JPS5821321A - 半導体気相成長方法 - Google Patents
半導体気相成長方法Info
- Publication number
- JPS5821321A JPS5821321A JP11763481A JP11763481A JPS5821321A JP S5821321 A JPS5821321 A JP S5821321A JP 11763481 A JP11763481 A JP 11763481A JP 11763481 A JP11763481 A JP 11763481A JP S5821321 A JPS5821321 A JP S5821321A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vapor phase
- phase growth
- dichlorosilane
- etching
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001947 vapour-phase growth Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 22
- MROCJMGDEKINLD-UHFFFAOYSA-N dichlorosilane Chemical compound Cl[SiH2]Cl MROCJMGDEKINLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 12
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000270666 Testudines Species 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02518—Deposited layers
- H01L21/02521—Materials
- H01L21/02524—Group 14 semiconducting materials
- H01L21/02532—Silicon, silicon germanium, germanium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02612—Formation types
- H01L21/02617—Deposition types
- H01L21/0262—Reduction or decomposition of gaseous compounds, e.g. CVD
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は半導体気相成長方法にかかり、特にジクロー
ルシランによる単結晶気相成長方法の改嵐に閤する。
ルシランによる単結晶気相成長方法の改嵐に閤する。
近頃L8I素子に対する嵩密度、高性能等の要望が14
!!るに従って七〇牛導体ウェハに設けられる気相成長
層が良質なること、オートドーピングの暢滅をはかり、
籍に気相成長層とウェハの界面の不純物プロファイルを
その傾斜幅の小さい(塩酸な)ものとすることなどが緊
急の課題となっている〇 気相成長によるシリコン層の形成にはモノシラン(8i
残)、ジクロールシラン(8iH,Ct、)、四塩化シ
ラン(8iCj4)などが用いられているが、これらの
うち、ジクロールシランは次の層内ですぐれている。ま
ず、四塩化シランと比較すると、蝋遍気相成長温度が薗
〜lOO℃低い点、塩素原子数か少ないために気相成長
時に生ずるエツチング反応により生ずるオートドーピン
グ量が少ない点、室温で液体であるのく対し気体である
ために気化装置などの付帯設備が不要で亀扱いが筒便な
点などがある。次にモノシランと比較すると、モノシラ
ンが熱分解反応だけで進行するのでオートドーピングに
対してはジクロールシランや四塩化シランよりも有利で
あるが、a41[以外の高I1部にも多量に析出するの
で、赤外!IJIlIIIIk方式の場合には反応管壁
がかなり高温に達するのて適しない。叙上の如くジクロ
ールシランは優れた気相成長源として、いわゆる低温気
相成長が実用化されるに至っている。
!!るに従って七〇牛導体ウェハに設けられる気相成長
層が良質なること、オートドーピングの暢滅をはかり、
籍に気相成長層とウェハの界面の不純物プロファイルを
その傾斜幅の小さい(塩酸な)ものとすることなどが緊
急の課題となっている〇 気相成長によるシリコン層の形成にはモノシラン(8i
残)、ジクロールシラン(8iH,Ct、)、四塩化シ
ラン(8iCj4)などが用いられているが、これらの
うち、ジクロールシランは次の層内ですぐれている。ま
ず、四塩化シランと比較すると、蝋遍気相成長温度が薗
〜lOO℃低い点、塩素原子数か少ないために気相成長
時に生ずるエツチング反応により生ずるオートドーピン
グ量が少ない点、室温で液体であるのく対し気体である
ために気化装置などの付帯設備が不要で亀扱いが筒便な
点などがある。次にモノシランと比較すると、モノシラ
ンが熱分解反応だけで進行するのでオートドーピングに
対してはジクロールシランや四塩化シランよりも有利で
あるが、a41[以外の高I1部にも多量に析出するの
で、赤外!IJIlIIIIk方式の場合には反応管壁
がかなり高温に達するのて適しない。叙上の如くジクロ
ールシランは優れた気相成長源として、いわゆる低温気
相成長が実用化されるに至っている。
次に結晶成長層はきわめて良質なることが要求されて電
気的特性を劣化させないように積層欠陥、不純物等が局
所的に存在してはならない。またオートドーピングも軽
減する必要もある。ところで一般に気相成長においては
炉入前に化学的洗浄が施され、さらに炉内で気相成長の
直前に欠陥や汚染などの原因となる付着物、金属粒子、
シリコン、酸化物などを除去するために高温で塩酸ガス
による千ツチングが施される。たとえば一般的に用いら
れている四塩化シランの場合は1zoo’o近い温度で
エツチングと気相成長とが行なわれる。ところカシクロ
ールシランの場合には気相成長温度が1050〜115
0℃と低いため、この温度で塩酸ガスによるエツチング
を施すとシリコン基板のみエツチングされて、欠陥や付
着物の屑7辺がエツチングされることから基板が荒れて
しまう。そこで積層欠陥の原因となるシリコン−徹の付
着物、たとえば酸化シリコンなどの異物の完全除去のた
め1150℃以上の温度で塩酸ガスによるエツチングが
必要とされる。しかし、1150℃でエツチング処H1
後、ただちに峰@ (1050〜1150℃)させ気相
成長させると、エツチングによって飛散した不純物や異
物が気相に入り再堆積する。また、ゆっくり降温させる
と、エツチングで蒸発した不純物や異物が基板面に再吸
着し、新しい不純物(拡散)層が形成される。これは特
に基板面に為濃度不純物層が選択的に形成されていると
き生じやすく、一種のオートドーピング層とみられる。
気的特性を劣化させないように積層欠陥、不純物等が局
所的に存在してはならない。またオートドーピングも軽
減する必要もある。ところで一般に気相成長においては
炉入前に化学的洗浄が施され、さらに炉内で気相成長の
直前に欠陥や汚染などの原因となる付着物、金属粒子、
シリコン、酸化物などを除去するために高温で塩酸ガス
による千ツチングが施される。たとえば一般的に用いら
れている四塩化シランの場合は1zoo’o近い温度で
エツチングと気相成長とが行なわれる。ところカシクロ
ールシランの場合には気相成長温度が1050〜115
0℃と低いため、この温度で塩酸ガスによるエツチング
を施すとシリコン基板のみエツチングされて、欠陥や付
着物の屑7辺がエツチングされることから基板が荒れて
しまう。そこで積層欠陥の原因となるシリコン−徹の付
着物、たとえば酸化シリコンなどの異物の完全除去のた
め1150℃以上の温度で塩酸ガスによるエツチングが
必要とされる。しかし、1150℃でエツチング処H1
後、ただちに峰@ (1050〜1150℃)させ気相
成長させると、エツチングによって飛散した不純物や異
物が気相に入り再堆積する。また、ゆっくり降温させる
と、エツチングで蒸発した不純物や異物が基板面に再吸
着し、新しい不純物(拡散)層が形成される。これは特
に基板面に為濃度不純物層が選択的に形成されていると
き生じやすく、一種のオートドーピング層とみられる。
上に述べたところから明らかなように、高温保持時間、
降温時間を長くすることによって不純物層の拡散が促進
され、低温での塩酸ガスによるエツチングでは完全に除
去できなく、また、低温で長時間エツチングを施せば基
板の表面荒れを生じるなどの不都合の点があった。
降温時間を長くすることによって不純物層の拡散が促進
され、低温での塩酸ガスによるエツチングでは完全に除
去できなく、また、低温で長時間エツチングを施せば基
板の表面荒れを生じるなどの不都合の点があった。
この発明は上記従来の欠点を改嵐するためになされたも
ので、ジクロールシランの気相成兼亀震域を超える温度
で塩酸ガスを含む雰囲気中でエツチングを施したのち、
上記気相成長温度域に降温して少量のエツチングを施し
、ついでジクロールシランを含む雰囲気に変えて気相成
長を施すことを特徴とする半導体気相成長方法である。
ので、ジクロールシランの気相成兼亀震域を超える温度
で塩酸ガスを含む雰囲気中でエツチングを施したのち、
上記気相成長温度域に降温して少量のエツチングを施し
、ついでジクロールシランを含む雰囲気に変えて気相成
長を施すことを特徴とする半導体気相成長方法である。
次にこの発明を1!II!施例につき詳細に説明する。
通常の気相成長装置によってまず、柄桐与娠漬にて水素
ガスをキャリヤガスとして塩酸ガスによるエツチングを
施したのち、この雰囲気を変えることなく気相成長層[
1050〜1150 ’0に降温し植成のエツチングを
施す。次に雰囲気のみをジクロールシランを含む気相成
長雰囲気に変えて通常の気相成長を施す。上記高温での
エツチングとこれについで廁される少量のエツチングと
の割合は、−温でのエツチングが例えば五μ厚で施され
るとき、次のエツチングは0.1〜0.3μ機にでよい
。
ガスをキャリヤガスとして塩酸ガスによるエツチングを
施したのち、この雰囲気を変えることなく気相成長層[
1050〜1150 ’0に降温し植成のエツチングを
施す。次に雰囲気のみをジクロールシランを含む気相成
長雰囲気に変えて通常の気相成長を施す。上記高温での
エツチングとこれについで廁される少量のエツチングと
の割合は、−温でのエツチングが例えば五μ厚で施され
るとき、次のエツチングは0.1〜0.3μ機にでよい
。
この発明によれば、表面不純物層の除去が完全になり、
欠陥などの無いエツチングができ、また、オートドーピ
ングも低減された良好な気相成長層が得られるなどの利
点がある。籍に、不純物プロファイルを示す図に見られ
るように気相成長層とシリコン基板面の不純物プロファ
イルが急峻となり、傾斜幅が小さく、薄膜気相成長に有
効である。
欠陥などの無いエツチングができ、また、オートドーピ
ングも低減された良好な気相成長層が得られるなどの利
点がある。籍に、不純物プロファイルを示す図に見られ
るように気相成長層とシリコン基板面の不純物プロファ
イルが急峻となり、傾斜幅が小さく、薄膜気相成長に有
効である。
叙上にもとづきこの発明は高密度・高精度のLS IJ
子の責造にwI4sな利点がある0
子の責造にwI4sな利点がある0
図は半導体素子の気相成長層とシリコンとの界面におけ
る不純物プロファイルを示す線図である。 ム 従来方法 B 本発明 代理人 弁理士 井 上 −男
る不純物プロファイルを示す線図である。 ム 従来方法 B 本発明 代理人 弁理士 井 上 −男
Claims (1)
- ジクロールシランの熱分解と還元反応により半導体ウェ
ハに単結晶シリコンを気相成長させるkあたり、ジクロ
ールシランの気相成長温度域を超える温度で塩酸ガスを
含む雰囲気中においてエツチングを施し、ついで上記温
度域に降温して少量のエツチングを施したのち、ジクロ
ールシランを含む雰−気に変えて気相成長を施すことを
特徴とする半導体気相成長方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11763481A JPS5821321A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 半導体気相成長方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11763481A JPS5821321A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 半導体気相成長方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5821321A true JPS5821321A (ja) | 1983-02-08 |
Family
ID=14716556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11763481A Pending JPS5821321A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | 半導体気相成長方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5821321A (ja) |
-
1981
- 1981-07-29 JP JP11763481A patent/JPS5821321A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3292101B2 (ja) | 珪素単結晶基板表面の平滑化方法 | |
JPH0817163B2 (ja) | エピタキシャルウェーハの製造方法 | |
EP0500130A2 (en) | Method of manufacturing an epitaxial semiconductor wafer having gettering properties | |
CN104995720A (zh) | 清洁气体及清洁方法 | |
JP3298467B2 (ja) | エピタキシャルウェーハの製造方法 | |
JPH05259091A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JP3422345B2 (ja) | タングステン膜の形成方法 | |
JPS5821321A (ja) | 半導体気相成長方法 | |
JP4120163B2 (ja) | Siエピタキシャルウェーハの製造方法及びSiエピタキシャルウェーハ | |
Papazian et al. | Epitaxial Deposition of Germanium onto Semi‐Insulating GaAs | |
JPS60239028A (ja) | 表面清浄化方法 | |
JPH09266212A (ja) | シリコンウエーハおよびその製造方法 | |
JPH0782997B2 (ja) | 半導体ウェーハの製造方法 | |
JP2003188107A (ja) | 半導体エピタキシャルウエーハの製造方法および半導体エピタキシャルウエーハ | |
JPS60193324A (ja) | 半導体基板の製造方法 | |
JPH0660401B2 (ja) | シリコン薄膜製造方法 | |
JP3359434B2 (ja) | エピタキシャルウェーハの製造方法 | |
JP2637950B2 (ja) | 表面清浄化方法 | |
JPH10209055A (ja) | 薄膜エピタキシャルウェ−ハおよびその製造方法 | |
JP2003197547A (ja) | シリコンエピタキシャルウェーハの製造方法 | |
JPH04258115A (ja) | 半導体基板の製造方法 | |
KR0185985B1 (ko) | 실리콘 웨이퍼의 에피택셜층 형성방법 | |
JPH07263342A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JP2877212B2 (ja) | ウエーハの気相エッチング方法 | |
JP2804959B2 (ja) | Ш−v族化合物半導体のエピタキシャル成長方法 |