JPS5821630Y2 - カツタ−サポ−ト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はミーリングカッター等の重量のかさむカッタ
ー類の交換時に使用するカッターサポートに関する。

通常重量物のカッター交換は、作業に支障をきたす恐れ
のない位置に待機中のカッターサポートをカッター下面
１で旋回動し、次いでカッターとスピンドルとの間の固
定ボルトを外して該カッターをサポート上に載置させた
後、カッターサポートを元の待機位置に戻し、刃研の終
わった別のカッターと乗せ換えてから、再び旋回してス
ピンドルに取付けるのが普通である。

こうしたカッター交換において機械レイアウト上、カッ
ター下面と機械構成メンバーとの間にカッターサポート
の入り込む隙間が取れず、上述のようなカッターサポー
トを使えないケースが生じることがある。

例えば第１図および第２図に示すように、ローディング
コンベヤＡから搬入される工作物Ｗを治具Ｊによって作
業ステーションＳに位置決めして固定し、スライドユニ
ットＢにより回転するカッターＣを往復動即ち第１図の
左右方向に移動して工作物Ｗの上面を加工し、加工後の
工作物を中間コンベヤＤおよびアンローディングコンベ
ヤＥを介して搬出するようにした工作機械において、中
間コンベヤＤとカッターＣとの間にスペース上の余裕が
ないため公知のカッターサポートではカッター下面に挿
入することができず、円滑なカッター交換が行なえない
といった不具合が生じる。

本文案は上述した点に鑑みカッターサポートと中間コン
ベヤの連動装置を付設し、カッターサポートの旋回動に
伴って中間コンベヤがカッター交換にじゃ普にならない
位置へ移動できるよう形成せしめ、何等支障なくカッタ
ー交換を行なえるようにしたものである。

以下本考案を附図実施例に基いて説明する。

第３，４図において、全体を符号Ｆで示すカッターサポ
ートは、アーム１と、アーム１の先端に装備した十字状
のサポート部２と、アーム１の回転支承部３および後述
する中間コンベヤＤとの間の連結リンク４等から放る。

前記回転支承部３は第４図に見られるように、前記アー
ム１のボス部１′を断面コ字形のスライダー５と共に、
ブロック１に挿嵌したシャフト８に軸承させたものであ
るが、前記シャフト８のねじ軸８ａが前記スライダー５
の片壁デに設けたねじ部５ａと螺合しているので、アー
ム１はシャフト８を中心に回転し得ると同時にハンドル
６の回転操作によりスライダー５を介して図の左右方向
（矢示方向）にも移動可能である。

普た前記ブロック１はブラケット９を介して適当な強度
メンバー１０に剛結され、且つ一対の突出面７′、７“
はスライダー５の移動ストロークを規制するストッパー
面を形成する。

尚ワッシャー１２とブロック７間で前記シャフト８に軸
承されるレバー１１の他端は、前記アーム１とリンク４
を挿通したピン１３の一端に枢着され、アーム１の補強
部材としての機能を備えている。

又リンク４とアーム１との間に設置した梳綿スプリング
１４により、アーム１にスプリング蓄力を与えている。

前記リンク４の他端は、前記中間コンベヤＤのガイドレ
ール１５に設置したブラケット１６にピン１７を介して
連結する。

中間コンベヤＤは、前記ガイドレール１５４こ夫々ガイ
ドカバー１５′を付設すると共に該ガイドレール１５を
スペーサー１８の両端面に固着し、これらを２本のガイ
ドレバー１９．１９によって支持するものである。

尚、カッターサポートＦが待機状態即ち第３図二点鎖線
示状態にある場合は、中間コンベヤＤがアンローディン
グコンベヤＥと一直線上に並ぶように位置しく第３図二
点鎖線示参照）、加工後の工作物Ｗをガイドレール１５
，１５の上面１５テ１５＃上を摺動させて、アンローデ
ィングコンベヤＥへ受は渡しするものである。

而してカッター交換を行なう場合は、先ず待機状態にあ
るカッターサポートＦのアーム１を回動する。

このアーム１の回動に応じて、中間コンベヤＤもリンク
４によって押圧されガイドバー１９上を同時に移動する
ので、アーム１がストッパー２０に当接する実線示状態
では、サポート部分２はカッターＣの下面に位置する状
態で停止する。

尚、この時カッターＣとサポート部分２の干渉を避ける
ため、あらかじめハンドル６の操作により、サポート部
分２を第４図二点鎖線示状態のごとく逃しておく。

次いでサポート部分２とカッターＣの下面とが当接する
迄ノ＼ンドル６を操作した後、カッターＣのスピンドル
Ｇへノ取付ボＪＬ／１−２１を取り去り、再度ハンドル
操作によりサポート部分２を移動するとカッター自重に
よりインロー嵌合が自動的に外れ、カッターＣはサポー
ト２上に保持される。

したがって、アーム１を介して該カッターＣを待機位置
へ運び込み、刃研の終わった別のカッターと乗せ換え、
再度アーム１を回動して該カッターをスピンドルに装着
し、待機位置へアーム１を戻しておけばカッター交換作
業が全て終了する。

以上説明したように本考案によれば、工作物を移動する
ガイドレール等を持った中間コンベヤをガイドバーにて
移動可能に保持すると共に該中間コンベヤとカッターサ
ポートのアームとの間をリンク結合したため、アームの
回転運動に連動して中間コンベヤが移動する結果、中間
コンベヤとカッター間の間隙が少なくてもサポート部分
が中間コンベヤと細管干渉することなくカッター下面に
入り込むことができ、カッター交換が従来と同様ｌこ簡
単に行なえるメリットを有する。

尚、上述の実施例は中間コンベヤをカッターサポートの
アーム部分の回転と連動して移動させる例を記載したが
、他の機械にあっては中間コンベヤに限らず、適宜機械
構成上の一部分を同様な方法で移動させるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案に係るカッターサポートを
付設する前の機械全体を示す平面図および右側面図、第
３図および第４図は本考案の一実施例を示す平面図およ
び右側面図である。 Ｃ・・・・・・カッター、Ｄ・・・・・・中間コンベヤ
、Ｆ・・・・・・カッターサポート、１・・・・・・ア
ーム、２・・・・・・サポート、４・・・・・・リンク
、１９・・・・・・ガイドバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端にサポート部分２を備えたアーム１の他端を上下移
   動並びに回動可能に支承し、中間コンベアＤ又は其の他
   機械構成部分等カッター交換作業に支障を来たす部品を
   一対のガイドバー１９．１９によって移動自在に軸承し
   、前記アーム１と中間コンベアＤ等との間をリンク４に
   よって連結し、アーム１の回動操作に連動して中間コン
   ベアＤ等をカッターＣの交換作業に支障を来たさない位
   置へ移動するように構成したことを特徴とするカッター
   サポート。