JPS5822166A - 積層板の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、積層板の製法に関するもので゛ある。

槓気細赫〃杓等に用いられる積層板の連続数」し法と１
７で、つきのような方法が開発された。′ｔ１１まわち
、不飽和ポリエステル樹ハｈ、ジアリルフタレ１’　備
）ｌｉ−＋　、ビニルエステル樹脂等の不飽和結合を自
する不飽和樹脂をビニル七ツマ−（架橋剤）なとＣ希釈
し、さらに組合開始剤を加えて不蛤相樹Ｈ「ｉ　ｒ、’
−スをつくり、Ｃれを帯状の紙やガラス４１′４のＭ杓
（ヒム次させて連続して杓脂也浸基材をつくる１、・）
占に、この樹脂含浸基材を移行させつつ複駆枚組ね、さ
らに必要に応じ−Ｃ侘状の銅箔や陥ム！フィルムなどを
移行さゼつ一つ矩ね合わゼで＆一体を連続的につくる。

ついで、この積一体を加熱炉を用い移行させつつ無圧下
で加熱することにより槓／１１７板を連続的に製造する
という方法である。この方法は、＆一体をいちいちプレ
ス機に掛けて熱圧するというようなことをせず、無圧）
で加熱硬化ざゼで積層板を連続的に製造するという方法
であるため、生産能率が筒い。また、不飽和樹脂ワニス
の製造の際に、不飽和樹脂を溶剤で４釈するのではなく
架橋剤で希釈してワニスをつくるため、溶剤を用いる必
要かなく、省資ム！寺の点でも優れている。

しかしながら、この連続無比成形法は、稙−１栓で得ら
れる長い帯状の！１に一体をスチールヘルド尋に験せる
などして移行させつつ加熱炉（斗ニアー炉）で加Ｍｋ化
させるものであるから、移行中１ｈｌＪ体にテンション
がかかり、それがうねり（波打ち、しわを含む）となっ
てあられれ、加熱硬化番こより１定されて積層板製品に
残るという間軸があった。また、積層工程と加Ｍ硬化工
）￥とは基材かつらがっていて互いに開速し、そのため
桶層板製地の全体のラインスピードは、積Ｊ一体のキュ
アー炉内での移行速度で規制され、これ以上に生顔性の
同上をはかることが余り期待できないという同経もあっ
た。すなわちキュアー炉では、温度上昇か急畝であると
、たとえば積層体の外側たけがλ°に硬化され、内部か
硬化されにくいなどという不都合か生じるので、そのよ
うな急嶽なａｉ上昇を避りるため、炉内温度や熱風風口
に制限を設けて、ｊｊｕ　Ｍ　映化工程のラインスピー
ドを落としある程度時間をかけて加熱するようにする必
要かあり、その結果、これに合わせて槍触工程のライン
スピードを不必娶に抑制していたのである。このように
、従来は、全体のラインスピードかキュアー炉内での移
行速成で規定され、したがって積ｒ一工程一（のライン
スピードもこの移行速度に合わせるしかｌよかったため
、積層工程６トおいては最適の運転Ａ＝ｆ’＋を採用す
るべくそのラインスピードを選ぶという１市かなかった
。そしてまた、無圧下でプレスを使用することｌ五（硬
化させるため、ときＧ（Ｉより製品中に気泡か残るとい
う回廊もあり、それをｂ易に解決する力赫かｊくめられ
−（いた。

との側り」はこのような−情に舷み１．されたもの−Ｃ
１うねり、波１１ち、しわ（以−ト「波打ち等」と帖−
４）および内部に気泡が少なく、しかも生産能ヰかｈく
て、Ｍ質のよい私＆１級をつくることのてきる積−板の
１江を提供するものである。これについて以下に説明１
−る。

゛す゛なわち、このイし明にかかる私−析の製法は、４
’＝　ｌｂ含没姑梠をｕｌわ合わせてなる帯状の積し休
を８行させつつ無１ｉ二）で加熱硬化させて積層板を製
進する方法であって、積層体の加熱硬化が、拍一体を熱
流動体中にｍ−Ｊことによって行われることを１ｌｉｊ
　＆としている。以）、実施例をあられずν＋ｍｌにも
とついて、このうｔ明を静軸に説明する。

第１図は、この欠り」にかかる製法の一例をあられず概
略図である。１にみるように、従来の逓続蕪庄成ノし法
とｊ（Ｊｊ様に、ロール状に巻かれた礼状のん相ｌが被
数校送りロール２により矢印Ａの方向に−Ｊ！？れ的に
供給される。゛）きに、各試料１に対し、（４＋　４ｃ
′ｉｔ　Ｊ一方の樹脂供給装置３から不飽和横力１−（
ワニスをｆ１♂ニド−４−るなとして、樹脂の含浸が行
なわれて、弗状の槌ｎｉＪ含次基相ｌ′・・・か得られ
る。これら袖数秒の４１１ｉ　ｊＩｔｉ色浸基相１′・
・・は、上下１対のロール４．４で中ね合わされ、帯状
の積層体５となる。この相−！４４５の表板面に札・状
のｌ１ｌｌＥ型フイルム６４〕１、ひ鈷箔７がラミネー
トロール８．８で４ｉねｉ・わさ才する。ここでラミネ
ートされる銅箔７は、軸１脂伊結才、ｋｔ　９から接着
用樹Ｂｈが詰下されて樹脂コートさオ］、そののち加熱
炉１０で予備加紡されたもｌ／）である。この実施例て
は、積１１体５の表狐Ｗ」に剃γＥ１とｌｉ＋１！、　
’ｒフィルムかｉ【ね合わさ第１ているか、秘ｈＩＪυ
ｙ、　（／Ｊ佼出出目的より一面のみまたは両市ともに
−１？に’ｌ　ａ）るい＋ｔ　ｍ　ｗフィルムなとか重
ね合わされることかあり、また両面ともに（１１１者も
重ね合わされ！よい部名もある。

１叱米ｌ去では、銅？Ｅ］ＪＰ１１ｉ１Ｌ型フィルムな
どを門ね名わするがよたはしね台わぜない礼状の積層体
５は、りさにスチールベルト等に岐せるムとして移行さ
Ｕつつキュアータ」で加＾、［１硬化さ・υ゛る。これ
に対し、この発明にかかるｂｏｗ体の製法では、＃Ｉ鳩
体（Ａ＋＋泊→を虫ね合わせたものを也む）５は、熱流
動体１１のはいっている１台才台１２に送り、そこでＭ
流Ｍ（４’ｌｌ中をｉＩ！ｌ遇させることにより加熱硬
化させるようにしている。ト１にはないか、ラミネート
〔ｊ−ル８．８と附格１２のｔｉｉｌには、ラミネート
ロール８．８がら積１一体５を引き出して浴槽１２の力
へ込るための装−１たとえは引き出しロール等の装置へ
やガイドロールが必要に応じて設けられている。熱流献
体とし、では熱水や低融点の金属を加熱しくｋｍ解させ
たものを用いるのかよい。それに−１７だ低融点ｆ１ｔ
ｂと１−　’ｒは、たとえは、組、鉛マ、のｔ１３体金
１ＩＮ４＊たはウッド合金（Ｗｏｏｄ’ｓ　ｍｅｔａｌ
　）　　、ポヴ・ｆツツ合金等の易融合金等が用いられ
る。他のｈ＜４ｏｋ　ＭｖＪ体か用いられてもよいこと
は吉゛うまでもない。熱流動体の７Ｍ反は、４ｉＩ一体
の框類や材質、要求されるフィンスピードなどに合わせ
てか」宜に蓬は４（る。

力ＩＩ＆□ミ４史化［また槓緬体５′（１、送り出しロ
ール１３゜１３等で浴槽１２から込り出さ４１、カッタ
１４の力へ込られる。４）４１２における払一体５′の
迭゛り出し口には、熱流動体を流れ出させないための込
当な亀一段が６４しられていることは“呂うまでもない
。

送り出されたｔｌｉ体５′は、カッタ１４で所望の１」
法に切断されＣ積層板の製品１５となる。

ζ、のＪｌｌ−明においては、加熱硬化工程において、
加ル飄炉を用いず、積に４体を熱流動体中に通ずよう番
こしでいるため、積層体にテン７ョンがかからない。そ
Ｅで、先の間に積層体が加熱硬化される。

そのＡ＋’＋　’Ａ＜、次のような効果が生じる。すな
わち、槓１白体にテン〉ヨンがかからないので、波才Ｉ
ぢ彎が発生もしく（」増加することが妨げられ、かつ、
−」）発生ｌまた岐打ち等も消滅させることができるＱ
）−４沙）る。

紅妹ｔ！か、従来は空気であるのに対し、この発明−（
はンｔ、水や融解金−等のか１助体である。この熱水や
融舶缶糾（・、は空気に比し熱轄１ｕが大きく、しか（
１手痛ｈｉ体にηＪ接接している。そのため、積層体の
内ｆｌｉ）　ｌｕ：Ｉ　ｌｖＬが従来よりもはやく上昇
し、したがって、槓１ｖｌｉの加熱硬化か内、外ともに
均一化するとともにはやくもなる。その結果、積層板の
品餡か向上するとともに、製造の全体のラインスピード
かしかり、加熱硬化時間が短くなるので、エネル十−賀
か少なくてすみ、積階板製造のコストを低融することが
できる。

加熱硬化工程でのラインスピードを上げることができる
ようになったことによって、積層工）￥ではぞの運転条
件を最良にするべくそのラインスピー　ドを自由に逗ぶ
Ｊいうことが−ｌＪｆ＋ヒになった。

また、積層体を熱流動体中に沈めているため、槓馳体か
Ｗｌｋａ、をうり、それによって積）一体内”ｐの気泡
か脱泡されるという効果も生じる。

この発明にかかる積１−板の製法はこのように輪数され
るものであ一ノて、積層体の加熱硬化が、横一体をル・
、流１体中に辿すことによって行われるため、この発明
によれば鼓打ち等が少なくて平滑な表に面をもち、しか
も内部に気泡の少ない積層板を４−産能率油く、しかも
品餉出く装必することが−Ｇ’Ｊ　ｆｉｌ二となった。

４　ト１団のｈｃＩ杯先な−、明 ａＸｌ　１ＺＩはこの発明にかかる製法の一例をあられ
す仙呵、し１である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　仙１１１．ム没基材を重ね合わせてなる帯状
   の私騙体を移行させつつ無圧）で加熱級化させて槓（−
   ４１）ｊ　’４：　’＄Ｊ　ｉ４する方法であって、積
   一体の加熱硬化か、輌ＩＩ体をλ（，６，動体中に通す
   ことによって行われることを持仏とする積−板の製法。