JPS58211469A - サ−マルヘツドおよびその製造方法 - Google Patents
サ−マルヘツドおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPS58211469A JPS58211469A JP57095706A JP9570682A JPS58211469A JP S58211469 A JPS58211469 A JP S58211469A JP 57095706 A JP57095706 A JP 57095706A JP 9570682 A JP9570682 A JP 9570682A JP S58211469 A JPS58211469 A JP S58211469A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating resistor
- thermal head
- heat generating
- heating
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は感熱記録に用いる厚膜型のサーマルヘッドに
関する。
関する。
第１図、第２図は従来の一般的な厚膜型り一ンルヘッド
を平面図およびそのＡ−Ａ断面図で示ザもので、このサ
ーマルヘッドは基板１土に電極２−１．２−２．２−３
・・・が千鳥状に配設され、この電極２−１．２−２．
２−３・・・を接続するＪ：うにして発熱抵抗体が形成
され、更に電極２−１．２−２．２−３・・・および発
熱抵抗体３を保護層４で被覆して構成される。ここで基
板１としてはアルミナ、電極２−１．２−２．２−３・
・・とじては全発熱抵抗体３としては酸化ルテニウムが
用いられる。また矢印で示す方向は副走査方向く感熱記
録紙の送り方向）である。
を平面図およびそのＡ−Ａ断面図で示ザもので、このサ
ーマルヘッドは基板１土に電極２−１．２−２．２−３
・・・が千鳥状に配設され、この電極２−１．２−２．
２−３・・・を接続するＪ：うにして発熱抵抗体が形成
され、更に電極２−１．２−２．２−３・・・および発
熱抵抗体３を保護層４で被覆して構成される。ここで基
板１としてはアルミナ、電極２−１．２−２．２−３・
・・とじては全発熱抵抗体３としては酸化ルテニウムが
用いられる。また矢印で示す方向は副走査方向く感熱記
録紙の送り方向）である。
このサーマルヘッドよる感熱記録紙への記録は次のよう
にして行われる。すなわち感熱記録紙を発熱抵抗体３上
の保護層４に接触さけるとともに矢印方向に走査し、ま
た電極２−１．２−２．２−３・・・を介して発熱抵抗
体３の所望の発熱部（例えば発熱部３−１）にパルス電
流を向え、この発熱部から発生されるジュール熱により
感熱記録紙の所望の部分を発色させ、これにより所望の
記録が行われる。
にして行われる。すなわち感熱記録紙を発熱抵抗体３上
の保護層４に接触さけるとともに矢印方向に走査し、ま
た電極２−１．２−２．２−３・・・を介して発熱抵抗
体３の所望の発熱部（例えば発熱部３−１）にパルス電
流を向え、この発熱部から発生されるジュール熱により
感熱記録紙の所望の部分を発色させ、これにより所望の
記録が行われる。
第３図は上記従来のサーマルヘッドにおいて、電極２−
１．２−２を通して、発熱抵抗体３の発熱部３−１に通
電したときの発熱部３−１表面の温度分布を電極２−１
．．２−２上方から見た平面図と対応さゼて示したもの
である。第３図から明らかのように、発熱部３−１表面
の温度分布は電極２−１．２−２間中央部でピークを〜
しつ山型をなす。これは発熱部３−１が電極２−１．２
−２露出部に近い部分はど電極２−１．２−２を通して
の放熱効果が大となるためである。
１．２−２を通して、発熱抵抗体３の発熱部３−１に通
電したときの発熱部３−１表面の温度分布を電極２−１
．．２−２上方から見た平面図と対応さゼて示したもの
である。第３図から明らかのように、発熱部３−１表面
の温度分布は電極２−１．２−２間中央部でピークを〜
しつ山型をなす。これは発熱部３−１が電極２−１．２
−２露出部に近い部分はど電極２−１．２−２を通して
の放熱効果が大となるためである。
ところで一般にサーマルヘッドは、感熱記録紙を発色さ
せるために所定の発色有効長が要求されるが、この発色
有効長は第３図に［で示され、この値は発色に必要な最
小温度Ｔで決まる。しかし、温度Ｔを−Ｌ回る温度は発
色に不必要であり、電力の損失となる。この損失分は第
３図において温度分布の曲線と温度下の線とで囲まれた
斜線部Ｐに示されている。このように温度分布が山型を
していると電力の損失分づなわち斜線部Ｐの面積が大き
くなり、このため、従来のけ一ンルヘッドで番、Ｌ必要
な発色効果長りを得るＩζめに大きな電力を必要とし、
効率が悪いという欠点があった。
せるために所定の発色有効長が要求されるが、この発色
有効長は第３図に［で示され、この値は発色に必要な最
小温度Ｔで決まる。しかし、温度Ｔを−Ｌ回る温度は発
色に不必要であり、電力の損失となる。この損失分は第
３図において温度分布の曲線と温度下の線とで囲まれた
斜線部Ｐに示されている。このように温度分布が山型を
していると電力の損失分づなわち斜線部Ｐの面積が大き
くなり、このため、従来のけ一ンルヘッドで番、Ｌ必要
な発色効果長りを得るＩζめに大きな電力を必要とし、
効率が悪いという欠点があった。
また温度分布が山型をしていることは、発熱部の最高温
度−［ｍａｘが高いということであり、これは発熱部周
辺の材料に大きな熱応力を発生させ、この熱応力は発熱
体３に亀裂を生じさＵ、サーマルヘッドの寿命を短（す
る要因となっていた。
度−［ｍａｘが高いということであり、これは発熱部周
辺の材料に大きな熱応力を発生させ、この熱応力は発熱
体３に亀裂を生じさＵ、サーマルヘッドの寿命を短（す
る要因となっていた。
この発明は、発熱部の温度分布を均一化さけることによ
り、高効率化および長寿命化したサーマルヘッドおよび
そのＶ遣方法を提供Ｊることを目的とする。
り、高効率化および長寿命化したサーマルヘッドおよび
そのＶ遣方法を提供Ｊることを目的とする。
ここで、この発明では発熱抵抗体の中央部に該発熱抵抗
体の長手方向に延びる凹部を形成して構成される。この
ような構成によると発熱抵抗体の発熱部表面の温度分布
を平坦に近くすることができこれによって電〕Ｊの損失
を減少さぼることがで３− きるとともに発熱部と感熱記録紙との接触状態も良好と
なる。
体の長手方向に延びる凹部を形成して構成される。この
ような構成によると発熱抵抗体の発熱部表面の温度分布
を平坦に近くすることができこれによって電〕Ｊの損失
を減少さぼることがで３− きるとともに発熱部と感熱記録紙との接触状態も良好と
なる。
また、このような形状の発熱抵抗体はスクリーン印刷を
用いて次のようにして形成される。すなわち、発熱抵抗
体をスクリーン印刷を用いて基板上に形成するに際し、
スクリーンとしてスクリーンの発熱抵抗体パターン用の
開孔の中央部にＴマルジョン等の細帯を基板と反対側（
スキージの当る側）に形成したものを用いることによっ
て行われる。このようにすると印刷の際に適当なペース
トの回り込みを許し、これにより中央部に凹部を有する
発熱抵抗体を形成することができる。
用いて次のようにして形成される。すなわち、発熱抵抗
体をスクリーン印刷を用いて基板上に形成するに際し、
スクリーンとしてスクリーンの発熱抵抗体パターン用の
開孔の中央部にＴマルジョン等の細帯を基板と反対側（
スキージの当る側）に形成したものを用いることによっ
て行われる。このようにすると印刷の際に適当なペース
トの回り込みを許し、これにより中央部に凹部を有する
発熱抵抗体を形成することができる。
以下、この発明の一実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。
説明する。
第４図は、この発明の係わるサーマルヘッドを従来装置
の説明で用いた第２図に対応して示したものである。す
なわち第４図は第１図のΔ−Δ断面図に相当している。
の説明で用いた第２図に対応して示したものである。す
なわち第４図は第１図のΔ−Δ断面図に相当している。
なお、第４図において説明の便宜上第１図、第２図に示
した従来装置と同様の機能を果づ部分には同一の符号を
付する。
した従来装置と同様の機能を果づ部分には同一の符号を
付する。
＝ ４−
第５図はこのような構成による発熱抵抗体３の発熱部の
表面温度分布を電極２−１．２−２の配設部に関して平
面図およびその断面図に対応して示したもので、第５図
（ａ）は表面温度分布を示すグラフ、第５図（ｂ ）は
平面図、第５図（スクリーン）は第５図（ｂ）に示した
平面図のＢ−８断面図である。
表面温度分布を電極２−１．２−２の配設部に関して平
面図およびその断面図に対応して示したもので、第５図
（ａ）は表面温度分布を示すグラフ、第５図（ｂ ）は
平面図、第５図（スクリーン）は第５図（ｂ）に示した
平面図のＢ−８断面図である。
このように発熱部３−１は２箇所でピーク温度を持つこ
とになり、この結果発熱部３−１の表面温度分布は第５
図（ａ）に示すようになる。この場合発熱部表面流度曲
線と感熱記録紙発色に必要な最小熱量に対応する発熱部
表面温度Ｔとの線とで囲まれた斜線部Ｐの面積が電力損
失分を示すことになるが、この電力損失分は第３図（ａ
）に斜線部Ｐで示す電力損失分と比較して減少してい
ることがわかる。すなわち同一の寸法の発色有効長し−
に対して電力損失分は大幅に減少し、更に発熱部３−１
の最高温度Ｔ ｍａｘも第３図に示した最高温度Ｔ ｍ
ａｘに比較して大幅に低下するので、それだり周囲材料
に発生ずる熱応力は小さくなり、発熱部３−１に亀裂が
生ずることも少なくなる。更にまた、感熱記録体との接
触も従来のものよりも良好どなるのでこの点から一６電
力損失の減少が期待できる。
とになり、この結果発熱部３−１の表面温度分布は第５
図（ａ）に示すようになる。この場合発熱部表面流度曲
線と感熱記録紙発色に必要な最小熱量に対応する発熱部
表面温度Ｔとの線とで囲まれた斜線部Ｐの面積が電力損
失分を示すことになるが、この電力損失分は第３図（ａ
）に斜線部Ｐで示す電力損失分と比較して減少してい
ることがわかる。すなわち同一の寸法の発色有効長し−
に対して電力損失分は大幅に減少し、更に発熱部３−１
の最高温度Ｔ ｍａｘも第３図に示した最高温度Ｔ ｍ
ａｘに比較して大幅に低下するので、それだり周囲材料
に発生ずる熱応力は小さくなり、発熱部３−１に亀裂が
生ずることも少なくなる。更にまた、感熱記録体との接
触も従来のものよりも良好どなるのでこの点から一６電
力損失の減少が期待できる。
次に上記構成のサーマルヘッドの製造方法について説明
する。第４図、第５図に示すサーマルヘッドの製造にお
いて問題どなるのは発熱抵抗体３の形成方法であるが、
この発明では発熱抵抗体３をスクリーン印刷技術を用い
て形成し、このスクリーン印刷に用いるスクリーンとし
て第６図に示すようなものを用いる。なお、第６図にお
いて第６図（ａ）は平面図、第６図（１））は第６図（
ａ）のＣ−Ｃ断面図を示ず。このスクリーンはステンレ
スメツシュ５にエマルジョン帯６−１．６−２．６−３
を形成して構成される。ここで、エマルジョン帯６−１
．６−３は発熱抵抗体３の外縁を決定するものであり、
またエマルジョン帯６−２はこの発明に係わるもので、
発熱抵抗体の中央部に凹部を形成するためのものである
。この方法で重要な点は一ヒ記発熱体の中央部に凹部を
形成するためのＬマルジ」ン帯６−２を発熱体を印刷す
べき基板（図示けず）に対応する面（印刷面０）で・・
はなくスキージの当る面に設けたことである。すなわら
Ｔマルジョン帯６−２を二［マルジ三ｊン６−１．６−
３と同様に印刷面Ｑ側に設けると、このエマルジョン帯
６−２により発熱抵抗体は完全に分離されてしまい２本
の帯状となってしまう。そこでこの発明ではエマルジョ
ン帯６−２をスキージ側に股（”〕、印刷に際してペー
ストの回り込みを許し、これによって断面形状が第５図
（Ｃ＞に示Ｊような発熱抵抗体を形成するようにしてい
る。
する。第４図、第５図に示すサーマルヘッドの製造にお
いて問題どなるのは発熱抵抗体３の形成方法であるが、
この発明では発熱抵抗体３をスクリーン印刷技術を用い
て形成し、このスクリーン印刷に用いるスクリーンとし
て第６図に示すようなものを用いる。なお、第６図にお
いて第６図（ａ）は平面図、第６図（１））は第６図（
ａ）のＣ−Ｃ断面図を示ず。このスクリーンはステンレ
スメツシュ５にエマルジョン帯６−１．６−２．６−３
を形成して構成される。ここで、エマルジョン帯６−１
．６−３は発熱抵抗体３の外縁を決定するものであり、
またエマルジョン帯６−２はこの発明に係わるもので、
発熱抵抗体の中央部に凹部を形成するためのものである
。この方法で重要な点は一ヒ記発熱体の中央部に凹部を
形成するためのＬマルジ」ン帯６−２を発熱体を印刷す
べき基板（図示けず）に対応する面（印刷面０）で・・
はなくスキージの当る面に設けたことである。すなわら
Ｔマルジョン帯６−２を二［マルジ三ｊン６−１．６−
３と同様に印刷面Ｑ側に設けると、このエマルジョン帯
６−２により発熱抵抗体は完全に分離されてしまい２本
の帯状となってしまう。そこでこの発明ではエマルジョ
ン帯６−２をスキージ側に股（”〕、印刷に際してペー
ストの回り込みを許し、これによって断面形状が第５図
（Ｃ＞に示Ｊような発熱抵抗体を形成するようにしてい
る。
なお、使用目的により、発熱抵抗体密度の低いような場
合、あるいは、スクリーン製版技術が十分あるような場
合には、スクリーン上の発熱抵抗体に対応する開孔の中
心イ］近に施す細帯の数を１本に限ることなく、２本あ
るいは３本のように複数本形成してもよい。
合、あるいは、スクリーン製版技術が十分あるような場
合には、スクリーン上の発熱抵抗体に対応する開孔の中
心イ］近に施す細帯の数を１本に限ることなく、２本あ
るいは３本のように複数本形成してもよい。
また、細帯の材質も、エマルジョンに限るものではなく
、通常スクリーン印刷用の製版に用いられる、例えば、
ニッケル等の金属膜でもよいこと ７− は勿論である。
、通常スクリーン印刷用の製版に用いられる、例えば、
ニッケル等の金属膜でもよいこと ７− は勿論である。
以上説明したようにこの発明によれば発熱部の温度分布
を平坦に近（することができるため電力の損失が減少し
、また最高温度も低くなるため発熱部周辺の月料に太き
イに熱応力を発生させることがなくなり、サーマルヘッ
ドの寿命を長くできるという効果を奏する。
を平坦に近（することができるため電力の損失が減少し
、また最高温度も低くなるため発熱部周辺の月料に太き
イに熱応力を発生させることがなくなり、サーマルヘッ
ドの寿命を長くできるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図は従来の〜般的な厚膜型サーマルヘッド
を示す平面図および断面図、第３図は従来のサーマルヘ
ッドにお【プる発熱部の温度分布を平面図との関係のも
とに示す図、第４図はこの発明のサーマルヘッドの一実
施例を示す平面図および断面図、第５図は第４図に示す
サーマルヘッドの発熱部の温度分布をサーマルヘッドの
平面図および断面図との関係のもとに示すグラフ、第６
図は第４図ｔヒ示寸サーマルヘッドの発熱抵抗体を形成
するスクリーンの断面図である。 １・・・アルミナ基盤、２−１．２−２．２−ａ・・・
電極、３．３ａ、３ｂ・・・発熱抵抗体、４・・・保護
層、８− ５・・・ステンレスメツシュ、６−１．６−２．６−３
・・・エマルジョン帯。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
を示す平面図および断面図、第３図は従来のサーマルヘ
ッドにお【プる発熱部の温度分布を平面図との関係のも
とに示す図、第４図はこの発明のサーマルヘッドの一実
施例を示す平面図および断面図、第５図は第４図に示す
サーマルヘッドの発熱部の温度分布をサーマルヘッドの
平面図および断面図との関係のもとに示すグラフ、第６
図は第４図ｔヒ示寸サーマルヘッドの発熱抵抗体を形成
するスクリーンの断面図である。 １・・・アルミナ基盤、２−１．２−２．２−ａ・・・
電極、３．３ａ、３ｂ・・・発熱抵抗体、４・・・保護
層、８− ５・・・ステンレスメツシュ、６−１．６−２．６−３
・・・エマルジョン帯。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (2)
- （１）絶縁基板上に発熱抵抗体とこの発熱抵抗体に選択
的に給電づる電極とを形成してなるサーマルヘッドにお
いて、前記電極の対向する方向に対して直角な方向に延
びる凹部を前記発熱抵抗体の中心部に形成したことを１
０徴とするサーマルヘッド。 - （２）絶縁基板上に発熱抵抗体と、この発熱抵抗体に選
択的に給電する電極とを形成してなるサーマルヘッドの
製造方法において、前記発熱抵抗体をスクリーン印刷を
用いて形成するとともに該スクリーン印刷に用いるスク
リーンとして前記発熱抵抗体に対応する開口部の中央部
分であってかつ前記発熱抵抗体を形成する部分の反対側
に位置する部分に細帯状のマスクを形成したものを用い
ることを特徴とするサーマルヘッドのＩｊ造方沫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57095706A JPS58211469A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | サ−マルヘツドおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57095706A JPS58211469A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | サ−マルヘツドおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58211469A true JPS58211469A (ja) | 1983-12-08 |
Family
ID=14144946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57095706A Pending JPS58211469A (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | サ−マルヘツドおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58211469A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0347137U (ja) * | 1989-09-18 | 1991-05-01 | ||
| JPH03234551A (ja) * | 1990-02-09 | 1991-10-18 | Rohm Co Ltd | サーマルヘッド |
-
1982
- 1982-06-04 JP JP57095706A patent/JPS58211469A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0347137U (ja) * | 1989-09-18 | 1991-05-01 | ||
| JPH03234551A (ja) * | 1990-02-09 | 1991-10-18 | Rohm Co Ltd | サーマルヘッド |
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