JPS5821197B2 - フイン付チュ−ブの減衰機構 - Google Patents
フイン付チュ−ブの減衰機構Info
- Publication number
- JPS5821197B2 JPS5821197B2 JP6273277A JP6273277A JPS5821197B2 JP S5821197 B2 JPS5821197 B2 JP S5821197B2 JP 6273277 A JP6273277 A JP 6273277A JP 6273277 A JP6273277 A JP 6273277A JP S5821197 B2 JPS5821197 B2 JP S5821197B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- fins
- wire
- finned tube
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
- F28F2265/30—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for preventing vibrations
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
第１図は従来のボイラ管群のうち主としてエコノマイザ
部に使われている２枚フィン付チューブ群の１例を示す
平面断面図、第２図は同フィン付チューブの斜視図を示
し、チューブ１の外面に互に対向して一直線にフィン２
，２が取付けられている。
部に使われている２枚フィン付チューブ群の１例を示す
平面断面図、第２図は同フィン付チューブの斜視図を示
し、チューブ１の外面に互に対向して一直線にフィン２
，２が取付けられている。
又フィン２，２の取付は方向はチューブ１の外部流体３
の流ねに平行になっている。
の流ねに平行になっている。
なお、フィン２の取付けの主目的は伝熱面積増大による
伝熱効率のアップであるが、カルマン渦等の周期的な後
流渦発生の阻止にも役立っている。
伝熱効率のアップであるが、カルマン渦等の周期的な後
流渦発生の阻止にも役立っている。
又チューブ１内には内部流体４が流れており、同内部流
体４と外部流体３はチューブ１とフィン２，２を介して
熱交換される。
体４と外部流体３はチューブ１とフィン２，２を介して
熱交換される。
しかしながら第１図及び第２図のチューブ構造は全て溶
接結合であるだめ、チューブ１の曲げ振動（主として第
１図の流れに直角方向）に対する減衰が小さく、微小振
動では対数減衰率δ＝ ０．００５大振中時でもδ＝０
．０１程度である。
接結合であるだめ、チューブ１の曲げ振動（主として第
１図の流れに直角方向）に対する減衰が小さく、微小振
動では対数減衰率δ＝ ０．００５大振中時でもδ＝０
．０１程度である。
又チューブスパン（第１図の流れに直角方向にある上下
ドラム間隔相当）管群では前記曲げ振動の固有振動数が
相対的に小さい。
ドラム間隔相当）管群では前記曲げ振動の固有振動数が
相対的に小さい。
一般に第１図のような外部流体３に流れを有する管群で
は、外部流速がある限界値（限界流速という）以上にな
ると、外部流体３と管曲げ振動が連成した流力弾性振動
が自励的に発生し、管相互間の衝突、骨振動応力の増大
を来たし管が破損する虞れがある。
は、外部流速がある限界値（限界流速という）以上にな
ると、外部流体３と管曲げ振動が連成した流力弾性振動
が自励的に発生し、管相互間の衝突、骨振動応力の増大
を来たし管が破損する虞れがある。
又前記の各柔性下ではこの限界流速がボイラの運転範囲
に入って来ることがあり、これを回避（限界流速を運転
範囲以上に持ってくる）する必要があった。
に入って来ることがあり、これを回避（限界流速を運転
範囲以上に持ってくる）する必要があった。
本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、フィンに孔又はスリットを設けると共に、回礼又
はスリットにワイヤを通して２本以上のチューブを綴り
、前記フィンとワイヤ間に発生する摩擦によりチューブ
の振動減衰能の増加を計るようにしたフィン付チューブ
の減衰機構を提供せんとするものである。
ので、フィンに孔又はスリットを設けると共に、回礼又
はスリットにワイヤを通して２本以上のチューブを綴り
、前記フィンとワイヤ間に発生する摩擦によりチューブ
の振動減衰能の増加を計るようにしたフィン付チューブ
の減衰機構を提供せんとするものである。
以下本発明の実施例を図面について説明する。
々お、本発明に於いて従来と同一部分は同一符号をもっ
て示すことにする。
て示すことにする。
さて第３図及び第４図イに於いてはチューブ１の外面に
互に対向して一直線にフィン２．ンが取付けられている
が、同フィン２，２の取付は方向はチューブ１の外部流
体３の流れに平行になっている。
互に対向して一直線にフィン２．ンが取付けられている
が、同フィン２，２の取付は方向はチューブ１の外部流
体３の流れに平行になっている。
又チューブ１内には内部流体４が流れており、同内部流
体４と外部流体３はチューブ１とフィン２，２を介して
熱交換される。
体４と外部流体３はチューブ１とフィン２，２を介して
熱交換される。
更にフィン２には孔５が設けられ、隣接フィンの孔５間
にわたってワイヤ６を通して各チューブ１を綴っている
。
にわたってワイヤ６を通して各チューブ１を綴っている
。
孔５の大きさはワイヤ６の直径よりも少し太き目（例え
ばワイヤ直径の５％程度太き目）にあけである。
ばワイヤ直径の５％程度太き目）にあけである。
ワイヤ６の材質としてはピアノ線、軟鋼線、パイプ、練
り線、鎖。
り線、鎖。
チェーン等の紐状のものであれば何でもよい。
又ワイヤ６によるチューブ１の綴り方は、第４図イの如
くワイヤ６を孔５Ｋｌに真直ぐに通すだけでもよく、口
の如くフィン毎に１回巻付けて同一孔から抜くか、への
如く孔５に通してフィンに１回巻付け、隣接孔５′から
抜く等の方法によるものである。
くワイヤ６を孔５Ｋｌに真直ぐに通すだけでもよく、口
の如くフィン毎に１回巻付けて同一孔から抜くか、への
如く孔５に通してフィンに１回巻付け、隣接孔５′から
抜く等の方法によるものである。
更に孔５の形状は第５図イの如き円形孔のほか他の孔形
状でもよく、又孔５に代え第５図口の如くスリット７に
形成してもよい。
状でもよく、又孔５に代え第５図口の如くスリット７に
形成してもよい。
なお、８はワイヤ６が流れにより孔５又はスリット７の
下流側に押付けられた場合の接点である。
下流側に押付けられた場合の接点である。
又チューブ１は直管のみでなく、曲管、スパイラル管等
にも適用可能である。
にも適用可能である。
以上説明した如く本発明は、フィンに設けた孔又はスリ
ットにワイヤを通して２本以上のチューブを綴るように
しだので、流れの中ではワイヤは孔又はスリットの下流
側に押し付けられ摩擦減衰能が増加する。
ットにワイヤを通して２本以上のチューブを綴るように
しだので、流れの中ではワイヤは孔又はスリットの下流
側に押し付けられ摩擦減衰能が増加する。
このようにフィンとワイヤ間に発生する摩擦によりチュ
ーブ振動減衰能を高めることができ、これにより０．１
〜０．３程度以上の対数減衰率が期待でき、微小相対振
動による減衰増加と共に管曲げ振動に対しても剛性の上
昇が期待できる。
ーブ振動減衰能を高めることができ、これにより０．１
〜０．３程度以上の対数減衰率が期待でき、微小相対振
動による減衰増加と共に管曲げ振動に対しても剛性の上
昇が期待できる。
従って本発明によると流力弾性自励振動の安定領域を広
めることができる。
めることができる。
なお、本発明はボイラ等の熱交換チューブ一般に応用で
きる。
きる。
第１図は従来のフィン付チューブ群の１例を示す平面断
面図、第２図は同フィン付チューブの斜視図、第３図は
本発明の実施例を示す機構に於けるフィン付チューブ群
の平面断面図、第４図イは同フィン付チューブの斜視図
、第４図口、ハは夫夫イと異なるワイヤの綴り方を示す
斜視図、第５図イはフ′インの円形孔にワイヤを通しだ
状態を示す正面図、第５図口はフィンのスリットにワイ
ヤを通した状態を示す正面図である。 図の主要部分の説明、１・・・・・・チューブ、２・・
・・・・フィン、５・・・・・・孔、６・・・・・・ワ
イヤ、７・・・・・・スリット。
面図、第２図は同フィン付チューブの斜視図、第３図は
本発明の実施例を示す機構に於けるフィン付チューブ群
の平面断面図、第４図イは同フィン付チューブの斜視図
、第４図口、ハは夫夫イと異なるワイヤの綴り方を示す
斜視図、第５図イはフ′インの円形孔にワイヤを通しだ
状態を示す正面図、第５図口はフィンのスリットにワイ
ヤを通した状態を示す正面図である。 図の主要部分の説明、１・・・・・・チューブ、２・・
・・・・フィン、５・・・・・・孔、６・・・・・・ワ
イヤ、７・・・・・・スリット。
Claims (1)
- １ フィン付チューブに於いて、同フィンに孔又はスリ
ットを設けると共に回礼又はスリットにワイヤを通して
２本以上のチューブを綴り、前記フィンとワイヤ間に発
生する摩擦によりチューブの振動減衰能の増加を計るこ
とを特徴とするフィン付チューブの減衰機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6273277A JPS5821197B2 (ja) | 1977-05-31 | 1977-05-31 | フイン付チュ−ブの減衰機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6273277A JPS5821197B2 (ja) | 1977-05-31 | 1977-05-31 | フイン付チュ−ブの減衰機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53148056A JPS53148056A (en) | 1978-12-23 |
| JPS5821197B2 true JPS5821197B2 (ja) | 1983-04-27 |
Family
ID=13208828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6273277A Expired JPS5821197B2 (ja) | 1977-05-31 | 1977-05-31 | フイン付チュ−ブの減衰機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5821197B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0356998U (ja) * | 1989-10-06 | 1991-05-31 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62198387U (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-17 | ||
| DE202006013713U1 (de) * | 2006-09-07 | 2006-11-02 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät |
| JP4823043B2 (ja) * | 2006-12-11 | 2011-11-24 | 三菱重工業株式会社 | 熱交換器 |
-
1977
- 1977-05-31 JP JP6273277A patent/JPS5821197B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0356998U (ja) * | 1989-10-06 | 1991-05-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53148056A (en) | 1978-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5821197B2 (ja) | フイン付チュ−ブの減衰機構 | |
| JP2857440B2 (ja) | 伝熱管支持装置 | |
| JPS6062503A (ja) | 伝熱管に突起物をとりつけた水管ボイラ− | |
| JPS6247032Y2 (ja) | ||
| JP3426729B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPS5913179A (ja) | 加熱もしくは冷却された流体を輸送する可撓性パイプライン | |
| JPS6247031Y2 (ja) | ||
| JP3350104B2 (ja) | 伝熱管 | |
| JPH0355778Y2 (ja) | ||
| JPH09210120A (ja) | 円柱構造物の防振構造 | |
| JP6233077B2 (ja) | ボイラの伝熱管支持構造及び該伝熱管支持構造を備えた排熱回収ボイラ | |
| JP6739824B2 (ja) | 流体の流動偏差を改善するためのバッフル装置 | |
| JP7126805B2 (ja) | 排熱回収ボイラ及びその製造方法 | |
| JPS6229831Y2 (ja) | ||
| JPS6234156Y2 (ja) | ||
| JPH0612324Y2 (ja) | 多管式ボイラにおけるヒレ付伝熱管のヒレ形状 | |
| RU98114337A (ru) | Прямоточный парогенератор со спирально расположенными испарительными трубами | |
| JPS61130795A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0619923Y2 (ja) | 伝熱管 | |
| JPH0120481Y2 (ja) | ||
| JPS60101485A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0449502Y2 (ja) | ||
| JPH0133988Y2 (ja) | ||
| JP2019167916A (ja) | テールパイプ、排気系構造、およびこれを備えた車両 | |
| JPS632788Y2 (ja) |