JPS5825190B2 - 混合栓 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ； この発明は、二つの液体入口と少くとも一つの出口
をもつ栓本体と、その栓本体の内側に流体密で旋回自在
に取付けられた球形制御部材と、その制御部材に固定さ
れた単一操作ハンドルとを含む手動調節自在の混合栓に
関する。

この型の公知の栓の場合、制御部材は内部の混合室と、
その栓の流体流出速度を調節する弁とを有し、ノ１ンド
ルは制御部材の任意位置に弁を調節するためのねじ手段
を備えている。

制御部材は混合室に出入する液体の入口と出口のための
少くとも三つの周辺開口１をもつのに対し、栓本体は制
御部材の前記入口および出口の開口と共働するダクトを
有し、弁が開く場合に、制御部材の位置に従って液体入
口および出口開口を随意に接続するようになっている。

この種の手動調節混合栓は、例えば、英国特許第１，３
９１，２８６号明細書に開示されており、この従来の混
合栓は、添付図面の第１６図に断面図にて示すように、
栓本体１５０及び１５７と、該栓本体手１５０及び１５
７内に流体漏洩を起さず旋回自在に取付けられた球形制
御部材１６１及び１６０とを含み、該球形制御部材１６
１及び１６０は、内部に混合室１６８を有し且つ操作ハ
ンドル１５６を担持しており、該操作ハンドル１５６は
、前記混合室１６８に取り付けられた弁１１２を作動す
るねじ手段１７６を備えており、前記球形制御部材１６
１及び１６０は、前記混合室１６８へ液体を導入するた
めの少なくとも２つの入口開口１６９及び１７０及び前
記混合室１６８から液体を流出させるための少なくとも
１つの出口開口１７１を周辺に有しており、前記栓本体
１５０は、前記球形制御部材１６１及び１６０の前記入
口開口１６９ 、１７０及び前記出口開口１１１とそれ
ぞれ協働し前記球形制御部材１６１及び１６０の位置に
従って前記入口かこいつ１６９，１７０及び出口開口１
７１のそれぞれに選択的に接続される液体入口ダクト１
５１，１５２及び液体出口ダクト（図に現われていない
）を備えている。

このような従来の混合栓では、栓本体１５０及び１５１
内にてその内壁のはゾ全体に直接的に接続した形にて調
節のため球形制御部材１６１及び１６０が旋回させられ
るようになっているので、栓全体１５０及び１５１と球
形制御部材１６１及び１６０との間の完全な密閉性を得
るのが非常に難しい。

すなわち、この従来の混合栓では、密閉性をよくするた
めには、球形制御部材１６１及び１６０を栓本体１５０
及び１５１に密着させねばならず、密着させすぎると、
それらの間の摩擦が大きくなって、調節のため球形制御
部材１６１及び１６０を操作するのがしにくくなってし
まう。

反対に、このような摩擦を少なくするには、栓本体１５
０及び１５１内壁に対する球形制御部材１６１及び１６
０の密着度をゆるめねばならず、そうすると、栓本体１
５０及び１５７内壁と球形制御部材１６１゜及び１６０
との間の流体に対する密閉性がそこなわれてしまうとい
う問題があった。

本発明の目的は、このような従来の混合栓の問題点を解
消し、栓本体内壁と球形制御部材との間の摩擦を最少と
ししかもそれらの間の流体洩れに、対する密閉性を完全
のものとした手動調節混合栓を提供することである。

本発明によれば、栓本体と、該栓本体内に流体漏洩を起
さず旋回自在に取付けられた球形制御部材とを含み、該
球形制御部材は、内部に混合栓を有し且つ操作ハンドル
を担持しており、該操作ハンドルは、前記混合室に取り
付けられた弁を作動するねじ手段を備えており、前記球
形制御部材は、前記混合室へ液体を導入するための少な
くとも２つの入口開口及び前記混合室から液体を流出さ
せるための少なくとも１つの出口開口を周辺に有してお
り、前記栓本体は、前記球形制御部材の前記入口開口及
び前記出口開口とそれぞれ協働し前記球形制御部材の位
置に従って前記入口開口及び出口開口のそれぞれに選択
的に接続される液体入口ダクト及び液体出口ダクトを備
えているような手動調節混合栓において、前記栓本体は
、前記液体入口ダクトの各々の前記球形制御部材に面す
る開口部に位置し前記球形制御部材の外周球面に接触し
てこれを支持するエンボス部分を有しており、該エンボ
ス部分には、前記開口部の周辺に環状盾部を残し且つ前
記液体入口ダクトの液体を流通させる格子を形成するよ
うにスロットが形成されており、更に、前記球形制御部
材と前記栓本体間に形成した環状室内に可撓環状舌片を
配置しており、前記環状室は、前記液体入口ダクトと連
通し前記操作ハンドルが通過する開口を囲んでおり、前
記エンボス部分の前記環状盾部及び前記可撓環状舌片は
、液体の圧力により前記球形制御部材の外周球面に流体
密にあてられ、前記球形制御部材と前記栓本体間で流体
漏洩を起さないようにされ、しかも前記球形制御部材と
前記栓本体内壁との摩擦も最小とされ、調節操作も容易
とされ、また、流体漏洩を阻止する前記環状盾部の永久
変形を起しにくいものとして、長い間の使用にも充分に
耐えるものとされている。

添付図面はこの発明による混合栓の実施例を例示する。

第１図乃至第９図に示す混合栓は、支持体２上に固定し
た部片１をもつ栓本体を含み、支持体２は部片１のねじ
管状部４を収容する穴３をもつ洗面器又は浴槽である。

部分４上にナツト５がねじ込まれ、二枚の介在座金６，
７で支持体２上に部片１を固定する。

この栓本体はまたドーム状キャンプ８と部片９とを含み
、部片９は部片１の内側に収容される。

部片９はキャップ８と部片１間に収容される円形フラン
ジ１０を有し、ねじリング１１は部片１の雄ねじにねじ
込まれ部片１，８および９を組立てる。

部片９の下で部片１の内側に第８図に平面図で示すプラ
スチックの継手１２が配置されている。

継手１２と部片１の内部の底部１３の間に二つの穴１５
．１６をもつ金属板または円板１４が配置され、その穴
の内側に二つの液体配給管１７．１８（例えば熱湯と冷
水用）の端部がそれぞれ溶接されている。

円板１４は斜縁部１９をもち、プラスチック継手２０は
この縁部１９と部片１の内部の底部間に含まれる環状空
間内に配置される（第９図）。

円板１４は部片９の各ダクト２３．２４に面する二つの
円形凹部２１゜２２をもっている。

キャンプ８と部片９は共にほぼ球形の空間を構成し、そ
の空間内にほぼ半球状の二つの部品２５と２６を含む球
形制御部材が配置されている。

部分２６は二つの延長部２Ｔをもち延長部２７上に作動
ハンドル２８が旅回自在に固定されている。

ハンドル２８は後述するように、管１７と１８が配給す
る二つの液体の混合を調節し、また栓から出る混合筒液
体の出口速度を調節する作用をなす。

球形制御部材内で軸線方向に動く弁２９は、閉位置にあ
る場合は弁座３０と共働する。

第１図は閉位置の弁２９を示し、第３図は開位置の弁２
９を示す。

弁２９は二つの延長部２１の内側で回動はしないが摺動
するように配置されたプリズム形の棒３１上に固定され
ている。

プリズム状棒３１はハンドル２８の雌ねじと共働するね
じ３２の延長部をもっている。

ハンドル２８は部品２７の対応周辺みぞに弾性的に把握
するように嵌合する環状部分３３をもち、このハンドル
が制御部材と栓本体に対し軸線方向に動かないようにす
る。

従って、ハンドル２８をいずれか一方に廻わすことによ
り弁２９は公知の通り開閉される。

球形制御部材の部分２５に２つのダクト３４゜３５が設
けられそれぞれ部片９のダクト２３゜２４と共働する。

弁２９が開く場合、管１７゜１８が配給する液体はそれ
ぞれ一方ではダクト２３．３４に流れ他方ではダク１−
２４．３５に流れ制御部材の部分２６における混合室３
６内で混合される。

第５図は第７図の線５−５に沿ってとった断面の第３図
による部片９だけを示す。

第６図は第１図の線６−６に沿ってとった断面の第１図
による部片９だけを示す。

第１図は第６図に対応し、従って第２図に対応する平面
図である。

弁２９が開く場合、弁２９は混合室３６を球形制御部材
の部分２５のダク１−３７と連通させ、栓の配給管５４
内のダクト３９に通ずる部片９の出口ダクト３８と共働
する。

この管５４は栓本体の部分１と一体になっている。

従って弁２９を開けば、栓は作動することができる。

例えば管１７，１８が配給する熱湯と冷水２の液体が混
合し、ダクト３９から流出する。

また、ハンドル２８を第３図に２８’と２８“で示すそ
の両位置間で傾けることにより、一方では２３と３４間
の液体に、他方では２４と３５間の液体に、開放される
通路部分を変えることになる。

従ってハ１ンドル２８の傾斜により栓に達する２つの液
体の混合が段々と調節できるのに対し流速は弁２９の開
口度すなわちハンドル２８のその軸線のまわりの回転に
より調節される。

球形制御部材と栓本体間は以下説明する手段に）よって
流体密となる。

図示の場合、部片９は、これに附属する栓本体の他の部
品と同様に、成形プラスチック材のものである。

ダクト２３と２４の端部はそれぞれのエンボス部分４０
．４１の内側で球形制御部材に面１し、部分４０．４１
と球形制御部材の部分２５とは接触する。

ダクト２３．２４がエンボス部分４０．４１に通ずる位
置で、可撓環状盾部４２゜４３が設けられ、この盾部は
また部片２５の球面と接触する。

； もう１つのエンボス部分４４は部片９の凹面に設け
られ、そこにダクト３８の端部が配置されている。

半球部片２５はエンボス部分４０．４１に当接するのと
同時に、このエンボス部分４４に当接しそれにより部片
９に対し、正しくその位置に保持されるようになり、盾
部４２，４３は各ダクト２３と２４における液体の圧力
により制御部材の球面にあてられ流体がその間で洩れな
いようにする。

液体が栓を離れる時に通るダクト３８について；はエン
ボス部分４４の位置に特別な密封手段を設ける必要はな
い。

反対に、キャンプ８に設けられ作動ハンドルの部品２７
が通過する開口４５の位置に次の密封手段が設けられる
。

この開口４５は細長くハンドルの傾斜運動を制限するの
と同時にその案内となる。

キャンプ８内に環状凹部４６（第９図）が設けられ、栓
が組立てられる場合に、キャップ８と球形制御部材間の
室４７を構成する。

室４１内にフランジまたは外端部４９をもつ環状舌片４
８が配置されている。

室４７内にはまた金属リング５０が配置され、栓本体が
組立てられると部片９と外端部４９間で圧縮され、外端
部４９は従って、キャンプ８の肩部５１にあたって把握
される。

舌片４８は部片２６の球面に接触し、また室４７は図示
の如（ダクト２３と２４に恒久的に連通しているので、
配給された液体の圧力は舌片４８に作用し舌片を球形制
御部材上に常に流体密に接触させる。

従って、舌片４８は開口４５から液体が一切漏洩しない
ようにする。

密封舌片４８と開口４５間に含まれる空間において、キ
ャンプ８は制御部材の部分２６が常に当接し誘導される
環状エンボス部分５２をもっている。

球形制御部材だけがエンボス部分５２，４０゜４１と４
４の面に接触し、それにより正しく支持され、肩部４２
，４３と舌片４８と接触し、それにより流体が漏洩しな
いようにするので、制御部材と栓本体間の摩擦は最小に
軽減される。

また可撓密封唇部と舌片は配給された液体の圧力に比例
する力で球形制御部材にあてられるので流体の漏洩を・
自体で防止する・・ことになり、従って、球形制御部材
と栓本体との間の摩擦を最少としてしかもそれらの間の
流体洩れに対する完全な密閉性かえられる。

組立中にキャンプを確実に正しい角度位置に置き組立後
この位置にキャンプを保持するために、リング１１が作
用するキャ゛ノブ８の部分に部片１の対応開口に係合す
る歯５３が設けられる。

第１０乃至第１５図に示す実施例の場合、同じ参照数字
は前と同じ部材の指定に使用されている。

第１０乃至第１３図は、部片９の変形を示すがこれらの
図においてダクト２３，２４の端部は部片９の凹面の半
球区域の形状でエンボス部分５４内の球形制御部材に面
して置かれている。

平行スロット５５，５６がそれぞれのダクト２３と２４
の内端部のエンボス部分５４に設けられている。

これらのスロット穴５５．５６は容管１７と１８からの
液体が通過する格子を形成している。

この液体の圧力は、先の実施例の場合のように、可撓環
状肩部に作用するばかりでなく、格子５５゜５６の棒が
連結する環状肩部５５’、５６’にも作用する。

この装置により液体入口ダクトを囲む環状肩部の永久変
形を起さずに球形制御部材と部片９間の流体の漏洩を完
全に防止することができる。

第１乃至第９図について説明した実施例の場合の如く、
出口ダクト３９が部片９に設けられ、その口部は打出部
分４４の内側に配置されている。

第１３図は下方から見た部片９を示すがダクト２３と２
４の口部の格子とダクト３８の開口は部片９の凸面にあ
る。

第１４図の実施例は、凹状球面区域の形式の単一エンボ
ス部分５４の代りに、ダクト２３と２４の口部の所に部
片９内にそれぞれ形成された２つのエンボス部分５７．
５８を用いている点で、第１０図に示したものとは異っ
ている。

これらのエンボス部分５１と５８はそれぞれ格子を形成
するスラント５９．６０をもち、その格子を各ダクト２
３．２４からの液体が通過し、また格子の棒はダクトの
口部のまわりに環状肩部を連結している。

エンボス部分４４をもつダクト３８は第１０図のものと
同じである。

第１０乃至第１３図の部片９の他の形状を示す、第９図
と同様な図の第１５図は、制御部材の種々な位置の場合
に球形制御部材２５．２６と栓本体間に流体が漏洩しな
いようにする方法を示す。

この流体漏洩防止法は、部片９が拡大エンボス部分５４
の仲介で部片９が制御部材と接触することで改良されて
いる。

また、金属リング６１の寸法は第９図の実施例に比較す
ると小さくなっている。

他の実施例の場合、円板１４はプラスチック材料でつく
られ超音波で金属管１１と１８に溶接されるが、または
円板１４と管１７，１８は全部プラスチック材料でつく
られ超官波で溶接されている。

さらにもう一つの実施例では、リング５０は金属の代り
にプラスチック材料でつくられ、環状肩部または舌片４
８と一体にすることもできる。

第１５図に示す実施例の場合、入口ダクト２３゜２４は
、環状室４７と永久的に連通する代りに、混合室３６を
経て環状室４７と連通し、弁２９が開位置にある場合、
舌片４８だけが作用するようになっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第２図の線１−１に沿う断面図、第２図は、
第１図に対応する概略平面図、第３図は、第２図の線３
−３に沿う断面図、第４図は、第３図の細部の平面図、
第５図および第６図は、第７図の線５−５および６−６
にそれぞれ沿う断面図、第７図は、第３図のもう１つの
細部の、第４図と同様な図、第８図は、継手の平面図、
第９図は、第３図の一部の拡大図、第１０図乃至第１２
図は、別の実施例の第５図乃至第７図と同様な図、第１
３図は、第１１図を下方から見た図、第１４図は、更に
別の実施例の第１０図と同様な図、第１５図は、第１０
図乃至第１３図による実施例の場合の第９図と同様の図
、第１６図は従来の混合栓の一例を示す断面図である。 １．９・・・・・・部片、２・・・・・・支持体、４・
・・・・・ねじ管部分、１０・・・・・・フランジ、１
１・・・・・ねじリング、１２．２０・・・・・・プラ
スチック継手、１４・・・・・・円板、１７．１８・・
・・・・管、２１，２２・・・・・・円形凹部、２３．
２４，３４，３５，３７，３９・・・・・・ダクト、２
５．２６・・・・・半球部分、２８・・・・・・作動バ
ンドル、２９・・・・・・弁、３２・・・・・・ねじ、
３３，４２，４３・・・・・・環状部分、３６・・・・
・混合室、３８・・・−・・出口ダクト、５４・・・・
・・配給管、４０，４１，４４・・・・・・エンボス部
分。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 栓本体と、該栓本体内に流体漏洩を起さず旋回自在
   に取付けられた球形制御部材とを含み、該球形制御部材
   は、内部に混合室を有し且つ操作／’％ンドルを担持し
   ており、該操作／）ンドルは、前記混合室に取り付けら
   れた弁を作動するねじ手段を備えており、前記球形制御
   部材は、前記混合室へ液体を導入するための少なくとも
   ２つの入ローー−及び前記混合室から液体を流出させる
   ための歩方くとも１つの出口開口を周辺に有しており、
   前記栓本体は、前記球形制御部材の前記入口開口及び前
   記出口開口とそれぞれ協働し前記球形制御部材の位置に
   従って前記入口開口及び出口開口のそれぞれに選択的に
   接続される液体入口ダクト及び液体出口ダクトを備えて
   いるような手動調節混合栓において、前記栓本体は、前
   記液体入口ダクトの各々の前記球形制御部材に面する開
   口部に位置し前記球形制御部材の外周球面に接触してこ
   れを支持するエンボス部分を有しており、該エンボス部
   分には、前記開口部の周辺に環状盾部を残し且つ前記液
   体ダクトの液体を流通させる格子を形成するようにスロ
   ットが形成されており、更に、前記・球形制御部材と前
   記栓本体間に形成した環状室内に可撓環状舌片を配置し
   ており、前記環状室は、前記液体入口ダクトと連通し前
   記操作バンドルが通過する開口を囲んでおり、前記エン
   ボス部分の前記環状盾部及び前記可撓環状舌片は、液体
   の圧力により前記球形制御部材の外周球面に流体密にあ
   てられ、前記球形制御部材と前記栓本体間で流体漏洩を
   起さないようにしたことを特徴とする手動調節混合栓。