JPS5825468A - 溶融金属浴浸漬部材 - Google Patents
溶融金属浴浸漬部材Info
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- JPS5825468A JPS5825468A JP57131852A JP13185282A JPS5825468A JP S5825468 A JPS5825468 A JP S5825468A JP 57131852 A JP57131852 A JP 57131852A JP 13185282 A JP13185282 A JP 13185282A JP S5825468 A JPS5825468 A JP S5825468A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
- C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
- C23C2/00342—Moving elements, e.g. pumps or mixers
- C23C2/00344—Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明け メ・す牛用溶融金属特に溶融アルミ、溶融
亜鉛に対して優れた熱間耐食性を有する溶融金属浴浸漬
部材に関する。
亜鉛に対して優れた熱間耐食性を有する溶融金属浴浸漬
部材に関する。
例えば鋼板の溶融アｂ三メ・す＋を行う場合、浴槽は勿
論のこと、ボ・リドロール、ピルチ０−ル尋メ・ソ＋浴
と直接接触する多くの溶融アルミ浴浸漬部材が設備され
る。
論のこと、ボ・リドロール、ピルチ０−ル尋メ・ソ＋浴
と直接接触する多くの溶融アルミ浴浸漬部材が設備され
る。
しかし、溶融アルご浴に接するロール、或はアルミ浴容
器等は侵食が激しく、）・す生製品への疵の発生、生産
性の低下等の問題が生じている。
器等は侵食が激しく、）・す生製品への疵の発生、生産
性の低下等の問題が生じている。
例えばアル三メツ＋浴中に浸漬されているボット０−ル
は一般にタフタイル鋳鉄が使用されている。この０−ル
は溶融アルミ浴中で被メツ＋材である帯鋼板をガイドし
ながら回転している０ しかしながら、このＤ−ルは高温の溶融アルミによって
侵食され、０−ル表面が凹凸状となり薄板材の表面に疵
を発生させる原因にもなっている◎ このためロールの材質を変更したり、戒けＯ−ルの表面
にジルコニヤやアＶミナ等を溶射被覆することが試みら
れている。しかし、これら公知の多くの試みは耐食性或
は被覆層の密着性等において充分に満足し得るものけ得
られていない０ 本発明者等はこれら溶融アシミ浴或は溶融亜鉛浴中の浸
漬部材に適用すべき耐食性に優れ、かつ被覆密着性に優
れた被覆材料について種々研究の結果、浸漬部材との密
着性がよく剥離することがなく、かつ耐食性に優れた被
覆材料を見出し、本発明を完成した。
は一般にタフタイル鋳鉄が使用されている。この０−ル
は溶融アルミ浴中で被メツ＋材である帯鋼板をガイドし
ながら回転している０ しかしながら、このＤ−ルは高温の溶融アルミによって
侵食され、０−ル表面が凹凸状となり薄板材の表面に疵
を発生させる原因にもなっている◎ このためロールの材質を変更したり、戒けＯ−ルの表面
にジルコニヤやアＶミナ等を溶射被覆することが試みら
れている。しかし、これら公知の多くの試みは耐食性或
は被覆層の密着性等において充分に満足し得るものけ得
られていない０ 本発明者等はこれら溶融アシミ浴或は溶融亜鉛浴中の浸
漬部材に適用すべき耐食性に優れ、かつ被覆密着性に優
れた被覆材料について種々研究の結果、浸漬部材との密
着性がよく剥離することがなく、かつ耐食性に優れた被
覆材料を見出し、本発明を完成した。
即ち本発明は、溶融アルミ浴或は溶融亜鉛浴中に浸漬さ
れて使用されるに際して優れた耐食性と被覆密着性とを
有する被情層を表面に形成＼＼〜 した溶融金属浴浸漬部材を提供することを目的に表した
ものであって、以下更に本発明について詳細に述べる。
れて使用されるに際して優れた耐食性と被覆密着性とを
有する被情層を表面に形成＼＼〜 した溶融金属浴浸漬部材を提供することを目的に表した
ものであって、以下更に本発明について詳細に述べる。
本発明における溶融金属浴浸漬部材は、例えば鋼板への
溶融アルミノ・す＋を行うに際してメ・ソ＋浴中に浸漬
設置されるポット０−ル、メツ十０−ル或はこれらの取
付部材等溶融アルミに直接接触されるものである。
溶融アルミノ・す＋を行うに際してメ・ソ＋浴中に浸漬
設置されるポット０−ル、メツ十０−ル或はこれらの取
付部材等溶融アルミに直接接触されるものである。
これらの基体は鋳鉄、或は鋼で作られる。これらの基体
にはその表面部にＷＣを１０係（重ｔ）以上或はＣｒＣ
、Ｔｉｃの一種又は二種以上を含み残部は熱間耐食性金
属、その酸化物或はこれらの二種以上又は不可避不純物
からなる耐食被覆層が形成される。
にはその表面部にＷＣを１０係（重ｔ）以上或はＣｒＣ
、Ｔｉｃの一種又は二種以上を含み残部は熱間耐食性金
属、その酸化物或はこれらの二種以上又は不可避不純物
からなる耐食被覆層が形成される。
この耐食被覆層けＷＣ、ＣｒＣ，Ｔｉｃの一種又は、二
種以上及び不可避不純物からなる成分構成でもよぐ、或
はこれらにＣ□ ％ Ｎ ｉ １３ ｉ等の耐熱性金属
或はＡＩ、０３、Ｔｉｅ□、ｓｔｏ、等の酸化物を適当
に配合した成分構成のものでもよいが、被覆層中にけＷ
ｅ、 ＣｒＣ，Ｔｉｃを溶融金属の種類によって含有さ
せるべきでＺｎの場合を少くともｔｏｎ含ませることが
必要で、又ＡＩ浴の場合３０４以トが必要であるＷＣ，
ＣｒＣ，ＴｉＣがこれ以下になると溶融金属による侵食
率が高く本発明の目的を達することができかい。
種以上及び不可避不純物からなる成分構成でもよぐ、或
はこれらにＣ□ ％ Ｎ ｉ １３ ｉ等の耐熱性金属
或はＡＩ、０３、Ｔｉｅ□、ｓｔｏ、等の酸化物を適当
に配合した成分構成のものでもよいが、被覆層中にけＷ
ｅ、 ＣｒＣ，Ｔｉｃを溶融金属の種類によって含有さ
せるべきでＺｎの場合を少くともｔｏｎ含ませることが
必要で、又ＡＩ浴の場合３０４以トが必要であるＷＣ，
ＣｒＣ，ＴｉＣがこれ以下になると溶融金属による侵食
率が高く本発明の目的を達することができかい。
第１図はＷＣの含有量と溶融ＡＩ及び溶融炬鉛に対する
侵食率との関係を示したもので、ｗｃが溶融ＡＩに対し
ては３（１未満で、又溶融ｚｎに対してはｌＯ憾未満で
侵食率が急速に大きくなつ１ている０又、被覆層の厚さ
は、０．１〜２．４■の範囲とすべきであって、Ｏ，ｌ
＋ｍ以下では薄くなり過ぎて被覆の効・来が得られず、
又被覆層の剥離が生ずる。一方被覆厚みが２．４ ｗｍ
以上になると剥離性が劣化する。
侵食率との関係を示したもので、ｗｃが溶融ＡＩに対し
ては３（１未満で、又溶融ｚｎに対してはｌＯ憾未満で
侵食率が急速に大きくなつ１ている０又、被覆層の厚さ
は、０．１〜２．４■の範囲とすべきであって、Ｏ，ｌ
＋ｍ以下では薄くなり過ぎて被覆の効・来が得られず、
又被覆層の剥離が生ずる。一方被覆厚みが２．４ ｗｍ
以上になると剥離性が劣化する。
第２図は被覆厚みと剥離性との関係を示したもので、０
．１〜２．４箇の範囲を外れると剥離性が急激に劣化し
ている。剥離指数は１０００℃に加熱して水冷する操作
をくり返し、何回目で剥離したかを示す。
．１〜２．４箇の範囲を外れると剥離性が急激に劣化し
ている。剥離指数は１０００℃に加熱して水冷する操作
をくり返し、何回目で剥離したかを示す。
又第１表は本発明における被覆材料を試験相棒に１雪の
厚さに被覆し、これを溶融ＡＩ浴及び溶融Ｚｎ浴に１２
日間浸漬し、被覆層の侵食率及び亀裂の発生状態を示し
たもので、１２日間の長期においても溶融浴による侵食
は全く見られず、又亀裂の発生も無いが発生しても極め
て機微たるものであった０ 第 １ 表 本発明において上記被覆層の形成手段は特に限定される
ものではないが、一般には溶射による被覆形成が好適で
ある。
厚さに被覆し、これを溶融ＡＩ浴及び溶融Ｚｎ浴に１２
日間浸漬し、被覆層の侵食率及び亀裂の発生状態を示し
たもので、１２日間の長期においても溶融浴による侵食
は全く見られず、又亀裂の発生も無いが発生しても極め
て機微たるものであった０ 第 １ 表 本発明において上記被覆層の形成手段は特に限定される
ものではないが、一般には溶射による被覆形成が好適で
ある。
本発明は上記の如くであるが、ＷＣを溶射によってポッ
ト０−ル表面ＫＯ１５■厚に被覆形成し、これを溶融ア
ル三メＪ中浴中に使用したが２０日の長期使用でも何等
の変化も認められず、従来のＯ−Ｌの１０倍以上の長期
の耐用時間を得ることができた０
ト０−ル表面ＫＯ１５■厚に被覆形成し、これを溶融ア
ル三メＪ中浴中に使用したが２０日の長期使用でも何等
の変化も認められず、従来のＯ−Ｌの１０倍以上の長期
の耐用時間を得ることができた０
第１図は被覆層中のＷＣ量とアルミ亜鉛による侵食率を
示す図、第２図は被覆厚みと剥離指数との関伊を示す図
である。
示す図、第２図は被覆厚みと剥離指数との関伊を示す図
である。
Claims (1)
- １０チ以上のＷＣ或はＯｒＣ、ＴｉＣの一種又は二種以
上で残部が熱間耐食性金属、その酸化物或はこれらの二
種以上、又は不可避不純物からなる０、１〜２．４■の
厚さの表面被覆層を有する溶融金属浴浸漬部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57131852A JPS5837386B2 (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 溶融金属浴浸漬部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57131852A JPS5837386B2 (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 溶融金属浴浸漬部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825468A true JPS5825468A (ja) | 1983-02-15 |
| JPS5837386B2 JPS5837386B2 (ja) | 1983-08-16 |
Family
ID=15067619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57131852A Expired JPS5837386B2 (ja) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | 溶融金属浴浸漬部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837386B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5316859A (en) * | 1992-03-30 | 1994-05-31 | Tocalo Co., Ltd. | Spray-coated roll for continuous galvanization |
| US5391135A (en) * | 1991-03-29 | 1995-02-21 | Tocalo Co., Ltd. | Rolls for hot dipping bath |
| US5397650A (en) * | 1991-08-08 | 1995-03-14 | Tocalo Co., Ltd. | Composite spray coating having improved resistance to hot-dip galvanization |
| US5472793A (en) * | 1992-07-29 | 1995-12-05 | Tocalo Co., Ltd. | Composite spray coating having improved resistance to hot-dip galvanization |
| US7238430B2 (en) * | 1999-10-07 | 2007-07-03 | Isg Technologies Inc. | Composition for controlling spangle size, a coated steel product, and a coating method |
| WO2011079556A1 (zh) * | 2009-12-28 | 2011-07-07 | 江苏麟龙新材料股份有限公司 | 含铝-硅-锌-稀土-镁-铁-铜-锰-铬-锆的热浸镀合金及其制备方法 |
| US8507105B2 (en) | 2005-10-13 | 2013-08-13 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Thermal spray coated rolls for molten metal baths |
-
1982
- 1982-07-28 JP JP57131852A patent/JPS5837386B2/ja not_active Expired
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5391135A (en) * | 1991-03-29 | 1995-02-21 | Tocalo Co., Ltd. | Rolls for hot dipping bath |
| US5397650A (en) * | 1991-08-08 | 1995-03-14 | Tocalo Co., Ltd. | Composite spray coating having improved resistance to hot-dip galvanization |
| US5316859A (en) * | 1992-03-30 | 1994-05-31 | Tocalo Co., Ltd. | Spray-coated roll for continuous galvanization |
| US5472793A (en) * | 1992-07-29 | 1995-12-05 | Tocalo Co., Ltd. | Composite spray coating having improved resistance to hot-dip galvanization |
| US7238430B2 (en) * | 1999-10-07 | 2007-07-03 | Isg Technologies Inc. | Composition for controlling spangle size, a coated steel product, and a coating method |
| US8507105B2 (en) | 2005-10-13 | 2013-08-13 | Praxair S.T. Technology, Inc. | Thermal spray coated rolls for molten metal baths |
| WO2011079556A1 (zh) * | 2009-12-28 | 2011-07-07 | 江苏麟龙新材料股份有限公司 | 含铝-硅-锌-稀土-镁-铁-铜-锰-铬-锆的热浸镀合金及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5837386B2 (ja) | 1983-08-16 |
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