JPS5826011Y2 - 撹拌器ないし捏和器の軸受装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、乳業、飲料、食品製造機械における攪拌器な
いし捏和器の分解、組立、特に漏洩防止シールの点検、
交換等を簡易迅速に行なえるようにした軸受装置に関す
るものである。

従来より、攪拌器ないし捏和器を備えた乳業、飲料、食
品製造機械の構造は、攪拌器ないし捏和器の軸が製造機
外部に出ている部分で直接回転動力が伝えられるか、あ
るいは軸接手で結合された駆動軸を介して伝動されるよ
うになっており、製造機械の洗滌、殺菌やシールの点検
、交換のための分解、組立が困難であった。

本考案は、上記従来技術の問題点を解決することを目的
とする。

上記目的に沿う本考案の軸受装置は、攪拌蓋軸（捏和基
軸を含む）の伝動側端部がハンドル操作によりスライド
可能に軸受本体に支持された伝動軸端部と着脱自在に連
結され、一方攪拌器軸の反対側端部はテーパ一孔が形成
され、これに適合するテーパー状先端を有しかつハンド
ル操作によりスライド可能に軸受本体に支持された心神
軸によって着脱自在に支持されてなることを特徴とする
。

以下、本考案の実施態様を図面に基づいて説明する。

第１図において、攪拌羽根１を有する攪拌蓋軸２は、攪
拌装置本体３に内蔵され、両側のセル４を貫通し、回転
自在に支持される。

攪拌蓋軸２の伝動側は、第２図に示すように軸受５にス
ライド可能に支持された伝動軸６と着脱自在に連結され
る構造をなす。

攪拌蓋軸２の反対側は、第３図に示すように軸受７にス
ライド可能に支持された心押し軸８によって着脱自在に
支持される構造をなす。

動力伝達側の構造は第４図ないし第６図に示す。

攪拌蓋軸２の軸端は、第４図に示すようにテーパ一孔お
よび咬合クラッチが形成される。

一方、伝動軸６の軸端は、上記テーパ一孔および咬合ク
ラッチに適合するテーパー面および咬合クラッチが形成
される。

これによって上記テーパーが嵌め合わされ、両軸の芯が
正確に一致すると共に咬合クラッチによる確実な動力伝
達が行なわれる。

なお、攪拌軸２はセル４において、シール９を介してシ
ール押え１０によって保持されている。

第５図に示すように、伝動軸６は軸受５本体にベアリン
グ１１を介して回転自在に支持された、伝動歯車１２付
き中空軸１３内にスライド可能に貫通している。

中空軸１３の内面にキー溝１４が形成され、これに伝動
軸６に設けられたキー１５が嵌合し、これによって中空
軸１３と伝動軸６は一体となって回転する。

第６図に示すように、伝動軸６の他端は、内面がネジ形
成され、外周にハンドル１６が固着されたボス１７の端
面に袋ナツト１８により回転自在に締結される。

伝動軸６がボス１７と接触する部分には、スラストベア
リング１９が挿入されている。

上記ボス１７は、軸受５の軸方向外側に延出して設けら
れた、外周にネジが切られている円筒２０のネジ部とネ
ジ嵌合されている。

ハンドル１６を回すと、ボス１７は回転しながらスライ
ドし、これに伴って伝動軸６もスライドする。

したがって、伝動軸６と攪拌軸２のテーパ一孔および咬
合クラッチにおける結合は、伝動軸６のスライドにより
着脱可能である。

伝動軸６を軸方向外側に移動し、攪拌軸２の軸端より離
れさせ、その間隔よりシール９およびシール押え１０を
抜き出して、シール９の点検、交換および機械の洗滌、
殺菌をすることができる。

また、円筒２０の基部および頂部には軸受メタル２１が
嵌着され、伝動軸６の回転を受ける支持部となる。

次に、伝動側と反対側の構造を、第７図および第８図に
示す。

軸受７の軸方向に設けられた孔２２に心神中空軸２３が
挿入される。

心神中空軸２３は軸方向にキー溝２４が形成されており
、これに孔２２内面に設けられたキー２５が嵌合してい
る。

心神中空軸２３の後方端面には、内面がネジ形成された
孔２６が設けられ、これに外周がネジ形成されたハンド
ル軸２７が嵌合している。

ハンドル軸２７は、軸受７の側方端面に設けられた孔２
８を貫通し、外側のハンドル２９の基部および内側のリ
ング３０にはさまれて回転自在に固定される。

ハンドル２９を回すと心神中空軸２３は孔２２内を軸方
向にスライドする。

心神中空軸２３内部円形孔３１には、中空円筒３２がベ
アリング３３を介して回転自在に納められ、円形孔３１
内壁に設けられた縁３４および押えリング３５によって
はさまれて保持される。

したがって、中空円筒３２は、ハンドル２８の操作によ
り、心神中空軸２３に伴ってスライドする。

中空円筒３２内面には軸方向にスプラインが施され、こ
れに適合するスプラインが外周に形成された心押軸８が
バネ３６を介して挿入されている。

心押軸８の先端はテーパー形成され、攪拌蓋軸２の軸端
には、これに適合するテーパー（Ｌ３７が形成される。

ハンドル２９の操作により、心押軸８を攪拌装置本体３
の方向にスライドさせれば、心押軸８の先端は攪拌蓋軸
２のテーパ一孔３７に嵌合し、さらにバネ３６によって
強く押し付けられ、攪拌蓋軸２を正確な軸心にてしっか
りと支持することができる。

また、ハンドル２９の操作により、心押軸８を攪拌装置
本体３と反対方向にスライドさせれば、心押軸８の先端
は攪拌蓋軸２のテーパ一孔３７より離脱し、間隔を設け
ることができる。

この間隔より、シール９およびシール押え１０を抜き出
し、シール９の点検、交換および機械の洗滌、殺菌をす
ることができる。

また、軸受７は、軸方向に対して直角方向に設けられた
スライドベース３８上に設置され、攪拌器の取り出しに
際し、横方向に移動できるようになっている。

以上説明した本考案によれば、左右のハンドル操作のみ
で攪拌軸両端部の結合が解け、伝動軸あるいは心押軸と
所定の間隔を設けることができ、シールおよびシール押
えの取り外しが極めて容易になされる効果がある。

また、心押軸によるテーパー面での支持は、軸心が正確
に一致し、シールやシール押え部分に無理な力がか・ら
ないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は本考案の軸受装置の一例を示すも
のであり、第１図は一部切欠正面図、第２図は伝動軸の
離脱状態を示す部分拡大正面図、第３図は伝動側と反対
側の離脱状態を示す部分拡大正面図、第４図は伝動軸と
攪拌軸の結合構造を示す部分拡大一部切欠正面図、第５
図は伝動側の軸受構造を示す部分拡大正面断面図、第６
図はハンドル部のスライド構造を示す部分拡大正面断面
図、第７図は伝動側と反対側の軸受構造を示す部分拡大
正面断面図、第８図は伝動側と反対側の離脱状態を示す
部分拡大正面断面図である。 ２・・・・・・攪拌軸、５・・・・・・軸受け、６・・
・・・・伝動軸、７・・・・・・軸受け、８・・・・・
・心押軸、１１・・・・・・ベアリング、１２・・・・
・・伝動歯車、１３・・・・・・中間軸、１４・・・・
・・キー溝、１５・・・・・・キー１６・・・・・・ハ
ンドル、１７・・・・・・ボス、１８・・・・・・袋ナ
ツト、１９・・・・・・ベアリング、２０・・・・・・
円筒、２１・・・・・・軸受メタル、２２・・・・・・
孔、２３・・・・・・心神中空軸、２４・・・・・・キ
ー溝、２５・・・・・・キー、２６・・・・・・孔、２
７・・・・・・ハンドル軸、２８・・・・・・孔、２９
・・・・・・ハンドル、３０・・・・・・リング、３１
・・・・・・円形孔、３２・・・・・・中空円筒、３３
・・・・・・ベアリング、３４・・・・・・縁、３５・
・・・・・押えリング、３６・・・・・・バネ、３７・
・・・・・テーパ一孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．攪拌蓋軸（捏和基軸を含む）の伝動側端部がハンド
   ル操作によりスライド可能に軸受本体に支持された伝動
   軸端部と着脱自在に連結され、一方攪拌器軸の反対側端
   部はテーパ一孔が形成され、これに適合するテーパー状
   先端を有しかつハンドル操作によりスライド可能に軸受
   本体に支持された心神軸によって着脱自在に支持されて
   なることを特徴とする攪拌器ないし捏和器の軸受装置。 ２、伝動軸が軸受本体に回動自在に支持された伝動手段
   設備の中空軸にスライド可能に貫挿され、該伝動軸と中
   空軸は回転に際し一体となる構造を有し、さらに該伝動
   軸の末端がネジ嵌め構造によりスライド可能なハンドル
   基部を回転自在に連接されている実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の軸受装置。 ３、心神軸が中空円筒内にバネを介して挿入保持され、
   該中空円筒は心神中空軸内に回転自在に保持され、該心
   神中空軸は後方端面に設けられた貫通孔にてハンドル軸
   とネジ嵌合し、軸受本体に回転不能スライド可能に納め
   られている実用新案登録請求の範囲第１項または第２項
   記載の軸受装置。