JP3108324B2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、灯油等の液体燃料を気
化して燃焼させる液体燃料燃焼装置に関し、特に低ＮＯ
x 燃焼を実現し得る液体燃料燃焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の液体燃料燃焼装置は、図４に示す
ように、送風機１からの燃焼用空気が供給されるバーナ
ケース２内に、周壁に気化用電気ヒータ３を埋設した有
底筒状の気化筒４を収容している。この気化筒４は周壁
下部に空気導入口５が設けられるとともに、内部には絞
り口６を有する絞り板７と多孔板８が装着され、多孔板
８の上の気化筒４の開口部には多数の炎孔９を有するバ
ーナプレート１０が装着されている。１１は燃料ノズ
ル、１２は点火プラグ、１３はフレームロッド、１４は
複数の二次空気孔１５を有する二次空気噴出板、１６は
二次空気噴出板１４の下の気化筒４とバーナケース２と
の間に形成された蓄気室、１７はバーナケース２の上に
連結した燃焼筒である。

【０００３】上述の構成において、気化用電気ヒータ３
で高温に加熱された気化筒４の内部に、空気導入口５か
ら一次空気が、燃料ノズル１１から液体燃料がそれぞれ
供給されると、その液体燃料は気化されるとともに一次
空気と混合し、この混合ガスは、絞り板７の絞り口６及
び多孔板８を通過した後、バーナプレート１０の多数の
炎孔９から噴出する。この炎孔９から噴出した混合ガス
は、点火プラグ１２で着火され、バーナプレート１０上
に火炎を形成して燃焼する。一方、二次空気噴出板１４
の二次空気孔１５から噴出した二次空気は、火炎に供給
され、二次燃焼を促進する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の液体燃料燃焼装置においては、二次空気が火炎の一
次燃焼炎に流れ込み、この一次燃焼炎に流れ込んだ二次
空気が一次燃焼炎の温度を高め、窒素酸化物（ＮＯx ）
の生成を助長する問題があった。

【０００５】本発明は上述の実情に鑑みてなされたもの
であり、低ＮＯx 燃焼を実現しつつ、ＣＯの発生を抑制
できるようにすることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明では、液体燃料を
気化する気化筒と、この気化筒に設けられ、気化ガスと
一次空気との混合ガスを噴出して燃焼させる一次炎孔部
と、気化筒に連結され、かつ、先端部に二次炎口を有す
る筒体と、この筒体の先端部を臨ませた燃焼筒と、筒体
の外周部に二次空気を供給する二次空気供給部とを備
え、前記燃焼筒内に前記筒体先端部の二次炎口に対向す
る開口を有する燃焼ガス集束部材を設け、この燃焼ガス
集束部材の開口と筒体先端部の二次炎口との間に拡炎板
を配置してなる構成である。

【０００７】

【０００８】また、本発明では、液体燃料を気化する気
化筒と、この気化筒に設けられ、気化ガスと一次空気と
の混合ガスを噴出して燃焼させる一次炎孔部と、気化筒
に連結され、かつ、先端部に二次炎口を有する筒体と、
この筒体の先端部を臨ませた燃焼筒と、筒体の外周部に
二次空気を供給する二次空気供給部とを備え、前記燃焼
筒内に前記筒体先端部の二次炎口に対向する開口を先端
面部に有する有天筒状の燃焼ガス集束部材を設け、この
燃焼ガス集束部材の先端面部の開口と前記筒体先端部の
二次炎口との間に拡炎板を配置してなる構成である。

【０００９】

【作用】このように構成すると、二次空気供給部から供
給された二次空気は、気化筒に連結された筒体の外周を
流れ、筒体内に形成される一次燃焼炎に二次空気が流れ
込むことがほとんどなく、一次燃焼炎の最高温度、並び
に平均温度を低く抑えることが可能となり、ＮＯx の発
生量を減少させることができ、しかも、筒体の二次炎口
に形成される二次燃焼炎を拡炎板によって側方に広げ、
二次燃焼炎を安定させつつ、筒体の外周を流れる二次空
気に二次燃焼炎を強制的に接触させて、再燃焼させるこ
とが可能となり、ＣＯの発生量を減少させることができ
るばかりでなく、拡炎板によって広げられた二次燃焼炎
の燃焼ガスは燃焼ガス集束部材の開口を通過する際に集
められて、二次空気との接触が一層良好となり、多段に
わたって再燃焼さることができ、ＣＯの発生量を一層効
率よく減少させることができる。

【００１０】

【００１１】請求項２の液体燃料燃焼装置においては、
一次燃焼炎の最高温度、並びに平均温度を低く抑えるこ
とが可能となり、ＮＯx の発生量を減少させることがで
き、しかも、筒体の二次炎口に形成される二次燃焼炎を
拡炎板によって側方に広げ、二次燃焼炎を安定させつ
つ、筒体の外周を流れる二次空気に二次燃焼炎を強制的
に接触させて、再燃焼させることが可能となり、ＣＯの
発生量を減少させることができるばかりでなく、拡炎板
によって広げられた二次燃焼炎の燃焼ガスは燃焼ガス集
束部材の開口を通過する際に集められて、二次空気との
接触が一層良好となり、多段にわたって再燃焼さること
ができ、ＣＯの発生量を一層効率よく減少させることが
できるとともに、燃焼ガス集束部材が有天筒状に形成さ
れているので、この燃焼ガス集束部材の筒部によって拡
炎板近くの燃焼筒の局部的な異常温度上昇を防止でき
る。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１及び図２の図
面に基づいて説明する。図２において、２０は送風機で
あり、この送風機２０は送風ファン２１と、モータ２２
と、ケーシング２３とから構成され、また、前記ケーシ
ング２３は、支持板兼用の端板２３Ａと、燃焼用空気を
導入する給気管２４を連結した外ケース２３Ｂと、この
外ケース２３Ｂ内に嵌合された内ケース２３Ｃと、前記
端板２３Ａと外ケース２３Ｂとの間に介在させた耐熱ゴ
ム製の環状パッキン２３Ｄとから構成されている。

【００１３】前記ケーシング２３の一部品としての端板
２３Ａの上面には、深絞り加工によって有底円筒状に形
成されたバーナケース２５がシール材（図示せず）を介
して連結され、このバーナケース２５の上にはシール材
２６を介して円筒状の燃焼筒２７が連結され、この燃焼
筒２７の先端部には熱交換器（図示せず）が連結されて
いる。また、前記バーナケース２５の底壁２５Ａの外周
部及び前記端板２３Ａには複数の通気穴２８、２８を環
状に配列して設けている。

【００１４】前記バーナケース２５内の下部中央には、
外周をバーナケース２５で取り囲むように有底円筒状に
形成されたアルミダイカスト製の気化筒２９が収容固定
されている。この気化筒２９は、周壁に気化用電気ヒー
タ３０が埋設されるとともに、この気化用電気ヒータ３
０よりも下方位置の周壁には、気化筒２９内部に燃焼用
一次空気を導入供給するための空気導入口３１が気化筒
２９と一体に、かつ、気化筒２９の接線方向に向けて設
けてあり、そして、この空気導入口３１は外側から内側
に向かって漏斗状に縮小するように形成されている。

【００１５】３２は燃料ポンプ（図示せず）から送られ
た液体燃料（灯油）を気化筒２９内部に噴出供給する燃
料ノズルであり、この燃料ノズル３２は、バーナケース
２５の周壁を貫通してそのバーナケース２５内に導入さ
れるとともに、前記空気導入口３１に挿通され、その先
端噴出口は斜め下向きにして前記気化筒２９内部に臨ま
せてある。

【００１６】３３は空気導入口３１よりも上方の気化筒
２９内部に装着した中央に絞り口３３Ａを有する絞り
板、３４は絞り板３３の絞り口３３Ａの下に配置された
邪魔板、３５は絞り板３３の上に重ねて設けた多孔板、
３６は多孔板３５の上から気化筒２９の上部開口を覆う
ように設けた円板状のバーナプレートである。このバー
ナプレート３６は、ヒートショックに強く、かつ、耐衝
撃性に優れたペタライト等のファインセラミックスによ
って作られており、その外周部には孔径が約１〜１．５
ｍｍの多数の一次炎孔３７、３７を周方向に複数列並べ
て設けている。

【００１７】３８は前記気化筒２９の上部とバーナケー
ス２５の周壁の内周面との間に設けられたリング状の二
次空気噴出板であり、この二次空気噴出板３８は気化筒
２９近くの内周部に内向き傾斜面３８Ａを有し、この内
向き傾斜面３８Ａには複数の二次空気孔３９、３９を略
等間隔で環状に配列して設けている。また、この二次空
気噴出板３８の外周縁には、バーナケース２５内の上部
に内嵌めされる筒状壁４０を一体に立ち上げて設けてい
る。

【００１８】こうして、二次空気噴出板３８の下方のバ
ーナケース２５内には、送風機２０からの燃焼用空気が
通気穴２８、２８を介して供給されるドーナツ状の蓄気
室Ｘが形成され、この蓄気室Ｘには、図２に示すよう
に、前記気化筒２９の側壁に設けた空気導入口３１の外
側開口端を開放状態で臨ませている。

【００１９】４１は前記気化筒２９のバーナプレート３
６の上方空間を覆うように気化筒２９の上端部外周に下
部を外嵌めした筒体であり、この筒体４１はステンレス
鋼板よりも熱吸収性、並びに熱伝導性に優れたアルミニ
ウムーマンガン系の耐熱アルミニウム合金にて円筒状に
形成され、その上端部（先端部）中央には一つの円形の
二次炎口４２が設けられ、この二次炎口４２を設けた筒
体４１の上端部は前記燃焼筒２７内に臨ませてある。

【００２０】前記筒体４１は、その下端部が気化筒２９
の外表面に密着状態で取り付けられており、その内部は
一次燃焼室４３となっている。また、前記二次空気噴出
板３８の二次空気孔３９、３９から筒体４１の先端部ま
での高さは、最大燃焼量などを考慮して約３０〜７０ｍ
ｍの範囲で任意に設定できるが、その高さが高い程、一
次燃焼炎Ｆに対する二次空気の遮断効果が高まり、ＮＯ
x の発生量を低減できる。ところで、最大燃焼量を約３
０００Ｋｃａｌ／ｈに設定した液体燃料燃焼装置におい
ては、実用性を考慮すると約４０〜６０ｍｍの高さに設
定するのが望ましい。

【００２１】４４は燃焼筒２７内に配された有天円筒状
の燃焼ガス集束部材であり、この燃焼ガス集束部材４４
は、筒部４４Ａと、先端面部４４Ｂと、筒部４４Ａの下
端に形成された外向きのフランジ部４４Ｃとを有し、前
記先端面部４４Ｂの略中央には、前記二次炎口４２より
も小径で円形の絞り用開口４５を二次炎口４２に対向し
て設けるとともに、この絞り用開口４５の口縁には外方
（上向）に突出する突壁４６を設けている。

【００２２】４７は前記筒体４１の二次炎口４２に対向
せしめてこの二次炎口４２の下流側の燃焼筒２７内部に
配置した円盤状の拡炎板であり、この拡炎板４７は複数
の固定アーム４８、４８を介して燃焼ガス集束部材４４
に支持されており、前記複数の固定アーム４８、４８の
それぞれの上端部はスポット溶接等によって絞り用開口
４５の口縁部に固着されている。また、前記拡炎板４７
は絞り用開口４５よりも小径に形成されるとともに、二
次炎口４２寄りで、絞り用開口４５と二次炎口４２との
間に位置している。なお、４９は点火プラグ、５０はフ
レームロッドである。

【００２３】上述の構成において、気化用電気ヒータ３
０への通電により、気化筒２９が液体燃料の気化温度ま
で上昇すると、送風機２０のモータ２２と燃料ポンプ
（図示せず）が作動し、燃料ノズル３２から液体燃料が
気化筒２９内部に供給され、空気導入口３１からは通気
穴２８を通って蓄気室Ｘに供給された送風機２０からの
燃焼用空気が、一次空気として気化筒２９内部に供給さ
れる。ここで、気化筒２９内部に供給された液体燃料
は、空気導入口３１から噴出する一次空気流と燃料ポン
プの吐出圧との相乗作用で微粒子となって飛散され、気
化筒２９の内周面及び内底面と接触して気化される。

【００２４】そして、気化筒２９内部で予混合された気
化ガスと一次空気との混合ガスは、絞り板３３の絞り口
３３Ａ及び多孔板３５を通過する際に均一な混合状態と
なり、バーナプレート３６の一次炎孔３７、３７から筒
体４２内の一次燃焼室４３に噴出し、この噴出した混合
ガスは、点火プラグ４９の火花放電により着火され、燃
焼を開始する。一方、蓄気室Ｘに供給された燃焼用空気
の一部は、各二次空気孔３９、３９から噴出し、二次空
気として筒体４２の外周の環状空間を上昇する。

【００２５】この燃焼開始により、強燃焼においては、
バーナプレート３６の上に一次燃焼炎Ｆを形成して一次
燃焼を行うが、この一次燃焼室４３内での一次燃焼は、
二次空気が殆ど供給されない酸素不足ぎみの燃焼となっ
ているために燃焼を完結せず、未燃焼ガスを多量に含む
燃焼ガスが二次炎口４２より一次燃焼室４３の外部に流
出し、この流出した燃焼ガスは二次炎口４２に対向して
設けられた拡炎板４７によって側方に向かって流れ、筒
体４１の外周を流れる二次空気と接触し、図１に示すよ
うに、燃焼ガス集束部材４４内において、二次炎口４２
上に二次燃焼炎ＦＦを形成して二次燃焼が行われる。

【００２６】さらに、燃焼ガス集束部材４４内の燃焼ガ
スは、この燃焼ガス集束部材４４の先端面部４４Ｂの絞
り用開口４５を通過する際に集められて、二次空気との
接触が一層良好となり、多段にわたって再燃焼を行った
後、燃焼筒２７内に流れ、燃焼筒２７から直接、或るい
は熱交換器（図示せず）を通って外部に排出される。

【００２７】そして、また、バーナプレート３６の上に
形成された一次燃焼炎Ｆによって筒体４１や気化筒２９
の上部が加熱されるため、その熱が気化筒２９の下部に
伝導して気化部を気化可能温度に維持する。そのため、
燃焼開始から１〜５分の所定時間を経過した時点で、気
化用電気ヒータ３０への通電を停止しても、液体燃料の
気化や燃焼は継続する。

【００２８】本実施例によれば、先端部に二次炎口４２
を有する筒体４１を気化筒２９の上端部に連結し、この
筒体４１で気化筒２９のバーナプレート３６の上方空間
を覆い、二次空気孔３９からの二次空気を筒体４１の外
周に供給する構成としたので、二次空気孔３９から噴出
する二次空気は、筒体４１の外周を上昇し、一次燃焼室
４３内には殆ど流入することがなく、筒体４１の先端部
の二次炎口４２に形成された二次燃焼炎ＦＦに供給され
る。従って、バーナプレート３６上に形成された一次燃
焼炎Ｆには二次空気が供給されないため、一次燃焼炎Ｆ
の最高温度、並びに平均温度を低く抑えることが可能と
なり、ＮＯx の発生量を従来に比べて大幅に減少させる
ことができる。

【００２９】また、筒体４１の先端部の二次炎口４２に
対向させて二次炎口４２の下流側に拡炎板４７を配置し
たことにより、二次炎口４２に形成される二次燃焼炎Ｆ
Ｆを拡炎板４７によって側方に広げ、二次燃焼炎ＦＦの
形成を安定させつつ、筒体４１の外周を流れる二次空気
に二次燃焼炎ＦＦを強制的に接触させて、再燃焼させる
ことが可能となり、ＣＯの発生量を減少させることがで
きる。

【００３０】また、燃焼筒２７内に、筒体４１の二次炎
口４２及び拡炎板４７に対向する絞り用開口４５を先端
面部４４Ｂに有する有天筒状の燃焼ガス集束部材４４を
設け、この燃焼ガス集束部材４４の絞り用開口４５と筒
体４１の二次炎口４２との間に拡炎板４７を位置させて
いるので、拡炎板４７によって広げられた燃焼ガス集束
部材４４内の燃焼ガスは、燃焼ガス集束部材４４の絞り
用開口４５を通過する際に集められて、二次空気との接
触が一層良好となり、多段にわたって再燃焼さることが
でき、ＮＯx 並びにＣＯの発生量を一層効率よく減少さ
せることができる。

【００３１】また、燃焼筒２７内に設けた燃焼ガス集束
部材４４が有天筒状に形成されているので、この燃焼ガ
ス集束部材４４の筒部４４Ａによって拡炎板４７近くの
燃焼筒２７の局部的な異常温度上昇を防止でき、燃焼筒
２７は耐熱ステンレス鋼板等の高価な材料を用いる必要
がなく、例えば、アルミメッキ鋼板等の安価な鋼板を用
いて製作することができる。

【００３２】また、本実施例においては、筒体４１は下
端部が気化筒２９の外表面に密着状態で取り付けられて
いるので、一次燃焼炎ＦＦで加熱されて高温となった筒
体４１の熱を効率良く気化筒２９に伝導させることがで
き、燃焼開始から所定時間経過後は気化筒２９に埋設さ
れた気化用電気ヒータ３０への通電を停止しても、気化
筒２９を液体燃料の気化温度に維持でき、気化用電気ヒ
ータ３０の消費電力を削減できるとともに、気化筒２９
の底部をタールの蓄積しにくい高温度（例えば約２７０
℃以上）に昇温させることができる。

【００３３】さらに、筒体４１を熱吸収性、並びに熱伝
導性に優れたアルミニウムーマンガン系の耐熱アルミニ
ウム合金で作ることにより、筒体４１内部に形成される
一次燃焼炎ＦＦの熱を筒体４１により効率良く吸収し
て、気化筒２９に伝導させることが可能であり、一次燃
焼炎の最高温度、並びに平均温度をさらに低く抑えるこ
とができ、ＮＯx の発生を一層低減させることができ
る。

【００３４】図３は本発明の他の実施例を示すものであ
り、上記した一実施例と異なるところは、筒体４１の先
端部よりも上方位置（下流側）となるように燃焼筒２７
内に環状の燃焼ガス集束部材５１を装着している。この
燃焼ガス集束部材５１は略中央に筒体４１の二次炎口４
２に対向する絞り用開口４５を有しており、この絞り用
開口４５の口縁には外方（上向）に突出する突壁４６を
設けている。そして、拡炎板４７を複数の固定アーム４
８、４８を介して燃焼ガス集束部材５１に支持し、前記
複数の固定アーム４８、４８のそれぞれの上端部はスポ
ット溶接等によって絞り用開口４５の口縁部に固着して
いる。

【００３５】上述の構成において、気化用電気ヒータ３
０への通電により、気化筒２９が液体燃料の気化温度ま
で上昇すると、送風機２０のモータ２２と燃料ポンプ
（図示せず）が作動し、燃料ノズル３２から液体燃料が
気化筒２９内部に供給され、空気導入口３１からは通気
穴２８を通って蓄気室Ｘに供給された送風機２０からの
燃焼用空気が、一次空気として気化筒２９内部に供給さ
れる。ここで、気化筒２９内部に供給された液体燃料
は、空気導入口３１から噴出する一次空気流と燃料ポン
プの吐出圧との相乗作用で微粒子となって飛散され、気
化筒２９の内周面及び内底面と接触して気化される。

【００３６】そして、気化筒２９内部で予混合された気
化ガスと一次空気との混合ガスは、絞り板３３の絞り口
３３Ａ及び多孔板３５を通過する際に均一な混合状態と
なり、バーナプレート３６の一次炎孔３７、３７から筒
体４２内の一次燃焼室４３に噴出し、この噴出した混合
ガスは、点火プラグ４９の火花放電により着火され、燃
焼を開始する。一方、蓄気室Ｘに供給された燃焼用空気
の一部は、各二次空気孔３９、３９から噴出し、二次空
気として筒体４２の外周の環状空間を上昇する。

【００３７】この燃焼開始により、強燃焼においては、
バーナプレート３６の上に一次燃焼炎Ｆを形成して一次
燃焼を行うが、この一次燃焼室４３内での一次燃焼は、
二次空気が殆ど供給されない酸素不足ぎみの燃焼となっ
ているために燃焼を完結せず、未燃焼ガスを多量に含む
燃焼ガスが二次炎口４２より一次燃焼室４３の外部に流
出し、この流出した燃焼ガスは二次炎口４２に対向して
設けられた拡炎板４７によって側方に向かって流れ、筒
体４１の外周を流れる二次空気と接触し、燃焼筒２７内
において、二次炎口４２上に二次燃焼炎ＦＦを形成して
二次燃焼が行われる。

【００３８】さらに、燃焼筒２７内の燃焼ガスは、この
燃焼ガス集束部材５１の略中央部の絞り用開口４５を通
過する際に集められて、二次空気との接触が一層良好と
なり、多段にわたって再燃焼を行った後、燃焼筒２７か
ら直接、或るいは熱換器（図示せず）を通って外部に排
出される。

【００３９】この他の実施例によれば、拡炎板４７近く
の燃焼筒２７の局部的な異常温度上昇を抑制する作用効
果は期待できないが、それ以外は一実施例と同じ作用効
果が得られるものである。

【００４０】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、一次燃焼炎の最高温度、並びに平均温度を低く抑え
ることが可能となり、ＮＯx の発生量を減少させること
ができ、しかも、筒体の二次炎口に形成される二次燃焼
炎を拡炎板によって側方に広げ、二次燃焼炎を安定させ
つつ、筒体の外周を流れる二次空気に二次燃焼炎を強制
的に接触させて、再燃焼させることが可能となり、ＣＯ
の発生量を減少させることができるばかりでなく、拡炎
板によって広げられた二次燃焼炎の燃焼ガスは燃焼ガス
集束部材の開口を通過する際に集められて、二次空気と
の接触が一層良好となり、多段にわたって再燃焼さるこ
とができ、ＣＯの発生量を一層効率よく減少させること
ができる。

【００４１】

【００４２】請求項２の液体燃料燃焼装置においては、
一次燃焼炎の最高温度、並びに平均温度を低く抑えるこ
とが可能となり、ＮＯx の発生量を減少させることがで
き、しかも、筒体の二次炎口に形成される二次燃焼炎を
拡炎板によって側方に広げ、二次燃焼炎を安定させつ
つ、筒体の外周を流れる二次空気に二次燃焼炎を強制的
に接触させて、再燃焼させることが可能となり、ＣＯの
発生量を減少させることができるばかりでなく、拡炎板
によって広げられた二次燃焼炎の燃焼ガスは燃焼ガス集
束部材の開口を通過する際に集められて、二次空気との
接触が一層良好となり、多段にわたって再燃焼さること
ができ、ＣＯの発生量を一層効率よく減少させることが
できるとともに、燃焼ガス集束部材が有天筒状に形成さ
れているので、この燃焼ガス集束部材の筒部によって拡
炎板に近くの燃焼筒の局部的な異常温度上昇を防止で
き、アルミメッキ鋼板等の安価な鋼板を用いて燃焼筒を
製作することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す液体燃料燃焼装置の要
部拡大断面図である。

【図２】同じく液体燃料燃焼装置の要部断面図である。

【図３】本発明の他の実施例を示す液体燃料燃焼装置の
要部断面図である。

【図４】従来の液体燃料燃焼装置の要部断面図である。

【符号の説明】

２７ 燃焼筒 ２９ 気化筒 ３６ バーナプレート（一次炎孔部） ３９ 二次空気孔（二次空気供給部） ４１ 筒体 ４２ 二次炎口 ４４ 燃焼ガス集束部材 ４４Ａ 燃焼ガス集束部材の筒部 ４４Ｂ 燃焼ガス集束部材の先端面部 ４５ 絞り用開口（開口） ４７ 拡炎板 ５１ 燃焼ガス集束部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−110113（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−13818（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−91616（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−223218（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23D 11/40 F23D 11/10

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体燃料を気化する気化筒と、この気化
   筒に設けられ、気化ガスと一次空気との混合ガスを噴出
   して燃焼させる一次炎孔部と、気化筒に連結され、か
   つ、先端部に二次炎口を有する筒体と、この筒体の先端
   部を臨ませた燃焼筒と、筒体の外周部に二次空気を供給
   する二次空気供給部とを備え、前記燃焼筒内に前記筒体
   先端部の二次炎口に対向する開口を有する燃焼ガス集束
   部材を設け、この燃焼ガス集束部材の開口と筒体先端部
   の二次炎口との間に拡炎板を配置してなることを特徴と
   する液体燃料燃焼装置。
2. 【請求項２】 液体燃料を気化する気化筒と、この気化
   筒に設けられ、気化ガスと一次空気との混合ガスを噴出
   して燃焼させる一次炎孔部と、気化筒に連結され、か
   つ、先端部に二次炎口を有する筒体と、この筒体の先端
   部を臨ませた燃焼筒と、筒体の外周部に二次空気を供給
   する二次空気供給部とを備え、前記燃焼筒内に前記筒体
   先端部の二次炎口に対向する開口を先端面部に有する有
   天筒状の燃焼ガス集束部材を設け、この燃焼ガス集束部
   材の先端面部の開口と前記筒体先端部の二次炎口との間
   に拡炎板を配置してなることを特徴とする液体燃料燃焼
   装置。