JPS58205162A - 静電荷像現像用カプセルトナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子写真法、静電印刷法などに用いられる現像
剤に関し、特に熱定着法に適した乾式現像剤に関する、 従来、電子写真法としては米国特許第２，２９７゜６９
１号明細書１時公昭４２へ２３９１０号公報及び特公昭
４３−２４７４８号公報に記載さｎている如く多数の方
法が知られているが、一般には光導電性物質を利用し、
種々の手段により感光体上に電気的潜像を形成し、次い
で該潜像をトナーを用いて現像し、必要に応じて紙等の
転写材にトナー画像を転写した後、加熱あるいは圧力な
どにより定着し複写物を得るものであるっまた、電気的
潜像をトナーを用いて可視化する現諌方法も種々知られ
ている。

例えば米国特許第２，８７４，０６３号明細書に記載さ
れている磁気ブラシ法、同２．６１８５５２号明細蓬に
記載されているカヌグード現像法及び同２．２２１，７
７６号明細書に記載されている粉末雲法及びファープラ
ン現像法、液体現像性等多数の現像法が知られている。

これらの現像法などに用いられるトナーとしては、従来
、天然或いは合成樹脂中に染料、顔料全分散させた微粉
末が使用されている。更に、第３物質を種々の目的で添
加し、た現像微粉宋音使用することも知られている。

現像されたトナー画像は、必要に五〇じて紙なとの転写
材に転写され定着される。

トナー画像の定着方法としては、トナーをヒーター或い
は熱ローラーなどにより加熱熔融して支持体に融着固化
させる方法、有機溶剤によりトナーのバインダー樹脂を
軟化或いは溶解し支持体に定着する方法、加圧によりト
ナーを支持体に定着する方法などが知られている。

トナーは夫々の定着法に適するように材料を選択され、
特定の定着法に使用されるドブ−は他の定着法に使用で
きないのが一般的である。

特に、従来広く行なわｔでいるヒーターによる熱融着定
着法に用いるトナーを熱、フーヲ一定着法、溶剤定着法
、圧力定着法などに転用することはほとんど不可能であ
る。従って、夫々の定着法に適したトナーが研究開発さ
れている。

また、磁気潜像を形成し、磁性（ナーで現像する磁気記
録法１］々知られている。

ト址像を紙などに定着す某工程に関しては種々の方法や
装置が開発されているが、現在量も一般的な方チは、熱
と圧力を同時に適用するいわゆる熱ロール定着方式であ
り、これはトナーｍｅ担持（７ている受像シートを加熱
されたローラーと接触させてトナー像全受像／−トに定
着させる方法である。しかしながら、このような定着方
式を利用すると従来のトナーではいわゆるオフセント等
のドラフル金生じた２オフセツトは受像シートに担持さ
れたト４−の一部がローラー表面に転移するという好ま
しくない現象である。

特公昭５１−２３３５４号公報に記載されているように
、このようなオフセント現象は低分子量樹脂を用いた場
合に生じ易い。それ故に同公報にも記載されているよう
に、架橋てれた樹脂を用いることにより、オフセット現
象全ある程度防止できると考えられるが、当然のことな
がら単に架橋された樹脂を利用するだけでは、定着温度
が上昇し未定着域での低温オフセントの間□ 題が発生する。

トナー像と接触するローラ〜は通常、離型性の良いシリ
コンゴムもしくは、フン大系樹脂によって少なくとも表
面層が形成されているが。

その表面にオフセット防止のため及びローラー表面の疲
労を防止するために、シリコ／オイルの二うな離型性の
油を塗布する方式もある。しかしながら油を塗布する方
式では油塗布系を設けることにより定着装置が複雑にな
ること及び油の蒸発により使用者に不快ｇを与えること
等の問題がある。それ故、油塗布によってオフセットｉ
防止せんとする方向は好ｉ　ｊ、　（なく、むしろ、定
着温度領域の広い耐オフセント性の良″）−ｆグトナー
の開発が写ノまれてい／−、ハが現状であるう１だ当然
・、つことでｒｌあるが、トナーは定着符注以外ｔ′ζ
も耐ブロソキノグ性、現く線特性、転写性、クリーニノ
グ注等二臀いて優れていることが必要であるが、従来○
トナーｆよ下記の様な欠陥を一つ又はそれ以上有して・
ハたっすなわち加熱によって容易に熔融する１ナーの多
くは貯慎中もしくは連写機内１で於゛ハてケーギ化する
か４渠し易い。多くのトナーは環境の湿度変化によって
、そのｓ葺這気的％踵及び流動性が不良になる。また多
くのトナーでは、連続使用による謀り返し、・）現像に
よるトナー粒子とキャリアー粒子の衝突及びそｎらと感
光板表面との接触によるトナー、キャリアー粒子及び感
光板の相互劣化によって得ら；？’Ｌ　７）’ｍ凍ｊ度
、フ；変化し、或いは背景浸度が瑠し、複写物９品′イ
？世下させる。従って種々のトナー特性が涜ｌしており
、かつ熱コーラ一定着法に、、ｉ　しているＩ六−が望
まｎているっ 更に最近：（なって、＊写作業の効率化全針る為に高速
定着がｉＷ同さ九で来た。τ米つ纂定着方式で定着速度
′−？上げる目的で、）・キ一つベイ／ダー用脂の、吹
化点；１−Ｆ４ｆ専易（ｌこ熱′定嘴を“する様な試み
がなされているが、樹脂の軟（ヒ点を下げると便用中：
ｃトナー粒子が・災ｉ１〜たりブロッキング金起こすと
いうトジプルが生じ乙。

こつ重に、より高速の熱コーラ一定看：で適し。

１７かもローラーオフヒツトがなく、７）為つ・建築。

ブロッキング等トナ一番性の漫れたｐ−ｒ−が強く囁ま
れている。

従来、単に熱定着スピードをあげ、或いはスピードは一
定にして熱源エネルギーをさげる目的でトナー全カプセ
ルタイプにすることが考えらルており、高速熱定着ちる
いは低熱エネルギー消費？ねらいとしたマイクロカプセ
ル型の熱定着［ナーが提案されている。このタイプの力
かつトナーとして必要な帯電性、流動性等の特性を有す
る成分を用いる構成でめり、例えば。

特公昭４９−１５８８号公報にはワックスを窓材料とし
たポリスチレンカプセルあるいは、水浴叡を窓材料とし
たポリスチレンカプセルの例がある。しかしこれらはい
ずれも、最近の熱ロール高速定着を考照していない為に
、ローラーγ７ヒントの問題を避けて通れない。

我々は熱ロール高速定着性が良好でかつ、耐オフセット
性の浸れた材料について検討した結果、架橋構造を有す
るビニルポリマーでＴｇの低いものがこの要求をかなり
満たすものであることを発見した。さらに架橋構造を有
するもののウチでもゲルコンテントが２０１以上のもの
が耐オフセット性に好ましいことを見出した。しかしこ
の様な架橋ポリマーで低Ｔｇのものは、従来の様な熔融
混線粉砕法、あるいはスゲレイ乾燥造粒法等でトナーと
した場合には高速定着性ト耐トナーブロッキング、耐ケ
ーキング性という相反する要素の両立が困難で、ある程
度の妥協点金求めるしかない。この点について、鋭意努
力検討を行なった結果低Ｔｇビニル系架橋ポリマーを芯
材とするカプセル構造の熱定着性トナーとすることで、
熱ロール高速定着性（低温度定着性）、耐オフセット性
、耐ブロッキング性。

耐ケーキ／グ性、現像性等のトナー諸特性を満足させる
という事がわかり１本発明に至ったものである。

本発明の目的は上述の如き問題点を解決した熱定着性ト
ナーを提供するものである０さらに本発明の目的は特に
定着性が良好で耐オフセット性の良好な熱ローラ一定着
用トナーを提供するものである。

爽に５本発明の目的は、荷電性が良好でしかも使用中に
常に安定し友荷電性を示し、鮮明でカブリのない画像の
得られる熱ローラ一定着用トナー全提供するものである
。

更に、本発明の目的は、流動性に優れ、凝集を起さず、
耐衝撃性にも優れている熱ローラ一定着用トナーを提供
するものである。

更に１本発明の目的は、トナー保持部材或いは感光体表
面への付着物の少ない熱ローラ一定着用トナーを提供す
る本のであるー 更に１本発明の目的は、磁性現像剤とした場合には、良
好で均一な磁性を示し、熱ローラ一定着が可能な磁性ト
ナーを提供するものである０本発明の上記目的は高速熱
定着性とオフセット防止性を有する材料を芯物質とした
カプセル構造のトナーとすることにより達成される。

本発明の特徴とするところは、結着樹脂１着色剤を主成
分とする熱定着性材料の芯粒子表面を熱可塑性樹脂で被
覆した静電荷儂現儂剤に於いて、前記結着樹脂が５５℃
以下のガラス転移温度、８０〜１３０℃の軟化点、２〇
−以上のゲルコンチン）ｔ−有する架橋されたビニル系
重合体を好ましくは５０チ以上含み、かつ前記熱可塑性
樹脂が５５″Ｇ７以上のガラス転移温度、１００〜１５
０　’ｃの軟化点、１５万以上のＭｙ、５以上のＭｙ／
Ｍｎ　　を有するビニル系ポリマーであることである。

つまり本発明の特徴とするところは、高速熱現像性等の
両膜トナー特性全達成するカプセル構造の易熱定着性ト
ナー構成にある。

本発明に関わるカプセル構造の熱定着性トナーに於いて
は、窓材料として、従来そのブロンキング性・凝集性等
の性質上単独では使えなかったＴｇの低い材料でしかも
耐オフセット性の良好なものを用いて熱ローラ一定着性
の大半の機能を分担させ、また豪材料として乾式トナー
の現像性・保存性等のトナー特性を従来通り。

あるいはそれ以上に有する材料？用い、いわゆる機能分
離型にすることで本発明の諸口的全達成することが出来
た。

本発明に用いる結着樹脂材料としてのビニル系ポリマー
としてはその構成単位として芳香族ビニル化合物類、α
−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類を主要な構
成成分モノマーとし、これらを架橋剤で適度に架橋させ
たものを主要樹脂成分とする。

構成成分モノマーとしては、たとえばスチレン、Ｏ−メ
チルスチレン、Ｐ−メチルスチレン。

２・４−ジメチルスチレン＊Ｐ　　ｎ・プチルスチレ：
／、Ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレンｈ　Ｐ　　ｎ　’ト
チ゛ンルスチレン、Ｐ−り、、ロルスチレン、Ｐ−フェ
ニルスチレ／等のスチレン類、ビニルナフ−。

タレ７類、エチレン、プロピレン、インブチレノ等のエ
チレ／不飽和モノオレフィン類；塩化ビニル、酢酸ビニ
ル、酪酸ビニル、ペンゾエ酸ヒー　ル等１７）ビニルエ
ステル類；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ｎ−ブチル。

アクリル識イソブチル、アクリル散プロピル。

アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ドデ／ル。

アクリル酸ラウリル、アクリル酸２−エチルヘキシル、
アクリル酸ステアリル、アクリル酸２−クロルエチル、
アクリル酸フェニル、α−クロルアクリル酸メチル、メ
タクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸
プロピル。

メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メ
タクリル酸ｎ−オクチル、メタクリル酸ドデシル、メタ
クリル酸ラウリル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、
メタクリル酸ステアリル、メタクリル撤フェニル、メタ
クリル酸ジメチルアミノエテル、メタクリル酸／エテル
アミノエチルなどのα−メチレン脂肪族モノカルボン酸
エステル類、アクリロニトリル、メタク□ リロニトリル、アクリルアミドなどのアクリル酸もしく
はメタクリル酸誘導体：ピニルメチルエーテル、ビニル
エチルエーテル。ビニルイソブチルエーテルなどのビニ
ルエーテル類；ビニルメチルケトン、ビニルへキシルケ
トン、メチルインプロペニルケトンなどのビニルケトン
類：Ｎ−ビニルどロール、Ｎ−ビニルカルバソール、Ｎ
−ビニルインドール、Ｎ−ビニル系ポリマーなどのＮ−
ヒニル化合物などヶ挙げることができる。

架橋剤としては１例えば、ジビニルベンゼン。

１．５−へキサジエン−３−イン、ヘキサトリエン、ジ
ビニルエーテル、ジビニルスルフォン等のジビニル化合
物；フタル酸了すル、２，６−ジアクリルフェノール、
ジアリルカルビノール等のジアリル化合物がある。架橋
の程度を表現する尺度の１つとしてゲルコンテント（ゲ
ル化率）があり、不発明の結着樹脂の主要成分樹脂は２
０ベ 一以上のゲルコンプント金有する必要ｆあり。

さらには３０％以上であることが好ましい。

ゲルコンテントとは架橋されて溶剤に対して不溶性とな
ったポリマ一部分の割合で、高架橋ポリマーの架欄度を
表す一種の指標として使うことができる。ゲルコンテン
トとは以下のようにして測定された値を以って定義する
。すなわち１重合体を一定重ｊｔ　（Ｗａｇ　）　＊秤
り取り、Ｇ−３のガラス製フィルターを用いてソックス
レー抽出器で、その重合体中の可溶成分全溶媒により取
り除き、さらに抽出されずに残った試料を乾燥後秤量す
る（Ｗｚｇ）ｏゲルコンテ７トｈＷ２／ＷＩ　Ｘ　ｌ　
００　（％）として計算される。このような溶媒として
は、ベンゼン、トルエン等の無極性の溶媒が好ましい。

芯粒子の結着樹脂として本発明の性能全損なわない範囲
内で公知の他の結着樹脂１例えば本発明外のポリエステ
ル樹脂、エポキシ樹脂、スチレン−アクリル樹脂、ブチ
ラール樹脂、エチレン−エチルアクリ　レート樹脂、ス
チレン−ブタジェン樹脂等を混合使用することが出来る
７、本発明に用いる壁物質材料としての熱可塑性樹脂と
しては従来からトナー用結着剤として使用されているも
のが、基本的には利用出来るが、本発明のカプセル製造
上の制約からある程度限定される。その範囲内で例えば
水性サスベンジョ／として利用可能なもの、あるいはア
ルカリ可溶型の水溶液として利用可能なもの、公知のア
イクロカプセル化法により芯粒子上に被覆層を形成し得
るもの、あるいはカプセル化時に反応形成させ得るもの
等がある。水性サスベンジョン系の樹脂としてはそのナ
スペンションの最低造膜温度が芯粒子の軟化点温度付近
か好ましくはそれよりも３０℃以上低い温度を有するこ
と、芯粒子に対して濡れ性と接着性が良く、外壁を形成
した時にトナーの耐久性全維持する必要から、均−破覆
で脆くなく、ベタつかないこと１画僧形成能全維持する
必要から適度の電気抵抗（絶縁性）摩擦帯電性等の特性
が要求される。この様な樹脂分として、アクリル酸エス
テル、メタクリル酸エステル、スチレンまたはその誘導
体、　酢酸ビニル、マレイ□ン酸エステル。

等の各単量体から任意に選ばにた二種以上゛の単量体と
、これに対して０．２〜１０モルチ程度のアクリル酸、
メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、クロトン酸等
の有機酸単量体と全乳化重合させて得られる共重合体樹
脂を主体とする、つまり樹脂分中にこの共重合体成分金
６０モルチ以上、含むものがあげられる。

またアルカリ可溶型の水溶液として利用出来ル、マＩ／
イン酸エステル等の単量体から任意に選ばれた二種以上
の単量体に対して、重合後の酸価が４０〜２００程度に
なる量のアクリル酸。

マレ−１″ノ酸、イタコン酸、クロトン酸等の有機酸単
量体を共重合させたものがある。

これらの熱可塑性樹脂はガラス転移温度５５°Ｃ以上、
軟化点１００〜＋　５０−０のものを用いる。ガラス転
移温度が５５°Ｃ未満になると得られたトナーは貯蔵中
にプロツキフグを起し実用性が失なわれる。また１軟化
点がｔ　ｏ　ｏ　’（３以下になると熱定着時にオフセ
ットｔ−発生し易くなる。

更に軟化点が１５０℃を越えると、窓材料の熱定着性？
著しく阻害する様になる。

重量平均分子′ｊＩｋＭｗは熱ローラー丁フセット防止
の点から１５万以上が必要であり、同じ観点刀・らＭｗ
／Ｍｎが５以上が望ましいっＭｗ　１５万未満及びＭｗ
／Ｍｎ　５未膚では熱熔融（７たビニル系、ｊｉミリマ
ー°肘γフセソト性に乏しくなる。

本発明のカブールトナ一番ζは、必要に応じて荷電制御
剤１Ｍ色剤、流動性改質剤で、芯物質と外殻の一方よ°
ｔは両刀に添加しても良く、荷電制御剤、流動性改質剤
はトナーと混合（外添）して用いても艮い。この荷電制
御剤としては含金属染料、ニグロンンなどがあり＋　ｊ
ｌＫ色剤としては従来より知られている染料・顔料が使
用可能であり、流動性改質剤としてはコロｆダル／リカ
、８ぼり鍼金属４などが多るり また。磁性トナー會得たい場合シて１憧トナー中に磁性
微粒子を添加すれｊずよい。磁１′！：物質としては磁
性７示すう）、占に可能な材料でちればよ＜　＊　Ｎ　
Ｘ−ｒｌ　ａ　、マノガン　ニッケル、コバルト。

ククムなどの金Ａ＠扮末、各攬フェライト、マノガンな
どの合金や化合物、その他の強磁性合金など従来より磁
性材料として知られているものが使用できる。これらの
磁性微粒子は芯物質。

殻物質のいずれに添加してもよいが、絶縁性トナーを得
る場合には芯物質に添加するのが好ましい。更に熱定着
ロールに対する離型性をより完全にする為に低分子量ポ
リエチレン、低分子量ポリプロピレン等のボリオレフイ
／類、あるいはこれに類する離型性物質１例えば脂肪酸
金属塩、高級脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、／リコー
ンワニス等を芯物質及び／あるいは殻物質に添加するこ
ともできる。

本発明に於いて芯粒子を得る方法としては、公知の乾式
トナーの製法がそのまま適用出来る。

例えばポリエステル樹脂と他の配合物を予め微粒状にし
て混合し、熱熔融混線によって均一混合した後エアージ
ェット粉砕、風力分級機等で一定粒径の芯粒子を得る方
法が最も一般的である。また、ポリエステル樹脂の有機
溶剤溶液を調製し配合物を均一分散したのちスプレィ乾
燥器を用いて噴霧乾燥造粒することにより一定粒径の芯
粒子を得ることも出来る。

本発明に於いてカプセル化する方法としてはスプレィ乾
燥法が好ましいが、壁材として用いる材料次第で、相分
離法、気中懸濁被覆法等か利用出来る。

以下、実施例により本発明をより具体的に説る。また樹
脂の各物性測定は以下の方法によっている。

ガラス転移温度−示差走査熱量計（バー千７エルマー社
製ＤＳＣ−ＩＢ型） によって、昇温速度１６°シ分 で測定した。

軟　化　点　　−ＪＩＳ　Ｋ２５３１環球法軟化点試験
による。

〔実施例１〕 スチレン・ブチルアクリレート架橋共重合体エマルジョ
ン（スチレン６５モル％、プｆルアクリレート３５モル
チ、ジビニルベンゼン架橋ゲルコンテント３０％、ガラ
ス転移点５０　”Ｃ）を調製した。このものを塩析、水
洗、乾燥した後、１〜２　ｃｍ　８度の粗粒にする。上
記樹脂ｉｏ。

部、磁性粉（戸田工業製マグネタイ）ＥＰＴ−１０００
）７０部、低分子量ポリエチレン（三井石油化学、ハイ
ワックス２２０Ｐ）２ｆａ−にヘンシェルミキサーで予
備混合した後、ロールミルで加熱熔融混線を行なった。

これを放冷した後、カッターミル、ジェットミルにより
粗粉砕。

微粉砕及び風力分級器による分級を行なって、平均１２
μ前後の芯物質粒子を得た。別にスチレン・メタクリル
酸ブチル・アクリル酸ブチル・アクリル酸共重合体エマ
ルジョン（アクリル酸３モルチ、固形分４０％）ｔ−調
製した。このエマルジョンの構）：成樹脂のガラス転移
温度は７０℃、軟化点１４０℃、Ｍｗ　２部万Ｍｗ／Ｍ
ｎ　６．３であった。

このエマルジョン２０部に対して前記芯物質５８ｓ、金
属錯塩染料（７ｒ１フェノｌ−（ビ学製、ボントロンＥ
−８１）０．４部、水２４０部ケ加え。

発泡を避けながら良く混合分散した後、スプレィドライ
ア−により、入口温度１６０°Ｃ１出口温度９０℃の条
件でスプレィ乾燥ケ行ない、芯物質粒子の周囲に前記エ
マルジョン構成共重合体を主体とする架橋樹脂被覆層を
設けた。この様にして得られたカプセルトナーにコロイ
タルノリ力（アエロジルＲ−９７２）−ｉ添加し、−成
分現像方式の電子写真複写装置（キャノン製ＮＰ−４０
０ＲＥ）に供給し複写テストを行なったところ、充分な
る画佃濃度、現像耐久性が得られた。また熱定着性を詳
しく見る目的で前記複写装置の定着部のみを別に用意し
、別途作成した転写紙上の未定着画像會との別定置器で
定着させたところ、広い温度範囲でオフセット現象も発
生せず定着性も優れていたつ更に、このカプセルトナー
’Ｔｈ５０℃の雰囲気に長時間放置したが、ブロッキン
グ、ケーキングは見られなかった。

〔実施例２，３、比較例１，２〕 実施例１の芯材粒子結着樹脂を他のものに変えた以外は
実施例１と同様にしてカプセル磁性トナーを得た。その
内容と得られたトナーの性能を第１表に示す。

〔実施例４〕 スチレン、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート
、架橋共重合体エマルジョン（スチレン６５モルチ、ブ
チルアクリレート３０モル％、ブチルメタクリレート１
０七ルチ、ジビニルベンゼン架橋、　ケルコンテント４
４ｔｓＳガラス転移点４７°Ｃ）を調製した。

このエマルジョン會塩析、水洗、乾燥した後、１〜２■
の粗粒にする。上記樹脂１００部に対して、磁性粉（チ
タン工業製ＢＬ１２０　）ｓ　ｏ部。

低分子量ポリプロピレン（三洋化成工業製、ビスコール
６６０Ｐ）５部全混合した後、０−ルミルで加熱熔融混
線を行なった。これ全冷却した後、１〜２−の粗砕物と
し１次いでジェットミルによる微粉砕、及び風力分級機
による分級を行なって、平均１２μ前後の芯物質粒子を
得た０別にスチレン・メタクリル酸ブチル・アクリル酸
ニーチル・アクリル酸２エチルヘキンル・イタコンｉｌ
ｌ共］ｉ合体エマルジョン（イタコン酸２モルチ、固型
分４２チ）を調製した。このエマルジョ／の構成樹脂の
カラス転移温度は６５゛Ｃ１軟化点１３５　’Ｃ，Ｍｗ
　２８万、　Ｍｗ／Ｍｎ　８．５であった。

また、アクリル系共重合体樹脂（星光化学。

ハイロスＸ−３１６＃化６０　）ｋアンモニアアル−カ
リ水に溶解し２５％水浴液とした０ 上記工マルシヨア２０部に対して、上記樹脂水溶液８部
全混合し、これに前記芯物質粒子５０部、水２００部を
加え、良く混合分散させた後スゲレイドライア−により
人口温度１６０°Ｃ１出口＠１ｓｏｒ３の条件でスプレ
ィ乾燥全行ない、芯物質粒子の周囲に前記エマルジョン
構成共重合体とアルカリ可溶型樹脂全主体とする樹脂被
覆層で設けた。

この様にして得られたカプセルトナーにコロイダルシリ
カ（アエロジルＲ−９７２）　’に添加し。

実施例１と同様にして複写テストを行なった。

その結果は第１表の通りであった。

〔比較例３〕 実施例４の芯材粒子結着朗脂ケ他のものに変えた以外は
実施例４と同様にしてカプセル磁性トナーを得た。その
内容と得られたトナーの特性は第１表の如くであったっ 〔比較例４〕 実施例１に用いたものと同じスチレン・ブチルアクリレ
ート架橋共重合体エマルジョソよりの樹脂１００部に対
し磁性粉（戸田工業製Ｆ２ＰＴ−１０００）７０部、低
分子量ポリエチレン（ハイフックス２２０Ｐ）２部、及
び金属錯塩染料（オリエント化学工業製、ボンドロンＥ
８１）全混合し、ロールで加熱熔融混練した。これを冷
却後粗砕物とし、更にジェットミルによる微粉砕、及び
風力分級を行なって、５〜２５μ。

平均径約１３μのトナー粒子を得たつこのトナーに対し
てコロイダル／リカを０．５％添加し実施例１と同様の
方法で複写テストに供したところ、充分な画像と定着性
が得られた。しかし。

このトナーｉ４５°Ｃの雰囲気に２４時間放置したとこ
る完全にブロツキング全起こし、塊状物になってしまっ
た。

／ ／′ ／ ／′ ／′ ／ 第　　１　　表

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 結着樹脂着色剤を主成分とする熱定層性材料の芯粒子表
   面を熱可塑性樹脂で被覆した静電荷像現像剤に於いて、
   前記結着樹脂がＴｇ　５５°Ｃ以下、軟化点８０〜１３
   ０’Ｃ，ゲルコンテント２０チ以上の架橋構造を有する
   ビニル系重合体を主要成分として含み、かつ前記熱可塑
   性樹脂が、Ｔｇ５５゛Ｃ以上、軟化点１００〜１５０Ｃ
   １重量平均分子量１５万以上のビニル系重合体であるこ
   とを特徴とする静電荷像現像剤。