JPS5824451A - 包装体の製造方法 - Google Patents
包装体の製造方法Info
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- JPS5824451A JPS5824451A JP56122406A JP12240681A JPS5824451A JP S5824451 A JPS5824451 A JP S5824451A JP 56122406 A JP56122406 A JP 56122406A JP 12240681 A JP12240681 A JP 12240681A JP S5824451 A JPS5824451 A JP S5824451A
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- ethylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガスバリヤ−性の良好なる加熱殺菌可能なる
包装体に関する。
包装体に関する。
更に1詳しくはポリカーがネート樹脂層を最外層として
、変性fサオレフイン系接着用樹脂層、エチレン−酢酸
ビニル共重合体けん化物樹脂層及びポリオレフィン系樹
脂層等を含む積層構造の多層プラスチックフィルムから
成るガスバリヤ−性、耐熱性、透明性勢の良好な熱収縮
性多層フィルムを使用して、食品内容物を脱気包装し良
後、恥℃乃至100℃の雰囲気中で5分を越えて加熱殺
菌する包装体に関するものである。
、変性fサオレフイン系接着用樹脂層、エチレン−酢酸
ビニル共重合体けん化物樹脂層及びポリオレフィン系樹
脂層等を含む積層構造の多層プラスチックフィルムから
成るガスバリヤ−性、耐熱性、透明性勢の良好な熱収縮
性多層フィルムを使用して、食品内容物を脱気包装し良
後、恥℃乃至100℃の雰囲気中で5分を越えて加熱殺
菌する包装体に関するものである。
近年、食品加工業界、堆分は畜肉加工、魚肉加工分野に
おいては、食品への添加物規制が厳しくなり、殺菌剤の
使用量を減少するか或いはほとんど使用しなくなりつつ
あるので、内容物の長期保存性、新鮮度を確保するため
に、酸素ガスバリヤ性良好であり、且つ加熱殺菌可能な
る包装体が求められ、一方市場開発での販売促進面から
は、透明性に優れた折れシワのない外観良好なる包装体
が要求されておシ、本発明は、これ尋の要求を満たす包
装体である。
おいては、食品への添加物規制が厳しくなり、殺菌剤の
使用量を減少するか或いはほとんど使用しなくなりつつ
あるので、内容物の長期保存性、新鮮度を確保するため
に、酸素ガスバリヤ性良好であり、且つ加熱殺菌可能な
る包装体が求められ、一方市場開発での販売促進面から
は、透明性に優れた折れシワのない外観良好なる包装体
が要求されておシ、本発明は、これ尋の要求を満たす包
装体である。
従来、ハム、ソーセージ等の畜肉加工品の包懐体用とし
てエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂と塩化ビ= 17
デン系樹脂との積層熱収縮性フィルム或いはポリプロピ
レン樹脂、?リアンド樹脂、?リエチレン樹脂叫を組み
合わせた積層フィルム勢が使用されていた。
てエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂と塩化ビ= 17
デン系樹脂との積層熱収縮性フィルム或いはポリプロピ
レン樹脂、?リアンド樹脂、?リエチレン樹脂叫を組み
合わせた積層フィルム勢が使用されていた。
しかし、塩化ビニリデン系積層熱収縮性フィルムを使用
する包装体は機素ガスバリヤ性に優れているが、食品内
容物を脱気包装し九後、(資)℃の湯中で、5分間の加
熱殺菌時においても、包装体に時折ピンホールが発生し
九シ、フィルム間積層剥離が生じるという欠点がある。
する包装体は機素ガスバリヤ性に優れているが、食品内
容物を脱気包装し九後、(資)℃の湯中で、5分間の加
熱殺菌時においても、包装体に時折ピンホールが発生し
九シ、フィルム間積層剥離が生じるという欠点がある。
ポリプロピレン樹脂及びポリエチレン樹脂の積層フィル
ム或いは?リアミド系樹脂及びポリエチレン系樹脂の積
層フィルムを使用する包装体は、食品内容物を脱気包装
し友後、(資)℃乃至100℃の熱湯中で0分間の加熱
殺菌に耐えることは可能であるが、酸素ガスバリヤ性が
悪く、内容物である畜肉加工品或いは魚肉加工品の可食
保存期間が短かく、同時に積層フィルムが熱収縮性でな
いので、加熱殺菌後の包装体の外観に折れシワが発生し
て見栄えを悪くするという欠点がある。
ム或いは?リアミド系樹脂及びポリエチレン系樹脂の積
層フィルムを使用する包装体は、食品内容物を脱気包装
し友後、(資)℃乃至100℃の熱湯中で0分間の加熱
殺菌に耐えることは可能であるが、酸素ガスバリヤ性が
悪く、内容物である畜肉加工品或いは魚肉加工品の可食
保存期間が短かく、同時に積層フィルムが熱収縮性でな
いので、加熱殺菌後の包装体の外観に折れシワが発生し
て見栄えを悪くするという欠点がある。
かように、酸素ガスバリヤ性良好なること、(資)℃乃
至100℃の雰囲気中で5分を越える加熱殺菌が可能で
あること、外観良好なる折れシワのない包装体を得るた
め、プラスチックフィルムに熱収縮性を付与すること等
の要求性能をすべて満九す包装体は見出し得なかったも
のである。
至100℃の雰囲気中で5分を越える加熱殺菌が可能で
あること、外観良好なる折れシワのない包装体を得るた
め、プラスチックフィルムに熱収縮性を付与すること等
の要求性能をすべて満九す包装体は見出し得なかったも
のである。
本発明者は、酸素ガスバリヤ性の優れたエチレン−酢酸
ビニル共重合体けん化物樹脂が長期にわたって安定した
高度のガスバリヤ性を有し、しか4熱湯中で高い熱収縮
性を示し、且つ長時間の加熱殺菌可能なる包装体を得ん
として研究t−奥施し、/IJカーゲネート樹脂層を最
外層として、変性/ 17オレフイン系接着用樹脂層、
エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂層及び4リ
オレフイン系樹脂層等を含む積層構造の多層プラスチッ
クシートが、100℃以下の温度で、二軸延伸可能であ
ること及びこれらの熱収縮性多層プラスチックフィルム
を使用して、食品内容物を脱気包装した後、圀℃乃至1
00℃の雰囲気中で、5分を越える加熱殺菌が可能であ
ることを見出し、更に種々検討を進めて本発明を完成さ
せるに至ったものである。
ビニル共重合体けん化物樹脂が長期にわたって安定した
高度のガスバリヤ性を有し、しか4熱湯中で高い熱収縮
性を示し、且つ長時間の加熱殺菌可能なる包装体を得ん
として研究t−奥施し、/IJカーゲネート樹脂層を最
外層として、変性/ 17オレフイン系接着用樹脂層、
エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂層及び4リ
オレフイン系樹脂層等を含む積層構造の多層プラスチッ
クシートが、100℃以下の温度で、二軸延伸可能であ
ること及びこれらの熱収縮性多層プラスチックフィルム
を使用して、食品内容物を脱気包装した後、圀℃乃至1
00℃の雰囲気中で、5分を越える加熱殺菌が可能であ
ることを見出し、更に種々検討を進めて本発明を完成さ
せるに至ったものである。
本発明の目的は、食品内容物が脱気包装し九後、80’
C乃至100 Cの雰−気中で、5分を越える加熱殺菌
に耐えて尚且つ酸素ガスバリヤ性、防湿性が長期間にわ
たって安定しており、しかも低温熱収縮性、透明性、衛
生性等の優れた食品包装用熱収縮性多層プラスチックフ
ィルムを使用する包装体を提供することである。
C乃至100 Cの雰−気中で、5分を越える加熱殺菌
に耐えて尚且つ酸素ガスバリヤ性、防湿性が長期間にわ
たって安定しており、しかも低温熱収縮性、透明性、衛
生性等の優れた食品包装用熱収縮性多層プラスチックフ
ィルムを使用する包装体を提供することである。
本発明は、ポリカー−ネート樹脂層(4)を最外層とし
て、変性ポリオレフィン系接着用樹脂層の)、エチレン
−酢1ビニル共重合体けん化物樹脂層(C)及びポリオ
レフィン系樹脂層(ロ)等を含む積層構造の多層プラス
チックフィルム、例えば多層グラスチックフィルムが蟻
外層から、体)−の) −(0)−に)−の)の順で隣
接し九積層構造の多層プラスチックフィルムであり、該
フィルムの総厚みがlOμrJ’y至200/Imであ
り、100℃の温度の雰囲気中に入れて、10秒後の寸
法収縮率が縦横とも10嚢を越えることを特徴とする熱
収縮性多層フィルムにて、内容物を脱気包装し、関℃を
越える雰囲気中で、5分を越えて加熱殺菌をすることを
特徴とする包装体である。
て、変性ポリオレフィン系接着用樹脂層の)、エチレン
−酢1ビニル共重合体けん化物樹脂層(C)及びポリオ
レフィン系樹脂層(ロ)等を含む積層構造の多層プラス
チックフィルム、例えば多層グラスチックフィルムが蟻
外層から、体)−の) −(0)−に)−の)の順で隣
接し九積層構造の多層プラスチックフィルムであり、該
フィルムの総厚みがlOμrJ’y至200/Imであ
り、100℃の温度の雰囲気中に入れて、10秒後の寸
法収縮率が縦横とも10嚢を越えることを特徴とする熱
収縮性多層フィルムにて、内容物を脱気包装し、関℃を
越える雰囲気中で、5分を越えて加熱殺菌をすることを
特徴とする包装体である。
ポリカーがネート樹脂は、ジヒドロキシ化合物と小スf
7まえはジフェニルカーがネートとを公知の方法で反応
させて得られる植々のポリカー−ネート樹脂或いは該共
重合体樹脂である。
7まえはジフェニルカーがネートとを公知の方法で反応
させて得られる植々のポリカー−ネート樹脂或いは該共
重合体樹脂である。
また、−リカーがネート樹脂に、1〜50重量−の熱可
塑性樹脂を溶融混合しても良く、咳熱可暖性樹脂として
、熱可塑性ポ、リエステル樹脂或いtfiIリアiド樹
脂或いは、変性ポリプロピレン接着用樹脂等が望ましい
。
塑性樹脂を溶融混合しても良く、咳熱可暖性樹脂として
、熱可塑性ポ、リエステル樹脂或いtfiIリアiド樹
脂或いは、変性ポリプロピレン接着用樹脂等が望ましい
。
変性?リオレフィン系接着用樹脂は、極性基をグラフト
共重合させ九変性ポリプロピレン樹脂或いは変性ポリエ
チレン樹脂或いは変性エチレン−酢酸ビニル共重合体樹
脂或いはこれらのブレンド物等であり、この内特に変性
エチレン−酢酸ビニル共重合体系接着性樹脂は、接着性
能が良好であり、変性ポリゾロピレン系接着性樹脂は、
耐熱性が良好であり、好ましい。
共重合させ九変性ポリプロピレン樹脂或いは変性ポリエ
チレン樹脂或いは変性エチレン−酢酸ビニル共重合体樹
脂或いはこれらのブレンド物等であり、この内特に変性
エチレン−酢酸ビニル共重合体系接着性樹脂は、接着性
能が良好であり、変性ポリゾロピレン系接着性樹脂は、
耐熱性が良好であり、好ましい。
エチレン−酢酸ビニル共1合体けん化物樹脂は、軟化温
度(フローテスター法)が、150℃乃至175℃で、
エチレン含有率が6乃至75モルチ、共重合体中の酢酸
ビニルに対するけん化度が90s以上であり、乾燥状態
に於いて極めて高い駿素ガスバリヤ性を有している。
度(フローテスター法)が、150℃乃至175℃で、
エチレン含有率が6乃至75モルチ、共重合体中の酢酸
ビニルに対するけん化度が90s以上であり、乾燥状態
に於いて極めて高い駿素ガスバリヤ性を有している。
?リオレフイン系樹脂は、低密[zlt’リエチレン樹
脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密[$ IJエチレン
樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリゾロビ
レ/樹脂、アイオノマー樹脂及びそれぞれの樹脂の共重
合体勢の内の1111111或いはこれらのブレンド物
である。
脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密[$ IJエチレン
樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリゾロビ
レ/樹脂、アイオノマー樹脂及びそれぞれの樹脂の共重
合体勢の内の1111111或いはこれらのブレンド物
である。
本発vi4に使用するプラスチックフィルムの総厚みは
、10pm乃至200 pmであり、この範囲の厚みの
プラスチックフィルムが食品の収縮包装用九適している
、 本発明は、食品の収縮包装及び加熱殺菌包装体t@的と
するため、食肉加工品勢の被包装物を熱収縮性多層フィ
ルムで造った袋に充填し、内部を脱気し九後、口部をヒ
ートシールして、(資)℃乃至100℃の熱湯中、或い
は加熱室中に5分を越える時間入れて、収縮包装と同時
に加熱殺菌を行なう。
、10pm乃至200 pmであり、この範囲の厚みの
プラスチックフィルムが食品の収縮包装用九適している
、 本発明は、食品の収縮包装及び加熱殺菌包装体t@的と
するため、食肉加工品勢の被包装物を熱収縮性多層フィ
ルムで造った袋に充填し、内部を脱気し九後、口部をヒ
ートシールして、(資)℃乃至100℃の熱湯中、或い
は加熱室中に5分を越える時間入れて、収縮包装と同時
に加熱殺菌を行なう。
食品内容物を熱収縮性多層フィルムにて包装し、内部を
脱気した後、食品内容物を加熱すると、多層フィルムが
収縮し、食品内容物と多層フィルムが密着し、多層フィ
ルム折れシワのない見栄えの良い包装体を得ることがで
き、同時に該外観の包装体において、加熱殺菌が可能と
なる。その為の熱収縮性多層フィルムは、少なくとも1
00℃の温度の雰囲気中に入れて、10秒後に縦横とも
10−を越える寸法収縮率を有することが会費で、80
℃乃至100℃の雰囲気中で5分を越えて加熱膜−薗に
耐えて、ヒートシール部分の剥離が生じないものである
。
脱気した後、食品内容物を加熱すると、多層フィルムが
収縮し、食品内容物と多層フィルムが密着し、多層フィ
ルム折れシワのない見栄えの良い包装体を得ることがで
き、同時に該外観の包装体において、加熱殺菌が可能と
なる。その為の熱収縮性多層フィルムは、少なくとも1
00℃の温度の雰囲気中に入れて、10秒後に縦横とも
10−を越える寸法収縮率を有することが会費で、80
℃乃至100℃の雰囲気中で5分を越えて加熱膜−薗に
耐えて、ヒートシール部分の剥離が生じないものである
。
食品内容物を脱気包装する方法は、単発方式或い拡複数
方式にて行なわれ、熱収縮性多層フィルムでつくられた
袋状の内へ食品内容物を充填し、760 mHgの脱気
圧力で袋内部を脱気し友後、口部をヒートシールするも
のである。
方式にて行なわれ、熱収縮性多層フィルムでつくられた
袋状の内へ食品内容物を充填し、760 mHgの脱気
圧力で袋内部を脱気し友後、口部をヒートシールするも
のである。
本発明に使用する熱収縮性多層フィルムの製造方法は、
ポリカーがネート樹脂層を最外層として、変性ポリオレ
フィン系接着用樹脂層、エチレン−酢酸ビニル共重合体
けん化物樹脂層及びポリオレフィン系樹脂層等を含む積
層構造を有する多層グラスチックシートであって、鋏多
層グラスチックシートは、複数の押出機による共押出方
法にて積層ダイから溶融押出しを行ない、冷却固化し、
次いで70′c/7tF至100℃の範囲内の延伸温度
に再加熱して、縦方向に1.5倍以上、横方向に1.5
倍以上、二輪延伸した後、冷却することを特徴としてい
る。
ポリカーがネート樹脂層を最外層として、変性ポリオレ
フィン系接着用樹脂層、エチレン−酢酸ビニル共重合体
けん化物樹脂層及びポリオレフィン系樹脂層等を含む積
層構造を有する多層グラスチックシートであって、鋏多
層グラスチックシートは、複数の押出機による共押出方
法にて積層ダイから溶融押出しを行ない、冷却固化し、
次いで70′c/7tF至100℃の範囲内の延伸温度
に再加熱して、縦方向に1.5倍以上、横方向に1.5
倍以上、二輪延伸した後、冷却することを特徴としてい
る。
延伸前の多層f2スナックシートの積層構造として、食
品内容物を包装する最外層として、ポリカー−ネート樹
脂層を有することが必要であり、多層シートの共押出方
法には、サーキュラ−ダイによってチューブ状に押出す
が又はT/(KHつてフラット状に押出すかのいずれか
が好ましい。
品内容物を包装する最外層として、ポリカー−ネート樹
脂層を有することが必要であり、多層シートの共押出方
法には、サーキュラ−ダイによってチューブ状に押出す
が又はT/(KHつてフラット状に押出すかのいずれか
が好ましい。
次いで、このチューブ状シート或いは72ツト状シート
を70℃乃至100 Cの範囲内の延伸温度に再加熱し
て既知のチューブラ方式或いはテンタ一方式の延伸方法
で、縦横同時二軸延伸或いは遂次二軸延伸を行なうこと
によって外観の曳好なフィルムを製造することが出来る
。
を70℃乃至100 Cの範囲内の延伸温度に再加熱し
て既知のチューブラ方式或いはテンタ一方式の延伸方法
で、縦横同時二軸延伸或いは遂次二軸延伸を行なうこと
によって外観の曳好なフィルムを製造することが出来る
。
前述の製造方法によって、製造された本発明O熱収縮性
多層フィルムにて、食肉加工品を脱気包装した後、10
0℃の熱湯中に釦分浸した加熱殺菌後の包装体には、外
観を愚くする折れシワ、包装体の破損勢の何らの異常4
発生せず長期間にわたって、内容物の食肉加工品が保存
出来良。
多層フィルムにて、食肉加工品を脱気包装した後、10
0℃の熱湯中に釦分浸した加熱殺菌後の包装体には、外
観を愚くする折れシワ、包装体の破損勢の何らの異常4
発生せず長期間にわたって、内容物の食肉加工品が保存
出来良。
本発明の包装体の主な効果は、100℃以下の温度では
二輪延伸の極めて困難な、ポリカー−ネート樹脂及びエ
チレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂とを接着用樹
脂を介してポリオレツイン系樹脂層と積層させ、この多
層構造によって、−リカーメネート樹脂層及びエチレン
−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂層の100℃以下の
温fK於ける二輪延伸を可能にしたこと及び?リカーー
ネート樹脂層を最外層としえため。
二輪延伸の極めて困難な、ポリカー−ネート樹脂及びエ
チレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂とを接着用樹
脂を介してポリオレツイン系樹脂層と積層させ、この多
層構造によって、−リカーメネート樹脂層及びエチレン
−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂層の100℃以下の
温fK於ける二輪延伸を可能にしたこと及び?リカーー
ネート樹脂層を最外層としえため。
これ等の熱収縮性多層フィルムを使用した包装体として
、内容物を脱気包装した後、(資)℃乃至100℃の雰
囲気中で5分を越える加熱殺菌が可能であることを見出
したものである。
、内容物を脱気包装した後、(資)℃乃至100℃の雰
囲気中で5分を越える加熱殺菌が可能であることを見出
したものである。
二輪延伸の延伸倍率は縦横とも、1,5倍以上であり、
好ましくは2倍乃至4倍である。
好ましくは2倍乃至4倍である。
100℃の雰囲気中に入れて、10秒後の寸法収縮率が
縦横とも10−¥を越える為には、各々1.5倍以上の
延伸を必−とする。
縦横とも10−¥を越える為には、各々1.5倍以上の
延伸を必−とする。
寸法収縮率@)は、元のフィルムの長さt Los一定
温度の雰囲気中に入れて、一定時間後のフィルムの長さ
f:1とするとa=−100・(t・j)/4+−で定
義される値である。
温度の雰囲気中に入れて、一定時間後のフィルムの長さ
f:1とするとa=−100・(t・j)/4+−で定
義される値である。
本発明の熱収縮性多層フィルムは、70’C乃至90’
Cの雰囲気中に入れて、10秒後の寸法収縮率が20−
乃至5016であることが好ましい。
Cの雰囲気中に入れて、10秒後の寸法収縮率が20−
乃至5016であることが好ましい。
このようなフィルムを得るためには、縦横とも2倍乃至
4倍の二軸延伸を70℃乃至90℃の温度で行なうのが
好ましい。
4倍の二軸延伸を70℃乃至90℃の温度で行なうのが
好ましい。
次に本発明の実施例會述べる。
第1表に本発明の実施例を示す。
こζで PO:ポリカーlネート樹脂(ill融粘j[
10’/(−x、240℃) 1!vム−0H=エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物樹脂(軟化温度170℃) 変罵Vム:変性エチレンー酢酸ビニル共重合体系接着性
樹脂 賓PP:変性/ IJジプロピレン系接着樹脂 羨Pl SIR性4リエチレン系接着性樹脂1vム
:エチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂(酢酸ビニル含有
量8重量 嘔) PI :低密度ポリエチレン樹脂(融点105℃) PP:エチレン−プロピレンランダム 共重合体ポリプロピレン樹脂 (軟化温度140℃) アイオノマー:エチレン−メタアクリル酸共重合体(融
点99℃) である。
10’/(−x、240℃) 1!vム−0H=エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化
物樹脂(軟化温度170℃) 変罵Vム:変性エチレンー酢酸ビニル共重合体系接着性
樹脂 賓PP:変性/ IJジプロピレン系接着樹脂 羨Pl SIR性4リエチレン系接着性樹脂1vム
:エチレンー酢酸ビニル共重合体樹脂(酢酸ビニル含有
量8重量 嘔) PI :低密度ポリエチレン樹脂(融点105℃) PP:エチレン−プロピレンランダム 共重合体ポリプロピレン樹脂 (軟化温度140℃) アイオノマー:エチレン−メタアクリル酸共重合体(融
点99℃) である。
第1表に示し九Mal乃至嵩7実施例のフィルムの原反
シート扛、いずれもTダイ共押出法によって製造し、多
層ダイスから溶融押出しして、2001mの厚さのシー
トを造った。次いで、二輪延伸装置によシ、シートを再
加熱した俵、縦横とも各々2倍に延伸して約(資)μm
の厚さのフィルムを造シ、延伸性、熱収縮性、酸素ガス
バリヤ性、包装体加熱試験性等を評価し九。
シート扛、いずれもTダイ共押出法によって製造し、多
層ダイスから溶融押出しして、2001mの厚さのシー
トを造った。次いで、二輪延伸装置によシ、シートを再
加熱した俵、縦横とも各々2倍に延伸して約(資)μm
の厚さのフィルムを造シ、延伸性、熱収縮性、酸素ガス
バリヤ性、包装体加熱試験性等を評価し九。
フィルム外観は、透明性、平滑性が良く、延伸ムラ0な
いものを良好とし、ネッキングによる延伸ムラの生じて
いるもの、平滑性、透明性の悪いものを不良とした。
いものを良好とし、ネッキングによる延伸ムラの生じて
いるもの、平滑性、透明性の悪いものを不良とした。
フィルムの各層厚みは、構成順序と厚み構成の願序社、
それぞれ左から右へ対応させて表わしている。
それぞれ左から右へ対応させて表わしている。
熱収縮性は、沸騰水中にフィルムを入れて、lO秒後K
IIILり出して冷却し、煮沸前後で縦横とも10 %
を越える寸法収縮率を示すものを良好とし、それ以下の
ものを不良とし良。
IIILり出して冷却し、煮沸前後で縦横とも10 %
を越える寸法収縮率を示すものを良好とし、それ以下の
ものを不良とし良。
酸素ガスバリヤ性は、試験方法ムSテM −D −14
34に準拠し、20℃乾燥状態での測定値であり、(資
)cc/M ”・24hr・ムTM 以下では、酸素
ガスバリヤ性は良好である。
34に準拠し、20℃乾燥状態での測定値であり、(資
)cc/M ”・24hr・ムTM 以下では、酸素
ガスバリヤ性は良好である。
包装体加熱試験性は、前述の各種フィルムを縦13a+
横1351の三方シールの袋形状に加工し、#袋中に食
品内容物として、重量約20010突起を有する不定形
の食内加工品である焼豚を充填し、760 vmHg
O脱気圧力で袋内部を脱気した後、口部を脱気状llに
おいて加熱シールする。
横1351の三方シールの袋形状に加工し、#袋中に食
品内容物として、重量約20010突起を有する不定形
の食内加工品である焼豚を充填し、760 vmHg
O脱気圧力で袋内部を脱気した後、口部を脱気状llに
おいて加熱シールする。
シール方法としては、130℃に加熱した熱板シーラー
を使用し、熱板加圧力247csi、加熱時間1秒間に
でシールする。かようにして得られた包装体を鉛℃或い
は100℃の熱水中に5分或いは鉛分間駅縮包装と同時
に加熱を行ない、試験数量は、同一試験水準で10個と
する。加熱後、シール部破れ、ビンホール等による脱気
もれが金(ないものを良好とし、10個中1備でも脱気
もれ等の斃生じた4の管不良としている。
を使用し、熱板加圧力247csi、加熱時間1秒間に
でシールする。かようにして得られた包装体を鉛℃或い
は100℃の熱水中に5分或いは鉛分間駅縮包装と同時
に加熱を行ない、試験数量は、同一試験水準で10個と
する。加熱後、シール部破れ、ビンホール等による脱気
もれが金(ないものを良好とし、10個中1備でも脱気
もれ等の斃生じた4の管不良としている。
包装体としての総合評価では、フィルム外観、熱収縮性
、酸素ガスバリヤ性、包装体加熱試験いずれかに不良を
含むものt不良(×印)としている。
、酸素ガスバリヤ性、包装体加熱試験いずれかに不良を
含むものt不良(×印)としている。
第15!において、ポリカー−ネート樹脂は、溶融粘度
が(10’ポイーズ、240℃)の奇人化成■Oa4
y 5イトでtb、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん
化物樹脂は、軟化温R(フローテスター法)が170℃
のクラレIIIIllエパールであシ、変性エチレン−
酢酸ビニル共重合体系接着性樹脂、変性/ IJジプロ
ピレン系接着樹脂、変性ポリエチレン系接着性樹脂は、
各々三井石油化学■製アト!−であ〕、エチレン−酢酸
ビニル共重合体樹脂は、住人化学Satエバテート(酢
酸ビニル含有量8重量ls)であり、低9I[ポリエチ
レン樹脂社、融点105℃の住友化学■製ス建カセンで
あシ、4リグロビレン樹脂は、軟化温f140℃の住人
化学■製のエチレン−lロ♂レンランダム共重合体ポリ
プロピレン樹脂で6)、アイオノマー樹脂は、融点ht
oエチレンーメタアクリル酸共重合体にZnイオンを作
用させ九樹脂で、三井ポリケミカルー製ハイミランであ
る。
が(10’ポイーズ、240℃)の奇人化成■Oa4
y 5イトでtb、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん
化物樹脂は、軟化温R(フローテスター法)が170℃
のクラレIIIIllエパールであシ、変性エチレン−
酢酸ビニル共重合体系接着性樹脂、変性/ IJジプロ
ピレン系接着樹脂、変性ポリエチレン系接着性樹脂は、
各々三井石油化学■製アト!−であ〕、エチレン−酢酸
ビニル共重合体樹脂は、住人化学Satエバテート(酢
酸ビニル含有量8重量ls)であり、低9I[ポリエチ
レン樹脂社、融点105℃の住友化学■製ス建カセンで
あシ、4リグロビレン樹脂は、軟化温f140℃の住人
化学■製のエチレン−lロ♂レンランダム共重合体ポリ
プロピレン樹脂で6)、アイオノマー樹脂は、融点ht
oエチレンーメタアクリル酸共重合体にZnイオンを作
用させ九樹脂で、三井ポリケミカルー製ハイミランであ
る。
実施例O凰l乃至NIL5で明らかなように、本発明の
包装体は、透明性、低温熱収縮性による折れシワのない
包装体外観、酸素ガスバリヤ性が極めて良好であり、且
つ80uが100℃の雰囲気中で、5分乃至ω分の加熱
が可能となる包装体となる。
包装体は、透明性、低温熱収縮性による折れシワのない
包装体外観、酸素ガスバリヤ性が極めて良好であり、且
つ80uが100℃の雰囲気中で、5分乃至ω分の加熱
が可能となる包装体となる。
実施11ONIL 6乃至亀8で明らかなように、最外
層にエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂層を含
む包装体は、包装体加熱試験性に耐えないことが判明し
、4リエチレン樹脂を最外層とする包装体は、100℃
、0分間の包装体加熱試験性に耐えないことが判明し、
最外層に無延伸$ IJプロピレン樹脂層を含む包装体
は、包装体加熱試験性には耐えるが、熱収縮性がなく、
酸素ガスバリヤ性が不良となることが判明し、これらの
包装体は、外観、低温熱収縮性、酸素ガスバリヤ性、8
0℃乃f!100℃の雰囲気中で6分を越える包装体加
熱試験性等のすべてを満足する包装体とはならないもの
である。
層にエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂層を含
む包装体は、包装体加熱試験性に耐えないことが判明し
、4リエチレン樹脂を最外層とする包装体は、100℃
、0分間の包装体加熱試験性に耐えないことが判明し、
最外層に無延伸$ IJプロピレン樹脂層を含む包装体
は、包装体加熱試験性には耐えるが、熱収縮性がなく、
酸素ガスバリヤ性が不良となることが判明し、これらの
包装体は、外観、低温熱収縮性、酸素ガスバリヤ性、8
0℃乃f!100℃の雰囲気中で6分を越える包装体加
熱試験性等のすべてを満足する包装体とはならないもの
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)4リ力−lネート樹脂層体)を最外層として、変
性4リオレフイン系接着用樹脂層に)、エチレン−酢酸
ビニル共重合体砂ん化物樹脂(0)、及び/ リオレフ
ィン系樹脂層(ロ)等を含む積層構造O多層プラスチッ
クフィルムであり、鋏フィルムOII厚みが1011w
a乃ji 200 Pmであ択100℃の温1101F
II気中に入れて、寸法収縮率が縦横とも10 % f
越える熱収縮性フィルムにて内容物を脱気包鋏し、(資
)℃を越える雰囲気中で、5分を越えて、加熱殺菌する
ことを特徴とする熱収縮包装体。 (り 積層構造の多層グラスチックフィルムが、最外層
から■−(ロ)−(0)−ψ)−ψ)の順で、隣接し九
積層構造である特許請求の範囲第(1)項記載の包装体
。 (3)/リカーがネート樹脂層(4)が、ジヒドロキシ
化合物とホスダン壇たは、ジフェニルカー−ネートとの
反応によ)得られるポリカーlネート樹脂或いは、骸共
重合樹脂である特許請求の範囲第(1)項乃至第(2)
項記載の包装体。 (4)変性ポリオレフィン系接着用樹脂層(ロ)が、極
性基をグラフト共重合させ九変性/ IJグロピレン樹
脂或いは変性$ IJエチレン樹樹脂−社変性エチレン
ー酢酸ビニル共重合体樹脂或いはこれらブレンド物であ
る特許請求の範囲第(1)項乃至第(3)項記載O包装
体。 (5) エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂
層(0)が、エチレン含有率6乃至75モルー1共重合
体中onesビニルに対するけん化度が90−以上の樹
脂である特許請求0@@!館(1)項乃至第(4)項記
載の包装体。 (6)/リオレフィン系樹脂層中)が、Iリエチレン樹
脂或いはアイオノ!−樹脂或いはエチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂或いは一すプロピレン樹脂或いrこれらの
樹脂のブレンド物である特許請求の範囲第(1)項乃至
第(5)項記載の包装体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56122406A JPS5824451A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | 包装体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56122406A JPS5824451A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | 包装体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5824451A true JPS5824451A (ja) | 1983-02-14 |
JPS625063B2 JPS625063B2 (ja) | 1987-02-03 |
Family
ID=14835005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56122406A Granted JPS5824451A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | 包装体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5824451A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6024945A (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-07 | 凸版印刷株式会社 | ボイル殺菌に適した積層フイルム |
JPS61123542A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-11 | 住友ベークライト株式会社 | 積層シ−ト |
JPS61222741A (ja) * | 1985-01-02 | 1986-10-03 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 組成物 |
JPS62268640A (ja) * | 1986-05-19 | 1987-11-21 | 大日本印刷株式会社 | 食品容器 |
JPS6346239A (ja) * | 1986-08-13 | 1988-02-27 | Kinyoushiya:Kk | ゴム多孔質体の製造方法 |
JPH0259340A (ja) * | 1988-08-25 | 1990-02-28 | Nippon Petrochem Co Ltd | 積層構造物 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0378466U (ja) * | 1989-11-30 | 1991-08-08 |
-
1981
- 1981-08-06 JP JP56122406A patent/JPS5824451A/ja active Granted
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6024945A (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-07 | 凸版印刷株式会社 | ボイル殺菌に適した積層フイルム |
JPS61123542A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-11 | 住友ベークライト株式会社 | 積層シ−ト |
JPS61222741A (ja) * | 1985-01-02 | 1986-10-03 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 組成物 |
JPH02289345A (ja) * | 1985-01-02 | 1990-11-29 | General Electric Co <Ge> | 多層構造体 |
JPS62268640A (ja) * | 1986-05-19 | 1987-11-21 | 大日本印刷株式会社 | 食品容器 |
JPH0515381B2 (ja) * | 1986-05-19 | 1993-03-01 | Dainippon Printing Co Ltd | |
JPS6346239A (ja) * | 1986-08-13 | 1988-02-27 | Kinyoushiya:Kk | ゴム多孔質体の製造方法 |
JPH0259340A (ja) * | 1988-08-25 | 1990-02-28 | Nippon Petrochem Co Ltd | 積層構造物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS625063B2 (ja) | 1987-02-03 |
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