至多数回挽きによって所
要の幅に拡げられていたのである。

しかるに、最近では打抜き刃等を定着する溝をつくりだ
すための基盤をカットする手段として在来のごとくミシ
ンのこに依存せず専らレーザービームによるカットが実
用化されてきている。

レーザービームによる基盤のカットは、ミシンのこのご
とき機械的手段と異なって、ビーム発生要素が回路で支
配されるために箱材パネルの形状に追随することがきわ
めて容易であり、しかも原形パターンを同形又は相似形
に作威しなくとも電気信号としてプログラムしておき、
適当な制御ステップを介して任意の運動をとらせること
ができ、さらにレーザービームによるカットは物質構成
要素の変化に基づくものであるから基盤に対するカット
が非常に精緻な状態で得られ、その結果、用途に即して
多様な形態の紙箱が提供されそのために複雑な箱材パネ
ルが要求されるようにならなければなるほど、レーザー
ビームによる基盤カットは有利となってきたのである。

このようなレーザービームの活用による基盤のカットは
その作業時間の短縮をもたらすものであると共に、トム
ソン加工における打抜き型の作成を迅速に且つ経済的に
行なうためには罫線押しの定着溝の幅を打抜き刃の定着
溝と同一幅になしつつ、罫線押しを装着できてしかも効
果的な罫線が得られるならば、レーザービームによる基
盤カットを用いる打抜き型作威の能率向上が可能な特長
を一層顕著となし得るのである。

本考案は斯かる現況に鑑がみなされたもので、上記のレ
ーザービームによる単条のカットにより得られる細溝に
嵌挿することができる罫線押し装置を提案せんとするも
のであり、打抜き刃と共に基盤に装着される罫線押し装
置において箱材パネルの材質又は折り目に適する押圧が
得られる頭面となした頭部を備え、基盤の細溝に嵌挿さ
れる部分は打抜き刃と同じ厚さの腹板となした罫線押し
装置を提供することを目的とし、このような腹板を有す
ることにより在来の罫線押しによる作業時、特にダンボ
ールに対する罫線押しの際に派生し勝ちであったその線
部でのライナーの裂は等のトラブルを回避できて折り目
形成に効果的な罫線を得ることができる罫線押し装置と
なすことを最終的な目的としている。

次に本考案の罫線押し装置の実施の一例を図面に基づき
説明すると、第１図に示すような箱材パネル１は、ボー
ル紙、白板、ダンボール等の紙板材４を、第２図に要部
を示すごとき打抜き刃１１を罫線押し１２とを備えてな
る打抜き型１０を装着した打抜き機に順次給送し、打抜
き刃１１による裁断線２にて紙板材４から裁断されると
共に罫線押し１２により紙器組立時の折り目となる罫線
３を施して得られている。

また、打抜き機に装着される打抜き型１０は、第２図又
は第３図にその要部を断面として示すように適宜材質の
基盤５を得んとする箱材パネル１の形状に従ってカット
し、裁断線２に相当する部分には打抜き刃１１を、又罫
線３に相当する部分には罫線押し１２にそれぞれ定着さ
せるための幅の溝をつくりだすようにこのカットした基
盤５を台盤６にビス止め又は適当な締着具（共に図示せ
ず）によって固定し、その溝に打抜き刃１１及び罫線押
し１２を嵌挿定着して形成する。

そして打抜き機に給送された紙板材に対しこの打抜き型
１０の打抜き刃１１にてフラップ形成部等も含めて所要
の形状に従って裁断線２を施すと共に罫線をつくりだす
に際して、罫線押しが第２図に１２′として示すような
断面を有するものであったときは、打抜き刃と罫線押し
との基盤からの立設高さの差を決定するのに、適用する
紙板材の厚さ若しくは材質によて細かく調整する必要が
あり、この差が適当でなければ打抜き刃に対応する刃受
板７を弾性力に富む例えばゴム質のものとした場合であ
っても、罫線押しが剛体として作用し、基盤及び台盤を
介して打抜き機のストロークが直接にしかもストローク
限度がそのままに紙板材に及ぼされる結果、前記のよう
な罫線部での裂は又は破断等を惹起し易く、さりとて罫
線押しを打抜き刃より相対的に低くすると押圧不足で罫
線が充分に得られず箱組立が円滑に行なわれ難くなるの
である。

本考案の罫線押し１２は第３図又は第６図乃至第８図に
示すごとき構成のものであって、箱材パネル１の形状、
目的に相応する罫線３を形成するのに適当な断面形状を
有する連続頭部１４を有し、その下部は打抜き刃１１と
同じ厚さの腹板１５となすのである。

この連続頭部１４と腹板１５とを一体とした罫線押し１
２は、例えば連続頭部１４と同じ幅のフラット体の下部
両側面を削正して腹板をつくりだすこともできるし、又
は連続頭部１４と腹板１５とを別個に作威しこれらを接
合することによっても製作することができ、周知手段に
よって容易に得ることができるのも本考案の有利な点で
ある。

そして、このような構成とした本考案の罫線押し１２に
ついては、打抜き型となすため基盤に設ける細溝は打抜
き刃を装着する部分と同じ幅のものとなせばよく、在来
の罫線押し１２′のように罫線押し１２′装着用の溝を
つくるためのミシンのこ等により手数を掛けて広幅の装
着溝部分を基盤より切除する工程が省略可能となり、特
に最近汎用されているキャリーケースのごとく曲線部分
をも含む複雑な截断線及び罫線を必要とする箱材パネル
を、精緻に且つ迅速に多量生産するためにレーザービー
ムにより基盤材に細溝相当部をカットする場合等には、
レーザービームの各部走査が打抜き刃装着部分並びに罫
線押し装置部分共にすべて一回だけで所要のカットが可
能となり、作業時間を著しく短縮すると共にそのランニ
ングコストも大巾に軽減することができたのである。

さらにこのような構成となすことにより、打抜き刃によ
る裁断が行われるときに箱材パネルに罫線をつけるため
の罫線押しの圧接度合いが打抜き型の構造上過大となっ
たような場合には、在来の罫線押し１２′にあっては第
４図に示すように罫線押し１２′が剛体として紙板材４
に衝合して、紙板材に裂は目を生じ或いはこれを破断さ
せる等の損壊を生じ易かったのを、本考案の罫線押し１
２にあっては連続頭部１４が紙板材４に当接してなおも
押圧力が付勢されておれば、第５図に示すように腹板１
５部分が弾性を発現し連続頭部１４が緩衝され衝合時の
ショックを減殺することが可能となり、紙板材の押圧部
を損壊するようなトラブルの発生を防止することができ
る。

本考案に係る罫線押しは、第５図又は第６図に示すよう
な罫線押し部が弧状の断面形を有するもの以外にも、第
７図又は第８図に示すようなフラット面又は双頭面を有
するもの等、箱材パネルの材質若しくはその形状等に対
応する好適な連続頭部となし腹板は打抜き刃と同じ厚さ
となすことにより、それぞれの罫線を作成する目的を達
成できるのであって、また、罫線押しを連続頭部と腹板
とにより形威し、さらにこの腹板の厚さを協働させる打
抜き刃体の厚さとはＳ゛等しいものとする本考案の技術
的思想は上記の実施例に限定されるものではなく、これ
から導かれる応用又は変形等はすべて本考案の技術的範
囲に包含されることはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置により得られる箱材パネルの一例を
示す図、第２図は在来手段の説明図、第３図は本考案の
一実施例を説明図、第４図は在来の罫線押しによる、又
は第５図は本考案の罫線押しによる罫線形式の説明図、
第６図、第７図及び第８図は本考案に係る罫線押しの実
施例を示す斜視図である。１・・・箱材パネル、２・・・截断線、３・・・罫線、
４・・・紙板材、５・・・基盤、６・・・台盤、７・・
・刃受板、１０・・・打抜き型、１１・・・打抜き刃、
１２・・・罫線押し、１３・・・定着溝、１４・・・連
続頭部、１５・・・腹板。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

折り畳み紙器打抜き型に備えられ、紙板材を截断する打
抜き刃と協動して紙板材の所定線部を圧迫して折り目線
をつくりだす罫線押し装置において、この罫線押しを適
当な断面形状を有する連続頭部と、これに接合し且つ基
盤に設けた打抜き刃の嵌挿定着溝と同じ幅の細溝に嵌挿
定着可能な厚さとなした腹板とにより構造となし、連続
頭部を基盤表面から隔離して緩衝性を保持せしめること
により、連続頭部の当接時に紙板材の裂断・損壊を防止
し得る構成としたことを特徴とする打抜き紙器加工にお
ける罫線押し装置。