JPS58203311A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS58203311A JPS58203311A JP8673982A JP8673982A JPS58203311A JP S58203311 A JPS58203311 A JP S58203311A JP 8673982 A JP8673982 A JP 8673982A JP 8673982 A JP8673982 A JP 8673982A JP S58203311 A JPS58203311 A JP S58203311A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- air
- flame
- air holes
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
- F23D11/008—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means combination of means covered by sub-groups F23D5/00 and F23D11/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液体燃料燃焼装置に関するもので、気化温度
と燃焼安定巾の向上を図ることを目的とするものである
。
と燃焼安定巾の向上を図ることを目的とするものである
。
一般に有底筒状のバーナ体の底面略中央に燃焼筒を立設
した液体燃料燃焼装置は気化、混合、燃焼作用が同一燃
焼室内で行なわれる拡散燃焼方式であるため混合ガス濃
度［有］高く、雰囲気温度が低いため燃焼筒下部におい
て赤火炎は作れても完全２べ一−二゛ 燃焼させるのに必要な青炎状の保炎作用は、困難であっ
た。従ってその部分の温度が低く油ダマリが生じやすく
、タール化、消火時の有害ガス発生及びススや有害ガス
の規制条件で評価すると液体燃料燃焼装置としての燃焼
安定巾が以外に狭かった。そのため、従来は第１図に示
すようにバーナ体１の底面略中央に立設した燃焼筒４に
複数個の空気孔５を穿設し、ここから噴出する空気を旋
回させる旋回空気流とし、更に燃焼筒４の外周に助燃筒
７を配置して燃焼筒４下部の保炎作用を安定させるよう
にしていた。しかし、燃焼筒最下部近傍はどうしても、
上記旋回空気流で混合ガスが乱れるため保炎が安定せず
、より以上の作用効果は期待できなかった。
した液体燃料燃焼装置は気化、混合、燃焼作用が同一燃
焼室内で行なわれる拡散燃焼方式であるため混合ガス濃
度［有］高く、雰囲気温度が低いため燃焼筒下部におい
て赤火炎は作れても完全２べ一−二゛ 燃焼させるのに必要な青炎状の保炎作用は、困難であっ
た。従ってその部分の温度が低く油ダマリが生じやすく
、タール化、消火時の有害ガス発生及びススや有害ガス
の規制条件で評価すると液体燃料燃焼装置としての燃焼
安定巾が以外に狭かった。そのため、従来は第１図に示
すようにバーナ体１の底面略中央に立設した燃焼筒４に
複数個の空気孔５を穿設し、ここから噴出する空気を旋
回させる旋回空気流とし、更に燃焼筒４の外周に助燃筒
７を配置して燃焼筒４下部の保炎作用を安定させるよう
にしていた。しかし、燃焼筒最下部近傍はどうしても、
上記旋回空気流で混合ガスが乱れるため保炎が安定せず
、より以上の作用効果は期待できなかった。
本発明は、このような従来の欠点を一掃したもので、以
下その一実施例全図面と共に説明する。
下その一実施例全図面と共に説明する。
第２図において、１は下部に風道２を具備した有底筒状
のバーナ体で底面略中央には送風口３に対向して燃焼筒
４ｆ：立設させている。燃焼筒４の周壁には、一定の旋
回空気流を誘発させるため突３ 、、 ：’、 起した複数個の空気孔５を穿設する一方、少なくとも最
下段部近傍の空気孔５′の一部には空気孔６′に対向し
て保炎板６、又は第３図に示す小孔６〃を有するリング
状の保炎板６′ヲ具備する。尚、保炎板６．６”ｉ具備
した部分の空気孔５′は突起して旋回空気流を起すより
、突起加工のない方が好ましい。又第３図の保炎板６′
はパンチング板で構成されてもよい。７はバーナ体１と
燃焼筒４の略中間に立設されるとともに燃焼筒４より低
く構成された筒状の助燃筒で一側には燃料に通口８が開
口し、又下部には複数個の再循環孔９を穿設している。
のバーナ体で底面略中央には送風口３に対向して燃焼筒
４ｆ：立設させている。燃焼筒４の周壁には、一定の旋
回空気流を誘発させるため突３ 、、 ：’、 起した複数個の空気孔５を穿設する一方、少なくとも最
下段部近傍の空気孔５′の一部には空気孔６′に対向し
て保炎板６、又は第３図に示す小孔６〃を有するリング
状の保炎板６′ヲ具備する。尚、保炎板６．６”ｉ具備
した部分の空気孔５′は突起して旋回空気流を起すより
、突起加工のない方が好ましい。又第３図の保炎板６′
はパンチング板で構成されてもよい。７はバーナ体１と
燃焼筒４の略中間に立設されるとともに燃焼筒４より低
く構成された筒状の助燃筒で一側には燃料に通口８が開
口し、又下部には複数個の再循環孔９を穿設している。
一方、バ〜す体１の一側で１次空気筒１ｏ内は噴霧ノズ
ル１１が前記助燃体７の微粒子貫通口８に対向して設け
られ、燃焼筒４の方に燃料粒子群１２が描たるよう配置
されている。１３は１次燃焼室１４．２次燃焼１５の気
化、混合、燃焼作用を助長させる燃焼リングである。１
６は点火用の電極、１７は燃料加圧用のポンプ、１８は
１次空気管、１９は保炎板６．６′で保炎された安定火
炎、２ｏは安定火炎１９と主炎２１とを結ぶ小炎である
。
ル１１が前記助燃体７の微粒子貫通口８に対向して設け
られ、燃焼筒４の方に燃料粒子群１２が描たるよう配置
されている。１３は１次燃焼室１４．２次燃焼１５の気
化、混合、燃焼作用を助長させる燃焼リングである。１
６は点火用の電極、１７は燃料加圧用のポンプ、１８は
１次空気管、１９は保炎板６．６′で保炎された安定火
炎、２ｏは安定火炎１９と主炎２１とを結ぶ小炎である
。
尚、本実施例に於いてバーナ体１の周壁はボイラー缶体
（、図示せず）の内壁として、又はファーネス等の本体
（図示せず）の内壁として用いられる。
（、図示せず）の内壁として、又はファーネス等の本体
（図示せず）の内壁として用いられる。
上記構成において、先ず送風機（図示せず）より燃焼用
空気を風道２．送風口３燃焼筒４と送り複数個の空気孔
５，５′を介して１次、２次燃焼室１４．１５内へ向け
て、殆んど旋回空気流として噴出する。同時にポンプ１
７を作動させ、燃料全加圧して噴霧ノズル１１から、燃
料貫通口８を介し燃焼筒４の下部へ燃料微粒子群１２を
噴射させる。
空気を風道２．送風口３燃焼筒４と送り複数個の空気孔
５，５′を介して１次、２次燃焼室１４．１５内へ向け
て、殆んど旋回空気流として噴出する。同時にポンプ１
７を作動させ、燃料全加圧して噴霧ノズル１１から、燃
料貫通口８を介し燃焼筒４の下部へ燃料微粒子群１２を
噴射させる。
この時、電極１６間に高電圧のスパークを発生させると
その高熱で燃料微粒子群１２は瞬時に着火燃焼し、数秒
間後には１次、２次燃焼室１４゜１５内に於いて青炎状
の安定火炎１９．小炎２゜及び主炎２１を形成して完全
燃焼に至るものである。特に、１次燃焼室１４内は混合
ガス濃度が高く、又旋回空気流で混合ガス濃度が一定し
ないこ５ ・・−・・ と更に燃焼用空気が風道２より冷えたまま最初に供給さ
れること、及び燃料微粒子群１２が噴射されて気化熱を
多量に必要とするなどによって雰囲気温度が低く一定し
ない等々の諸悪条件が重なり単純な空気孔構成では、青
炎状の安定火炎１９を形成させることは、非常に困難で
あった。一方、単に空気孔５′の数を増したり、空気孔
径を大きくしたりすると安定火炎はできるが、全てが赤
火炎となり、その影響を受けて小炎２０．主炎２１全て
が赤火燃焼炎と−変し、スス、有害ガスを多量に発生し
、問題がある。従って出来るだけ空気孔５′からの空気
噴出は旋回空気流とならないように単純孔、即ち燃焼筒
４に対して放射状に空気噴出する孔構成、もしくは保炎
板構成で噴出する空気流が抑制されるよう第２図のよう
に、空気孔６１に対向し、かつ空気孔５′上部から一定
の傾斜角を保持した保炎板６、又第３図のように小孔６
〃又は、パンチング板等で構成されたリング状の保炎板
６′ヲ具備することにより、保炎作用の難しい燃焼筒４
下部近傍の空気孔５′部に確実に青炎状６ペーミ゛ の安定火炎１９が形成されるものである。尚、青炎状の
安定火炎１９の形成に当っては、バーナ体１の大きさ能
力によって空気孔６′の径と数、又保炎板６，６′構成
や空気孔５′との位置関係を適切条件に合せる必要があ
る。こうして１次燃焼室１４の燃焼筒４の最下部近傍に
於いて青炎状の安定火炎１９が燃焼開始より消火寸前に
至るまで定常的に形成されるため、この火炎の燃焼熱で
燃焼筒４下部の温度は上昇し、燃料微粒子群１２に対し
、気化温度が十分供給され、外乱条件変化（例えば低温
雰囲気中の燃焼や短時間燃焼の繰返しなど）に対しても
、油ダレ現象を起こさずタール化有害ガスの発生を大巾
に抑制することができた。
その高熱で燃料微粒子群１２は瞬時に着火燃焼し、数秒
間後には１次、２次燃焼室１４゜１５内に於いて青炎状
の安定火炎１９．小炎２゜及び主炎２１を形成して完全
燃焼に至るものである。特に、１次燃焼室１４内は混合
ガス濃度が高く、又旋回空気流で混合ガス濃度が一定し
ないこ５ ・・−・・ と更に燃焼用空気が風道２より冷えたまま最初に供給さ
れること、及び燃料微粒子群１２が噴射されて気化熱を
多量に必要とするなどによって雰囲気温度が低く一定し
ない等々の諸悪条件が重なり単純な空気孔構成では、青
炎状の安定火炎１９を形成させることは、非常に困難で
あった。一方、単に空気孔５′の数を増したり、空気孔
径を大きくしたりすると安定火炎はできるが、全てが赤
火炎となり、その影響を受けて小炎２０．主炎２１全て
が赤火燃焼炎と−変し、スス、有害ガスを多量に発生し
、問題がある。従って出来るだけ空気孔５′からの空気
噴出は旋回空気流とならないように単純孔、即ち燃焼筒
４に対して放射状に空気噴出する孔構成、もしくは保炎
板構成で噴出する空気流が抑制されるよう第２図のよう
に、空気孔６１に対向し、かつ空気孔５′上部から一定
の傾斜角を保持した保炎板６、又第３図のように小孔６
〃又は、パンチング板等で構成されたリング状の保炎板
６′ヲ具備することにより、保炎作用の難しい燃焼筒４
下部近傍の空気孔５′部に確実に青炎状６ペーミ゛ の安定火炎１９が形成されるものである。尚、青炎状の
安定火炎１９の形成に当っては、バーナ体１の大きさ能
力によって空気孔６′の径と数、又保炎板６，６′構成
や空気孔５′との位置関係を適切条件に合せる必要があ
る。こうして１次燃焼室１４の燃焼筒４の最下部近傍に
於いて青炎状の安定火炎１９が燃焼開始より消火寸前に
至るまで定常的に形成されるため、この火炎の燃焼熱で
燃焼筒４下部の温度は上昇し、燃料微粒子群１２に対し
、気化温度が十分供給され、外乱条件変化（例えば低温
雰囲気中の燃焼や短時間燃焼の繰返しなど）に対しても
、油ダレ現象を起こさずタール化有害ガスの発生を大巾
に抑制することができた。
更にポンプ１７や送風機（図示せず）の外乱変化（例え
ば周波数、電圧、雰囲気温度等々の変化や急激なドラフ
ト変化等）に対しても、安定火炎が動かないため、脈動
燃焼の誘発、リフト現象等が抑制され、引いては燃焼安
定中が大巾に向上すると共に限定されたバーナ体１の構
成１寸法条件において従来にないＴＤＲの広いバーナ体
１となっ７・°−ミ゛ た。
ば周波数、電圧、雰囲気温度等々の変化や急激なドラフ
ト変化等）に対しても、安定火炎が動かないため、脈動
燃焼の誘発、リフト現象等が抑制され、引いては燃焼安
定中が大巾に向上すると共に限定されたバーナ体１の構
成１寸法条件において従来にないＴＤＲの広いバーナ体
１となっ７・°−ミ゛ た。
とのように本発明によれば、燃焼筒最下段近傍の空気孔
一部に保炎板を前記空気孔と対向して設金 けることにより、この部１に青炎状の安定火炎が燃焼開
始より消火寸前まで、安定的に生成されるため、凹部の
温度が上昇して、油グレが起きず、又脈動燃焼がなくな
り燃焼安定中が向上しＴＤＲの広いバーナが撮供できる
もである。
一部に保炎板を前記空気孔と対向して設金 けることにより、この部１に青炎状の安定火炎が燃焼開
始より消火寸前まで、安定的に生成されるため、凹部の
温度が上昇して、油グレが起きず、又脈動燃焼がなくな
り燃焼安定中が向上しＴＤＲの広いバーナが撮供できる
もである。
２図は本発明の一実施例における液体燃料燃焼装置の縦
断面図、第３図は保炎板構成の他実施例を示す一部縦断
面図である。
断面図、第３図は保炎板構成の他実施例を示す一部縦断
面図である。
１・・・・・・バーナ体、４・・・・・・・燃焼筒、５
・・・・・・空気孔、５／・・・・空気孔、６，６′・
・・・・保炎板、７・・・・・・助燃筒、８・・・・・
燃料貫通口、１ｏ・・・・１次空気筒。
、、。
・・・・・・空気孔、５／・・・・空気孔、６，６′・
・・・・保炎板、７・・・・・・助燃筒、８・・・・・
燃料貫通口、１ｏ・・・・１次空気筒。
、、。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図
図
Claims (1)
- 有底筒状バーナ体の底面略中央に複数個の空気孔を穿設
した燃焼筒を立設させ、前記バーナ体から燃焼筒下部に
臨むように噴霧ノズルを設置し噴霧ノズルと燃焼筒との
間に燃料貫通口を有する助燃筒を配置すると共に、前記
燃焼筒の最下段近傍の空気孔に対向して保炎板を設けた
液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8673982A JPS58203311A (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8673982A JPS58203311A (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58203311A true JPS58203311A (ja) | 1983-11-26 |
| JPS6311563B2 JPS6311563B2 (ja) | 1988-03-15 |
Family
ID=13895174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8673982A Granted JPS58203311A (ja) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58203311A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6217515A (ja) * | 1985-07-16 | 1987-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH058053U (ja) * | 1991-07-18 | 1993-02-02 | 株式会社フジユニバンス | 同期噛合装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS486326U (ja) * | 1971-06-10 | 1973-01-24 | ||
| JPS514356U (ja) * | 1974-06-26 | 1976-01-13 | ||
| JPS5459637A (en) * | 1977-10-20 | 1979-05-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid fuel combustion device |
-
1982
- 1982-05-21 JP JP8673982A patent/JPS58203311A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS486326U (ja) * | 1971-06-10 | 1973-01-24 | ||
| JPS514356U (ja) * | 1974-06-26 | 1976-01-13 | ||
| JPS5459637A (en) * | 1977-10-20 | 1979-05-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Liquid fuel combustion device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6217515A (ja) * | 1985-07-16 | 1987-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液体燃料燃焼装置 |
| JPH0585810B2 (ja) * | 1985-07-16 | 1993-12-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6311563B2 (ja) | 1988-03-15 |
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