JP3081277B2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
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- JP3081277B2 JP3081277B2 JP03151962A JP15196291A JP3081277B2 JP 3081277 B2 JP3081277 B2 JP 3081277B2 JP 03151962 A JP03151962 A JP 03151962A JP 15196291 A JP15196291 A JP 15196291A JP 3081277 B2 JP3081277 B2 JP 3081277B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石油ファンヒータ、Ｆ
Ｆ式石油温風暖房機等に使用される気化式の液体燃料燃
焼装置に関する。
Ｆ式石油温風暖房機等に使用される気化式の液体燃料燃
焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の液体燃料燃焼装置としては、例
えば、特公昭６３−４５００３号公報に開示されている
ように、周壁部に炎孔を設けたバーナヘッドを有する気
化筒の上部外周に、炎孔に対向する環状の起立壁を備え
たアース板を設け、このアース板によって炎孔から前方
に向かって形成される火炎の広がりを極力押さえるとと
もに、燃焼室を構成する金属筒が、耐熱温度以上の高温
に加熱されるのを防止したものが知られている。
えば、特公昭６３−４５００３号公報に開示されている
ように、周壁部に炎孔を設けたバーナヘッドを有する気
化筒の上部外周に、炎孔に対向する環状の起立壁を備え
たアース板を設け、このアース板によって炎孔から前方
に向かって形成される火炎の広がりを極力押さえるとと
もに、燃焼室を構成する金属筒が、耐熱温度以上の高温
に加熱されるのを防止したものが知られている。
【０００３】ところで、上述した従来装置の気化筒は、
燃焼による熱を、火炎によってあぶられる上面部で回収
し、気化ヒータへの通電を停止させても、気化部を灯油
等の液体燃料が気化する温度に維持できるようにしてい
るが、その温度は、燃焼状態（強燃焼と弱燃焼）によっ
て約５０〜７０℃の差があった。即ち、強燃焼では火炎
の高温部がバーナヘッドから離れるために熱回収量が減
少し、逆に弱燃焼では火炎がバーナヘッドに近ずくので
熱回収量が増加するからである。また、気化部の好適な
温度は、約２６０〜３５０℃であると言われており、そ
の温度が２６０℃以下では気化部にタールが蓄積しやす
く、また、３５０℃以上では気化室で粒子状の未気化燃
料が飛びはねる現象が発生し、それが原因となって赤火
が混じるものであった。そのため、従来装置のもので
は、燃焼状態によって気化筒への熱回収量が大きく変化
し、この熱回収量の変化によって気化部の温度が変化
し、気化部を強燃焼から弱燃焼までの広い範囲にわたり
好適な温度に維持できないものであり、燃焼幅を拡大さ
せようとすると、良好な燃焼状態を持続できない問題が
あった。
燃焼による熱を、火炎によってあぶられる上面部で回収
し、気化ヒータへの通電を停止させても、気化部を灯油
等の液体燃料が気化する温度に維持できるようにしてい
るが、その温度は、燃焼状態（強燃焼と弱燃焼）によっ
て約５０〜７０℃の差があった。即ち、強燃焼では火炎
の高温部がバーナヘッドから離れるために熱回収量が減
少し、逆に弱燃焼では火炎がバーナヘッドに近ずくので
熱回収量が増加するからである。また、気化部の好適な
温度は、約２６０〜３５０℃であると言われており、そ
の温度が２６０℃以下では気化部にタールが蓄積しやす
く、また、３５０℃以上では気化室で粒子状の未気化燃
料が飛びはねる現象が発生し、それが原因となって赤火
が混じるものであった。そのため、従来装置のもので
は、燃焼状態によって気化筒への熱回収量が大きく変化
し、この熱回収量の変化によって気化部の温度が変化
し、気化部を強燃焼から弱燃焼までの広い範囲にわたり
好適な温度に維持できないものであり、燃焼幅を拡大さ
せようとすると、良好な燃焼状態を持続できない問題が
あった。
【０００４】また、従来装置のものでは、バーナヘッド
の周壁の炎孔に対向させて点火電極の放電部を設け、放
電部からの火花放電を炎孔の孔縁に飛ばして点火を行う
ようになっていたため、火花が炎孔から噴出する混合気
流と略平行に飛び、しかも、この火花の飛ぶところの混
合気が着火可能な状態になっていない場合もあり、点火
ミスを起こしたり、着火までにかなりの時間がかかる
等、点火性能にバラツキを生じやすいものであった。
の周壁の炎孔に対向させて点火電極の放電部を設け、放
電部からの火花放電を炎孔の孔縁に飛ばして点火を行う
ようになっていたため、火花が炎孔から噴出する混合気
流と略平行に飛び、しかも、この火花の飛ぶところの混
合気が着火可能な状態になっていない場合もあり、点火
ミスを起こしたり、着火までにかなりの時間がかかる
等、点火性能にバラツキを生じやすいものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の実情
に鑑みてなされたものであり、気化部の温度を強燃焼か
ら弱燃焼までの広範囲にわたり最適状態に保つととも
に、点火性能を向上させることを目的としている。
に鑑みてなされたものであり、気化部の温度を強燃焼か
ら弱燃焼までの広範囲にわたり最適状態に保つととも
に、点火性能を向上させることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、内部に液体燃
料と燃焼空気が供給される気化筒と、この気化筒の上端
開口部に嵌合され、周壁部に炎孔を有するとともに金網
が添設されたバーナヘッドと、炎孔より噴出する混合気
に着火する点火電極とを備えた液体燃料燃焼装置におい
て、前記気化筒の上端部に前記炎孔に対向する複数の柱
状の熱回収用突部を相互に間隔を存して気化筒と一体に
形成するとともに、前記点火電極の放電部を柱状熱回収
用突部の側方に位置させて、放電部からの火花放電を柱
状熱回収用突部に飛ばす構成としている。
料と燃焼空気が供給される気化筒と、この気化筒の上端
開口部に嵌合され、周壁部に炎孔を有するとともに金網
が添設されたバーナヘッドと、炎孔より噴出する混合気
に着火する点火電極とを備えた液体燃料燃焼装置におい
て、前記気化筒の上端部に前記炎孔に対向する複数の柱
状の熱回収用突部を相互に間隔を存して気化筒と一体に
形成するとともに、前記点火電極の放電部を柱状熱回収
用突部の側方に位置させて、放電部からの火花放電を柱
状熱回収用突部に飛ばす構成としている。
【０００７】
【作用】このように構成すると、弱燃焼時には火炎が小
さくなり、バーナヘッドの炎孔部分に近ずくので、バー
ナヘッド及び気化筒上端部は接炎状態の火炎によって十
分に加熱され、気化部を燃料の気化に適した温度に加熱
維持できる。一方、強燃焼時には火炎の高温部が炎孔部
分から離れるが、複数の柱状の熱回収用突部が火炎の高
温部に包まれて加熱され、そして、高温に加熱された柱
状熱回収用突部の熱を気化部に伝えることができるの
で、強燃焼における熱回収量を飛躍的に増加させること
ができる。また、複数の柱状の熱回収用突部を相互に間
隔を存して気化筒と一体に形成しているので、煩雑な切
削加工を必要とせずに、例えばアルミダイキャスト等で
柱状熱回収用突部を容易に設けることができるととも
に、柱状熱回収用突部の太さや高さや数等を変えて気化
筒への熱回収量の調整を設計時に容易に行なうことがで
きる。
さくなり、バーナヘッドの炎孔部分に近ずくので、バー
ナヘッド及び気化筒上端部は接炎状態の火炎によって十
分に加熱され、気化部を燃料の気化に適した温度に加熱
維持できる。一方、強燃焼時には火炎の高温部が炎孔部
分から離れるが、複数の柱状の熱回収用突部が火炎の高
温部に包まれて加熱され、そして、高温に加熱された柱
状熱回収用突部の熱を気化部に伝えることができるの
で、強燃焼における熱回収量を飛躍的に増加させること
ができる。また、複数の柱状の熱回収用突部を相互に間
隔を存して気化筒と一体に形成しているので、煩雑な切
削加工を必要とせずに、例えばアルミダイキャスト等で
柱状熱回収用突部を容易に設けることができるととも
に、柱状熱回収用突部の太さや高さや数等を変えて気化
筒への熱回収量の調整を設計時に容易に行なうことがで
きる。
【０００８】さらに、点火電極の放電部を柱状熱回収用
突部の側方に位置させて、放電部からの火花放電を柱状
熱回収用突部に飛ばす構成としているので、この火花放
電は炎孔から噴出する混合気流を必ず横ぎるため、混合
気流と幅広く接触し、火花が混合気の可燃状態となって
いる部分に接触しやすくなり、短時間で確実に点火させ
ることができるとともに、放電部からの火花が柱状熱回
収用突部に飛び、バーナヘッドの金網に飛ぶことがない
ので、金網が火花で損傷されないように保護できる。
突部の側方に位置させて、放電部からの火花放電を柱状
熱回収用突部に飛ばす構成としているので、この火花放
電は炎孔から噴出する混合気流を必ず横ぎるため、混合
気流と幅広く接触し、火花が混合気の可燃状態となって
いる部分に接触しやすくなり、短時間で確実に点火させ
ることができるとともに、放電部からの火花が柱状熱回
収用突部に飛び、バーナヘッドの金網に飛ぶことがない
ので、金網が火花で損傷されないように保護できる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１ないし
図５の図面に基づき説明する。図において、１は二次空
気路２を介して送風機３からの燃焼二次空気が供給され
る有底筒状のバーナケース、４はバーナケース１に内蔵
され、その周壁上部にシーズヒータにてなる加熱ヒータ
５が埋設された有底円筒状の気化筒であり、この気化筒
４は熱伝導性の良好なアルミダイキャストにて作られて
おり、内部には気化室６が形成されている。また、前記
気化筒４内の上部には絞り板７が設けられるとともに、
この絞り板７の上の気化筒４の上端開口部には、ヘッド
主体８Ａと天蓋８Ｂとからなるバーナヘッド８が嵌合装
着されており、その周壁１１には複数の炎孔１２，１２
が設けられ、さらに、その周壁１１の内外両面には金網
１３が添設してある。また、前記炎孔１２，１２は略三
角形状を呈しており、そして、これらの炎孔１２，１２
は周壁１１の円周方向へ交互に上下逆向きで、かつ、互
いに近接して設けられている。
図５の図面に基づき説明する。図において、１は二次空
気路２を介して送風機３からの燃焼二次空気が供給され
る有底筒状のバーナケース、４はバーナケース１に内蔵
され、その周壁上部にシーズヒータにてなる加熱ヒータ
５が埋設された有底円筒状の気化筒であり、この気化筒
４は熱伝導性の良好なアルミダイキャストにて作られて
おり、内部には気化室６が形成されている。また、前記
気化筒４内の上部には絞り板７が設けられるとともに、
この絞り板７の上の気化筒４の上端開口部には、ヘッド
主体８Ａと天蓋８Ｂとからなるバーナヘッド８が嵌合装
着されており、その周壁１１には複数の炎孔１２，１２
が設けられ、さらに、その周壁１１の内外両面には金網
１３が添設してある。また、前記炎孔１２，１２は略三
角形状を呈しており、そして、これらの炎孔１２，１２
は周壁１１の円周方向へ交互に上下逆向きで、かつ、互
いに近接して設けられている。
【００１０】前記気化筒４周壁の側部には気化室６に液
体燃料（灯油）を供給する燃料ノズル１４と燃焼一次空
気を供給する空気ノズル１５が同軸的に設けられ、この
空気ノズル１５は一次空気路１６を介して送風機３に連
通され、一方、燃料ノズル１４は燃料供給管１７及び燃
料ポンプ１８を介して油タンク１９に連通されている。
２０は油タンク１９に液体燃料を補給するカートリッジ
タンクである。
体燃料（灯油）を供給する燃料ノズル１４と燃焼一次空
気を供給する空気ノズル１５が同軸的に設けられ、この
空気ノズル１５は一次空気路１６を介して送風機３に連
通され、一方、燃料ノズル１４は燃料供給管１７及び燃
料ポンプ１８を介して油タンク１９に連通されている。
２０は油タンク１９に液体燃料を補給するカートリッジ
タンクである。
【００１１】２１は前記気化筒４の上端部外周に配置し
たアース板であり、このアース板２１はその外周縁に炎
孔１２に対向する環状の起立壁２１Ａを有し、この起立
壁２１Ａの高さを前記バーナヘッド８の天蓋８Ｂの高さ
と略同等としている。そして、前記起立壁２１Ａの内側
には火炎Ｆを検出するフレームロッド２２の検出部を位
置させている。
たアース板であり、このアース板２１はその外周縁に炎
孔１２に対向する環状の起立壁２１Ａを有し、この起立
壁２１Ａの高さを前記バーナヘッド８の天蓋８Ｂの高さ
と略同等としている。そして、前記起立壁２１Ａの内側
には火炎Ｆを検出するフレームロッド２２の検出部を位
置させている。
【００１２】２３，２３は前記バーナヘッド８の炎孔１
２と対向するように気化筒４の上端部４Ａに突設された
複数個（実施例では６個）の熱回収用突部であり、これ
ら熱回収用突部２３，２３は、図５に示すように、それ
ぞれ円柱状を呈し、その径Ｔが約６〜８ｍｍに、高さＨ
が約８〜１０ｍｍに設定され、環状となっている気化筒
４の上端部４Ａの円周方向に相互に略等しい約２５〜３
５ｍｍの大きな間隔Ｓを存して設けられ、かつ、気化筒
４と一体成形によって形成されている。ここで、全ての
熱回収用突部２３は頂部を上とした炎孔１２に対向さ
せ、効率の良い熱回収が行われるようになっている。
２と対向するように気化筒４の上端部４Ａに突設された
複数個（実施例では６個）の熱回収用突部であり、これ
ら熱回収用突部２３，２３は、図５に示すように、それ
ぞれ円柱状を呈し、その径Ｔが約６〜８ｍｍに、高さＨ
が約８〜１０ｍｍに設定され、環状となっている気化筒
４の上端部４Ａの円周方向に相互に略等しい約２５〜３
５ｍｍの大きな間隔Ｓを存して設けられ、かつ、気化筒
４と一体成形によって形成されている。ここで、全ての
熱回収用突部２３は頂部を上とした炎孔１２に対向さ
せ、効率の良い熱回収が行われるようになっている。
【００１３】２４は炎孔１２から噴出する気化燃料と燃
焼空気との混合気を着火させる点火電極であり、この点
火電極２４先端の放電部２４Ａは、図３及び図４に示す
ように、上述した複数の熱回収用突部２３，２３のうち
の一つの熱回収用突部２３の側方に、この熱回収用突部
２３と約２〜３ｍｍ程度の距離Ｖを隔てて対向位置さ
せ、図４に示すように、放電部２４Ａからの火花放電を
熱回収用突部２３に飛ばすようにしている。
焼空気との混合気を着火させる点火電極であり、この点
火電極２４先端の放電部２４Ａは、図３及び図４に示す
ように、上述した複数の熱回収用突部２３，２３のうち
の一つの熱回収用突部２３の側方に、この熱回収用突部
２３と約２〜３ｍｍ程度の距離Ｖを隔てて対向位置さ
せ、図４に示すように、放電部２４Ａからの火花放電を
熱回収用突部２３に飛ばすようにしている。
【００１４】上述の構成において、加熱ヒータ５への通
電によって気化筒４が所定の温度に上昇すると、送風機
３と燃料ポンプ１８が作動し、燃料ノズル１４から液体
燃料が、また、空気ノズル１５から燃焼一次空気が気化
室６へ供給される。ここで、燃料ノズル１４から噴出し
た液体燃料は、気化面に接触して気化され、この気化ガ
スと燃焼一次空気との混合気は、絞り板７の通路を通っ
てバーナヘッド８内に入り、炎孔１２から噴出する。そ
して、この混合気は点火電極２４の放電部２４Ａから熱
回収用突部１２に飛ばされた火花放電によって着火さ
れ、火炎Ｆを形成して燃焼を開始する。そして、燃焼熱
により気化筒４の温度が高温に維持されるようになる
と、前記加熱ヒータ５への通電は停止されるが、燃焼は
継続される。
電によって気化筒４が所定の温度に上昇すると、送風機
３と燃料ポンプ１８が作動し、燃料ノズル１４から液体
燃料が、また、空気ノズル１５から燃焼一次空気が気化
室６へ供給される。ここで、燃料ノズル１４から噴出し
た液体燃料は、気化面に接触して気化され、この気化ガ
スと燃焼一次空気との混合気は、絞り板７の通路を通っ
てバーナヘッド８内に入り、炎孔１２から噴出する。そ
して、この混合気は点火電極２４の放電部２４Ａから熱
回収用突部１２に飛ばされた火花放電によって着火さ
れ、火炎Ｆを形成して燃焼を開始する。そして、燃焼熱
により気化筒４の温度が高温に維持されるようになる
と、前記加熱ヒータ５への通電は停止されるが、燃焼は
継続される。
【００１５】ここで、燃焼が強燃焼の場合、炎孔１２の
側方に形成される火炎Ｆは大きくなり、火炎Ｆの高温部
が炎孔１２から離れるが、この火炎Ｆの高温部が、気化
筒４の上端部４Ａに突設した複数の熱回収用突部２３，
２３をそれぞれ包み込んでそれらを加熱するので、火炎
Ｆとの接触面積が増加するのみならず、熱回収用突部２
３の熱が気化筒４へ良好に伝わることになり、熱回収し
にくい強燃焼であっても、従来に比べて飛躍的に熱回収
量を増加でき、気化筒４を約２６０〜３５０℃の液体燃
料（灯油）の気化に適した温度に維持できる。
側方に形成される火炎Ｆは大きくなり、火炎Ｆの高温部
が炎孔１２から離れるが、この火炎Ｆの高温部が、気化
筒４の上端部４Ａに突設した複数の熱回収用突部２３，
２３をそれぞれ包み込んでそれらを加熱するので、火炎
Ｆとの接触面積が増加するのみならず、熱回収用突部２
３の熱が気化筒４へ良好に伝わることになり、熱回収し
にくい強燃焼であっても、従来に比べて飛躍的に熱回収
量を増加でき、気化筒４を約２６０〜３５０℃の液体燃
料（灯油）の気化に適した温度に維持できる。
【００１６】一方、燃焼が弱燃焼の場合、火炎Ｆは小さ
くなり、各炎孔１２，１２部分に近ずくため、ヘッド主
体８Ａ及び気化筒４の上端部４Ａは、接炎した火炎Ｆに
よって十分に加熱されることになり、気化筒４を液体燃
料の気化に適した温度に加熱維持できる。
くなり、各炎孔１２，１２部分に近ずくため、ヘッド主
体８Ａ及び気化筒４の上端部４Ａは、接炎した火炎Ｆに
よって十分に加熱されることになり、気化筒４を液体燃
料の気化に適した温度に加熱維持できる。
【００１７】従って、気化筒４の温度変化幅を縮小で
き、燃焼が強燃焼から弱燃焼までの広範囲にわたって安
定し、フレーム電流の安定化が図れるとともに、ＣＯの
発生量も減り、また、熱回収用突部２３の熱回収作用に
よる火炎温度の低下で、窒素酸化物を低減でき、燃焼範
囲を大幅に拡大させることができるものである。
き、燃焼が強燃焼から弱燃焼までの広範囲にわたって安
定し、フレーム電流の安定化が図れるとともに、ＣＯの
発生量も減り、また、熱回収用突部２３の熱回収作用に
よる火炎温度の低下で、窒素酸化物を低減でき、燃焼範
囲を大幅に拡大させることができるものである。
【００１８】また、点火電極２４先端の放電部２４を、
熱回収用突部２３と約２〜３ｍｍ程度の距離Ｖを隔てて
熱回収用突部２３の側方に対向位置させ、放電部２４Ａ
からの火花放電を熱回収用突部２３に飛ばすようにした
ので、この放電部２４Ａから熱回収用突部２３に飛ぶ火
花は、図４に示すように、炎孔１２から噴出する混合気
流を必ず横ぎることになり、混合気流と幅広く接触させ
ることができる。この混合気流は混合気の濃い部分と薄
い部分があるが、火花が混合気流と幅広く接触すること
で、混合気の可燃状態となっている濃い部分と火花との
接触確率が高まり、短時間で確実に点火させることがで
きるものである。従って、点火ミスを起こしたり、着火
までに時間がかかりすぎるような心配もなく、点火性能
を著しく向上できるとともに、点火時の未燃ガスの流出
が抑制され、点火時における悪臭の発生を低減できる。
熱回収用突部２３と約２〜３ｍｍ程度の距離Ｖを隔てて
熱回収用突部２３の側方に対向位置させ、放電部２４Ａ
からの火花放電を熱回収用突部２３に飛ばすようにした
ので、この放電部２４Ａから熱回収用突部２３に飛ぶ火
花は、図４に示すように、炎孔１２から噴出する混合気
流を必ず横ぎることになり、混合気流と幅広く接触させ
ることができる。この混合気流は混合気の濃い部分と薄
い部分があるが、火花が混合気流と幅広く接触すること
で、混合気の可燃状態となっている濃い部分と火花との
接触確率が高まり、短時間で確実に点火させることがで
きるものである。従って、点火ミスを起こしたり、着火
までに時間がかかりすぎるような心配もなく、点火性能
を著しく向上できるとともに、点火時の未燃ガスの流出
が抑制され、点火時における悪臭の発生を低減できる。
【００１９】また、上述の実施例においては、熱回収用
突部２３，２３をアルミダイキャストによって気化筒４
と一体成形しているので、切削加工等の面倒な作業を必
要としないで熱回収用突部２３を気化筒４に設けること
ができ、大変楽に製作できるものである。
突部２３，２３をアルミダイキャストによって気化筒４
と一体成形しているので、切削加工等の面倒な作業を必
要としないで熱回収用突部２３を気化筒４に設けること
ができ、大変楽に製作できるものである。
【００２０】さらに、熱回収用突部２３，２３は、相互
に間隔Ｓを存して複数設けられているので、熱回収用突
部２３の高さＨを変えたり、その径Ｔの寸法を変えた
り、その数を増減させる等、熱回収のための条件を適宜
に設定することにより、強燃焼時における熱回収量の調
整を設計の際に容易に行うことができる。
に間隔Ｓを存して複数設けられているので、熱回収用突
部２３の高さＨを変えたり、その径Ｔの寸法を変えた
り、その数を増減させる等、熱回収のための条件を適宜
に設定することにより、強燃焼時における熱回収量の調
整を設計の際に容易に行うことができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、内部に液
体燃料と燃焼空気が供給される気化筒と、この気化筒の
上端開口部に嵌合され、周壁部に炎孔を有するとともに
金網が添設されたバーナヘッドと、炎孔より噴出する混
合気に着火する点火電極とを備えた液体燃料燃焼装置に
おいて、前記気化筒の上端部に前記炎孔に対向する複数
の柱状の熱回収用突部を相互に間隔を存して気化筒と一
体に形成するとともに、前記点火電極の放電部を柱状熱
回収用突部の側方に位置させて、放電部からの火花放電
を柱状熱回収用突部に飛ばす構成としているので次のよ
うな効果を奏する。 気化部の温度が常に最適な状態に
保持され、強燃焼から弱燃焼までの広範囲にわたって燃
焼が安定し、燃焼幅が広く、しかも、燃焼特性に優れた
液体燃料燃焼装置が得られる。 複数の柱状の熱回収用
突部を相互に間隔を存して気化筒と一体に形成している
ので、煩雑な切削加工を必要とせずに柱状熱回収用突部
を容易に設けることができ、製作も大変容易となるもの
であり、しかも、柱状熱回収用突部の太さや高さや数等
を変えて気化筒への熱回収量を調整できる等、液体燃料
燃焼装置の熱回収による加熱の設計の自由度を高めるこ
とができる。 点火電極の放電部を柱状熱回収用突部の
側方に位置させて放電部からの火花放電を柱状熱回収用
突部に飛ばすことにより、火花を混合気流に幅広く接触
させることができ、点火性能が向上するとともに、点火
時の悪臭も低減できる。 放電部からの火花放電がバー
ナヘッドの金網に飛ぶことがないので、金網が火花で損
傷されないように保護でき、バーナヘッドの金網の耐久
性を高めることができる。
体燃料と燃焼空気が供給される気化筒と、この気化筒の
上端開口部に嵌合され、周壁部に炎孔を有するとともに
金網が添設されたバーナヘッドと、炎孔より噴出する混
合気に着火する点火電極とを備えた液体燃料燃焼装置に
おいて、前記気化筒の上端部に前記炎孔に対向する複数
の柱状の熱回収用突部を相互に間隔を存して気化筒と一
体に形成するとともに、前記点火電極の放電部を柱状熱
回収用突部の側方に位置させて、放電部からの火花放電
を柱状熱回収用突部に飛ばす構成としているので次のよ
うな効果を奏する。 気化部の温度が常に最適な状態に
保持され、強燃焼から弱燃焼までの広範囲にわたって燃
焼が安定し、燃焼幅が広く、しかも、燃焼特性に優れた
液体燃料燃焼装置が得られる。 複数の柱状の熱回収用
突部を相互に間隔を存して気化筒と一体に形成している
ので、煩雑な切削加工を必要とせずに柱状熱回収用突部
を容易に設けることができ、製作も大変容易となるもの
であり、しかも、柱状熱回収用突部の太さや高さや数等
を変えて気化筒への熱回収量を調整できる等、液体燃料
燃焼装置の熱回収による加熱の設計の自由度を高めるこ
とができる。 点火電極の放電部を柱状熱回収用突部の
側方に位置させて放電部からの火花放電を柱状熱回収用
突部に飛ばすことにより、火花を混合気流に幅広く接触
させることができ、点火性能が向上するとともに、点火
時の悪臭も低減できる。 放電部からの火花放電がバー
ナヘッドの金網に飛ぶことがないので、金網が火花で損
傷されないように保護でき、バーナヘッドの金網の耐久
性を高めることができる。
【図１】本発明の一実施例における液体燃料燃焼装置の
要部拡大断面図である。
要部拡大断面図である。
【図２】同じく液体燃料燃焼装置の全体構成を示す断面
図である。
図である。
【図３】同じく要部の平面図である。
【図４】同じく図３の要部拡大平面図である。
【図５】同じく気化筒単体の斜視図である。
４ 気化筒 ４Ａ 気化筒の上端部 ８ バーナヘッド １１ 周壁（周壁部） １２ 炎孔 ２３ 熱回収用突部 ２４ 点火電極 ２４Ａ 放電部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−909（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−88158（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−75532（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭63−45003（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F23D 11/10 F23D 11/40 F23Q 3/00 102
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に液体燃料と燃焼空気が供給される
気化筒と、この気化筒の上端開口部に嵌合され、周壁部
に炎孔を有するとともに金網が添設されたバーナヘッド
と、炎孔より噴出する混合気に着火する点火電極とを備
えた液体燃料燃焼装置において、前記気化筒の上端部に
前記炎孔に対向する複数の柱状の熱回収用突部を相互に
間隔を存して気化筒と一体に形成するとともに、前記点
火電極の放電部を柱状熱回収用突部の側方に位置させ
て、放電部からの火花放電を柱状熱回収用突部に飛ばす
構成としたことを特徴とする液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03151962A JP3081277B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03151962A JP3081277B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051803A JPH051803A (ja) | 1993-01-08 |
| JP3081277B2 true JP3081277B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=15530023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03151962A Expired - Lifetime JP3081277B2 (ja) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3081277B2 (ja) |
-
1991
- 1991-06-24 JP JP03151962A patent/JP3081277B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH051803A (ja) | 1993-01-08 |
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