JP2572688B2 - 熱印字ヘッド - Google Patents
熱印字ヘッドInfo
- Publication number
- JP2572688B2 JP2572688B2 JP25651591A JP25651591A JP2572688B2 JP 2572688 B2 JP2572688 B2 JP 2572688B2 JP 25651591 A JP25651591 A JP 25651591A JP 25651591 A JP25651591 A JP 25651591A JP 2572688 B2 JP2572688 B2 JP 2572688B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- heat generating
- heat
- print head
- thermal print
- Prior art date
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- Electronic Switches (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、絶縁性の基体上にグレ
ーズ層を形成し、このグレーズ層上に発熱層を形成し、
この発熱層上の両側に前記グレーズ層に電流を導く導体
層を形成してなる熱印字ヘッドの改良に関する。
ーズ層を形成し、このグレーズ層上に発熱層を形成し、
この発熱層上の両側に前記グレーズ層に電流を導く導体
層を形成してなる熱印字ヘッドの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１は、従来例の熱印字ヘッドの概略化
した断面図であり、図２はその平面図である。これらの
図において、符号１はアルミナ等の絶縁材料で構成され
た基体、２は蓄熱効果を得るための部分グレース層、３
は発熱層に電流を導く通路を与える導体層である。
した断面図であり、図２はその平面図である。これらの
図において、符号１はアルミナ等の絶縁材料で構成され
た基体、２は蓄熱効果を得るための部分グレース層、３
は発熱層に電流を導く通路を与える導体層である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
構成の熱印字ヘッドでは、部分グレーズ層２により発熱
層３の表面形状が多少、凸状方向に膨らんだ構造となり
印字紙との接触圧を高める上で都合が良くなっている
が、発熱層３の上に導体層４が形成されるために、この
導体層４が存在する分だけ発熱層３が図で明らかなよう
に凹状になり、この結果、印字紙との接触圧が低下して
印字品質に好ましくない影響が生じる。このような問題
は、部分グレーズ層構成でない基体上の全面にグレーズ
層が設けられるものでも、その発熱層面が導体層４面よ
り一段低く位置するので、やはり発生することがある。
構成の熱印字ヘッドでは、部分グレーズ層２により発熱
層３の表面形状が多少、凸状方向に膨らんだ構造となり
印字紙との接触圧を高める上で都合が良くなっている
が、発熱層３の上に導体層４が形成されるために、この
導体層４が存在する分だけ発熱層３が図で明らかなよう
に凹状になり、この結果、印字紙との接触圧が低下して
印字品質に好ましくない影響が生じる。このような問題
は、部分グレーズ層構成でない基体上の全面にグレーズ
層が設けられるものでも、その発熱層面が導体層４面よ
り一段低く位置するので、やはり発生することがある。
【０００４】また、このような熱印字ヘッドで印字を行
う場合、その発熱特性において放熱の関係からどうして
も発熱層の中心部が高温で周囲部が低温となり、その結
果、中心部にヒートスポットが発生して所要形状の印字
ドットが得られなかった。
う場合、その発熱特性において放熱の関係からどうして
も発熱層の中心部が高温で周囲部が低温となり、その結
果、中心部にヒートスポットが発生して所要形状の印字
ドットが得られなかった。
【０００５】本発明は発熱層の接触状態、発熱状態をと
もに良好にして、熱印字ヘッドにおける印字品質を向上
することを目的とするものである。
もに良好にして、熱印字ヘッドにおける印字品質を向上
することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の熱印字ヘッドは、グレーズ層と発熱層との
間で、かつ、発熱層の略中央部分に相対する位置に、発
熱層の抵抗値より低い抵抗値を有し、かつ、前記発熱層
の略中央部分を上方に突出させる程度の厚さを有する抵
抗層を形成する構成とした。
に、本発明の熱印字ヘッドは、グレーズ層と発熱層との
間で、かつ、発熱層の略中央部分に相対する位置に、発
熱層の抵抗値より低い抵抗値を有し、かつ、前記発熱層
の略中央部分を上方に突出させる程度の厚さを有する抵
抗層を形成する構成とした。
【０００７】
【作用】上記構成によると、抵抗層の存在によりその分
発熱層が突出して、印字の際に高い接触圧が得られる。
発熱層が突出して、印字の際に高い接触圧が得られる。
【０００８】また、発熱層の略中央部分に相対する位置
に発熱層の抵抗値より低い抵抗値を有する抵抗層が設け
られているので、発熱層の略中央部分では電流は抵抗層
側を流れて発熱層の電流量が減少し、その結果、発熱層
全体の発熱特性が均一とできる。
に発熱層の抵抗値より低い抵抗値を有する抵抗層が設け
られているので、発熱層の略中央部分では電流は抵抗層
側を流れて発熱層の電流量が減少し、その結果、発熱層
全体の発熱特性が均一とできる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１０】図３は本発明の実施例に係る熱印字ヘッド
の概略化した断面図であり、図４はその平面図である。
これらの図において、図１および図２と対応する部分に
は同一の符号を付す。図３および図４において、符号１
はアルミナ等の絶縁材料で構成された基体、２は蓄熱効
果を得るための部分グレーズ層、３は発熱層、４は発熱
層３に電流を導く通路を与える導体層である。
の概略化した断面図であり、図４はその平面図である。
これらの図において、図１および図２と対応する部分に
は同一の符号を付す。図３および図４において、符号１
はアルミナ等の絶縁材料で構成された基体、２は蓄熱効
果を得るための部分グレーズ層、３は発熱層、４は発熱
層３に電流を導く通路を与える導体層である。
【００１１】５は発熱層３の表面形状に凸形状を与える
ための抵抗層である。この抵抗層５は発熱層３の抵抗値
よりも低い抵抗値を有するものであって、グレーズ層２
と発熱層３との間の発熱層３の略中央部分に相対する位
置に形成されている。抵抗層５は、３本の線分形状のも
のよりなり、それぞれが電流方向に直交する方向に並列
配置されている。抵抗層５は例えば発熱層３に酸化物等
の不純物を添加したものをスパッタして形成する。
ための抵抗層である。この抵抗層５は発熱層３の抵抗値
よりも低い抵抗値を有するものであって、グレーズ層２
と発熱層３との間の発熱層３の略中央部分に相対する位
置に形成されている。抵抗層５は、３本の線分形状のも
のよりなり、それぞれが電流方向に直交する方向に並列
配置されている。抵抗層５は例えば発熱層３に酸化物等
の不純物を添加したものをスパッタして形成する。
【００１２】上記のような構成により、まず、抵抗層５
の存在によりその分その上部の発熱層３が突出して印字
の際に高い接触圧が得られるとともに、発熱層３の略中
央部分に相対する位置に発熱層３の抵抗値より低い抵抗
値を有する抵抗層５が設けられているので、発熱層３の
略中央部分では電流は抵抗層５側を流れて発熱層３の電
流量が減少し、その結果、発熱層３全体の発熱特性が均
一とできる。とくに、上記の実施例のように、抵抗層５
を線分形状として分離配置すれば、抵抗層５そのものの
発熱集中に基づくヒートスポットの発生の恐れも回避で
きる。
の存在によりその分その上部の発熱層３が突出して印字
の際に高い接触圧が得られるとともに、発熱層３の略中
央部分に相対する位置に発熱層３の抵抗値より低い抵抗
値を有する抵抗層５が設けられているので、発熱層３の
略中央部分では電流は抵抗層５側を流れて発熱層３の電
流量が減少し、その結果、発熱層３全体の発熱特性が均
一とできる。とくに、上記の実施例のように、抵抗層５
を線分形状として分離配置すれば、抵抗層５そのものの
発熱集中に基づくヒートスポットの発生の恐れも回避で
きる。
【００１３】上記の実施例では、部分グレーズ層２を用
いるものを示したが、全面グレーズ層構成のものでも同
様の作用効果が期待できる。
いるものを示したが、全面グレーズ層構成のものでも同
様の作用効果が期待できる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
抵抗層の存在によりその分発熱層が突出して、印字の際
に高い接触圧が得られ、これにより印字品質が向上され
る。
抵抗層の存在によりその分発熱層が突出して、印字の際
に高い接触圧が得られ、これにより印字品質が向上され
る。
【００１５】また、発熱層の略中央部分に相対する位置
に発熱層の抵抗値より低い抵抗値を有する抵抗層を設け
て発熱層の略中央部分では電流は抵抗層側を流れて発熱
層の電流量が減少するようにして、発熱層全体の発熱特
性が均一とできるようにしているので、従来発生した印
字の際のヒートスポットの発生も回避され、これによ
り、さらに、印字品質が向上される。
に発熱層の抵抗値より低い抵抗値を有する抵抗層を設け
て発熱層の略中央部分では電流は抵抗層側を流れて発熱
層の電流量が減少するようにして、発熱層全体の発熱特
性が均一とできるようにしているので、従来発生した印
字の際のヒートスポットの発生も回避され、これによ
り、さらに、印字品質が向上される。
【図１】従来例に係る熱印字ヘッドの概略化した断面
図。
図。
【図２】従来例の熱印字ヘッドの平面図。
【図３】本発明の実施例に係る熱印字ヘッドの概略化し
た断面図。
た断面図。
【図４】本発明の熱印字ヘッドの平面図。
１ 基体 ２ 部分グレーズ層 ３ 発熱層 ４ 導体層 ５ 抵抗層
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁性の基体上にグレーズ層を形成し、
このグレーズ層上に発熱層を形成し、この発熱層上の両
側に前記グレーズ層に電流を導く導体層を形成してなる
熱印字ヘッドにおいて、 前記グレーズ層と発熱層との間で、かつ、前記発熱層の
略中央部分に相対する位置に、前記発熱層の抵抗値より
低い抵抗値を有し、かつ、前記発熱層の略中央部分を上
方に突出させる程度の厚さを有する抵抗層を形成するこ
とを特徴とする熱印字ヘッド。 - 【請求項２】 前記抵抗層が、複数の線分形状のものが
分離配置される構成である請求項１の熱印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25651591A JP2572688B2 (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | 熱印字ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25651591A JP2572688B2 (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | 熱印字ヘッド |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP405084A Division JPS60147355A (ja) | 1984-01-11 | 1984-01-11 | 熱印字ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640063A JPH0640063A (ja) | 1994-02-15 |
| JP2572688B2 true JP2572688B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=17293699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25651591A Expired - Lifetime JP2572688B2 (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | 熱印字ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2572688B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10113823A1 (de) | 2001-03-21 | 2002-09-26 | Seiko Instr Inc | Druckregelventilvorrichtung und Vorrichtung zur Solldruckeinstellung des Ventils |
| US8813757B2 (en) | 2011-01-27 | 2014-08-26 | Medtronic Xomed, Inc. | Reading and adjusting tool for hydrocephalus shunt valve |
-
1991
- 1991-10-03 JP JP25651591A patent/JP2572688B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0640063A (ja) | 1994-02-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |