JPS5823329Y2 - 往復動式電気かみそりの外刃 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は外刃の下面で内刃が往復摺動する型の電気か
みそりにおける外刃の改良に係り、内刃との接触状態に
優れ、毛の切断効率が向上したものを提供することを目
的とする。

この種の電気かみそりの外刃は平板状の刃板を第２図で
示すようにアーチ状に湾曲し、この外刃の下面に蒲鉾型
の内刃を圧接させて毛の切断を行うが、外刃には刃面全
体に亙って、小さな毛導入孔が多数得されており、特に
毛の導入を容易にするために毛導入孔を大きな長孔とし
た場合は毛導入孔の形状または孔の配置の仕方によって
、アーチ状にしたときにうまく正しいアーチ状にならず
、外刃の先端部の曲率が内刃の曲率より大きくなって、
外刃の下面と内刃の先端が離れ、刺毛時に毛をひっばる
、いわゆるびりつきの原因となったり、またアーチ形状
が歪んで内刃の移動で外刃をひっかけ、外刃を破損して
しまうようなことがあった。

また一般に電気かみそりで、毛の切断を効率的に行うに
は外刃の切断辺１ａが内刃２の摺動方向Ａに直交する剪
断方式よりも、第３図に示す如く外刃の透孔１の切断辺
１ａを毛すに傾けた状態で内刃２により当接し、切断辺
１ａと内刃２の間に角度（シャ角ω）をもたせて、毛を
切断する方が、所要切断行程が大きくなるが、切断刃の
移動量に対する剪断面積が小さくなり、切断荷重が小さ
く、かつ切断時の衝撃も少なくなる。

しかし、このとき、切断辺１ａと毛すとの接触点Ｂにお
いて矢印りの反力として、毛すが矢印Ｃの方向に逃げよ
うとする力を受けるのでシャ角ωが大きすぎると、切断
時に毛が切断辺１ａをすべって、ひげをひっばるという
現象が生じ、また、毛の移動によってひげの深剃りがで
きないという欠点が生じる。

実験によれば毛の剪断速度および毛の摩擦係数等との関
係で電気かみそりの場合シャ角ωは５〜２５°が効果的
であることがわかった。

５°より小さい場合は実用的にいわゆる斜め切りの効果
が得られず、また２５°より大きくなれば、毛が切断時
に移動する欠点が生ずる。

この考案は以上の点を考慮して案出されたもので、内刃
の摺動方向Ａに垂直な基線Ｘに対し、５〜２５°に傾斜
した標準線Ｙに沿って、同一方向でほぼ長方形状をした
同形の長孔を多数穿設し、内刃の摺動方向Ａで相隣膜す
る長孔の孔の中心Ｐとリブの中心Ｑを順次結んだ線Ｒを
、前記標準線に直交する線に沿った曲率の小さなＳ字状
に配することにより、外刃をアーチ状に湾曲したときに
、外刃が正しいアーチ形状を描き、かつ、毛の切断効率
に優れた外刃を得たものである。

以下この考案の一実施例を図面で説明する。

３は外刃で、刃面全体に亙って長方形状の同形の長（Ｌ
４が多数穿設されている。

この長孔４は内刃６の摺動方向Ａに垂直な基線Ｘに対し
て約１５°傾斜した標準線Ｙに沿って同一方向に配され
ており、内刃の摺動方向Ａで相隣接する長孔４の孔の中
心Ｐと、リブ５の中心Ｑを順次結んだ線Ｒは、前記標準
線Ｙと直交する線Ｚに沿った曲率の小さなＳ字状を形成
されている。

第１図に示すように前記Ｓ字状線Ｒのうち、太い実線で
示した中心の線Ｒは刃面の中心Ｏを通っており、長孔４
の配列は中心０に対し点対称になっている。

この実施例では、一つの長孔４は、長辺０．９ｍｍ、短
辺が０．２２ｍｍで、リブ５の幅は刃面全体に亙ってほ
ぼ９．２５ｍｍの均一幅となっており、Ｓ字状の線Ｒは
最大波高Ｈが２ｍｍになるいわゆるサインカーブの平行
線で表わされている。

上記長孔４は必ずしも第４図に示すような完全な長方形
でなくても、第５図ａで示すような縦長の平行四辺形に
してもよく、また、所望に応じて、第５図すに示すよう
な角部に丸味をつけた変形長方形等にしてもよいことは
いうまでもない。

これらの変形は全てこの考案のほぼ長方形状の概念中に
含まれる。

以上の構成を有するこの考案によれば、毛導入孔を、毛
が入りゃすい長孔４とし、かつこの長孔４を切断効率の
よい５〜２５°に傾斜させて毛を移動させないで、その
場で斜め切りを行う方式の切れ味の良いものとし、しか
もこの長孔４の配列を相隣接する孔では孔の中心Ｐとリ
ブ５の中心Ｑとが、はぼ隣り合うようにして、リブ５が
第４図で示すように内刃６の摺動方向に対してジグザグ
になるようにし、内刃６の刃先が偏摩耗しないよう配慮
したうえ、刃面全体のバランスとしては孔の中心Ｐとリ
ブの中心Ｑを結ぶ線Ｒを傾斜した標準線Ｙに直交する線
Ｚに沿わせた傾斜したＳ字状とし、刃面の中心Ｏに対し
、長孔４をほぼ点対称になるように構成したので、第２
図のように外刃３をアーチ状にしたときに、頂部（線Ｔ
で表わす）では孔４とリブ５が適当に交互に配され、か
つアーチ状に変形したときの外刃３に生ずる復元力（張
力）もバランスが保たれていて、機械的強度に弱いとさ
れる長孔群で構成した外刃３において、正しいアーチ形
状を得ることができ、蒲鉾型をした内刃６の刃先面と密
に接触させることができるので、毛を切断するときに、
毛のひっばり現象が生ずることがなく、切断効率を向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す外刃平面図、第２図
は外刃をアーチ状に湾曲した状態の側面図、第３図は孔
と内刃、毛の関係を示す説明図、第４図は第１図のＩＶ
の部分の部分拡大図、第５図は変形例を示す。 Ａ・・・・・・内刃の摺動方向、Ｘ・・・・・・内刃の
摺動方向に垂直な基線、Ｙ・・・・・・標準線、Ｚ・・
・・・・標準線に直交する線、Ｐ・・・・・・孔の中心
、Ｑ・・・・・・リブの中心、Ｒ・・・・・・孔の中心
とリブの中心を結んだ線、４・・・・・・長孔、５・・
・・・・リブ、６・・・・・・内刃。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内刃６の摺動方向Ａに垂直な基線Ｘに対し、５〜２５°
   に傾斜した標準線Ｙに沿って、同一方向でほぼ長方形状
   をした同形の長孔４を多数穿設し、内刃の摺動方向Ａで
   相隣膜する長孔４の孔の中心Ｐと、リブ５の中心Ｑを順
   次結んだ線Ｒを、前記標準線Ｙに直交する線Ｚに沿った
   曲率の小さなＳ字状に配した往復動式電気かみそりの外
   刃。