JP2811971B2 - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
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- JP2811971B2 JP2811971B2 JP3016304A JP1630491A JP2811971B2 JP 2811971 B2 JP2811971 B2 JP 2811971B2 JP 3016304 A JP3016304 A JP 3016304A JP 1630491 A JP1630491 A JP 1630491A JP 2811971 B2 JP2811971 B2 JP 2811971B2
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- Japan
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- flame
- burner head
- hole
- holes
- temperature
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/10—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space the spraying being induced by a gaseous medium, e.g. water vapour
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は石油ファンヒ−タ等に用
いられる予混合式の燃焼装置に関するものである。
いられる予混合式の燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の燃焼装置は図５に示すよう
に、シ−ズヒ−タ２１を埋設した気化筒２２の上部開口
に有天筒状のバ−ナヘッド２３を覆着して構成してあ
り、気化筒２２内に供給され気化した気化燃料と燃焼用
空気との混合ガスはバ−ナヘッド２３内に導かれ、炎孔
２４より噴出し金網２５を介して火炎２６を形成する。
に、シ−ズヒ−タ２１を埋設した気化筒２２の上部開口
に有天筒状のバ−ナヘッド２３を覆着して構成してあ
り、気化筒２２内に供給され気化した気化燃料と燃焼用
空気との混合ガスはバ−ナヘッド２３内に導かれ、炎孔
２４より噴出し金網２５を介して火炎２６を形成する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の燃焼装置はバーナヘッド２３に形成される炎孔２４
の単一開口面積が大きい為窒素酸化物（ＮＯｘ）の排出
量が多く、かつ燃焼可変幅（ＴＤＲ）も狭いという課題
があった。即ち、炎孔２４に形成される火炎２６のボリ
ュームがある程度以上の規模のものになると火炎温度も
ほぼ同レベルの高温になり、火炎温度を高める結果とな
る。したがって排出量が火炎雰囲気温度に大きく依存す
るＮＯｘに関しては高いものとなっていた。
来の燃焼装置はバーナヘッド２３に形成される炎孔２４
の単一開口面積が大きい為窒素酸化物（ＮＯｘ）の排出
量が多く、かつ燃焼可変幅（ＴＤＲ）も狭いという課題
があった。即ち、炎孔２４に形成される火炎２６のボリ
ュームがある程度以上の規模のものになると火炎温度も
ほぼ同レベルの高温になり、火炎温度を高める結果とな
る。したがって排出量が火炎雰囲気温度に大きく依存す
るＮＯｘに関しては高いものとなっていた。
【０００４】また、ＴＤＲを拡大（最大燃焼量と最小燃
焼量の可変幅を拡大）させる為最小燃焼量をダウンさせ
ると、火炎が炎孔に密着し上部の金網の温度が非常に高
くなり耐熱性に問題があるとともに逆火の可能性もあ
り、ＴＤＲを拡大することはできなかった。このため単
一炎孔面積を小さくし炎孔負荷を上げる事によって対応
することを考えたが、この対策では最小燃焼時のわずか
な空燃比のずれによってもリフトしやすくなって火炎の
保炎力が弱くなるとともに、この火炎によって大きな影
響を受ける気化筒の温度が下がり、燃料の気化性能に悪
影響を及ぼすという課題があった。
焼量の可変幅を拡大）させる為最小燃焼量をダウンさせ
ると、火炎が炎孔に密着し上部の金網の温度が非常に高
くなり耐熱性に問題があるとともに逆火の可能性もあ
り、ＴＤＲを拡大することはできなかった。このため単
一炎孔面積を小さくし炎孔負荷を上げる事によって対応
することを考えたが、この対策では最小燃焼時のわずか
な空燃比のずれによってもリフトしやすくなって火炎の
保炎力が弱くなるとともに、この火炎によって大きな影
響を受ける気化筒の温度が下がり、燃料の気化性能に悪
影響を及ぼすという課題があった。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、ＴＤ
Ｒの拡大を図り、ＮＯｘの排出量を抑制しつつ良好な気
化、燃焼性能が得られるようにすることを目的としたも
のである。
Ｒの拡大を図り、ＮＯｘの排出量を抑制しつつ良好な気
化、燃焼性能が得られるようにすることを目的としたも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決するため、バーナヘッドを内外の二重構成とし、
バーナヘッド外に大透孔を形成するとともにバーナヘッ
ド内の周壁上部に微小透孔を、下部に微小透孔より大き
めの小透孔をそれぞれ前記バーナヘッド外の大透孔と同
軸上に設けて炎孔を形成し、かつ前記バーナヘッド外の
外周に金網を密着させて構成してある。
を解決するため、バーナヘッドを内外の二重構成とし、
バーナヘッド外に大透孔を形成するとともにバーナヘッ
ド内の周壁上部に微小透孔を、下部に微小透孔より大き
めの小透孔をそれぞれ前記バーナヘッド外の大透孔と同
軸上に設けて炎孔を形成し、かつ前記バーナヘッド外の
外周に金網を密着させて構成してある。
【０００７】
【作用】本発明は上記構成によって、バーナヘッドに設
けた炎孔がバーナヘッド内に形成される微小透孔によっ
てその単一開口面積が規制されるのでそこに形成される
火炎ボリュームも小さくなり、ＮＯｘの排出量がより低
減されることになる。さらに、上記各炎孔は微小透孔の
外側にバーナヘッド外の大透孔がある為、この微小透孔
に形成される火炎は大透孔部分で流速低下を起こし、そ
の大透孔の孔縁に強力に付着した火炎状態となる。
けた炎孔がバーナヘッド内に形成される微小透孔によっ
てその単一開口面積が規制されるのでそこに形成される
火炎ボリュームも小さくなり、ＮＯｘの排出量がより低
減されることになる。さらに、上記各炎孔は微小透孔の
外側にバーナヘッド外の大透孔がある為、この微小透孔
に形成される火炎は大透孔部分で流速低下を起こし、そ
の大透孔の孔縁に強力に付着した火炎状態となる。
【０００８】その為、非常に保炎力の強い火炎を形成す
るとともに孔縁以外の炎孔部では孔縁に比べ火炎流速が
大となるため金網温度もそれ程上昇せず、ＴＤＲの拡大
に伴う逆火の恐れもなくなる。
るとともに孔縁以外の炎孔部では孔縁に比べ火炎流速が
大となるため金網温度もそれ程上昇せず、ＴＤＲの拡大
に伴う逆火の恐れもなくなる。
【０００９】また、バーナヘッド内外の各炎孔はそれぞ
れ下部炎孔が上部炎孔に比べ大きめの炎孔となっている
為、気化筒近傍に位置する下部炎孔で形成する火炎の保
炎性が増し、それによってバーナヘッドから気化筒への
熱回収が促進されＴＤＲの拡大（最小燃焼量の低下）に
伴う気化筒温度の低下を抑制して良好な気化、燃焼性能
を得ることができる。
れ下部炎孔が上部炎孔に比べ大きめの炎孔となっている
為、気化筒近傍に位置する下部炎孔で形成する火炎の保
炎性が増し、それによってバーナヘッドから気化筒への
熱回収が促進されＴＤＲの拡大（最小燃焼量の低下）に
伴う気化筒温度の低下を抑制して良好な気化、燃焼性能
を得ることができる。
【００１０】
【実施例】以下本発明の実施例をバーナヘッドが二重構
成のものの場合を例にして説明する。
成のものの場合を例にして説明する。
【００１１】図１〜図３において、１は上部を開口した
有底筒状の気化筒で、シーズヒータ２が埋没されてい
る。３は上記気化筒１の開口縁部１ａにその下部周縁の
フランジ部を載置してビス止めした有天筒状のバーナヘ
ッドで、バーナヘッド外３ａとその上部内側に圧入した
バーナヘッド内３ｂとで構成してある。上記バーナヘッ
ド外３ａには周壁全周に上部から下部にかけて直径３m
m、３．５mm、４mmの順に大透孔４ａ、４ｂ、４ｃが、
またバーナヘッド内３ｂにも周壁全周に上部から下部に
かけて直径１．５mm、１．８mm、２．６mmの順に微小透
孔５ａ、５ｂ、５ｃが形成してあり、これら各透孔は同
軸上に設けてそれぞれが対向するように設定し、炎孔６
ａ、６ｂ、６ｃを形成している。７は上記バーナヘッド
外３ａの外周に張設し、周壁全周の下部透孔間にスポッ
ト溶接した金網である。
有底筒状の気化筒で、シーズヒータ２が埋没されてい
る。３は上記気化筒１の開口縁部１ａにその下部周縁の
フランジ部を載置してビス止めした有天筒状のバーナヘ
ッドで、バーナヘッド外３ａとその上部内側に圧入した
バーナヘッド内３ｂとで構成してある。上記バーナヘッ
ド外３ａには周壁全周に上部から下部にかけて直径３m
m、３．５mm、４mmの順に大透孔４ａ、４ｂ、４ｃが、
またバーナヘッド内３ｂにも周壁全周に上部から下部に
かけて直径１．５mm、１．８mm、２．６mmの順に微小透
孔５ａ、５ｂ、５ｃが形成してあり、これら各透孔は同
軸上に設けてそれぞれが対向するように設定し、炎孔６
ａ、６ｂ、６ｃを形成している。７は上記バーナヘッド
外３ａの外周に張設し、周壁全周の下部透孔間にスポッ
ト溶接した金網である。
【００１２】８は上記バーナヘッド３内に設け前記気化
筒１の開口部を覆った気化筒蓋で、その中心下部開口は
小径に絞り込んで混合ガス流入口８ａとしてある。９は
上記気化筒蓋８の混合ガス流入口８ａに対向した位置に
多数の小穴が開いた抵抗板で前記バーナヘッド３に圧接
固定されている。１０は炎孔６ａ、６ｂ、６ｃから噴出
する混合ガスに点火する為の点火電極、１１は火炎、１
２は火炎検出センサーとしてのフレームロッドである。
１３は気化筒１内部に燃焼用空気を送る送風管で、先端
の空気口１４は前記気化筒１の壁面に設けられており、
他方は送風機１５へと連通している。１６は燃料ポンプ
１７からの送油管１８に連通されたノズルで、送風管１
３内部を通して気化筒１内部に臨ませてある。
筒１の開口部を覆った気化筒蓋で、その中心下部開口は
小径に絞り込んで混合ガス流入口８ａとしてある。９は
上記気化筒蓋８の混合ガス流入口８ａに対向した位置に
多数の小穴が開いた抵抗板で前記バーナヘッド３に圧接
固定されている。１０は炎孔６ａ、６ｂ、６ｃから噴出
する混合ガスに点火する為の点火電極、１１は火炎、１
２は火炎検出センサーとしてのフレームロッドである。
１３は気化筒１内部に燃焼用空気を送る送風管で、先端
の空気口１４は前記気化筒１の壁面に設けられており、
他方は送風機１５へと連通している。１６は燃料ポンプ
１７からの送油管１８に連通されたノズルで、送風管１
３内部を通して気化筒１内部に臨ませてある。
【００１３】上記構成において、シーズヒータ２に通電
され気化筒１が所定の温度に加熱されると、送風機１５
が始動して燃焼用空気が送風管１３を通って空気口１４
から気化筒１内部に送られ、また燃料ポンプ１７も始動
して燃料が送油管１８を通してノズル１６より気化筒１
内部に噴出される。気化筒１内部に噴出された液体燃料
は加熱された気化筒１の側壁面で気化され、燃焼用空気
と混合した後バーナヘッド３へと送られ、炎孔６ａ、６
ｂ、６ｃより噴出する。そしてこの混合ガスは点火電極
１０からの火花放電によって着火され火炎１１を形成す
る。
され気化筒１が所定の温度に加熱されると、送風機１５
が始動して燃焼用空気が送風管１３を通って空気口１４
から気化筒１内部に送られ、また燃料ポンプ１７も始動
して燃料が送油管１８を通してノズル１６より気化筒１
内部に噴出される。気化筒１内部に噴出された液体燃料
は加熱された気化筒１の側壁面で気化され、燃焼用空気
と混合した後バーナヘッド３へと送られ、炎孔６ａ、６
ｂ、６ｃより噴出する。そしてこの混合ガスは点火電極
１０からの火花放電によって着火され火炎１１を形成す
る。
【００１４】ここで上記バーナヘッド３の炎孔６ａ、６
ｂ、６ｃで形成される火炎は、実質その流量、流速が内
側にあるバーナヘッド内３ｂの微小透孔５ａ、５ｂ、５
ｃで規制されている為に、非常に火炎ボリュームの小さ
な火炎となる。したがってその火炎温度も従来火炎に比
べると低く火炎長も短くなる為、バーナ周辺雰囲気温度
を極力低下させることができる。よって火炎雰囲気温度
の低い燃焼状態が得られ、その排出量が火炎温度に大き
く依存するＮＯｘの発生を抑制することができる。
ｂ、６ｃで形成される火炎は、実質その流量、流速が内
側にあるバーナヘッド内３ｂの微小透孔５ａ、５ｂ、５
ｃで規制されている為に、非常に火炎ボリュームの小さ
な火炎となる。したがってその火炎温度も従来火炎に比
べると低く火炎長も短くなる為、バーナ周辺雰囲気温度
を極力低下させることができる。よって火炎雰囲気温度
の低い燃焼状態が得られ、その排出量が火炎温度に大き
く依存するＮＯｘの発生を抑制することができる。
【００１５】また上記各炎孔は微小透孔５ａ、５ｂ、５
ｃの外側にバーナヘッド外３ａの大透孔４ａ、４ｂ、４
ｃがある為、この微小透孔５ａ、５ｂ、５ｃに形成され
る火炎は大透孔４ａ、４ｂ、４ｃ部分で流速低下を起こ
し、その大透孔４ａ、４ｂ、４ｃの孔縁に付着した火炎
状態となる。その為、非常に保炎力の強い火炎を形成す
るとともに、孔縁以外の炎孔部では孔縁に比べ火炎流速
が大となるため金網７温度もそれ程上昇せず、ＴＤＲの
拡大に伴う逆火はもちろん火炎の不安定さもなくなる。
ｃの外側にバーナヘッド外３ａの大透孔４ａ、４ｂ、４
ｃがある為、この微小透孔５ａ、５ｂ、５ｃに形成され
る火炎は大透孔４ａ、４ｂ、４ｃ部分で流速低下を起こ
し、その大透孔４ａ、４ｂ、４ｃの孔縁に付着した火炎
状態となる。その為、非常に保炎力の強い火炎を形成す
るとともに、孔縁以外の炎孔部では孔縁に比べ火炎流速
が大となるため金網７温度もそれ程上昇せず、ＴＤＲの
拡大に伴う逆火はもちろん火炎の不安定さもなくなる。
【００１６】また、バーナヘッド内外の各炎孔６ａ、６
ｂ、６ｃはそれぞれ下部炎孔が上部炎孔に比べ大きめの
炎孔となっている（６ａ＜６ｂ＜６ｃ）為、気化筒１近
傍に位置する下部炎孔で形成する火炎の保炎性が増し、
それによってバーナヘッド３から気化筒１への熱回収が
促進されＴＤＲの拡大（最小燃焼量の低下）に伴う気化
筒温度の低下を抑制でき、良好な気化、燃焼性能を得る
ことができるとともに耐タール性の向上を図ることがで
きる。さらに金網７温度が高温となりやすいバーナヘッ
ド３の上部炎孔が下部炎孔に比べ小さめの炎孔となって
いる為、混合ガス流速も大となり金網７温度も低下し、
耐熱性の高いバーナを提供することができる。
ｂ、６ｃはそれぞれ下部炎孔が上部炎孔に比べ大きめの
炎孔となっている（６ａ＜６ｂ＜６ｃ）為、気化筒１近
傍に位置する下部炎孔で形成する火炎の保炎性が増し、
それによってバーナヘッド３から気化筒１への熱回収が
促進されＴＤＲの拡大（最小燃焼量の低下）に伴う気化
筒温度の低下を抑制でき、良好な気化、燃焼性能を得る
ことができるとともに耐タール性の向上を図ることがで
きる。さらに金網７温度が高温となりやすいバーナヘッ
ド３の上部炎孔が下部炎孔に比べ小さめの炎孔となって
いる為、混合ガス流速も大となり金網７温度も低下し、
耐熱性の高いバーナを提供することができる。
【００１７】図４はバーナヘッド３が一重の場合を示
し、このバーナヘッド３の炎孔６ａ、６ｂ、６ｃも上部
が微小炎孔、下部がそれよりも大きめの炎孔（６ａ＜６
ｂ＜６ｃ）となっており、その作用、効果は火炎の安定
化を除き前記実施例のものと同様である。
し、このバーナヘッド３の炎孔６ａ、６ｂ、６ｃも上部
が微小炎孔、下部がそれよりも大きめの炎孔（６ａ＜６
ｂ＜６ｃ）となっており、その作用、効果は火炎の安定
化を除き前記実施例のものと同様である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明の燃焼装置
は、窒素酸化物の生成を抑制でき、かつ火炎の保炎力を
一段と高めることができるとともに、ＴＤＲの拡大に伴
う逆火、金網温度の上昇、気化筒温度の低下を防止で
き、安全性が高く良好な気化性能が得られる高性能なバ
ーナを提供することができる。
は、窒素酸化物の生成を抑制でき、かつ火炎の保炎力を
一段と高めることができるとともに、ＴＤＲの拡大に伴
う逆火、金網温度の上昇、気化筒温度の低下を防止で
き、安全性が高く良好な気化性能が得られる高性能なバ
ーナを提供することができる。
【図１】本発明の一実施例における燃焼装置の断面図で
ある。
ある。
【図２】上記燃焼装置の炎孔部拡大断面図である。
【図３】上記燃焼装置の全体構成を示す断面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す要部断面図である。
【図５】従来の燃焼装置の断面図である。
１ 気化筒 ３ バーナヘッド ３ａ バーナヘッド外 ３ｂ バーナヘッド内 ４ａ、４ｂ、４ｃ 大透孔 ５ａ、５ｂ、５ｃ 微小透孔 ６ａ、６ｂ、６ｃ 炎孔 ７ 金網
Claims (1)
- 【請求項１】開口部を有した気化筒と、この気化筒の開
口部に覆着した有天筒状のバ−ナヘッドとを備え、上記
バ−ナヘッドは内外の二重構成とし、バ−ナヘッド外に
大透孔を形成するとともに、バ−ナヘッド内の周壁上部
には微小透孔を、下部には微小透孔より大きめの小透孔
をそれぞれ前記バ−ナヘッド外の大透孔と同軸状に設け
て炎孔を形成し、かつ前記バ−ナヘッド外の外周に金網
を密着させて設けた燃焼装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3016304A JP2811971B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 燃焼装置 |
| PCT/JP1992/000114 WO1992014095A1 (en) | 1991-02-07 | 1992-02-05 | Combustion device |
| KR1019920702459A KR960012387B1 (ko) | 1991-02-07 | 1992-02-05 | 연소장치 |
| AU12390/92A AU647892B2 (en) | 1991-02-07 | 1992-02-05 | Combustion device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3016304A JP2811971B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04257607A JPH04257607A (ja) | 1992-09-11 |
| JP2811971B2 true JP2811971B2 (ja) | 1998-10-15 |
Family
ID=11912801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3016304A Expired - Lifetime JP2811971B2 (ja) | 1991-02-07 | 1991-02-07 | 燃焼装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2811971B2 (ja) |
| KR (1) | KR960012387B1 (ja) |
| AU (1) | AU647892B2 (ja) |
| WO (1) | WO1992014095A1 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS619222U (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-20 | トヨタ自動車株式会社 | パ−ツフイ−ダ−における位置決め装置 |
| JPS61149716A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
| JPS63123908A (ja) * | 1986-11-13 | 1988-05-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃焼装置 |
| JPH0711326B2 (ja) * | 1989-04-17 | 1995-02-08 | 松下電器産業株式会社 | 燃焼器 |
-
1991
- 1991-02-07 JP JP3016304A patent/JP2811971B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-02-05 AU AU12390/92A patent/AU647892B2/en not_active Ceased
- 1992-02-05 WO PCT/JP1992/000114 patent/WO1992014095A1/ja unknown
- 1992-02-05 KR KR1019920702459A patent/KR960012387B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930700805A (ko) | 1993-03-16 |
| JPH04257607A (ja) | 1992-09-11 |
| AU647892B2 (en) | 1994-03-31 |
| KR960012387B1 (ko) | 1996-09-20 |
| WO1992014095A1 (en) | 1992-08-20 |
| AU1239092A (en) | 1992-09-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
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|
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