JPS5822357A - ｛１００｝＜０１１＞集合組織を有する高珪素鋼薄帯とその製造方法 - Google Patents
｛１００｝＜０１１＞集合組織を有する高珪素鋼薄帯とその製造方法Info
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- JPS5822357A JPS5822357A JP56119178A JP11917881A JPS5822357A JP S5822357 A JPS5822357 A JP S5822357A JP 56119178 A JP56119178 A JP 56119178A JP 11917881 A JP11917881 A JP 11917881A JP S5822357 A JPS5822357 A JP S5822357A
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- Japan
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- silicon steel
- high silicon
- ribbon
- steel thin
- thin strip
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- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高珪素鋼薄帯、特に珪素を５０〜８．０重量
％含有する高珪素鋼薄帯に関するものである。
％含有する高珪素鋼薄帯に関するものである。
従来、珪素鋼板の内珪素を３．０重量％程度含有しく１
１０） ＜００１＞なる牧舎組織をもつものが優れた電
磁鋼板であることはよく知られている。そして珪素量が
さらに増加し、珪素５．０〜８．０重量％を含有した高
珪素鋼板は、前記電磁鋼板より電気抵抗率が２倍以上と
なり、かつ飽和磁歪定数も小さくなるだめ、トランス用
磁心に使用するには極めて優れた材料であることも知ら
れてはいたが、この５．０〜８．０重量％の珪素を含む
高珪素鋼板は冷間圧延が極めて困難なため、薄帯化が難
しく工業化されていないのが現状である。一方、最近に
なり液体超急冷技術を用い高珪素鋼薄帯を作成する研究
がおこなわれておシ、その結果によると珪素含有量の多
い珪素鉄合金でも、この方法によれば極めて靭性に富む
薄帯が容易に得られることがわかった。しかし、融体の
凝固が極めて急速におこり凝固して薄帯となるとき融体
の持っている熱が薄帯の厚さ方向に伝達されて回転体に
吸収されるので、薄帯の厚さ方向に結晶の優先成長がお
こる。
１０） ＜００１＞なる牧舎組織をもつものが優れた電
磁鋼板であることはよく知られている。そして珪素量が
さらに増加し、珪素５．０〜８．０重量％を含有した高
珪素鋼板は、前記電磁鋼板より電気抵抗率が２倍以上と
なり、かつ飽和磁歪定数も小さくなるだめ、トランス用
磁心に使用するには極めて優れた材料であることも知ら
れてはいたが、この５．０〜８．０重量％の珪素を含む
高珪素鋼板は冷間圧延が極めて困難なため、薄帯化が難
しく工業化されていないのが現状である。一方、最近に
なり液体超急冷技術を用い高珪素鋼薄帯を作成する研究
がおこなわれておシ、その結果によると珪素含有量の多
い珪素鉄合金でも、この方法によれば極めて靭性に富む
薄帯が容易に得られることがわかった。しかし、融体の
凝固が極めて急速におこり凝固して薄帯となるとき融体
の持っている熱が薄帯の厚さ方向に伝達されて回転体に
吸収されるので、薄帯の厚さ方向に結晶の優先成長がお
こる。
そして、この優先方位は＜１００＞であると同時に、薄
帯の面内で無配向になっていることがＸ＃Ｊ回析により
明らかとなった。従って、このような薄帯をトロイダル
巻きにして変成器などの磁心に用いると、磁束の流れ方
向は無配向の方向を利用することになり、波形歪のない
有効な磁束密度での動作点が下がるため、高いレベルで
動作をさせると磁心損失が大きくなるなどの問題もあっ
覧。
帯の面内で無配向になっていることがＸ＃Ｊ回析により
明らかとなった。従って、このような薄帯をトロイダル
巻きにして変成器などの磁心に用いると、磁束の流れ方
向は無配向の方向を利用することになり、波形歪のない
有効な磁束密度での動作点が下がるため、高いレベルで
動作をさせると磁心損失が大きくなるなどの問題もあっ
覧。
本発明はかかる欠点を除去するものであシ、薄帯面上に
（１００）面を何らかの配向をもつように改良した磁気
特性の優れた高珪素鋼薄帯を提供することを目的とする
ものである。
（１００）面を何らかの配向をもつように改良した磁気
特性の優れた高珪素鋼薄帯を提供することを目的とする
ものである。
次に、本発明の構成を詳細に説明する。本発明者等は、
超急冷技術を用いて得られる高珪素鋼薄帯を長手方向に
配向させるために種々研究を重ねた結果、高珪素鋼薄帯
をＩ Ｘ １０ ｔｏ・ｒｖないしＩ Ｘ １０
ｔｏｒｒ 以下の真空中で６００℃以上の温度で熱処理
を施すと、薄帯面内において＜ｏ １ｉ＞方位が薄帯の
長手方向に配向することを見出した。
超急冷技術を用いて得られる高珪素鋼薄帯を長手方向に
配向させるために種々研究を重ねた結果、高珪素鋼薄帯
をＩ Ｘ １０ ｔｏ・ｒｖないしＩ Ｘ １０
ｔｏｒｒ 以下の真空中で６００℃以上の温度で熱処理
を施すと、薄帯面内において＜ｏ １ｉ＞方位が薄帯の
長手方向に配向することを見出した。
Ｉ Ｘ １０ ｔａｒｔ 以下の真空中では−・酸化
のため薄帯面上の（１００） ＜０１１＞の集合度が悪
くなったシ酸化のため薄帯表面が侵され磁気特性が劣化
する。
のため薄帯面上の（１００） ＜０１１＞の集合度が悪
くなったシ酸化のため薄帯表面が侵され磁気特性が劣化
する。
その関係を第５図に示す。また、ｌＸｌｏｔｏｒｒ以上
の高真空においては第４図に示すように薄帯面上に（１
［ｉｏ）面が表われてくるためやはり（１００）＜０１
１＞の集合度が悪くなる。また６００℃以下の熱処理で
は高珪素鋼薄帯の再結晶温度以下となるだめ熱処理によ
る効果はない。
の高真空においては第４図に示すように薄帯面上に（１
［ｉｏ）面が表われてくるためやはり（１００）＜０１
１＞の集合度が悪くなる。また６００℃以下の熱処理で
は高珪素鋼薄帯の再結晶温度以下となるだめ熱処理によ
る効果はない。
以下、本発明の具体的構成を実施例について説明する。
実施例
Ｆｅ９５．５”ｉ６．５ 重量％の母合金を作成し第１
図に示すようにこの母合金を高周波コイル１によって１
５００℃に誘導加熱して耐熱性ノズル２のノズル口３か
らアルゴンガスにより０．３〜０．４ ｋｇ／ ｃｒｄ
の圧力を加えて周速２２ ｎｓ／Ｓで回転された円柱状
の鉄からなる回転体４の回転面上に噴出させ急冷、凝固
させることによシ高珪素鋼薄帯５を得た。このようにし
て得た薄帯は巾１０＋＋ｏ＋＋、厚さ５０μｍのもので
あった。このときの極点図を第２図（イ）。
図に示すようにこの母合金を高周波コイル１によって１
５００℃に誘導加熱して耐熱性ノズル２のノズル口３か
らアルゴンガスにより０．３〜０．４ ｋｇ／ ｃｒｄ
の圧力を加えて周速２２ ｎｓ／Ｓで回転された円柱状
の鉄からなる回転体４の回転面上に噴出させ急冷、凝固
させることによシ高珪素鋼薄帯５を得た。このようにし
て得た薄帯は巾１０＋＋ｏ＋＋、厚さ５０μｍのもので
あった。このときの極点図を第２図（イ）。
（ロ）に示す。またとの薄帯を１０５０℃で８ Ｘ １
０−’ｔｏｒｒ 中の真空中で３０分間熱処理を行な
った。
０−’ｔｏｒｒ 中の真空中で３０分間熱処理を行な
った。
このときの極点図を第３図（イ）、（ロ）に示す。
以上説明したように本発明によればＩ Ｘ １０ ”−
２ｔｏｒｒ 以上５Ｘ１０ｔｏｒｒ以下の真空中でかつ
６６００℃以上の熱処理を施すことにより（１００）＜
ＯＩ Ｄの方向性をもった高珪素鋼薄帯を容易に提供す
ることができる二
２ｔｏｒｒ 以上５Ｘ１０ｔｏｒｒ以下の真空中でかつ
６６００℃以上の熱処理を施すことにより（１００）＜
ＯＩ Ｄの方向性をもった高珪素鋼薄帯を容易に提供す
ることができる二
第１図は、液体超急冷法による薄帯製造装置の原理図、
第２図（イ）は、実施例で述べたＦｅ、３．５Ｓｉ−６
，５重量％の液体超急冷法によって作られた薄体のロー
ル面側の（２００）面の００〜９０°までの極点図であ
って、Ｒ，Ｄはロール方向、Ｔ、Ｄはロール方向に垂直
な方向を示す、 第２図（ロ）は、実施例で述べたＦｅ９３．５ Ｓｉ６
．５重量％の液体超急冷法によって作られた薄体のロー
ル面側の（１００）面の０６〜９０°までの極点図、第
３図（イ）は、実施例で述べたＦｅ９３−５ Ｓｉ６．
５ Ｍ １１％。 液体急冷法によってできた薄体を１０５０℃で８Ｘ１０
ｔｏｒｒ中の真空中で３０分間熱処理をしだ時の薄体の
ロール面側の（２００）面の０°から９００までの極点
図、第３図（ロ）は、実施例で述べたＦｅ９５．５””
６．５重量％ρ液体急冷法によってできた薄体を１０５
０℃で８Ｘ１０ｔｏｒｒ中の真空中で３０分間熱処理を
した時の薄体のロール面側の（１１０）面の３０°から
９０°までの極点図、第４図は、液体急冷法によってで
きたＦｅ９３．５Ｓｉ６．５重量％の薄帯の真空度とＸ
線回析にるる（１１０）面と（２００）面の割合との関
係を示す図、第５図は、Ｆｅ、３．５Ｓｉ６．５重量％
の薄体を３０分間焼鈍した場合の真空度と保磁力（Ｈｅ
）との関係を示す図である。 第１図 第２図 （イ） 第５図 一一〇へ （ｔｏｒｒ） 手続補正書（自発） 収入印紙金額 円 昭和５７年１０月２２日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 特願昭５６−１１９１７８号２、
発 明 の名称 （１００）＜０１１＞集合１組織を有する高珪素鋼薄帯
３、補正をする者 事件との関係 出願人 住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地名 称
（５８２）松下電器産業株式会社代表者
山 下 俊 彦４、代理人〒１０５ 電話０３ （４３１） ８１１１番（代表）（３）
明細書を次表の通り訂正する。 以 上 特許請求の範囲を記載した書面 特許請求の範囲 （１）珪素５．０〜８，０重量％を含有し、残部が実質
的に鉄からなり、かつ薄帯の厚み方向に＜１００＞方位
が配向すると共に、薄帯の長手方向に＜０１１＞方位が
配向していることを特徴とする高珪素鋼薄帯。 （２）超急冷法で作製直後の高珪素鋼薄帯を非酸化性雰
囲気中で、かつ６００℃以上の温度で熱焼鈍することを
特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の高珪素鋼薄
帯。 （３） 前記高珪素鋼薄帯を真空度ＸがＩ Ｘ １０
ｔｏｒｒ≦Ｘ≦ｌＸｌ０ ｔｏｒｒの範囲である
非酸化性雰囲気の真空中で熱焼鈍したことを特徴とする
特許請求の範囲第（２）項記載の高珪素鋼薄帯。
，５重量％の液体超急冷法によって作られた薄体のロー
ル面側の（２００）面の００〜９０°までの極点図であ
って、Ｒ，Ｄはロール方向、Ｔ、Ｄはロール方向に垂直
な方向を示す、 第２図（ロ）は、実施例で述べたＦｅ９３．５ Ｓｉ６
．５重量％の液体超急冷法によって作られた薄体のロー
ル面側の（１００）面の０６〜９０°までの極点図、第
３図（イ）は、実施例で述べたＦｅ９３−５ Ｓｉ６．
５ Ｍ １１％。 液体急冷法によってできた薄体を１０５０℃で８Ｘ１０
ｔｏｒｒ中の真空中で３０分間熱処理をしだ時の薄体の
ロール面側の（２００）面の０°から９００までの極点
図、第３図（ロ）は、実施例で述べたＦｅ９５．５””
６．５重量％ρ液体急冷法によってできた薄体を１０５
０℃で８Ｘ１０ｔｏｒｒ中の真空中で３０分間熱処理を
した時の薄体のロール面側の（１１０）面の３０°から
９０°までの極点図、第４図は、液体急冷法によってで
きたＦｅ９３．５Ｓｉ６．５重量％の薄帯の真空度とＸ
線回析にるる（１１０）面と（２００）面の割合との関
係を示す図、第５図は、Ｆｅ、３．５Ｓｉ６．５重量％
の薄体を３０分間焼鈍した場合の真空度と保磁力（Ｈｅ
）との関係を示す図である。 第１図 第２図 （イ） 第５図 一一〇へ （ｔｏｒｒ） 手続補正書（自発） 収入印紙金額 円 昭和５７年１０月２２日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １、事件の表示 特願昭５６−１１９１７８号２、
発 明 の名称 （１００）＜０１１＞集合１組織を有する高珪素鋼薄帯
３、補正をする者 事件との関係 出願人 住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地名 称
（５８２）松下電器産業株式会社代表者
山 下 俊 彦４、代理人〒１０５ 電話０３ （４３１） ８１１１番（代表）（３）
明細書を次表の通り訂正する。 以 上 特許請求の範囲を記載した書面 特許請求の範囲 （１）珪素５．０〜８，０重量％を含有し、残部が実質
的に鉄からなり、かつ薄帯の厚み方向に＜１００＞方位
が配向すると共に、薄帯の長手方向に＜０１１＞方位が
配向していることを特徴とする高珪素鋼薄帯。 （２）超急冷法で作製直後の高珪素鋼薄帯を非酸化性雰
囲気中で、かつ６００℃以上の温度で熱焼鈍することを
特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の高珪素鋼薄
帯。 （３） 前記高珪素鋼薄帯を真空度ＸがＩ Ｘ １０
ｔｏｒｒ≦Ｘ≦ｌＸｌ０ ｔｏｒｒの範囲である
非酸化性雰囲気の真空中で熱焼鈍したことを特徴とする
特許請求の範囲第（２）項記載の高珪素鋼薄帯。
Claims (3)
- （１） 珪素５．０〜８．０重量％を含有し、残部が
実質的に鉄からなり、かっ薄帯の厚み方向に＜１００＞
方位が配向すると共に、薄帯の長手方向に＜０１１＞方
位が配向していることを特徴とする高珪素鋼薄帯。 - （２）前記高珪素鋼薄帯を非酸化性雰囲気中で、かつ６
００℃以上の温度で熱焼鈍したと−とを特徴とする特許
請求の範囲第（１）項記載の高珪素鋼薄帯。 - （３）前記高珪素鋼薄帯をＩ Ｘ １０ ’ ｔｏｒｒ
以上］ Ｘ １０ ｔｏｒｒ 以下の非酸化性雰囲気
の真空中で熱焼鈍したことを特徴とする特許請求の範囲
第（２）項記載の高珪素鋼薄帯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56119178A JPS5822357A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | ｛１００｝＜０１１＞集合組織を有する高珪素鋼薄帯とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56119178A JPS5822357A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | ｛１００｝＜０１１＞集合組織を有する高珪素鋼薄帯とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5822357A true JPS5822357A (ja) | 1983-02-09 |
| JPS627261B2 JPS627261B2 (ja) | 1987-02-16 |
Family
ID=14754835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56119178A Granted JPS5822357A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | ｛１００｝＜０１１＞集合組織を有する高珪素鋼薄帯とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822357A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845349A (ja) * | 1981-08-10 | 1983-03-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ｛１００｝〈０１１〉集合組織を有する高珪素鋼薄帯の製造方法 |
| EP0601549A1 (en) * | 1992-12-08 | 1994-06-15 | Nkk Corporation | Electrical steel sheet |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63166063U (ja) * | 1987-04-20 | 1988-10-28 | ||
| JPH0617548U (ja) * | 1992-08-11 | 1994-03-08 | 克己 小川 | 詰め物及びこの詰め物を用いた布団、座蒲団、クッション等の寝具、人形、緩衝材 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563625A (en) * | 1979-06-23 | 1981-01-14 | Noboru Tsuya | Thin sheet of high silicon steel nondirectional in (100) plane and very low in coercive force and its manufacture |
| JPS5732326A (en) * | 1980-08-06 | 1982-02-22 | Kawasaki Steel Corp | Production of two directional silicon steel thin strip having superior magnetic characteristics |
| JPS5794519A (en) * | 1980-12-05 | 1982-06-12 | Kawasaki Steel Corp | Method for manufacturing strip of silicon steel having excellent soft magnetic characteristics |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP56119178A patent/JPS5822357A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563625A (en) * | 1979-06-23 | 1981-01-14 | Noboru Tsuya | Thin sheet of high silicon steel nondirectional in (100) plane and very low in coercive force and its manufacture |
| JPS5732326A (en) * | 1980-08-06 | 1982-02-22 | Kawasaki Steel Corp | Production of two directional silicon steel thin strip having superior magnetic characteristics |
| JPS5794519A (en) * | 1980-12-05 | 1982-06-12 | Kawasaki Steel Corp | Method for manufacturing strip of silicon steel having excellent soft magnetic characteristics |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845349A (ja) * | 1981-08-10 | 1983-03-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ｛１００｝〈０１１〉集合組織を有する高珪素鋼薄帯の製造方法 |
| EP0601549A1 (en) * | 1992-12-08 | 1994-06-15 | Nkk Corporation | Electrical steel sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS627261B2 (ja) | 1987-02-16 |
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