JPS58215459A - 固体の金属錯塩染料調合物 - Google Patents
固体の金属錯塩染料調合物Info
- Publication number
- JPS58215459A JPS58215459A JP58092581A JP9258183A JPS58215459A JP S58215459 A JPS58215459 A JP S58215459A JP 58092581 A JP58092581 A JP 58092581A JP 9258183 A JP9258183 A JP 9258183A JP S58215459 A JPS58215459 A JP S58215459A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- ethylene oxide
- weight
- metal complex
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/0072—Preparations with anionic dyes or reactive dyes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/904—Mixed anionic and nonionic emulsifiers for dyeing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/916—Natural fiber dyeing
- Y10S8/917—Wool or silk
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/924—Polyamide fiber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属錯塩染料の固体調合物ならびに繊維材料
の染色または捺染のためのその使用に関する。
の染色または捺染のためのその使用に関する。
金属錯塩の固体調合物はすでに公知である。
かかる公知固体調合物はたとえば染料２分散剤、少なく
とも１種の陰イオン系の分散剤ならびに場合によっては
例えば増量剤。
とも１種の陰イオン系の分散剤ならびに場合によっては
例えば増量剤。
（Ｃｏｕｐａｇｅｍｉｔｔｅｌ ）湿潤剤または粉末バ
インター等のその他の添加剤を含有している。しかしな
がら、これら公知固体調合物は冷水溶解性が不十分なこ
と、冷水中における分散性および／または湿潤性に欠け
るなどの欠点を有する場合が多い。
インター等のその他の添加剤を含有している。しかしな
がら、これら公知固体調合物は冷水溶解性が不十分なこ
と、冷水中における分散性および／または湿潤性に欠け
るなどの欠点を有する場合が多い。
本発明の目的は、かかる欠点を持たない固体調合物を提
供することである。
供することである。
しかして、ここに本発明によって、陰イオン分散剤また
は分散剤混合物のほかにさらに付加的に非イオン酸化エ
チレン付加物を含有し且つ特定の乾燥方法すなわちスプ
レー乾燥を用いて得られた金属錯塩染料の調合物が上記
した欠点を有していないことが発見さｎた。
は分散剤混合物のほかにさらに付加的に非イオン酸化エ
チレン付加物を含有し且つ特定の乾燥方法すなわちスプ
レー乾燥を用いて得られた金属錯塩染料の調合物が上記
した欠点を有していないことが発見さｎた。
したがって２本発明の目的は、陰イオン分散剤または分
散剤混合物ならびに最終調合物の重量を基準にして１乃
至２０重量係の分子量が２００乃至５０００である非イ
オン酸化エチレン付加物および場合によっては更にその
他添加物を添加して少なくとも１種の金属錯塩染料を水
に溶解または怒濁し続いてそれら成分ケ混合しそしてそ
の溶液または懸濁物をスプレー乾燥することによって得
られた金属錯塩染料の固体調合物を提供することである
。
散剤混合物ならびに最終調合物の重量を基準にして１乃
至２０重量係の分子量が２００乃至５０００である非イ
オン酸化エチレン付加物および場合によっては更にその
他添加物を添加して少なくとも１種の金属錯塩染料を水
に溶解または怒濁し続いてそれら成分ケ混合しそしてそ
の溶液または懸濁物をスプレー乾燥することによって得
られた金属錯塩染料の固体調合物を提供することである
。
本発明による調合物は、公知の酸化エチレン付加物を含
有していない且つスプレー乾燥を用いないで製造された
金属錯塩染料の固体調合物に比較して向上された湿潤性
および特に冷水への実質的に向上された分散性または溶
解性を示す。しかも、酸化エチレン付加物は金属錯塩染
料の冷水分散性または溶解性を向上させるのみならず塵
埃除去剤 Ｃ（Ｆｔｒｄ、ｓｔａ山何５ｍ１ｔｔｅｌ ）ノンダス
ト剤〕としても作用し、こｎＶＣより本発明による調合
物の製造ならびに使用を容易ならしめる。
有していない且つスプレー乾燥を用いないで製造された
金属錯塩染料の固体調合物に比較して向上された湿潤性
および特に冷水への実質的に向上された分散性または溶
解性を示す。しかも、酸化エチレン付加物は金属錯塩染
料の冷水分散性または溶解性を向上させるのみならず塵
埃除去剤 Ｃ（Ｆｔｒｄ、ｓｔａ山何５ｍ１ｔｔｅｌ ）ノンダス
ト剤〕としても作用し、こｎＶＣより本発明による調合
物の製造ならびに使用を容易ならしめる。
非イオン酸化エチレン付加物として好ましいものは、酸
化エチレンと下記のものとの反応生成物である。
化エチレンと下記のものとの反応生成物である。
ａ）６乃至２０個の炭素原子を有する飽和および／また
は不飽和脂肪族アルコール；または ｂ）そのアルキル基中に４乃至１２個の炭素原子を有す
るアルキルフェノール：またはＣ）１４乃至２０個の炭
素原子夕有する飽和および／または不飽和脂肪族アミン
：または ｄ）１４乃至２０個の炭素原子を有する飽和および／ま
たは不飽和脂肪族。
は不飽和脂肪族アルコール；または ｂ）そのアルキル基中に４乃至１２個の炭素原子を有す
るアルキルフェノール：またはＣ）１４乃至２０個の炭
素原子夕有する飽和および／または不飽和脂肪族アミン
：または ｄ）１４乃至２０個の炭素原子を有する飽和および／ま
たは不飽和脂肪族。
さらに詳細に例文すれば酸化エチレン付加物としては下
記のものが考慮される。
記のものが考慮される。
ａ） ６乃至２０個の炭素原子を有する飽和および／
または不飽和脂肪族アルコールと酸化エチレンとを、ヒ
ドロオシル基１モルて対し酸化エチレン５乃至３０モル
の割合で反応させた反応生成物。
または不飽和脂肪族アルコールと酸化エチレンとを、ヒ
ドロオシル基１モルて対し酸化エチレン５乃至３０モル
の割合で反応させた反応生成物。
ｂ） ４乃至１２個の炭素原子を有するアルキルフェ
ノールと酸化エチレンとを、フェノールヒドロオシル基
１モルに対し酸化エチレン５乃至２０モル、好ましくは
８乃至１５モルの割合で反応させた反応生成物。
ノールと酸化エチレンとを、フェノールヒドロオシル基
１モルに対し酸化エチレン５乃至２０モル、好ましくは
８乃至１５モルの割合で反応させた反応生成物。
Ｃ）１４乃至２０個の炭素原子ケ有する飽和および／ま
たは不飽和脂肪族アミンと酸化エチレンとを、アミノ基
１モルに対し酸化エチレン５乃至２０モルの割合で反応
させた生成物。
たは不飽和脂肪族アミンと酸化エチレンとを、アミノ基
１モルに対し酸化エチレン５乃至２０モルの割合で反応
させた生成物。
ｄ）１４乃至２０個の炭素原子を有する脂肪族と酸化エ
チレンとを、カルボキシル基１モルに対し酸化エチレン
５乃至２０モルの割合で反応させた反応生成物。
チレンとを、カルボキシル基１モルに対し酸化エチレン
５乃至２０モルの割合で反応させた反応生成物。
これらの酸化エチレン付加物のうちではｂ）に述べた反
応生成物が好ましい。
応生成物が好ましい。
ａ）、 ｂ）、 ｃ）、 ｄ） の酸化エチレ
ン付加物を相互に混合した混合物も使用しうる。混合物
はそれぞれの反応生成物を混合することによって得ろこ
ともできろし、付加物のベースとなっている各化合物の
混合物をエトキシル化することによって直接的に得るこ
ともできる。
ン付加物を相互に混合した混合物も使用しうる。混合物
はそれぞれの反応生成物を混合することによって得ろこ
ともできろし、付加物のベースとなっている各化合物の
混合物をエトキシル化することによって直接的に得るこ
ともできる。
上記ａ）の場合の飽和および／または不飽和脂肪族アル
コールとしては、ドデカノール。
コールとしては、ドデカノール。
パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、オレイ
ルアルコールまたは獣脂アルコール、好ましくはヘキサ
ノール、２−エチルヘキサノールおよびデカノールが考
慮される。
ルアルコールまたは獣脂アルコール、好ましくはヘキサ
ノール、２−エチルヘキサノールおよびデカノールが考
慮される。
上記ｂ）の場合のアルキルフェノールとしては、ブチル
フェノール、ヘキシルフェノール、そして特にイソオク
チルフェノール、ノニルフェノールおよびドデシルフェ
ノールが考慮される。
フェノール、ヘキシルフェノール、そして特にイソオク
チルフェノール、ノニルフェノールおよびドデシルフェ
ノールが考慮される。
上記Ｃ）の場合の脂肪族アミンとしては。
例えばステアリルアミン、パルミチルアミンそして特に
オレイルアミンが考慮される。
オレイルアミンが考慮される。
上記ｄ）の場合の飽和および／または不飽和脂肪酸とし
ては、パルミチン酸、および特にステフリン酸、オレイ
ン酸等が考慮される。
ては、パルミチン酸、および特にステフリン酸、オレイ
ン酸等が考慮される。
これらの酸化エチレン付加物は公知であるかあるいはそ
れ自体公知の方法によって製造することができる〔例え
ば、ジエンフェルト（８ｃｈ８ｎｆｅｌｄｔ ） 著
、界面活性酸化エチレン付加物（ＣｘｅｎｚｆｌＭｃｈ
ｅｎａｋｔｉｖｅ Ａｅｔｈｙｌｅｎｏｘｉｄ−ｋｔｉ
ｄｕ／ａｔｅ ） ： Ｗ ； ｓｓｅｎｓｅｈａｆｔ
ｌｉｃｈｅＶｅｒｌａｇｓｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ社
、シュドウッドガルｔ−、１９７６年刊行参照〕。
れ自体公知の方法によって製造することができる〔例え
ば、ジエンフェルト（８ｃｈ８ｎｆｅｌｄｔ ） 著
、界面活性酸化エチレン付加物（ＣｘｅｎｚｆｌＭｃｈ
ｅｎａｋｔｉｖｅ Ａｅｔｈｙｌｅｎｏｘｉｄ−ｋｔｉ
ｄｕ／ａｔｅ ） ： Ｗ ； ｓｓｅｎｓｅｈａｆｔ
ｌｉｃｈｅＶｅｒｌａｇｓｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ社
、シュドウッドガルｔ−、１９７６年刊行参照〕。
金属錯塩染料とは１例えばアゾ−またはアゾメチンー染
料の１：１または１：２金属錯塩または金属化フタロン
アニン、たとえば銅またはニッケルフタロシアニンであ
る。１：１および１：２金属錯塩の場合、好ましいのは
色を与える配位子として例えばベンゼン−アゾ−ベンゼ
ン型、ナフタレンーアゾーナフタレン型、ベンゼンーア
ゾーナフタレン型２ベンゼンーアソーピラゾロン型、ベ
ンゼン−アゾ−ピリドン型またはペンゼンーアソーアセ
ト酢酸アミド型の〇−カルボキシー０１−ヒドロキシ−
１Ｏ−ヒドロキシ−０１−アミノ−またはｏ、ｏｌ−ジ
ヒドロキシアゾ染料を有する１：１ニッケル錯塩、１：
１コバルト錯塩。
料の１：１または１：２金属錯塩または金属化フタロン
アニン、たとえば銅またはニッケルフタロシアニンであ
る。１：１および１：２金属錯塩の場合、好ましいのは
色を与える配位子として例えばベンゼン−アゾ−ベンゼ
ン型、ナフタレンーアゾーナフタレン型、ベンゼンーア
ゾーナフタレン型２ベンゼンーアソーピラゾロン型、ベ
ンゼン−アゾ−ピリドン型またはペンゼンーアソーアセ
ト酢酸アミド型の〇−カルボキシー０１−ヒドロキシ−
１Ｏ−ヒドロキシ−０１−アミノ−またはｏ、ｏｌ−ジ
ヒドロキシアゾ染料を有する１：１ニッケル錯塩、１：
１コバルト錯塩。
１：１銅錯塩、１：１クロム錯塩、１：１鉄錯塩または
対称形あるいは非対称形１：２コバルト錯塩、１：２鉄
錯塩または１：２クロム錯塩でｋ）す、配位子は非置換
でも置換さイｔてもよい。置換基としては、たとえばカ
ルホキシル基、スルホン酸基、場合によっては置換さイ
ｔたスルホン酸アミドまたはアルキルスルホン、ハロゲ
ン原子あるいはニトロ基またはアセトアミド基である。
対称形あるいは非対称形１：２コバルト錯塩、１：２鉄
錯塩または１：２クロム錯塩でｋ）す、配位子は非置換
でも置換さイｔてもよい。置換基としては、たとえばカ
ルホキシル基、スルホン酸基、場合によっては置換さイ
ｔたスルホン酸アミドまたはアルキルスルホン、ハロゲ
ン原子あるいはニトロ基またはアセトアミド基である。
アゾ染料の場合には、モノ−、ジス−またはボリアソ染
料でありうる。非対称形１：２金属錯塩染料の場合には
、アゾ染料のほかにさらに２歯の（ｚｗｅｉｚａｈ、ｎ
ｉｇｅ ）ヒドロキシキキノリン誘導体のような無色配
位子も考慮される。
料でありうる。非対称形１：２金属錯塩染料の場合には
、アゾ染料のほかにさらに２歯の（ｚｗｅｉｚａｈ、ｎ
ｉｇｅ ）ヒドロキシキキノリン誘導体のような無色配
位子も考慮される。
本発明による調合物は、好ましくは錯結合金属イオンと
してクロムイオンまたはコバルトイオンを有するモノ−
および／またはジス−アゾ染料の可水溶性化基を含まな
い１：２金属錯塩染刺を有する。
してクロムイオンまたはコバルトイオンを有するモノ−
および／またはジス−アゾ染料の可水溶性化基を含まな
い１：２金属錯塩染刺を有する。
本発明による調合物は、単一の染料あるいはまた複数の
金属錯塩染料の混合物を含有しうる。
金属錯塩染料の混合物を含有しうる。
陰イオン分散剤は金属錯塩染料のための両用分散剤であ
り得、特に芳香族スルホン酸のホルムアルデヒド縮合生
成物、あるいはそのアルキル基が１０乃至２５個の炭素
原子を有する２−アルキルーベンスイミダゾールジスル
ホナートあるいはまたリグニンスルホナートが考慮さイ
ｔろ。ホルムアルデヒド縮合生成物としては、ホルムア
ルデヒドとナフタレンスルホン酸との縮合生成物、ある
いはホルムアルデヒド、ナフタレンスルホン酸およびベ
ンゼンスルホン酸とからの縮合生成物、あるいは粗クレ
ゾール、ホルムアルデヒドおよびナフタレンスルホン酸
からなる縮合生成物。
り得、特に芳香族スルホン酸のホルムアルデヒド縮合生
成物、あるいはそのアルキル基が１０乃至２５個の炭素
原子を有する２−アルキルーベンスイミダゾールジスル
ホナートあるいはまたリグニンスルホナートが考慮さイ
ｔろ。ホルムアルデヒド縮合生成物としては、ホルムア
ルデヒドとナフタレンスルホン酸との縮合生成物、ある
いはホルムアルデヒド、ナフタレンスルホン酸およびベ
ンゼンスルホン酸とからの縮合生成物、あるいは粗クレ
ゾール、ホルムアルデヒドおよびナフタレンスルホン酸
からなる縮合生成物。
さらにはフェノール−、フレソール−またはナフトール
スルホン酸とホルムアルデヒドとの縮合生成物などが考
慮される。
スルホン酸とホルムアルデヒドとの縮合生成物などが考
慮される。
本発明の調合物に含有さイ１．つるその他添加物として
は１例えば増量剤たとえばデキストリン、尿素または塩
化ナトリウムや硫酸ナトリウムのごとき無機塩類、湿潤
剤たとえばノニルフェノールジグリコールエーテル硫酸
塩あるいはドデシルベンゼンスルホン酸塩、あるいはま
た泡防止剤および／またはバインダーなどが考慮される
。
は１例えば増量剤たとえばデキストリン、尿素または塩
化ナトリウムや硫酸ナトリウムのごとき無機塩類、湿潤
剤たとえばノニルフェノールジグリコールエーテル硫酸
塩あるいはドデシルベンゼンスルホン酸塩、あるいはま
た泡防止剤および／またはバインダーなどが考慮される
。
特にすぐイ１だ冷水分散性を示す調合物はスプレー顆粒
の形状を呈し、下記の組成を有するものである。
の形状を呈し、下記の組成を有するものである。
ａ）町水溶性化基を含まない１：２クロム錯塩染料６０
乃至９０重量係、特に好ましくは４０乃至８０重量係。
乃至９０重量係、特に好ましくは４０乃至８０重量係。
ｂ）アルキルフェノール１モルに対し酸化エチレン８乃
至１５モルを伺加した分子量が２００乃至１０００であ
る非イオン酸化エチレン伺加物１乃至２０重量係、特に
アルキル−（Ｃ４−０１２）−フェノール−エトキシル
化生成物５乃至１０重量係。
至１５モルを伺加した分子量が２００乃至１０００であ
る非イオン酸化エチレン伺加物１乃至２０重量係、特に
アルキル−（Ｃ４−０１２）−フェノール−エトキシル
化生成物５乃至１０重量係。
Ｃ）リグニンスルホナート、２−アルキルベンズイミダ
ゾールジスルホナートまたは芳香族スルホン酸のホルム
アルデヒド縮合生成物５乃至５０重量％、特に好ましく
は２−アルキルベンズイミダゾールジスルホナートとナ
フタレンスルホン酸−ホルムアルデヒド−縮合物とから
の混合物１０乃至２５重量％。
ゾールジスルホナートまたは芳香族スルホン酸のホルム
アルデヒド縮合生成物５乃至５０重量％、特に好ましく
は２−アルキルベンズイミダゾールジスルホナートとナ
フタレンスルホン酸−ホルムアルデヒド−縮合物とから
の混合物１０乃至２５重量％。
および所望の場合てはさらにその他添加物。
原染料として金属錯塩染料が使用ｇ、ｌ”１．、そして
これが限られた水溶性を有するものである場合には、そ
の染料を水にスラリー化して得られた懸濁物を２分散剤
または分散剤混合物および酸化エチレン付加物の添加後
に摩砕処理するのが望ましい。摩砕処理は、その染料粒
子の一次粒子サイズが１０μｍ以下、好ましくは１乃至
６μｍとなるまで実施する。
これが限られた水溶性を有するものである場合には、そ
の染料を水にスラリー化して得られた懸濁物を２分散剤
または分散剤混合物および酸化エチレン付加物の添加後
に摩砕処理するのが望ましい。摩砕処理は、その染料粒
子の一次粒子サイズが１０μｍ以下、好ましくは１乃至
６μｍとなるまで実施する。
酸化エチレン伺加物はこのウェットミリング処理の後で
添加してもよい。摩砕処理に続いて２次にスプレー乾燥
を行なう。
添加してもよい。摩砕処理に続いて２次にスプレー乾燥
を行なう。
スプレー乾燥ないしはノズル噴射粉末化のためには２例
えば旋回圧力噴射ノズル、圧搾空気ノズルあるいは回転
噴霧器等を用いて染料溶液または懸濁物な噴霧塔の中に
噴霧させる。噴霧塔の空気入口温度は１８０乃至ろｏｏ
ｏｃ、 そして空気出口温度は１１０乃至１５０°Ｃで
ある。
えば旋回圧力噴射ノズル、圧搾空気ノズルあるいは回転
噴霧器等を用いて染料溶液または懸濁物な噴霧塔の中に
噴霧させる。噴霧塔の空気入口温度は１８０乃至ろｏｏ
ｏｃ、 そして空気出口温度は１１０乃至１５０°Ｃで
ある。
染料は、乾燥粉末としであるいはプレスケーキとしであ
るいはまた合成溶液または懸濁物の形態で使用しうる。
るいはまた合成溶液または懸濁物の形態で使用しうる。
摩砕処理が行なわ眉、る場合には、成分の１部を摩砕処
理後において加えろこともできる。
理後において加えろこともできる。
また、成分のうちのいくつかのものをまず最初に混合し
ておぎ、そして残余の成分たとえば湿潤剤を最後に２例
えば乾燥工程後に加えるよう眞してもよい。
ておぎ、そして残余の成分たとえば湿潤剤を最後に２例
えば乾燥工程後に加えるよう眞してもよい。
酸化エチレン付加物の溶解性向−ヒ作用乃至は分散性お
よび湿潤性向」二作用にとって重要なのは、金属錯塩染
料と酸化エチレン伺加物との間の相互作用であるように
思ゎイ９、る。すなわち、付加生成物の生成（熱量測定
によると発熱反応による軽度の生成熱が見らイ］、る）
が起こると、染料と酸化エチレン伺加物の疎水基との間
、ならびにその親水性ポリエーテル鎖と染料分子との間
に１粒の相互作用が起こる〔根本（Ｙ、 Ｎｅｍｏｔ
ｏ ） およびフナコシ（ＨｏＦｕｎａｋｏｓｈｉ
）の論文； Ｉｎｄ、 Ｅｎｇ 。
よび湿潤性向」二作用にとって重要なのは、金属錯塩染
料と酸化エチレン伺加物との間の相互作用であるように
思ゎイ９、る。すなわち、付加生成物の生成（熱量測定
によると発熱反応による軽度の生成熱が見らイ］、る）
が起こると、染料と酸化エチレン伺加物の疎水基との間
、ならびにその親水性ポリエーテル鎖と染料分子との間
に１粒の相互作用が起こる〔根本（Ｙ、 Ｎｅｍｏｔ
ｏ ） およびフナコシ（ＨｏＦｕｎａｋｏｓｈｉ
）の論文； Ｉｎｄ、 Ｅｎｇ 。
Ｃんｅｍ、 Ｐｒｏｄ、 Ｒｅｓ、Ｄｅｖ、 １９
（１９８０）１３６〜１４２参照〕 ・ したがって、金属錯塩染料をまず酸化エチレン付加物と
反応させ、そしてこ７１．にょって得られた付加生成物
に陰イオン分散剤を添加し、場合によってはウェットミ
リングを行ない、そしてスプレー乾燥によって乾燥する
手順も採用可能である。
（１９８０）１３６〜１４２参照〕 ・ したがって、金属錯塩染料をまず酸化エチレン付加物と
反応させ、そしてこ７１．にょって得られた付加生成物
に陰イオン分散剤を添加し、場合によってはウェットミ
リングを行ない、そしてスプレー乾燥によって乾燥する
手順も採用可能である。
顆粒または粉末の形状である本発明による金属錯塩染料
調合物は容易に湿潤可能であり。
調合物は容易に湿潤可能であり。
そして３０ ｔ）／ｌまたはそ眉１以上の冷水溶解性ま
たは分散性を示す。本調合物はしたがって染色浴、捺染
液または捺染のりの調製のために直接的に使用すること
ができる。本調合物はとりわけ繊維材料たとえばウール
または合成ポリアミドの繊維材料の染色または捺染のた
めに好適である。
たは分散性を示す。本調合物はしたがって染色浴、捺染
液または捺染のりの調製のために直接的に使用すること
ができる。本調合物はとりわけ繊維材料たとえばウール
または合成ポリアミドの繊維材料の染色または捺染のた
めに好適である。
以下に本発明を説明するための実施例を記す。実施例中
のパーセントは１景パーセントである。粘度測定に使用
された粘度計は対照型レオメータ（Ｃｏｎｔｒａｖｅｓ
Ｒｈｅｏｍａｔ ） １１５であり、熱量測定に使用
さｎだ熱量計は精密カロリメーター、エルケービ−８７
００−１（Ｐｒａｚｉｓｉｏｎｓ −１ぐａｌｏｒｉ
ｍｅｔｅｒ ＬＫＢ ８ ７ ００−１ ）である
。
のパーセントは１景パーセントである。粘度測定に使用
された粘度計は対照型レオメータ（Ｃｏｎｔｒａｖｅｓ
Ｒｈｅｏｍａｔ ） １１５であり、熱量測定に使用
さｎだ熱量計は精密カロリメーター、エルケービ−８７
００−１（Ｐｒａｚｉｓｉｏｎｓ −１ぐａｌｏｒｉ
ｍｅｔｅｒ ＬＫＢ ８ ７ ００−１ ）である
。
実施例１
の原染料１．５ｋｇを、ナフタレンスルホン酸−ホルム
アルデヒド縮合物０．２５＆ｇ（ナトリウム塩として）
、２−ヘプタデシルベンズイミダゾールジスルホン酸ナ
トリウム塩０１ｋＱおよびノニルフェノールペンタデカ
クリコールエーテル０．１５ｋ（７と共に懸濁する。
アルデヒド縮合物０．２５＆ｇ（ナトリウム塩として）
、２−ヘプタデシルベンズイミダゾールジスルホン酸ナ
トリウム塩０１ｋＱおよびノニルフェノールペンタデカ
クリコールエーテル０．１５ｋ（７と共に懸濁する。
得られた混合物を攪拌して、固形分約６０％且つＰＨ約
１０の混練物に仕上げる。次に。
１０の混練物に仕上げる。次に。
こｎをウェットミリングにかけて粒子サイズが１乃至６
μｍとなるまで摩砕する。この摩砕時間は約８時間であ
る。このようにして得らｎた懸濁物は、Ｐ紙８８１４５
０ ’Ｙはとんど沖紙上に残留物なしに濾過さｎる。
μｍとなるまで摩砕する。この摩砕時間は約８時間であ
る。このようにして得らｎた懸濁物は、Ｐ紙８８１４５
０ ’Ｙはとんど沖紙上に残留物なしに濾過さｎる。
摩砕処理後に、その染料懸濁物にナフタレンスルホン酸
−ホルムアルデヒド縮合物（ナトリウム塩）を添加して
所定の目的染料濃度に調整し、そしてスプレー乾燥によ
り顆粒化する。
−ホルムアルデヒド縮合物（ナトリウム塩）を添加して
所定の目的染料濃度に調整し、そしてスプレー乾燥によ
り顆粒化する。
本実施例では、スプレー顆粒化は単一ノズルを具備した
噴霧塔内で実施された・空気入口温度は約２１０°Ｃ２
空気出口温度は１１０乃至１５０°Ｃ１慰濁物の粘度は
約０．６ボイスであった。
噴霧塔内で実施された・空気入口温度は約２１０°Ｃ２
空気出口温度は１１０乃至１５０°Ｃ１慰濁物の粘度は
約０．６ボイスであった。
上記の操作により下記組成の固体染料調合物が得られた
； 原染料７１６％ ナフタレンスルホン酸−ホルムアルデヒド縮合物（Ｎａ
塩）１１６％ ２−ヘプタデジルベンズイミダゾールジスルホン酸ナト
リウム塩５０チ ノニルフェノールペンタデカグリコールエーテル７１％ 残存湿分５チ この染料調合物は２０°Ｃで５０Ｑ／Ｌ以上の冷水溶解
性を有し、なんら問題なく湿潤可能であり、そしてウー
ルまたはポリアミドの繊維材料の染色および捺染に適す
る。
； 原染料７１６％ ナフタレンスルホン酸−ホルムアルデヒド縮合物（Ｎａ
塩）１１６％ ２−ヘプタデジルベンズイミダゾールジスルホン酸ナト
リウム塩５０チ ノニルフェノールペンタデカグリコールエーテル７１％ 残存湿分５チ この染料調合物は２０°Ｃで５０Ｑ／Ｌ以上の冷水溶解
性を有し、なんら問題なく湿潤可能であり、そしてウー
ルまたはポリアミドの繊維材料の染色および捺染に適す
る。
上記と同様の組成の、ただＬノニルフェノールペンタデ
カグリコールエーテルを含有していない調合物の冷水分
散性は１ｇ／ｌ以下であった。
カグリコールエーテルを含有していない調合物の冷水分
散性は１ｇ／ｌ以下であった。
熱量計によって測定されたＣｒ１：２金属錯塩染料とノ
ニルフェノールペンタデカグリコールエーテルとから由
来する付加物の生成熱は約−１ｏｋＪ／／′Ｔ−ルであ
った。
ニルフェノールペンタデカグリコールエーテルとから由
来する付加物の生成熱は約−１ｏｋＪ／／′Ｔ−ルであ
った。
実施例２
１１０ｍ１ の水に下記式
の湿った原染料６４．６ｇ’ｘ、ナフタレンスルホン酸
−ホルムアルデヒド縮合物３２．３ｇ（ナトリウム塩と
して）、ノニルフェノールペンタデカグリコールエーテ
ル７．９０および２−へブタデシルベンズイミダゾール
ジスルホン酸ナトリウム塩４８ｇと共に懸濁し、そして
ガラス玉（直径２ ｗｎ ） ４００ ｇを加えてから
４時間摩砕処理した。摩砕後の粒子サイズは≦５μｍで
あった。このようにして得られた染料懸濁物は稀溶液状
（粘度２４．５ ｍＰａＢ ）であり、ＰＨは６２．
そして比重は１．１６であった。スプレー乾燥 （Ｎ１ｒｏ −８ｃｋｅｉｂｅｎｔｒｏｃｌｃｎｅｒ
： 皿型乾燥型使用）後に下記組成の顆粒状染料調合
物が得らｎた。
−ホルムアルデヒド縮合物３２．３ｇ（ナトリウム塩と
して）、ノニルフェノールペンタデカグリコールエーテ
ル７．９０および２−へブタデシルベンズイミダゾール
ジスルホン酸ナトリウム塩４８ｇと共に懸濁し、そして
ガラス玉（直径２ ｗｎ ） ４００ ｇを加えてから
４時間摩砕処理した。摩砕後の粒子サイズは≦５μｍで
あった。このようにして得られた染料懸濁物は稀溶液状
（粘度２４．５ ｍＰａＢ ）であり、ＰＨは６２．
そして比重は１．１６であった。スプレー乾燥 （Ｎ１ｒｏ −８ｃｋｅｉｂｅｎｔｒｏｃｌｃｎｅｒ
： 皿型乾燥型使用）後に下記組成の顆粒状染料調合
物が得らｎた。
原染料５０％
ナフタレンスルホン酸−ホルムアルデヒド縮合物（Ｎａ
塩）３２３％ ノニルフェノールペンタデカグリコールエーテル７．９
係 ２−ヘプタデジルベンズイミダゾールジスルホン酸ナト
リウム塩４．８％ 残存湿分５％ 本染料調合物の冷水分散性は３０１７ ／ ｌであった
。
塩）３２３％ ノニルフェノールペンタデカグリコールエーテル７．９
係 ２−ヘプタデジルベンズイミダゾールジスルホン酸ナト
リウム塩４．８％ 残存湿分５％ 本染料調合物の冷水分散性は３０１７ ／ ｌであった
。
実施例３
実施例２と同様に操作を行なった。ただし。
実施例２で使用さｎたノニルフェノールペンタデカグリ
コールエーテルに代えて等量のオレイン酸１モルに対し
酸化エチレン６モルを持つオレイン酸エトキシル化物を
使用した。
コールエーテルに代えて等量のオレイン酸１モルに対し
酸化エチレン６モルを持つオレイン酸エトキシル化物を
使用した。
摩砕後に上記実施例と同様な稀溶液状懸濁物カ得うレタ
（粘度２９．５ ｄａＳ、、；ＰＨ６，ｏ ；比重１１
４）。こイｔは問題なくスプレー乾燥でき。
（粘度２９．５ ｄａＳ、、；ＰＨ６，ｏ ；比重１１
４）。こイｔは問題なくスプレー乾燥でき。
そして乾燥後に３０ ｇ／ ｌの冷水分散性を持つ固体
調合物が得らｎ、た。
調合物が得らｎ、た。
なお、得られた固体調合物の冷水分散性は下記の方法に
より決定された（分散テスト）。
より決定された（分散テスト）。
所定量の染料調合物を２０ ［］ ｍｌ の蒸留水に入
れる。蒸留水の温度は約２０’Ｃに設定し。
れる。蒸留水の温度は約２０’Ｃに設定し。
そして試料投入後２分間攪拌する（４００ｍｌベツヒヤ
ーガラス、磁気攪拌機器７５０回転／分）。次いで、そ
の染料溶液ヲ濾過しくＰ紙はＳ、９１４５ＤＣＶ、直径
７ ｃｍ ） 、そしてＰ紙を５０ｍｊ の蒸留水で
後から洗う。
ーガラス、磁気攪拌機器７５０回転／分）。次いで、そ
の染料溶液ヲ濾過しくＰ紙はＳ、９１４５ＤＣＶ、直径
７ ｃｍ ） 、そしてＰ紙を５０ｍｊ の蒸留水で
後から洗う。
冷水分散性は完全に分散されうる染料の最高量ａ／Ｌで
表わされる。すなわち、濾紙上に残留することなく沢過
されうる分散物を与える染料の量の最大値（７／ｌで示
される。
表わされる。すなわち、濾紙上に残留することなく沢過
されうる分散物を与える染料の量の最大値（７／ｌで示
される。
４１５−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 陰イオン分散剤または分散剤混合物ならびに最終
調合物の重量を基準にして１乃至２０重量係の分子量が
２００乃至５０００の非イオン酸化エチレン付加物、そ
して場合によってはさらにその他の添加物を添加して、
少なくとも１種の金属錯塩染料を水に溶解または懸濁し
２次いでそイｔら成分を混合し、そしてその溶解または
慰濁物をスプレー乾燥して得らｎた金属錯塩料の固体混
合物。 ２ 酸化エチレン付加物として、酸化エチレンと。 ａ） ６乃至２０個の炭素原子を有する飽和および／
または不飽和脂肪族アルコール。 または ｂ）そのアルキル基中に４乃至１２個の炭素原子を有す
るアルキルフェノール、または Ｃ）１４乃至２０個の炭素原子を有する飽和および／ま
たは不飽和脂肪族アミン。 または ｄ）１４乃至２０個の炭素原子を有する飽和および／ま
たは不飽和脂肪族との反応生成物を含有することを特徴
とする特許許請求の範囲第１項に記載の固体染料調合物
。 ３ 酸化エチレン付加物として、そのアルキル基中に４
乃至１２個の炭素原子を有するアルキルフェノールの１
モルと酸化エチレン８乃至１５モルとの反応生成物を含
有することを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の
固体染料調合物。 ４ 染料として可水溶性化基を含まない１２金尾錯塩染
料であって、その配位子としてモノおよび／またはシス
アソ染料をそして中心金属イオンとしてｃｒイオンまた
はＣＯイオンを有している金属錯塩染料を含有すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第６項に記載の
固体染料調合物。 ５ その他派加削として増量剤、湿潤剤、泡防止剤およ
び／またはバインダーを含有することを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載の固体染料調合物。 ａ）金属錯塩染料を３０乃至９０重量係。 ｂ）２００乃至１０００の分子量を有する非イオン酸化
エチレン付加物を１乃至２Ｄ重量引 Ｃ）リグニンスルホン酸塩、２−アルキルベンズイミダ
ソールジスルホナートおよび／または芳香族スルホン酸
のホルムアルデヒド縮合生成物並びに場合によってはそ
の他添加物を５乃至５０重量係含有することを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載の固体染料調合物。 ａ）可水溶性化基を含まない１：２クロム錯塩染料を４
０乃至８０重量係。 ｂ）アルキルフェノール１モルに対し酸化エチレン８乃
至１５モルを有するアルキル−（Ｃ４−Ｃ１ｚ）−フェ
ノールエトキシル化生成物を５乃至１０重量係、および Ｃ）２−アルキルベンズイミダゾールジスルホナートと
ナフタレンスルホン酸−ホルムアルデヒド縮合生成物と
の混合物を１０乃至２５重量係含有することを特徴とす
る特許請求の範囲第６項に記載の固体染料調合物。 ８ 製造時に、スプレー乾燥の実施前に成分の水性懸濁
物を麿砕処理にかけて染料粒子の１次粒子サイズが１０
μ湘以下となるまで粉砕することを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の固体染料調合物。 ９ ウールまたは合成ポリアミド製の繊維材料の染色ま
たは捺染のために特許請求の範囲第１項に記載の固体染
料調合物を使用する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3220042 | 1982-05-27 | ||
| DE3220042.0 | 1982-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58215459A true JPS58215459A (ja) | 1983-12-14 |
| JPH0425313B2 JPH0425313B2 (ja) | 1992-04-30 |
Family
ID=6164678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58092581A Granted JPS58215459A (ja) | 1982-05-27 | 1983-05-27 | 固体の金属錯塩染料調合物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4525170A (ja) |
| EP (1) | EP0095740B2 (ja) |
| JP (1) | JPS58215459A (ja) |
| DE (1) | DE3375798D1 (ja) |
| MX (1) | MX155765A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012500291A (ja) * | 2008-08-16 | 2012-01-05 | クラリアント・ファイナンス・（ビーブイアイ）・リミテッド | ノニオン性添加剤を含む乾燥顔料調合物 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH658066A5 (de) * | 1984-03-15 | 1986-10-15 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur herstellung von granulaten wasserloeslicher farbstoffe. |
| GB8511207D0 (en) * | 1985-05-02 | 1985-06-12 | Ici Plc | Particulate composition |
| US4820311A (en) * | 1987-06-03 | 1989-04-11 | Ciba-Geigy Corporation | Solid formulation of anionic dyes containing an ethoxylated stearyl diphenyloxyethyl diethylene-triamine |
| US4961755A (en) * | 1987-12-29 | 1990-10-09 | Ciba-Geigy Corporation | Coated active substances: dye coated with polyethylene oxide-propylene oxide or with ethoxylated stearyldi phenyloxyethyl diethylenetriamine |
| US5019132A (en) * | 1989-11-28 | 1991-05-28 | Ciba-Geigy Corporation | Process for the preparation of concentrated 1:2 metal complex dye preparations |
| DE4019422A1 (de) * | 1990-06-19 | 1992-01-02 | Bayer Ag | Reaktivfarbstoff-praeparationen |
| BE1006384A3 (fr) * | 1992-02-17 | 1994-08-09 | Sandoz Sa | Nouveaux tensio-actifs faiblement moussants, leur preparation et leur utilisation. |
| ATE207106T1 (de) * | 1996-01-19 | 2001-11-15 | Unilever Nv | Nicht-kationische systeme für gewebetrocknerblätter |
| DE10344660A1 (de) * | 2003-09-25 | 2005-04-28 | Merck Patent Gmbh | Verkapselte Pigmente |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4836467A (ja) * | 1971-09-10 | 1973-05-29 | ||
| JPS5674153A (en) * | 1979-08-22 | 1981-06-19 | Ciba Geigy Ag | Manufacture of granule of metal complex dye |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2966871A (en) * | 1970-06-04 | 1972-12-07 | Ciba-Geigy Ag | Dyestuff preparations soluble in coldwater |
| CH545842A (ja) * | 1971-02-19 | 1974-02-15 | ||
| CH597335A5 (ja) * | 1973-09-14 | 1978-03-31 | Ciba Geigy Ag | |
| DE2348518B2 (de) * | 1973-09-27 | 1978-06-29 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Pulverförmige, hochkonzentrierte und dispersionsstabile Farbstoffzubereitungen und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE2656408C2 (de) * | 1976-12-13 | 1983-12-15 | CIBA-GEIGY AG, 4002 Basel | Verfahren zur Herstellung von staubarmen Präparaten und deren Verwendung |
| DE2657774C2 (de) * | 1976-12-21 | 1982-06-16 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verwendung eines wasserlöslichen nicht-ionogenen Polyglykoläthers als Mahlhilfsmittel und wäßrige Zubereitungen von in Wasser schwer- bis unlöslichen Farbstoffen |
| DE2857196C3 (de) * | 1977-04-19 | 1981-04-16 | CIBA-GEIGY AG, CH 4002 Basel | Verfahren zum Klotzfärben |
| US4452608A (en) * | 1982-03-05 | 1984-06-05 | Ciba-Geigy Corporation | Process for the preparation of metal complex dye formulations using membrane separation |
-
1983
- 1983-05-19 US US06/496,036 patent/US4525170A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-05-26 EP EP83105234A patent/EP0095740B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-05-26 DE DE8383105234T patent/DE3375798D1/de not_active Expired
- 1983-05-26 MX MX197436A patent/MX155765A/es unknown
- 1983-05-27 JP JP58092581A patent/JPS58215459A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4836467A (ja) * | 1971-09-10 | 1973-05-29 | ||
| JPS5674153A (en) * | 1979-08-22 | 1981-06-19 | Ciba Geigy Ag | Manufacture of granule of metal complex dye |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012500291A (ja) * | 2008-08-16 | 2012-01-05 | クラリアント・ファイナンス・（ビーブイアイ）・リミテッド | ノニオン性添加剤を含む乾燥顔料調合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0095740A3 (en) | 1985-01-09 |
| DE3375798D1 (en) | 1988-04-07 |
| EP0095740A2 (de) | 1983-12-07 |
| EP0095740B1 (de) | 1988-03-02 |
| JPH0425313B2 (ja) | 1992-04-30 |
| MX155765A (es) | 1988-04-25 |
| US4525170A (en) | 1985-06-25 |
| EP0095740B2 (de) | 1991-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2181800A (en) | Colloidized azo coloring matter | |
| US4390342A (en) | Process for the preparation of solid composition of water-soluble dyes | |
| WO2019127611A1 (zh) | 节能减排型高强度液体分散染料及其制备方法以及应用 | |
| JPS58215459A (ja) | 固体の金属錯塩染料調合物 | |
| US4456485A (en) | Process for the preparation of easily dispersible, high color strength, powdered alkali blue pigments | |
| JPH01104662A (ja) | 顔料調合物、それらの製造方法およびそれらの用途 | |
| JPH0232166A (ja) | 顆粒の製造法 | |
| JPS6372763A (ja) | アニオンウール染料の固形製剤 | |
| US4227880A (en) | Process for the production of dustfree granules of dyes and optical brighteners | |
| JPH0223633B2 (ja) | ||
| EP0024654A1 (de) | Granulate von faserreaktiven Farbstoffen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| US4507126A (en) | Cold water dispersible dyestuff granulates | |
| KR960011060B1 (ko) | 저분진 또는 무분진 염료 제제 | |
| US4560747A (en) | Process for producing granulates of water-soluble dyes by fluidized bed granulation | |
| US4425134A (en) | Process for producing agglomerates of water-soluble dyes | |
| JPS6411669B2 (ja) | ||
| JPH0220752B2 (ja) | ||
| JP2521618B2 (ja) | 顆粒状易分散性顔料、その製法及びそれを用いた印刷インキの製造方法 | |
| EP0057158A2 (de) | Feste, kaltwasserlösliche Präparate nichtreaktiver, metallfreier anionischer Farbstoffe und Verfahren zur Herstellung und zur Verwendung der Präparate | |
| JPH0249071A (ja) | 染料分散剤 | |
| JPH0356570A (ja) | 液体染料調合物、その製造方法およびその使用 | |
| US4820311A (en) | Solid formulation of anionic dyes containing an ethoxylated stearyl diphenyloxyethyl diethylene-triamine | |
| EP0024655A2 (de) | Granulate von Metallkomplexfarbstoffen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| JPS60155272A (ja) | 水に難溶性ないし不溶性の染料の固体製剤 | |
| KR100388879B1 (ko) | 색채견뢰성모노아조염료,이의제조방법및용도 |