JPS5821696Y2 - 線状熱可塑性樹脂発泡体の製造装置 - Google Patents

線状熱可塑性樹脂発泡体の製造装置

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JPS5821696Y2
JPS5821696Y2 JP1977058390U JP5839077U JPS5821696Y2 JP S5821696 Y2 JPS5821696 Y2 JP S5821696Y2 JP 1977058390 U JP1977058390 U JP 1977058390U JP 5839077 U JP5839077 U JP 5839077U JP S5821696 Y2 JPS5821696 Y2 JP S5821696Y2
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thermoplastic resin
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JP1977058390U
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英雄 高野
強 山口
省一郎 山崎
敏 斉藤
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日立電線株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は線状熱可塑性樹脂発泡体、例えば発泡プラスチ
ック絶縁電線の製造装置に関し、特に発泡度を均一に制
御する機構を備えた製造装置に関する。
本願出願人は特願昭４６−１０５０４９号（特公昭５２
２４２３）において、第１図に示すような製造装置を用
いた線状熱可塑性樹脂発泡体の製造方法を既に提案した
。
第１図について簡単に説明すると、１は第１の押出機、
１０は第２の押出機にして各々独立した駆動用モーター
２，２′および減速機３，３′によって駆動される。
熱可塑性樹脂ペレットは第１押出機のホッパー１４に供
給された球面継手４を通り第２押出機へ溶融押出がおこ
なわれる。
第２の押出機１０は供給部ａと混線部すと計量化部Ｃよ
りなり、高圧用気体液体シール装置６およびスクリュ根
止装置５を有しており、供給部ａの端末位置にあるガス
注入孔ロアより例えば窒素、二酸化炭素、水素等の不活
性気体あるいはパラフィン系、ナフテン系炭化水素を気
状で溶融可能な圧力で注入する。
ガス注入ロアより圧入されたガス体は第１の押出機１か
ら供給された溶融熱可塑性樹脂と混合させ、シリンダ９
、スクリュ１１．ヒーター１２、サーモカップ８を有す
る第２の押出機１０の押出ヘッド部１３へ送り出される
。
また、ヘッド部１３にはヘッド内圧力を測定する圧力計
１４が設けられている。
このような製造装置により微細気泡を有する線状熱可塑
性樹脂発泡体の製造が可能となったが、発泡度を均一に
するまでには到らなかった。
発泡度を均一とするために本願出願人は特願昭５０−４
２６１２号（特開昭５１−１１７７６５号）において、
第２の押出機の押出口部分には押出圧力を検出する機構
が設けられており、第２の押出機から押出された線状熱
可塑性樹脂発泡体の静電容量を測定する機構が設けられ
ており、これら両機構からの信号によって第２の押出機
のスクリュー回転を制御するように構成された線状熱可
塑性樹脂発泡体の製造装置を提案した。
この製造装置によると発泡度のコントロールは比較的簡
単に行えるが、第２押出機の溶融樹脂は各種の要因によ
って圧力分布に変動を生じており、スクリュー回転の制
御により更に加味され、圧力変動の大きな押出状態にな
ってしまう。
本考案は上記に鑑がみてなされたもので、スクノユー内
の溶融樹脂圧を一定に保ちながら均一な発泡度を有する
線状熱可塑性樹脂が得られる製造装置の提供を目的とす
る。
本考案の特徴とするところは、線状熱可塑性樹脂発泡体
の発泡度測定装置あるいは押出機の押出口部分の圧力検
出装置からの信号によって、注入ガスの流量を制御する
ガス流量制御要素を設けた点にある。
第２図を参照して本考案の一実施例について説明する。
１は第１の押出機、１０は第２の押出機であって、押出
ヘッド部１３において導線に熱可塑性樹脂が押出被覆さ
れて発泡プラスチック絶縁電線Ｗが形成される。
１５は絶縁電線Ｗの発泡度測定装置であって、例えば静
電容量測定装置が使用され、これからの信号を基に後述
するようにしてガス注入ロアへのガスの流入量が制御さ
れる。
１６はガスボンベであって、ここよりガスは連続的に供
給され、減圧弁１７によって減圧されてサージタンク１
８にて均圧化される。
１９はガス流量制御要素であって流量調整弁２０、流量
調整装置２１．変化量交換制御装置２２より構成される
。
発泡度測定装置１５の設定値に対する変化量は変化量交
換制御装置２２においてパルス巾に変換され、このパル
ス信号は流量調整装置２１に入る。
流量調整装置２１においてパルス信号の変化は流量調整
弁２０を調整するための信号に交換される。
この信号に基づいて流量調整弁２０のサーボモータが駆
動し、ニードル弁により注入ガスの流量のコントロール
が行なわれる。
２３はバイパス回路であって、押出機の稼動開始時に押
出機にガスを充満させ、直ちに稼動できるようにするも
のである。
なお、本考案においては押出ヘッド部１３に設けられた
圧力検出装置２４における圧力変化を利用してガスの注
入流量を制御しても良い。
以上説明したように、本考案は線状熱可塑性樹脂発泡体
の発泡度測定装置あるいは押出機の押出口部分の圧力検
出装置からの信号によって、ガスの注入流量を制御する
ガス流量制御要素を設けたものであり、押出圧力を一定
に保ちながら線状発泡体の発泡度のコントロールが容易
となり、外径変動の少ない線状発泡体が得られるように
なり、本考案を発泡プラスチック絶縁電線の製造装置と
して利用すると、発泡度のバラツキが少なく、導線と絶
縁体との密着の良い優れた特性の絶縁電線が得られるよ
うになる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案において使用される押出機の一実施例の
説明図、第２図は本考案の一実施例の説明図で゛ある。 １：第１の押出機、１０：第２の押出機、７：ガス注入
口、１３：押出口、１５：発泡度測定装置、１９：ガス
流量制御要素、２４：押出圧力検出装置。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 第１の押出機の押出口を第２の押出機の供給部に連結し
    て配置すると共に第２の押出機にガス注入口を設けてな
    る線状熱可塑性樹脂発泡体の製造装置において、第２の
    押出機から押出された線状熱可塑性樹脂発泡体の発泡度
    測定装置あるいは第２の押出機の押出口部分に設けられ
    た押出圧力検出装置からの信号によりガス注入流量を制
    御するガス流量制御要素を設けて構成したことを特徴と
    する線状熱可塑性樹脂発泡体の製造装置。
JP1977058390U 1977-05-09 1977-05-09 線状熱可塑性樹脂発泡体の製造装置 Expired JPS5821696Y2 (ja)

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JPS53153060U JPS53153060U (ja) 1978-12-01
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