JPS5821614Y2

JPS5821614Y2 - 丸鋸切断機

Info

Publication number: JPS5821614Y2
Application number: JP1977041289U
Authority: JP
Inventors: 増田弘彦
Original assignee: 増田精機株式会社
Priority date: 1977-03-31
Filing date: 1977-03-31
Publication date: 1983-05-09
Also published as: JPS53135688U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、作業テーブルに対し鋸刃をその回転方向に手
動で水平移動させることで非鉄金属等被切断材を切断す
る丸鋸切断機に関する。

従来におけるこの種の丸鋸切断機は、モータ軸に鋸刃を
直結した型式のものであるためにモータの稼動に伴う膨
大な熱量がモータ軸を介して鋸刃に伝わり、鋸刃温度が
急速に上昇して熱歪を起すと共に、切断時の衝撃圧によ
って更にこの熱歪が助長され、切断精度を極めて悪いも
のにしていた。

またこの直結型ではその鋸刃による切断可能深さがモー
タケーシングから鋸刃の刃先までの距離に限定されるた
め、モータケーシングの外径が犬になればなるほど切断
可能深さが制限されることになる。

更にアルミニウム等非鉄金属を切断する場合には一般に
２４００ｒＰｍ以上の回転数を鋸刃に付与しなければな
らないが、このような高速回転をモータにより直接に与
えようとするとモータ音が飛躍的に増大し、騒音公害等
作業環境の悪化の原因になっていた。

このように難点が多々あるにもかかわらず上記従来装置
がモータと鋸刃とを直結していたのは、主として鋸刃送
り方向への安定作動のためである。

本考案は以上の点に鑑みて成されたもので、その目的と
するところは、被切断材に対する鋸刃切断角度を任意に
変更調整できる切断角度選定機構を付与する点にある。

即ち鋸刃の往復軌跡は固定的なものであるから被切断材
を異なる角度で切断するには、上記往復軌跡に対し被切
断材を傾斜させねばならない。

本考案はこの被切断材の切断角度変更がテーブル面と水
平方向で容易におこなえると共に被切断材を支える角度
選定機構に装置したガイド枠と移動鋸刃面の空隙を他の
切断機にないごくわずかな空隙で切断出来るため正確で
美麗な切断面を得ようとするものである。

以下、本考案の好適実施例を図面に基づき説明すると、
第１図および第２図は丸鋸切断機１の全体形状を示し、
脚２を介し床面３上にボックス状機台４が装置され、且
つこの機台４上面が作業テーブル５とされている。

機台４内の作業テーブル５裏面に近接する位置には、左
右一対のガイド軸６．６が同一水平レベルで平行に位置
する如く横架設され、此等ガイド軸６，６にわたり該軸
方向に比較的長尺な滑動基台７（その具体構成は後記す
る）が此等ガイド軸６，６長さ方向に滑動自在に跨設さ
れると共に、滑動基台７の下面に両ガイド軸６，６間を
通る連結部材８を介してモータ９が該基台７に極めて近
接する状態で吊設される。

また滑動基台７の上面には第４図の如く中空軸ケース１
０がガイド軸６に対し上から見て直交させて水平方向に
固装され、この軸ケース１０内に軸受１１’ 、１１
を介し回転自由とされている回転軸１２が貫通保持され
、この回転軸１２の貫通一端側と、該回転軸１２に対し
平行であるモータ軸１３とが大径プーリ１４、小径プー
リ１５およびそれらの間に張設されたエンドレスベルト
１６から成る無端増速機構１７を介し結合され、これに
よってモータ９の回転力が増速的に回転軸１２に入力さ
れるように成されている。

回転軸１２の貫通他端には該軸１２と一体回転する鋸刃
１８が一対の挟持金具１９，１９に挟圧され且つナツト
２０止めが施こされることで止着されるが、この鋸刃１
８は、作業テーブル５に貫設した開口であって且つガイ
ド軸６長さ方向に至るスリット状開口部２１に臨むと共
に、これを通り作業テーブル５上に所要量突出装置され
、後述する操作ハンドル２２で押し引き操作する時に鋸
刃１８が同期的にスリット状開口部２１内を移動する。

尚、鋸刃１８は滑動基台７がガイド軸６に沿って移動す
ることで案内されるが、この鋸刃１８の第３図矢印に示
す切断方向の移動を往動、その逆方向の移動を復動とし
、以後これに基づいて説明する。

次にガイド軸６に対する滑動基台７の滑動構成を詳述す
ると、滑動基台７は第３図および第４図形状から明らか
なように橋板２３と、この橋板２３の下面前後四隅に一
体固設した脚座２４・・・とを含み、この脚座２４・・
・に貫通孔２５・・・が開設され、この貫通孔２５・・
・内に左右ガイド軸６，６が脚座２４とガイド軸６との
間にシール付きボールスライドベアリング（図外）を介
在させた状態で貫通滑合される。

このボールスライドベアリングは脚座２４の貫通孔２５
内に無数の小球群を環状に連続して配列させて成るもの
で、滑動基台７の滑動に伴い此等小球群が転動し、ガイ
ド軸６に対する滑動基台７の移動を円滑軽快にしている
。

更に、上記作業テーブル５上には人身事故誘発防止のた
めに丸鋸１８をその移動軌跡範囲にわたり囲繞するカバ
ー装置２６が設けられる。

このカバー装置２６は鋸刃１８が後端側（非切断位置）
にある時に、この鋸刃１８を密閉囲繞（往動方向側面は
当然のことであるが鋸刃１８移動のために開口されてい
る）する金属製固定用カバ一体２７と、往端側において
この固定用カバ一体２７に対し上部蝶番２８を介し開閉
自在に連結された金属製開閉用カバ一体２９とから成り
、この開閉用カバ一体２９は被切断材挿入のために両側
部が開口３０されると共に、上面が開口され且つこの開
口部に透明ガラス（もしくは透明プラスチック）３１が
嵌着されている。

３２は開閉用カバ一体２９の前面枠部２９ａに外装され
た開閉用取手である。

また、鋸刃１８の手動操作のために、第２図および第３
図の如く滑動基台７の後端側で且つ鋸刃１８に近接する
側面に有底筒状支柱３３が取付は具３４を介し一体固定
され、この支柱にＬ字状連杆３５の一端が内嵌され、更
にこの連杆３５が鋸刃１８を越え且つ固定用カバ一体２
７内を通り往端側に延出される。

そしてこの連杆３５の他端に上向きコ字状取付は金具３
６が固着されると共に、固定用カバ一体２７を挟み画材
側に突出するこの取付は金具３６開放遊端間に前述の操
作ハンドル２２が横架設されている。

従ってモータ９を起動した状態で操作ハンドル２２を把
持しこれを手前に引けば、滑動基台７および鋸刃１８が
往動し、後記する切断角度選定機構に位置決めされてい
る被切断材を切断し、逆に押せば滑動基台７および鋸刃
１８が復動することになるが、この場合開閉用カバ一体
２９の上面部に透明ガラスまたは透明プラスチック３１
が嵌着されているために、作業者は透明ガラスまたは透
明プラスチック３１を通し鋸刃１８の切断作用を目視す
ることができ、故に作業者は被切断材に対する鋸刃１８
の働きを見つつ操作ハンドル２２を操作したり、また鋸
刃１８に対し正確な被切断箇所がくるように被切断材に
送りをかけることで、所定寸法通りに良好に切断してゆ
くことが可能である。

しかも、切断に伴い飛散する切断屑は開閉用カバ一体２
９に遮蔽されるから、作業者は安全である。

３７は作業テーブル５上面で且つ鋸刃１８による切断作
業部近傍に装置された切断角度選定機構であり、作業テ
ーブル５上面に刻設された蟻溝を利用し位置変更的に装
置されている。

即ち作業テーブル５には第２図で明らかなように開閉用
カバ一体２９の開口部３０を上記スリット状開口部２１
を横切って通り且つ鋸刃移動方向に対し直角に存すると
ころの上記機構３７案内用の横方向蟻溝３８とこの蟻溝
３８に直交され且つ開閉用カバ体２９を挟む両側位置に
おいて鋸刃移動方向に平行に存するところの上記機構３
７案内用の縦方向蟻溝３９．３９が刻設される。

この蟻溝３８゜３９に対し位置変更的に装置される切断
角度選定機構３７を第５図乃至第８図の図面で説明する
と、上記蟻溝３Ｂ、３９に適嵌合する縦断面台形状摺動
体４０を有し、との摺動体４０の上面に竪方向枢支ピン
４１を介し旋回自在である旋回台４２が装置される。

この旋回台４２には上記枢支ピン４１側に起立壁４３が
垂設され、この起立壁４３の前面部に水平方向の縦断面
台形状突条４４か条設され、この突条４４に適嵌合する
ところの案内蟻溝４５を有した被切断材位置決め用ガイ
ド枠４６が装置される。

またこのガイド枠４６を上記起立壁４３に固定するため
に、第６図および第８図の如く起立壁４３側両端部に上
記突条４４を一部切欠する状態でボルト挿通用孔４７が
横貫設され、このボルト挿通用孔４７に頭部４８ｂがガ
イド枠側蟻溝４５に内嵌される状態で固定用ボルト４８
が貫通され、これにナツト４９止めが施こされる。

上記突条４４の切欠き部４４ａに装着されて突条４４と
ともに案内蟻溝４５に挿入された上記頭部４８ｂは蟻溝
４５側テーパ内壁４５ａに密接するテーパ面４８ａとさ
れており、ためにナツト４９を緊締し第８図右方への引
張り力をボルト４８に付与すれば、テーパ面４８ａが蟻
溝テーパ内壁４５ａに密接する楔作用でガイド枠４６が
旋回台４２に固定されるに至る。

更に上記摺動板４０の枢支ピン４１側とは異なる側に整
孔５０が貫設されると共に、旋回台４２側に上記枢支ピ
ン４１を中心する一曲率円周上に１５°、３０°、３０
°。

１５°の角度位相をおいて切断角度選定機構孔５１ａ〜
５１ｅが貫設され、旋回台４２を枢支ピン４１を中心と
して回転させ任意の整孔、例えば５１ａと摺動体側整孔
５０とにわたりロックピン５２を落しこむ時にガイド枠
４６の傾斜角度、つまりは被切断材Ａの切断角度が選定
されるように成されている。

更に旋回台４２には上記整孔５１ａから整孔５１ｅに対
応するほぼ９０度角度範囲にわたり上記枢支ピン４１を
中心とする円弧状長溝５３が竪貫設され、摺動部材４０
に溶接材は状態で植設されたストッパー用ボルト５４が
上記長溝５３を通り上方へ突出され、この突出遊端に緊
締具５５が螺着される。

これは旋回台４２および摺動体４０を蟻溝３８もしくは
３９の適所位置に固定するためのもので、緊締具５５を
ストッパー用ボルト５４に締めつけてゆくことで、その
反力でストッパー用ボルト５４および摺動体４０を旋回
台４２側に引き寄せ、且つ摺動体４０を蟻溝３Ｂ、３
９のテーパ内壁５６に圧力的に密接させることで固定を
行なう。

これは起立壁４３に対するガイド枠４６の固定を成す場
合と同一原理である。

かく構成されているから、摺動体４０を蟻溝３９に嵌入
させ且つ任意にスライドさせた適所位置で、ガイド枠４
６が鋸刃１８の移動方向に対し直角に位置する如く、つ
まり整孔５１ｃと５０とが上下に重なり、此等にわたり
ロックピン５２を落しこんだ状態で、緊締具５５を締め
つけ切断角度選定機構３７を作業テーブル５に対し固定
する。

またガイド枠４６を起立壁４３に対しスライドさせて、
このガイド枠４６の第７図に示す右端４６ａが鋸刃１８
移動軌跡に近接位置する状態で該ガイド枠４６を起立壁
４３に固定する。

これで切断準備が完了されることになるから、被切断材
Ａをガイド枠４６に当てつけて位置決めしたのち開閉用
カバ一体２９内に開口部３０を通し搬入し、更にモータ
９を起動した状態で操作ハンドル２２を手動操作して鋸
刃１８を往動させ、この被切断材Ａに対する切断動作を
施こす。

この場合の被切断材Ａに対する切断角度は前記説明から
明らかなように被切断材Ａの長さ方向に対し直角なもの
となる。

また被切断材Ａに４５°の切断を施こしたい場合には緊
締具５５を緩め且つロックピン５２を抜いて旋回台４２
を旋回させる。

モして整孔５１ａと５０と重合する位置でロックピン５
２を落しこみ、且つ緊締具５５を再び締めつけて該機構
３７を作業テーブル５に固定する。

この時、上記旋回台４２の旋回に伴いガイド枠４６は第
７図仮想線に示す如＜４５°方向に位置することになる
ためにガイド枠右端４６ａが鋸刃移動軌跡に対し大きく
後退位置することになる。

このような状態で切断を施こそうとすれば、鋸刃１８と
ガイド枠右端４６ａとの間に大きな空隙が存する状態で
切断が成されるので、被切断材Ａに対する鋸刃１８の噛
みこみ力（衝撃力）でこの被切断材Ａが撓み、正確な切
断角度および切断面が得られなくなる。

そのため本実施例ではガイド枠４６の起立壁４３に対す
る固定力を解除しガイド枠４６をスライドさせ、そのガ
イド枠右端４６ａが鋸刃移動軌跡に近接位置する如く操
作したのち再固定を行ない、この状態で被切断材Ａに対
する４５°切断を実施する。

第１図および第２図では切断角度選定機構３７を開閉用
カバ一体２９の左側において蟻溝３９を使用して装置し
ているが、横方向蟻溝３８はスリット状開口部２１を横
切るようにして設けられているため、切断角度選定機構
３７を作業テーブル５かられざわざ取り外すことなく蟻
溝３８に沿って移動させてこれを右側において装置する
ことも可能であると共に、該機構３７を摺動体４０が蟻
溝３８に適嵌合する状態で装置することも可能である。

本考案によれば、機枠の水平軸に貫通架設した滑動基台
を軸方向に若干長尺に形成して軸方向のがたつきを防い
だこと、滑動基台にガイド軸を挟んでその下方にモータ
を一体吊設して重心を低くし安定よくすると共にガイド
軸を挟んでその上面に鋸刃を軸架することによって前記
モータ荷重と相俟って移動基台の移動方向のバランスを
良くしたこと、上記モータおよび鋸刃用回転軸を滑動基
台に近接して取付けたこと、等の相乗作用により鋸刃と
この駆動源たるモータとを直結しなくとも鋸刃の送り方
向の作動を極めて円滑且つ安定よくすることに成功した
ものである。

従って鋸刃をモータと切離して軸架することにより、モ
ータ稼動時において生じるモータ側の熱は一切鋸刃に伝
わらず、熱歪の発生を極力防止して鋸刃の耐久性を向上
させることができる。

また鋸刃の切断可能な深さは鋸刃の刃先から軸受外径を
引いた値となり、且つこの軸受外径はモータケーシング
外径よりも当然に大幅に径小になるため、従来の直結型
のものに比べて切断可能深さが大となり作業範囲を格段
に広くとることができる。

更にモータから鋸刃用回転軸への回転力伝達はプーリと
ベルトより成る無端増速機構を介して行なうものである
から、モータ側の回転力を例えば１７００ｒＰｍ程度の
比較的低速に落としても鋸刃側では非鉄金属の切断に必
要な２４００ｒＰｍ以上の高速回転力を容易に得ること
ができ、ためにモータ稼動時におけるモータ音を小さく
抑えて公害発生および作業環境の悪化を阻止することが
できる。

以上のように本考案によれば、鋸刃の熱歪を極力防止す
るようにしたため切断精度を良好にし、且つ切断可能な
深さを格段に広くとることができるため従来より厚い被
切断材を切断することができ、而もモータの回転数を落
しても無端増速機構により鋸刃の回転数は従来と変らな
いようになつているためモータ音の発生を極力防止でき
、作業現場に合った能率的な丸鋸切断機を提供すること
ができる。

更に本考案による時は作業テーブル上面に蟻溝を配設し
て、この案内溝を利用し切断角度選定機構を装置してい
るから、この機構を蟻溝配設方向に移動させることで、
この機構に含まれている被切断材位置決め用ガイド枠と
鋸刃との相対位置関係を変化させることが可能となり、
ために被切断材の大きさおよび鋸刃による切断深さ増減
等による切断許容幅を拡大できて有用である。

しかも該機構は蟻溝に係着させた摺動体に対し旋回台を
枢支ピンを介し旋回自由な状態で取付け、任意旋回角度
位置で双方を一体固定するための緊締手段を設けている
から、この旋回角度調整でもって上記ガイド枠に位置決
めされている被切断材と鋸刃との相対角度、つまり切断
角度を良好に選定でき、それだけ使用範囲が拡大されて
有益である。

また切断角度を変更すべく旋回台を回転且つ固定した時
、ガイド枠の一端と鋸刃移動軌跡との近接状態が損われ
、両者間に空隙を生じ、そのまま切断動作すると鋸刃の
噛みこみ圧にて被切断材が撓むために正確な切断および
切断面が得られなくなる。

しかし本考案ではガイド枠を旋回台に対しその棒方向に
移動可能に係着しているから、このガイド枠をスライド
させて上記空隙を無くしたのち再び緊締手段で旋回台に
固定すれば上記のような不都合なく正確に切断すること
ができる。

しかもガイド枠は起立壁の垂直な前面部に設けられた突
条を案内蟻溝に挿入して起立壁に取り付けられ、かつ案
内蟻溝のテーパ内壁を固定用ボルトのテーパ面で押圧し
て起立壁に固定されるようになっているので、正確かつ
迅速にこれを起立壁に固定し被切断材をより的確に安定
させることができる。

更にまた、本考案においては作業テーブルの作業部側に
はスリット状開口部を横切るようにして横方向蟻溝が設
けられているので、切断角度選定機構３７を横方向蟻溝
に沿って動かし、例えば第９図において実線の状態でそ
の端部ａを斜めに切断された被切断材Ａの他方の端部す
を、２点鎖線で示すように切断角度選定機構３７と被切
断材Ａをセットし直して斜めに切断することができる。

したがって、被切断材Ａの横断面形状が上下を逆にした
場合安定性が大きく損われる、例えばＬ状あるいはこれ
に類する形状であっても支障なくこれを切断することが
できる。

その上横方向蟻溝にほぼ直交して縦方向蟻溝が設けられ
ているため、被切断材の様々な切断条件に正しく対応し
てこれを切断することができる。

しかもストッパー用ボルトに螺着された緊締具を操作す
るだけで、摺動体と旋回台を作業テーブルに固定したり
その固定を解いたりすることができるので、操作性がよ
いことも大きな長所である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の好適実施例を示すもので、第１図は丸鋸
切断機の一部切欠正面図、第２図は同平面図、第３図は
要部の拡大縦断側面図、第４図は滑動基台の拡大縦断正
面図、第５図は切断角度選定機構の斜視構成図、第６図
は同機構の旋回台の斜視図、第７図は同機構の動作説明
図、第８図は第７図Ａ−Ａ線切断矢視拡犬図、第９図は
切断例を示す平面略図である。１・・・丸鋸切断機、４・・・機台、５・・・作業テー
ブル、６・・・ガイド軸、７・・・滑動基台、９・・・
モータ、１２・・・回転軸、１３・・・モータ軸、１４
，１５・・・プーリ、１６・・・エンドレスベルト、２
１・・・スリット状開口部、１７・・・無端増速機構、
１８・・・鋸刃、２２・・・操作ハンドル、２４・・・
脚座、３５・・・連杆、３７・・・切断角度選定機構、
３Ｂ、３９，４５・・・蟻溝、４０・・・摺動体、４１
・・・枢支ピン、４２・・・旋回台、４３・・・起立壁
、４４・・・突条、４６・・−ガイド枠、４７・・・ボ
ルト挿通用孔、４Ｂ、５４・・・ボルト、５０゜５１ａ
〜５１ｅ・・・整孔、５２・・・ロックピン、５３・・
・長溝、５５・・・緊締具。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

上面に作業テーブル５を取り付けた機台４内にガイド軸
６を架設し、このガイド軸６に滑動基台７をガイド軸６
の軸方向に滑動自在に取り付け、この滑動機台７にモー
タ９を取り付けるとともに、上記滑動基台７の上面に回
転軸１２を上記ガイド軸６に対し上から見て直交させて
支承し、この回転軸１２に取り付けられたプーリ１５と
上記モータ９のモータ軸１３に設けられたプーリ１４と
の間にエンドレスベルト１６を張設するとともに、上記
作業テーブル５には上記ガイド軸６方向にスリット状開
口部２１を設け、また上記回転軸１２に鋸刃１８を上記
スリット状開口部２１から作業テーブル５上に突出させ
て止着して成る丸鋸切断機において、上記作業テーブル
５の作業部側の上面には上記スリット状開口部２１を横
切る横方向蟻溝３８とこの横方向蟻溝３８と同一形状で
横方向蟻溝３８に交差しかつスリット状開口部２１にほ
ぼ平行な縦方向蟻溝３９とを設け、上記蟻溝３Ｂ、３９
の少なくともいずれか一方には、それらの蟻溝３Ｂ、
３９に対応した形状の摺動体４０を摺動自在に嵌挿し、
この摺動体４０には起立壁４３を備えた旋回台４２をこ
の旋回台４２に設けられた円弧状長溝５３に上記摺動体
４０に植設されたストッパー用ボルト５４を挿通させて
摺動体４０に設けられた竪方向枢支ピン４１で水平方向
に旋回自在に取り付け、上記起立壁４３には案内蟻溝４
５を有する被切断材位置決め用ガイド枠４６を、上記案
内蟻溝４５に対応した形状を有しかつ起立壁４３の垂直
な前面部に設けられた突条４４を上記案内蟻溝４５に挿
入して水平方向に移動自在に取り付ける一方、上記スト
ッパー用ボルト５４には摺動体４０を旋回台４２に締め
付けて摺動体４０と旋回台４２を作業テーブル５に固定
する緊締具５５を螺着し、また上記起立壁４３に設けた
ボルト挿通用孔４７には上記案内蟻溝４５の一側のテー
パ内壁４５ａを押圧するテーパ面４８ａを頭部４８ｂに
有する固定用ボルト４８を、上記突条４４の側部に設け
られた切欠き部４４ａに上記頭部４８ｂを装着した状態
で上記突条４４とともに上記案内蟻溝４５に挿入して貫
挿したことを特徴とする丸鋸切断機。